CN100439556C - 一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种使木质材料转变为防电磁波污染和静电污染的净化材料的制作工艺。该发明的工艺步骤是：原材料准备，包括用作基体的木质材料和用作表面镀膜的金属材料；干燥，使木材的含水率小于10%或进行绝干处理；加工板坯，加工好木质地板的板坯，并进行砂光处理；封闭处理，采用树脂类涂料对木质地板板坯进行涂刷或喷涂，并进行烘干或自然干燥；蒸镀，将板坯送入真空镀膜装置中进行蒸镀，其真空度控制在5×10^-2～10^-5Pa之间，蒸镀时间控制在0.5～3小时，表面镀膜金属的厚度在0.1～50μm之间。本发明可用于装饰装璜领域。

Description

一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺。适用于装饰装璜领域。

背景技术

随着现代化的进程，电力变压器和高压线网、电视发射台、移动通讯基站、家用电器、移动电话和电子设备等在人们的生活空间形成一张电磁网，破坏了人类原有生存环境的电磁空间。电磁辐射会带来三个方面的危害，即危害健康、电磁干扰(EMI)和信息泄密。首先，高频电磁波直接对生物肌体细胞产生“加热”作用，可能危害人体神经系统、循环系统、免疫、生殖和代谢功能。其二，电磁干扰影响各种电子设备的正常运行。其三，电磁波是现代通信的重要媒介，随着电子侦听技术的发展，没有电磁屏蔽就意味着信息泄密。在涉及国家政治、经济、军事的重要场所和商业会谈场所，采用电磁屏蔽装饰材料是大势所趋。木材作为重要的室内装饰材料，其不具有电磁屏蔽的功能。

静电放电会使电子元器件造成击穿破坏，影响仪器设备的正常工作；在易燃易爆场合，它还是事故频发的主要原因；另外，静电同样有害人类健康。随着电子、通信、化工和纺织业的发展，抗静电材料成为必不可少的建筑工程产品。同时，人的健康越来越被重视，对办公家具和家居用品越来越倾向于选择抗静电材料。办公家具和家居用品大多以木材为原料，使木材具备抗静电性能，具有重要的意义和开发应用价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺，旨在使木质材料转变为防电磁波污染和静电污染的净化材料，可广泛应用于通讯、科研、医疗以及军事等需要电磁屏蔽或抗静电的行业；可以有效地提高金属材料的利用率；除具有电磁屏蔽或抗静电等特殊性能外，还可保持本体良好的比强度、隔热隔音性能。

本发明所采用的技术方案是：一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺，按以下步骤进行：

1)原材料准备

①用作基体的木质材料包括实木、刨花板、纤维板、胶合板、细木工板；

②用作表面镀膜的金属材料包括铝、铜、镍、铬、钛及其合金；

2)干燥

使木材的含水率小于10％或进行绝干处理；

3)加工板坯

加工好木质地板的板坯，并进行砂光处理；

4)封闭处理

采用树脂类涂料对木质地板板坯进行涂刷或喷涂，并进行烘干或自然干燥；

5)蒸镀

将板坯送入真空镀膜装置中进行蒸镀，其真空度控制在5×10^-2～10^-5Pa之间，蒸镀时间控制在0.5～3小时，表面镀膜金属的厚度在0.1～50μm之间。

本发明的有益效果是：第一，使用真空镀膜的方式对木质材料表面进行金属化处理，金属用量少；第二，使用这种蒸镀方式在增加材料表面的抗静电性能或电磁屏蔽效能的同时又不破坏木质材料固有的其它性能(如机械力学性能、隔热隔音性能等)；第三，该镀层导电性能恒久稳定，不随湿度、时间的变化而变化；第四，该镀层的表面电阻率可以根据需要通过镀膜工艺进行适当的调节；第五，用途广泛，具有良好的比强度及隔热性能。

具体实施方式

本发明是以木质材料为基体，通过真空镀膜的方法在木质材料表面镀上一层金属，使其成为具备电磁屏蔽或抗静电功能的装饰材料。木材是一种多孔非金属材料，由于材料表面或内部大量的易挥发物质会导致真空系统工作状况恶化，需要将其进行干燥和封闭处理。另外，镀前封闭处理还有助于镀层表面更光滑，增加膜的附着力。干燥处理一般使木材的含水率小于10％，如果进行绝干处理的蒸镀效果更好。封闭处理可以采用树脂类涂料，喷涂后并进行烘干。然后送入箱式或罐式真空镀膜装置中进行蒸镀。

为此，本发明采用和工艺步骤如下：

第一步、原材料准备，

用作基体的木质材料可以为实木、刨花板、纤维板、胶合板、细木工板。

用作表面镀膜的金属材料可以为铝、铜、镍、铬、钛及其合金。

封闭处理采用的树脂类涂料可以为三聚氰胺涂料、聚氨酯涂料、醇酸树脂涂料，也可以是其改性产品。

第二步、干燥，

使木材的含水率小于10％或进行绝干处理。

第三步、加工板坯，

加工好木质地板的板坯，并进行砂光处理。

第四步、封闭处理，

采用树脂类涂料对木质地板板坯进行涂刷或喷涂，其施工方式可按一般油漆施工方式进行，并进行烘干或自然干燥。

第五步、蒸镀，

将板坯送入真空镀膜装置中进行蒸镀，其真空度控制在5×10^-2～10^-5Pa之间，蒸镀时间控制在0.5～3小时，表面镀膜金属的厚度在0.1～50μm之间，可以根据需要通过镀膜工艺进行调整。

镀层的表面电阻率与基材种类、基材表面粗糙度、镀层厚度等因素有关，随着镀层增厚，其表面电阻率随之减小，镀层的表面电阻率在10^-2～10⁵Ω之间。

采用本工艺蒸镀的镀层抗剥离强度高，电磁屏蔽效能和抗静电性能稳定，且金属材料消耗量小，同时不破坏木质材料原有的机械力学性能。

实施例1：实木材料表面镀铝膜

铝膜色泽银白，而且不易氧化，适合用于木质材料的表面镀膜处理。镀料选择99.99％的纯铝丝，工作真空度为1×10^-2Pa，蒸镀时间为1小时，镀膜厚度为1.5μm。镀后既达到了抗静电和电磁屏蔽效果，其表面还具有很好的光泽度，又达到了装饰作用。

实施例2：胶合板表面镀紫铜膜

紫铜膜具有良好的装饰效果，选择99％的紫铜丝作为镀料，工作真空为2×10^-2Pa，蒸镀时间为0.6小时，镀膜厚度为0.5μm。镀后表面具有良好的抗静电和电磁屏蔽效果，又达到了装饰效果。

Claims (1)

1、一种木材表面真空金属镀膜的制作工艺，按以下步骤进行：

1)原材料准备

①用作基体的木质材料选自实木、刨花板、纤维板、胶合板或细木工板；

②用作表面镀膜的金属材料选自铝、铜、镍、铬、钛或它们的合金；

2)干燥

使木材的含水率小于10％或进行绝干处理；

3)加工板坯

加工好木质地板的板坯，并进行砂光处理；

4)封闭处理

采用树脂类涂料对木质地板板坯进行涂刷或喷涂，并进行烘干或自然干燥；

5)蒸镀

将板坯送入真空镀膜装置中进行蒸镀，其真空度控制在5×10^-2～10^-5Pa之间，蒸镀时间控制在0.5～3小时，表面镀膜金属的厚度在0.1～50μm之间。