CN100436710C - 磷硼纸的加工方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种磷硼纸的加工方法及设备。它是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥成膜；并至少一次在前一次纸膜层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行干燥成膜；最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。本发明具有简单、实用的特点。
Description
技术领域
本发明为一种磷硼纸的加工方法及设备。
背景技术
许多半导体管芯的制造需要使用含有磷和硼的的硅片或纸张，但这种硅片或纸张的生产较为困难，目前没有公开的技术可以参考。
发明内容
本发明的目的在于：公开一种简单、实用的磷硼纸的加工方法及设备。
本发明是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥成膜；并至少一次在前一次纸膜层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行干燥成膜；最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。与一般的类似产品不同，在本发明中，对粘附基础不是较为粗糙的表面，而是要求有较好的平整和光滑程度，可以说，其平整及光滑程度越高，产品的质量越好。在本发明中，如果纸浆较稠，则可以通过一次粘附加工磷硼纸产品，但这样对纸浆的质量要求较高。因此，可以纸浆较稀，分次层进行喷、涂或粘附，并在每次喷、涂或粘附后将其进行一定的干燥，使该层中的磷、硼位置相对固定，这样生产出的磷硼纸中的磷硼能够较为均匀，因而质量较好。因此，本发明的生产步骤一般为下述情况：将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥；并进行3-20次在前一次纸浆层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆并再次进行干燥的过程；最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。在上述过程中，在每次干燥成膜时，一般表面脱水率为60-85％。而所要求的平整、光滑的基础可以由不锈钢板或其它与纸膜有剥离特性的板材(如铁板、塑料板等)制成。
本发明产品的生产过程，可以采用人工操作，也可以利用设备完成。本发明公开了完成本发明的一种设备，它包括安装在机架上、由电机带动的基础传送带，机架上表面装有两组水平滚轮，基础传送带在该两组水平滚轮的上方形成水平部分；在该水平部分的一侧下方有两个与基础传送带边缘对应的滚轮，传送带由其下方绕过后，再由与水平滚轮位置对应的一组滚轮上方绕过，从而形成V形料槽。这样，纸浆可以放置在V形料槽中，随着基础传送带的行走，V形料槽中的纸浆则粘附在基础传送带上，行至水平位置时，可以进行晾干或自然风干，然后回转后再次经过V形料槽，再粘附一层纸浆，然后再重复上述过程，直至所粘附的纸浆的厚度达到要求。在进行干燥后，将成形的磷硼纸由基础传送带上剥离后制成成品。
为实现自动操作、提高生产效率，基础传送带的与位于其水平部分下方的回转部分位置对应的机架上安装有烘干机构。沿回转部分的走向，机架上安装有两组或更多组的烘干机构。
此外，为方便收集成品，在机架一端的一侧装有成品收卷机构。
附图说明
图1为本发明实施例三的生产设备的结构示意图；
图2为本发明实施例四的生产设备的结构示意图；
其中，1、基础传送带，2、机架，3、滚筒，4、压轮，5、调节阀，6、下料瓶，7、滚筒，8、收卷机构，9、滚筒，10、烘干机构，11、主动滚筒，12、电机及减速机构。
具体实施方式
实施例一：
本实施例是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础(如不锈钢板、铁板、塑料板等)上，然后将其进行自然干燥成膜；并在第一层纸浆层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行自然干燥成膜；最后将两次附着后形成的成品由基础上人工剥离，制成成品。
实施例二：
是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础(如不锈钢板、铁板、塑料板等)上，然后将其自然干燥成膜。当前一层纸浆的表面脱水率在60-80％时，在前一层纸浆层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行自然干燥成膜；重复一次前述过程，最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。
实施例三：
本实施例的生产过程是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥成膜。当前一层纸浆的表面脱水率在60-80％时，在前一层纸浆层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行干燥成膜；重复5次前述过程，最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。
本实施例采用下述设备进行生产：
如图1所示，该设备包括机架2，机架2上装有电机及减速机构12和由其带动的基础传送带1，基础传送带1由不锈钢板制成。在机架2上表面安装有三组滚筒11、3、7，距中间一组滚筒3较远的主动滚筒11其轴与减速机构通过皮带连接，基础传送带1位于该两组滚筒11、3上方，呈水平状。在中间一组滚筒3及与其较近的滚筒7之间有位置低于该两组滚筒3、7的两个压轮4，它们与基础传送带1的边缘处对应，基础传送带1由两压轮4的下方绕过，再分别由其两侧的两组滚筒3、7的上方绕过，在此形成V形料槽。在与V形料槽位置对应的机架2上方固定出口装有调节阀5的下料瓶6，其中装有纸浆。
实施例四：
本实施例的生产过程是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥成膜。当前一层纸浆的表面脱水率在60-80％时，在前一层纸浆层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行干燥成膜；重复10-20次前述过程，最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。
本实施例采用下述设备进行生产：
如图2所示，本实施例设备的上部结构与实施例三相同，这里不再重复。与本实施例基础传送带回转部分对应的机架2上装有前后两组电烘干机构10。在设备靠近其V形料槽的一端带有成品收卷机构8，它包括卷筒和与卷筒连接的手柄。
本发明具有简单、实用的特点。
Claims (6)
1、一种磷硼纸的加工方法，其特征是：它是将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥成膜；并至少一次在前一次纸膜层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆，并再次进行干燥成膜；干燥成膜时，表面脱水率60-85％；最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离；所述的平整、光滑的基础由不锈钢板或铁板或塑料板制成。
2、根据权利要求1所述的磷硼纸的加工方法，其特征是：将加入磷和硼的纸浆通过喷或涂或粘附将其附于表面平整、光滑的基础上，然后将其干燥；并进行3-20次在前一次纸浆层的基础上再次通过喷或涂或粘附附着加入磷和硼的纸浆并再次进行干燥的过程；最后将各次附着后形成的成品由基础上剥离。
3、一种实施权利要求1所述的磷硼纸的加工方法的加工设备，其特征是：它包括安装在机架上、由电机带动的基础传送带，机架上表面装有两组水平滚轮，基础传送带在该两组水平滚轮的上方形成水平部分；在该水平部分的一侧下方有两个与基础传送带有边缘对应的两个滚轮，传送带由其下方绕过后，再由与水平滚轮位置对应的一组滚轮上方绕过，从而形成V形料槽。
4、根据权利要求3所述的实施磷硼纸的加工方法的加工设备，其特征是：基础传送带的与位于其水平部分下方的回转部分位置对应的机架上安装有烘干机构。
5、根据权利要求4所述的实施磷硼纸的加工方法的加工设备，其特征是：沿回转部分的走向，机架上安装有两组烘干机构。
6、根据权利要求3或4或5所述的实施磷硼纸的加工方法的加工设备，其特征是：机架一端的一侧装有成品收卷机构。
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