CN100447415C - 开放型压缩机中的温度控制方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开放型压缩机的温度控制方法及其装置，它能够减少为了防止开放型压缩机在低温时出现的泄漏而对密封装置附近进行加热所需的消费电能，并且提高电磁线圈的可靠性和耐久性。当利用温度传感器(36)所检测的压缩机环境温度低于第1规定温度时，对设置在密封装置(15)附近的外壳(11)上的压缩机加热器(28)进行通电，对密封装置附近进行加热，当压缩机环境温度低于比上述第1规定温度还低的第2规定温度时，对电磁离合器(20)的电磁线圈(23)也进行通电，除了压缩机加热器之外，还利用电磁线圈对密封装置附近进行加热。也可以随着压缩机环境温度的降低而增加进行通电的压缩机加热器的数量。

Description

开放型压缩机中的温度控制方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种经由电磁离合器利用原动机驱动的开放型压缩机的温度控制方法及其装置。

背景技术

作为这种开放型压缩机，已有如特开2004-084631号公报(专利文献1)所公开的技术。这是用于压缩空气调节装置中的冷冻剂的开放型压缩机，在壳体内设置有形成冷冻剂等的压缩室的固定涡轮和可动涡轮，外部动力经由传动带和滑轮驱动与可动涡轮连接的从壳体突出的轴，在壳体与轴之间设有机械密封。

该专利文献1的开放型压缩机的结构本身，实质上与图2所示的本发明的实施方式的开放型压缩机10中除去压缩机加热器28、28A后的装置完全一样。该开放型压缩机10，与设置在壳体11的内部的涡轮形的压缩机构部的可动涡轮连接的主轴12通过转动轴承13a、13b被支持在壳体11上，主轴12的前端部从在壳体11上形成的筒状部11a突出。在与压缩机构部的压缩室连通的主轴12和壳体11之间的间隙中，设有由静止侧密封环16和旋转侧密封环17组成的机械密封15，进行密封。静止侧密封环16为在筒状部11a的内周气密性地嵌合O型环，利用筒状部11a的内端部的朝内法兰和锁止环限制轴线方向的移动。旋转侧密封17在主轴12的中间部经由O型环17a维持气密状态，并沿轴线自由摩擦滑动。通过在与该O型环17a的后侧接触的弹簧座18a和安装在主轴12上的旋转侧保持板19之间插装有弹簧18，使旋转侧密封环17的前端的环状突起压在静止侧密封环16上，并能摩擦转动。

后侧开口的截面为U字形状的环状的转子21经由转动轴承21a被支持在壳体11的筒状部11a的外周上，且与主轴12同轴。燃气发动机等的外部动力经由传动带驱动转子21旋转。包括前侧开口的截面为U字形状的环状的由铁等磁性材料制成的轭铁22、和在其内部设置的电磁线圈23构成的电磁铁24，隔开一定间隙插入在该转子21的U字形状截面内，并通过支持板24a安装在筒状部11a上。轮毂25通过花键与从筒状部11a突出的主轴12的前端部结合，并利用螺栓固定。与转子21的前端面相向的环状的由铁等磁性材料组成的摩擦板26，经由板簧32被安装在该轮毂25的法兰部上。所述转子21、电磁铁24和摩擦板26构成电磁离合器20，在如图2所示的自由状态下，转子21的前端面与摩擦板25的后面之间形成规定的离合器间隙。

在所述开放型压缩机中，即使在经由传送带(图中未表示)等利用外部动力驱动转子21旋转的状态下，如果不对电磁线圈23通电，如图2所示，电磁离合器20处于脱离状态，转子21的前端面与摩擦板26之间存在间隙，因此主轴12不会旋转。但是，如果对电磁线圈23通电，摩擦板26受到电磁铁24的吸引而被吸在转子21的端面，电磁离合器20处于结合状态，主轴12与转子21一起旋转，开放型压缩机10进行动作。

在所述技术中，如果为了使开放型压缩机10进行动作而对电磁线圈23通电，使摩擦板26吸在转子21的端面，则轴线方向的向内作用的力经由板簧27作用在主轴12上，主轴12会沿该方向出现一些移动。由于旋转侧密封环17经由O型环17a气密性地且能够沿轴线方向自由摩擦滑动地设置在主轴12上，而且通过弹簧18被压向静止侧密封环16，因此即使主轴12如上所述沿轴线方向出现一些移动，通常旋转侧密封环17的前端的环状突起也不会离开静止侧密封环16，从而能够维持机械密封15的密封状态。但是，在压缩机10没有动作的状态下，在低温环境下放置一定时间后，机械密封15的周围环境温度(以下简称密封部环境温度)降低时，由于以橡胶等为素材的机械密封15的O型环17a发生硬化，旋转侧密封环17相对主轴12的滑动摩擦阻力增加，因此如果主轴12如上所述沿轴线方向出现一些移动，旋转侧密封环17也同时发生移动，其前端的环状突起会离开静止侧密封环16。因此，在该状态下对电磁线圈23通电、使开放型压缩机16进行动作后，会发生冷冻剂等的泄漏。

为了解决这种问题，在专利文献1中，当外部动力停止运行时，控制机构对电磁线圈进行规定时间的通电，这样利用电磁线圈的发热，经由外壳使机械密封附近加热，从而能够防止O型环的硬化，确保机械密封的密封性能。还有，在该专利文献1中，利用电磁线圈的发热使机械密封附近加热，从而不需要只用于压缩机的预热的加热器等部件，能够避免增加成本。

接着，说明该专利文献1的技术的具体动作。如图6(a)所示，该技术中，压缩机10周围的环境温度(以下简称压缩机环境温度)下降时，压缩机环境温度超过预先设定的下降侧规定温度tf1时，对电磁线圈23进行通电，反过来，压缩机环境温度逐渐上升时，压缩机环境温度超过设定为高于下降侧规定温度tf1的上升侧规定温度tf2时，停止对电磁线圈23通电。相对于压缩机环境温度的密封部环境温度的变化特性，如图6(b)所示，当没有通过对电磁线圈23进行通电来进行加热时，如特性L1和其延长的虚线所示，相对于压缩机环境温度呈直线变化，如果压缩机环境温度下降，会达到冷冻剂泄漏上限温度(冷冻剂泄漏发生时的密封部环境温度的上限值)T0。但是，压缩机环境温度逐渐下降，超过下降侧规定温度tf1，对电磁线圈23进行通电，则密封部环境温度由于电磁线圈23的加热而移至上侧的特性L7，压缩机环境温度即使下降，也不会达到冷冻剂泄漏上限温度T0。另外，压缩机环境温度逐渐上升，超过上升侧规定温度tf2，断开对电磁线圈23的通电，则会从上侧的特性L7移至原来的特性L1。另外，如图6(c)所示，压缩机环境温度逐渐下降时应该供给机械密封15附近的所需加热量，由连接下降侧规定温度tf1的最小加热量(＝0)处的位置A1，与预先设定的运行下限温度tr的最大加热量处的位置A2的特性H来表示。

另外，在特开2002-031386号公报(专利文献2)所公开的技术中，为了实现同样的目的，采用加热器对压缩机进行预热。该技术中，设有运行对压缩机进行预热的预热模式的控制机构、和在该控制机构中强制解除预热模式的控制机构，在外出时这种明显不会运行空气调节机的情况下，能够防止对压缩机进行预热，从而能够节约电能。

专利文献1：特开2004-084631号公报(段落0001-0004，图1、图2)

专利文献2：JP特开2002-031386号公报(段落0001-0007，图1)

根据专利文献1的技术，由于不需要只用于压缩机的预热的加热器等部件，能够避免设备费的成本增加。但是，由于电磁线圈的规格设定为满足电磁离合器所要求的功能，另外，由于没有考虑外壳的设置有机械密封的部分的传热性，因此为了使密封部环境温度上升规定值而使用的电磁线圈的消费电能会增加。还有，如图6(c)所示，压缩机环境温度逐渐下降时，供给特性H所示的所需加热量的所需总加热量，相当于图6(c)的连接位置A1、A2、A4的三角形的面积，但是对电磁线圈的规定的通电量相当于规定温度tf1和运行下限温度tr之间的最大加热量A2，因此实际上总加热量为连接A1、A2、A3、A4的四边形，实际的总加热量为所需总加热量的2倍。这样，电磁线圈消费的电能多，从而会处于高温，因此会加快用于电磁线圈的绝缘的树脂的劣化的进行，具有降低电磁线圈的可靠性和耐久性的问题。

还有，在专利文献2的技术中，采用了对压缩机进行加热的专用的加热器，这样能够给定加热的最佳规格和设置位置，与利用电磁线圈加热的情况相比，能够减少用于使密封部环境温度上升规定值的电能。但是，如图6(c)所示，采用这种加热器时也存在实际的总加热量为所需总加热量的2倍的问题，因此不一定能充分减少加热器所消费的电能。本发明的目的是解决这些问题。

发明内容

根据本发明第一项发明的开放型压缩机的温度控制方法，其中，在由内置压缩机构部的外壳，与压缩机构部连接并使其动作、同时可自由旋转地贯通外壳、突出到外部、经由电磁离合器被原动机驱动的主轴，利用密封装置对与压缩机构部的压缩室连通的主轴与外壳之间的间隙进行气密性密封所组成的开放型压缩机中，当开放型压缩机的周围的压缩机环境温度低于第1规定温度时，对设置在密封装置附近的外壳上的压缩机加热器进行通电，对密封装置附近进行加热，当压缩机环境温度低于比第1规定温度还低的第2规定温度时，对电磁离合器的电磁线圈也进行通电，除了压缩机加热器之外，还利用电磁线圈对密封装置附近进行加热。

在第一项发明所述的开放型压缩机的温度控制方法中，优选压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方设有多个，并且第1和第2规定温度中的至少一方也多数设定，随着压缩机环境温度的降低而增加进行通电的压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的数量。

在第一项发明所述的开放型压缩机的温度控制方法中，也可以随着压缩机环境温度的降低，增加对压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的通电量。

根据第六项发明的开放型压缩机的温度控制装置，其中，在由内置压缩机构部的外壳，与压缩机构部连接并使其动作、同时可自由旋转地贯通外壳、突出到外部、经由电磁离合器被原动机驱动的主轴，利用密封装置对与压缩机构部的压缩室连通的主轴与外壳之间的间隙进行气密性密封所组成的开放型压缩机中，还具有：温度传感器，其检测开放型压缩机周围的压缩机环境温度；压缩机加热器，其设置在密封装置附近的外壳上；和控制机构，该控制机构当所检测的压缩机环境温度低于第1规定温度时，对压缩机加热器进行通电，对密封装置附近进行加热，并且当压缩机环境温度低于比第1规定温度还低的第2规定温度时，对电磁离合器的电磁线圈也进行通电，除了压缩机加热器之外，还利用电磁线圈对密封装置附近进行加热。

在第六项发明所述的开放型压缩机的温度控制装置中，优选压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方设有多个，并且第1和第2规定温度中的至少一方也多数设定，控制机构随着所检测的压缩机环境温度的降低，而增加进行通电的压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的数量。

在第六项发明所述的开放型压缩机的温度控制装置中，控制机构也可以随着压缩机环境温度的降低，增加对压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的通电量。

根据第一项发明的开放型压缩机的温度控制方法的发明，由于当开放型压缩机的周围的压缩机环境温度低于第1规定温度时，对设置在密封装置附近的外壳上的压缩机加热器进行通电，对密封装置附近进行加热，当压缩机环境温度低于比第1规定温度还低的第2规定温度时，对电磁离合器的电磁线圈也进行通电，除了压缩机加热器之外，还利用电磁线圈对密封装置附近进行加热，因此在第1和第2规定温度之间只对压缩机加热器进行通电，对密封装置进行加热，当低于第2规定温度时，对压缩机加热器和电磁线圈双方都进行通电，对密封装置附近进行加热。即，由于在第1和第2规定温度之间对电磁线圈不进行通电，从而能够相应地减少用于对密封装置附近进行加热所消耗的电能。而且由于减少了用于使密封部环境温度升高规定值的消费电能多的电磁线圈的通电时间，从而进一步减少了对密封装置附近进行加热所需的消费电能，并且减少了由此加热的电磁线圈的温度和时间，延迟了用于电磁线圈的绝缘的树脂的劣化的进行，从而能够提高电磁线圈的可靠性和耐久性。

根据第二项发明的开放型压缩机的温度控制方法的发明，由于压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方设有多数，并且第1和第2规定温度中的至少一方也多数设定，从而增加随着压缩机环境温度的降低而进行通电的压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的数量，因此能够进一步减少用于对密封装置附近进行加热的消费电能。

根据第三项发明的开放型压缩机的温度控制方法的发明，由于随着压缩机环境温度的降低，增加对压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的通电量，因此与第二项发明一样，能够进一步减少用于对密封装置附近进行加热的消费电能，而且由于不需要设置多个压缩机加热器和电磁线圈，从而能够避免成本增加。

根据第六项发明的开放型压缩机的温度控制装置的发明，由于具有：，其检测开放型压缩机周围的压缩机环境温度；压缩机加热器，其设置在密封装置附近的外壳上；和控制机构，该控制机构当所检测的压缩机环境温度低于第1规定温度时，对压缩机加热器进行通电，对密封装置附近进行加热，并且当压缩机环境温度低于比第1规定温度还低的第2规定温度时，对电磁离合器的电磁线圈也进行通电，除了压缩机加热器之外，还利用电磁线圈对密封装置附近进行加热，因此控制机构在第1和第2规定温度之间只对压缩机加热器进行通电，对密封装置附近进行加热，当低于第2规定温度时，对压缩机加热器和电磁线圈双方都进行通电，对密封装置附近进行加热。即，由于在第1和第2规定温度之间不对电磁线圈进行通电，从而能够相应地减少用于对密封装置附近进行加热所消耗的电能。而且由于减少了用于使密封部环境温度升高规定值的消费电能多的电磁线圈的通电时间，从而进一步减少了对密封装置附近进行加热所需的消费电能，并且减少了由此加热的电磁线圈的温度和时间，延迟了用于电磁线圈的绝缘的树脂的劣化的进行，从而能够提高电磁线圈的可靠性和耐久性。

根据第七项发明的开放型压缩机的温度控制装置的发明，由于压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方设有多个，并且第1和第2规定温度中的至少一方也多数设定，控制机构增加随着所检测的压缩机环境温度的降低而进行通电的压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的数量，因此能够进一步减少用于对密封装置附近进行加热的消费电能。

根据第八项发明的开放型压缩机的温度控制装置的发明，由于控制机构随着压缩机环境温度的降低，增加对压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的通电量，因此与第七项发明一样，能够进一步减少用于对密封装置附近进行加热的消费电能，而且由于不需要设置多个压缩机加热器和电磁线圈，从而能够避免成本增加。

附图说明

图1是表示本发明的开放型压缩机的温度控制装置的一个实施方式的整体结构的系统图。

图2是表示用于图1所示实施方式的开放型压缩机的关键部位切开后的侧视图。

图3是说明本发明的开放型压缩机的温度控制方法的第1实施方式的动作的说明图。

图4是表示图3所示第1实施方式的动作的流程图。

图5是说明本发明的开放型压缩机的温度控制方法的第2实施方式的动作的说明图。

图6是说明现有技术的开放型压缩机的温度控制方法的一个例子的动作的说明图。

图中：1-开放型压缩机；11-外壳；12-主轴；15-密封装置(机械密封)；20-电磁离合器；23-电磁线圈；28-压缩机加热器；30-原动机(发动机)；35-控制计算机；36-温度传感器。

具体实施方式

以下利用图1～图4，就本发明的开放型压缩机的温度控制方法及其装置的第1实施方式进行说明。如图1所示，该第1实施方式的开放型压缩机的温度控制装置，由如下构件构成：开放型压缩机10；对其进行驱动的燃气发动机(原动机)30；控制计算机(控制机构)35，其控制开放型压缩机10的动作；与控制计算机35连接的温度传感器36；起动开关37；停止开关38。该开放型压缩机10，设置在室外的专用收容箱内。因此，开放型压缩机10的密封装置15附近的温度，与压缩机环境温度相关。因此，采用温度传感器36来检测压缩机环境温度，具有成本优势，从而能够控制密封装置15附近的环境温度。

开放型压缩机10，除了在机械密封(密封装置)15附近的外壳11的一部分上环绕设有带状的压缩机加热器28以外，与前面的现有技术说明中的图2所示的开放型压缩机10相同，因此省略其说明。如图1所示，通过在转子21的外周的带槽21b与安装在燃气发动机30的输出轴30a上的驱动滑轮31之间铺设的传动带32，对该开放型压缩机10进行驱动。

温度传感器36，检测压缩机环境温度，并输入到控制计算机35。该开放型压缩机10和对其进行驱动的发动机30，可以设置在室内、位于室外的专用收容箱内、室外窗下等，压缩机环境温度在前2种情况中为其室内或收容箱内的温度，在后者情况中为大气温度。起动开关37和停止开关38通过手动或按照一定的顺序进行动作，将起动或停止发动机30的信号传送到控制计算机35。

还有，如图3(a)所示，当压缩机环境温度从压缩机加热器28和电磁线圈23均没有通电的较高温度逐渐下降时，如果利用温度传感器36检测的压缩机环境温度低于预先设定的第1下降侧规定温度ta1(例如5℃)，控制计算机35首先开始对压缩机加热器28通电，如果继续下降到低于预先设定的第2下降侧规定温度tb1(例如-5℃)，开始对电磁线圈23通电。当压缩机环境温度从压缩机加热器28和电磁线圈23均在通电的较低温度逐渐上升时，如果压缩机环境温度上升到超过设定为稍高于第2下降侧规定温度tb1(但是低于第1下降侧规定温度ta1)的第2上升侧规定温度tb2(例如0℃)，控制计算机35首先停止对电磁线圈23的通电，如果继续上升到超过预先设定的稍高于第1下降侧规定温度ta1的第1上升侧规定温度ta2(例如10℃)，则停止对压缩机加热器28的通电。第1下降侧规定温度ta1和第1上升侧规定温度ta2合在一起作为第1规定温度ta，第2下降侧规定温度tb1和第2上升侧规定温度tb2合在一起作为第2规定温度tb。

接着，利用图3和图4，说明该第1实施方式的动作。在接通电源的状态下，不论是否存在发动机30的动作、是否存在电磁离合器20的动作、是否存在压缩机加热器28的动作，控制计算机35每隔规定时间循环运行图4所示的流程图的控制程序。另外，该流程图中，发动机省略表示为“E/G”，压缩机环境温度省略表示为“C/P环境”。

与前面图6所示的现有技术的情况一样，如果电磁线圈23和压缩机加热器28没有通电，相对于压缩机环境温度的密封部环境温度的变化特性，如特性L1(参照图3(b))和其延长的虚线所示，相对于压缩机环境温度直线地变化，压缩机环境温度会下降到冷冻剂泄漏上限温度T0以下，但在该第1实施方式中，通过运行图4所示的控制程序，即使压缩机环境温度下降，密封部环境温度也不会下降到冷冻剂泄漏上限温度T0以下。

控制计算机35首先在图4的控制程序的步骤101中判断发动机30停止后是否经过30分钟以上。发动机30运行中，开放型压缩机10由于其运行而被加热，如果发动机30停止后没有经过30分钟以上，密封部环境温度不会下降到冷冻剂泄漏上限温度T0(例如0℃)以下。因此，由于在这期间不需要对电磁线圈23和压缩机加热器28进行通电，以维持密封部环境温度在冷冻剂泄漏上限温度T0以上，所以控制计算机35立即终止运行图4的控制程序。

当发动机30停止后已经经过30分钟以上，控制计算机35判断利用温度传感器36所检测的压缩机环境温度是否为低于第1下降侧规定温度ta1(步骤102)，如果是低于，则对压缩机加热器28进行通电加热(步骤103)，这样密封部环境温度移至上一个特性L2(参照图3(b))。接着，控制计算机35判断利用温度传感器36所检测的压缩机环境温度是否为低于第2下降侧规定温度tb1(步骤104)，如果是低于，则对电磁线圈23也进行通电加热(步骤105)，这样密封部环境温度移至更上一个特性L3，在该状态下终止运行图4的控制程序。

如果在步骤102中判断所检测的压缩机环境温度不低于第1下降侧规定温度ta1，控制计算机35则判断利用温度传感器36所检测的压缩机环境温度是否为高于第1上升侧规定温度ta2(步骤106)，如果不是，则维持原状，如果是，则停止对压缩机加热器28的通电(步骤107)，终止运行图4的控制程序。在该状态下，密封部环境温度位于特性L1的实线部上。另外，步骤107用于对应在压缩机加热器28通电状态下终止运行上次的控制程序的情况。

另外，在步骤104中，如果所检测的压缩机环境温度不低于第2下降侧规定温度tb1，控制计算机35则判断所检测的压缩机环境温度是否为高于第2上升侧规定温度tb2(步骤108)，如果不是，则维持原状，如果是，则停止对电磁线圈23的通电(步骤109)，终止运行图4的控制程序。在该状态下，密封部环境温度位于特性L2的实线部上。另外，步骤109用于对应在电磁线圈23通电状态下终止运行上次的控制程序的情况。

另外，控制计算机35利用与图4所示的流程图不同的控制程序(图中省略)控制发动机30和电磁离合器20，运行开放型压缩机10。在该控制程序中，如果从起动开关37输入发动机起动指令，控制计算机35在电磁线圈23没有通电时立刻起动发动机30，但是在电磁线圈23通电时，为了减少起动时的发动机负荷，先暂时停止对电磁线圈23的通电，再起动发动机。发动机30起动后，又对电磁线圈23通电，以进行原来的动力传送。

如上说明所述，在该第1实施方式中，如图3(b)所示，在第1规定温度ta(ta1和ta2)和运行下限温度tr之间对压缩机加热器28进行通电，在低于第1规定温度ta的第2规定温度tb(tb1和tb2)和运行下限温度tr之间对电磁线圈23进行通电。通过这二者23、28的加热，密封部环境温度如实线L1、L2、L3所示进行变化，即使压缩机环境温度降低，密封部环境温度也不会低于冷冻剂泄漏上限温度T0。因此，不会发生如上所述的在对电磁线圈23通电使开放型压缩机10动作时出现的冷冻剂等的泄漏。

另外，压缩机环境温度逐渐下降时，应该供给机械密封15附近的所需加热量在图3(c)中也与图6(c)一样，由连接第1下降侧规定温度ta1的最小加热量(＝0)的位置A1、和预先设定的运行下限温度tr的最大加热量的位置A2的特性H来表示。与此对应，在第1实施方式中，利用压缩机加热器28和电磁线圈23提供为了供给特性H所示的所需加热量的所需总加热量。利用压缩机加热器28提供的加热量，相当于从第1下降侧规定温度ta1到运行下限温度tr之间的四边形A1、A4、B3、B1的面积，利用电磁线圈23提供的加热量，相当于从第2下降侧规定温度tb1到运行下限温度tr之间的四边形B2、B3、A2、C1的面积。即，由于在第1下降侧规定温度ta1和第2下降侧规定温度tb1之间对电磁线圈23没有通电，因此该第1实施方式的实际的总加热量与现有技术的图6(c)的四边形A1、A4、A2、A3相比，减少了相当于四边形B1、B2、C1、A3的面积，相应地减少了对机械密封15附近进行加热的消费电能。而且如前所述，由于减少了用于使该密封部环境温度上升规定值所需的消费电能比压缩机加热器28多的电磁线圈23的通电时间，从而进一步减少了对机械密封15附近进行加热所需的消费电能，并且减少了由此加热的电磁线圈23的温度和时间，延迟了用于电磁线圈的绝缘的树脂的劣化的进行，从而能够提高电磁线圈的可靠性和耐久性。

接着，利用图1和图5，说明本发明的开放型压缩机的温度控制方法和装置的第2实施方式。如图1的双点虚线所示，该第2实施方式的开放型压缩机的温度控制装置除了设置有第2压缩机加热器28A以外，与第1实施方式相同，因此省略更详细的结构说明。另外，第1压缩机加热器利用与第1实施方式使用的相同的符号28进行表示。

如图5(a)所示，当压缩机环境温度从第1和第2压缩机加热器28、28A和电磁线圈23均没有通电的较高温度逐渐下降时，如果利用温度传感器36检测的压缩机环境温度低于预先设定的第1下降侧规定温度tc1，控制计算机35首先开始对第1压缩机加热器28通电，如果继续下降到低于预先设定的第2下降侧规定温度td1，开始对第2压缩机加热器28A通电。如果继续下降到低于预先设定的第3下降侧规定温度te1，则开始对电磁线圈23通电。另外，当压缩机环境温度从两个压缩机加热器28、28A和电磁线圈23均在通电的较低温度逐渐上升时，如果压缩机环境温度上升到超过设定为稍高于第3下降侧规定温度te1(但是低于第2下降侧规定温度td1)的第3上升侧规定温度te2(例如0℃)，控制计算机35首先停止对电磁线圈23的通电。如果压缩机环境温度继续上升到超过预先设定的稍高于第2下降侧规定温度td1(但是低于第1下降侧规定温度tc1)的第2上升侧规定温度td2，停止对第2压缩机加热器28A的通电。如果继续上升到超过预先设定的稍高于第1下降侧规定温度tc1的第1上升侧规定温度tc2，停止对第1压缩机加热器28的通电。第1下降侧规定温度tc1和第1上升侧规定温度tc2合在一起作为第1规定温度tc，第2下降侧规定温度td1和第2上升侧规定温度td2合在一起作为第2规定温度td，第3下降侧规定温度te1和第3上升侧规定温度te2合在一起作为第3规定温度te。

该第2实施方式中，控制程序的流程图的说明与第1实施方式基本相同，故省略说明。在该第2实施方式中，如图5(b)所示，在第1规定温度tc(tc1和tc2)和运行下限温度tr之间对第1压缩机加热器28进行通电，在低于第1规定温度tc的第2规定温度td(td1和td2)和运行下限温度tr之间对第2压缩机加热器28A进行通电，在低于第2规定温度td的第3规定温度te(te1和te2)和运行下限温度tr之间对电磁线圈23进行通电。通过这三者28、28A、23的加热，密封部环境温度如实线的各特性L1、L4、L5、L6所示进行变化，即使压缩机环境温度降低，密封部环境温度也不会低于冷冻剂泄漏上限温度T0。因此，不会发生如上所述的在对电磁线圈23通电使开放型压缩机10动作时出现的冷冻剂等的泄漏。

另外，压缩机环境温度逐渐下降时，应该供给机械密封15附近的所需加热量，在图5(c)中也与图6(c)和图3(c)一样，由连接位置A1和A2的特性H来表示。与此对应，在该第2实施方式中，利用两个压缩机加热器28、28A和电磁线圈23提供为了供给特性H所示的所需加热量的所需总加热量。利用第1压缩机加热器28提供的加热量，相当于从第1下降侧规定温度tc1到运行下限温度tr之间的四边形A1、A4、D3、D1的面积，利用第2压缩机加热器28A提供的加热量，相当于从第2下降侧规定温度td1到运行下限温度tr之间的四边形D2、D3、E3、E1的面积，利用电磁线圈23提供的加热量，相当于从第3下降侧规定温度te1到运行下限温度tr之间的四边形E2、E3、A2、F1的面积。即，由于在第1下降侧规定温度tc1和第2下降侧规定温度td1之间没有对第2压缩机加热器28A通电，在第1下降侧规定温度tc1和第3下降侧规定温度te1之间没有对电磁线圈23通电，因此该第2实施方式的实际的总加热量与现有技术的图6(c)的四边形A1、A4、A2、A3相比，减少了相当于六边形D1、D2、E1、E2、F1、A3的面积，与所述第1实施方式相比，进一步减少了对机械密封15附近进行加热的消费电能。而且如前所述，由于减少了用于使该密封部环境温度上升规定值所需的消费电能比压缩机加热器28多的电磁线圈23的通电时间，从而进一步减少了对机械密封15附近进行加热所需的消费电能，同时减少了由此加热的电磁线圈23的温度和时间，延迟了用于电磁线圈的绝缘的树脂的劣化的进行，从而能够提高电磁线圈的可靠性和耐久性。

所述第2实施方式中，设有2个压缩机加热器28、28A，在压缩机环境温度为最低时，对两个压缩机加热器28、28A通电，而当压缩机环境温度升高时，只对第1压缩机加热器28通电。但也可以设置3个以上的压缩机加热器，随着压缩机环境温度的降低，增加通电的压缩机加热器的数量。根据这种变形例，与具有2个压缩机加热器的情况相比，能够进一步减少了对机械密封15附近进行加热的消费电能，同时减少了所加热的电磁线圈23的温度和时间，进一步延迟了用于电磁线圈的绝缘的树脂的劣化的心境，从而能够更加提高电磁线圈的可靠性和耐久性。

另外，在所述第2实施方式和其变形例中，设有多个压缩机加热器，但也可以设置1个压缩机加热器，随着压缩机环境温度的降低，阶段性地或连续地增加对其的通电量。这样，与前述一样，能够减少对机械密封附近进行加热所需的消费电能，提高电磁线圈的可靠性和耐久性，而且由于只需要1个压缩机加热器，从而能够简化结构，避免成本增加。

还有，本发明也可以随着压缩机环境温度的降低，阶段性地或连续地增加对电磁线圈23的通电量。或者将电磁线圈分割成多个，随着压缩机环境温度的降低，增加通电的电磁线圈的数量。这样，由于减少了对机械密封15附近进行加热所需的消费电能，从而也能够克服电磁线圈23的使密封部环境温度上升规定值时消费电能多的问题。

还有，实施时也可以组合多个所述各实施方式和变形例。

Claims (10)

1.一种开放型压缩机的温度控制方法，其特征在于：

在由内置压缩机构部的外壳，与连接于所述压缩机构部并使其动作、并且可自由旋转地贯通所述外壳、突出到外部、经由电磁离合器被原动机驱动的主轴，利用密封装置对与所述压缩机构部的压缩室连通的所述主轴与所述外壳之间的间隙进行气密性密封所组成的开放型压缩机中，

当所述开放型压缩机的周围的压缩机环境温度低于第1规定温度时，对设置在所述密封装置附近的所述外壳上的压缩机加热器进行通电，对所述密封装置附近进行加热，

当所述压缩机环境温度低于比所述第1规定温度还低的第2规定温度时，对所述电磁离合器的电磁线圈也进行通电，除了所述压缩机加热器之外，还利用所述电磁线圈对所述密封装置附近进行加热。

2.根据权利要求1所述的开放型压缩机的温度控制方法，其特征在于：

所述压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方设有多个，并且所述第1和第2规定温度中的至少一方也设定有多个，随着所述压缩机环境温度的降低而增加进行通电的所述压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的数量。

3.根据权利要求1所述的开放型压缩机的温度控制方法，其特征在于：

随着所述压缩机环境温度的降低，增加对所述压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的通电量。

4.根据权利要求1所述的开放型压缩机的温度控制方法，其特征在于：

所述第1规定温度，具有第1下降侧规定温度，和高于所述第1下降侧规定温度的第1上升侧规定温度，当所述压缩机环境温度下降到低于所述第1下降侧规定温度时，对所述压缩机加热器进行通电，当所述压缩机环境温度上升到高于所述第1上升侧规定温度时，停止对所述压缩机加热器进行通电。

5.根据权利要求1所述的开放型压缩机的温度控制方法，其特征在于：

所述第2规定温度，具有第2下降侧规定温度，和高于所述第2下降侧规定温度的第2上升侧规定温度，当所述压缩机环境温度下降到低于所述第2下降侧规定温度时，对所述电磁线圈进行通电，当所述压缩机环境温度上升到高于所述第2上升侧规定温度时，停止对所述电磁线圈进行通电。

6.一种开放型压缩机的温度控制装置，其特征在于：

在由内置压缩机构部的外壳，与连接于所述压缩机构部并使其动作、同时可自由旋转地贯通所述外壳、突出到外部、经由电磁离合器被原动机驱动的主轴，利用密封装置对与所述压缩机构部的压缩室连通的所述主轴与所述外壳之间的间隙进行气密性密封所组成的开放型压缩机中，

还具有：

温度传感器，其检测所述开放型压缩机周围的压缩机环境温度；

压缩机加热器，其设置在所述密封装置附近的所述外壳上；和

控制机构，该控制机构当所检测的所述压缩机环境温度低于第1规定温度时，对所述压缩机加热器进行通电，对所述密封装置附近进行加热，并且当所述压缩机环境温度低于比所述第1规定温度还低的第2规定温度时，对所述电磁离合器的电磁线圈也进行通电，除了所述压缩机加热器之外，还利用所述电磁线圈对所述密封装置附近进行加热。

7.根据权利要求6所述的开放型压缩机的温度控制装置，其特征在于：

所述压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方设有多个，并且所述第1和第2规定温度中的至少一方也设定有多个，所述控制机构，随着所检测的所述压缩机环境温度的降低，而增加进行通电的压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的数量。

8.根据权利要求6所述的开放型压缩机的温度控制装置，其特征在于：

所述控制机构，随着所检测的所述压缩机环境温度的降低，增加对所述压缩机加热器和电磁线圈中的至少一方的通电量。

9.根据权利要求6所述的开放型压缩机的温度控制装置，其特征在于：

所述第1规定温度，具有第1下降侧规定温度，和高于所述第1下降侧规定温度的第1上升侧规定温度，

所述控制机构，当所述压缩机环境温度下降到低于所述第1下降侧规定温度时，对所述压缩机加热器进行通电，当所述压缩机环境温度上升到高于所述第1上升侧规定温度时，停止对所述压缩机加热器进行通电。

10.根据权利要求6所述的开放型压缩机的温度控制装置，其特征在于：

所述第2规定温度，具有第2下降侧规定温度，和高于所述第2下降侧规定温度的第2上升侧规定温度，

所述控制机构，当所述压缩机环境温度下降到低于所述第2下降侧规定温度时，对所述电磁线圈进行通电，当所述压缩机环境温度上升到高于所述第2上升侧规定温度时，停止对所述电磁线圈进行通电。

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