CN100434993C - 将彩色元件和母线施加到显示基板的方法及其转移载体 - Google Patents

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Abstract

将相互确定对准的彩色元件(9，10，11)和寻址母线(8)施加到显示基板(13)的方法，该方法包括：在一转移载体(1)的表面上形成所述彩色元件(9，10，11)和所述母线(8)；把所述彩色元件(9，10，11)和所述母线(8)粘附到所述显示基板(13)上；以及除去所述转移载体(1)。

Description

将彩色元件和母线施加到显示基板的方法及其转移载体
技术领域
本发明涉及一种将相互确定对准的彩色元件和母线施加到显示基板的方法。彩色元件可以包括基板的彩色元件矩阵。
背景技术
文中使用的术语“彩色元件”指的是显示组件，当显示器适当启动时，彩色光从该显示组件发射、透射、反射或散射。该术语包括能够吸收特定波长光的滤光片，和如波长灵敏反射器或散射器，以及荧光或磷光材料等其它组件。通常，彩色元件是滤光片，其是滤光器矩阵的部分。在US4,830,469和US5,608,554中描述了使用磷光彩色元件的显示器。
彩色元件矩阵是在如液晶偏振转换模式显示器的光阀型背光显示器中最昂贵的组件之一。该彩色元件必须结构上接近电光开关层以消除彩色视差，并且必须至少与关于RGB彩色条构图的“纵向”电极对准。完成这个对准的难度增加了制造成本。
一已知的生产过程包括图案化彩色矩阵到最终的显示基板上，平坦化该矩阵，然后形成显示单元。当将电光开关和彩色滤光元件之间的距离最小化时，生产成本就非常高，需要多重光刻步骤。
在US3,902,790中描述了形成用于无源寻址字母数字的液晶显示器(LCD)的电极图案的方法。该方法包括为在不显示字符的区域中的母线和其它导电元件提供镀金条纹，以在显示字符之间提供高导电性通道。在JP2003035814、JP11142641、US5,552,192和US5,576,070中描述了通过在预定沟道中通过喷墨打印形成LCD的彩色滤光片的方法。用母线还用于寻址其它类型的显示器，如有源矩阵LCD，其中每个像素的运行通过相应的薄膜晶体管(TFT)来控制。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种将相互确定对准的彩色元件和母线施加到显示基板的方法，该方法包括：
在一转移载体的表面上形成所述彩色元件和所述母线；
把所述彩色元件和所述母线粘附到所述显示基板上；以及
除去所述转移载体。
在一个优选实施例中，彩色元件是滤光片。为了方便，发明将被描述成关于滤光片，除非内容需要其它的彩色元件，但是应当明白发明不限于这个实施例。
通过形成吸收可见光以产生颜色的滤光片，该方法可以提供与寻址母线对准的一彩色矩阵。该方法适合在大面积显示器上准确地使彩色滤色片矩阵对准像素矩阵。显示基板可以是玻璃或塑料材料。另外，或替换地，滤光片可以吸收紫外光，其将使它们能够在与母线自对准的透明电极轨道的形成中使用，这将在后面更加详细地描述。
在本发明的另一个实施例中，可以使用光致发光或其它光学改变材料替代仅过滤入射照明光的材料。在1997年的学会信息显示会议录(Society forInformation Display)，p837，W.A.Crossland，I.D.Springle和A.B.Davey的“使用磷光体的光致发光LCDs(PL-LCDs)”(“Photoluminescent LCDs(PL-LCDs)Using Phosphors”)和2000年的学会信息显示会议录(Society Information DisplayProceeding)，p343，S.W.Njo等人的“使用光致发光彩色滤光片的光高效液晶显示器”(”Light-Efficent liquid Crystal Displays Using Photoluminescent ColorFilters”)中描述了这种类型的显示器。在美国专利4,830,469(Breddels等人)中谈到，图形化的光致发光材料放置于极其接近光阀是有好处的，从而不再需要平行背光。在本发明中展示了构造这样一个显示器的实际方法。
该方法是特别用于无源寻址x/y矩阵结构的基板的制造，该矩阵结构是延长平行的线或条，并且根据这一应用将结合图说明本发明。但是，母线也可以采用其它形状和形式的寻址金属结构。例如，母线可以用作有源矩阵LCDs的寻址结构和可以形成用于寻址矩阵的TFT装置和跨接。
转移载体的表面优选是平坦的，该平面性决定了彩色元件矩阵/母线结合的最终表面的质量。通过使用具有高度平坦的表面的载体，本发明可以向彩色元件矩阵或矩阵/母线的结合提供一最终的、高度平坦的表面而不需要单独的平面化操作。使用具有平坦表面的载体的好处是要转移到其上的显示基板的表面质量不必很高。如果偏振片层叠在基板的内表面上，那么基板的双折射变得不重要并且可以使用具有未受控制的双折射基板。
母线和彩色滤光片通过粘附转移到最终显示基板上。在转移载体上的母线和彩色滤光片相互间的对准在显示基板上保留。在转移步骤之前，存在沉积一种或多种光学薄膜的机会，例如偏振片或补偿延迟层，其被转移并终止在显示器的内侧上。偏振片可以是传统的结构，粘附在基板表面和彩色滤光片矩阵之间，或者它可以是可涂层的偏振片，其可以涂在彩色滤光片矩阵或基板表面上。在这里使用的术语“光学薄膜”表示改变入射到其上的光线的至少一个特性的薄膜。
根据本发明的另一方面，提供了一种将相互确定对准的彩色元件和母线施加到显示基板的方法，该方法包括步骤：
(a)在载体的平坦表面上形成一系列半透明介电结构，每一个结构包括彩色元件接受表面区域和凸起的堤，相邻的介电结构空间分离以定义出在它们之间的沟道；
(b)通过使用电性导体材料至少部分地填充每个所述的沟道形成所述母线；
(c)在每个所述彩色元件接受表面区域上沉积彩色元件材料以形成一系列彩色元件；
(d)通过半透明粘附材料把所述彩色元件和堤粘贴到半透明显示基板；以及
(e)除去所述载体。
介电结构可以通过任何合适的方式形成在载体上，例如压印、微模、激光切除或光刻。在优选实施例中，介电材料是光学透明的并且通过紫外线微模形成，这在WO96/34971中公开了，在此作为参考文献全文引用其内容。
彩色元件材料可以是彩色滤光材料，并且彩色元件材料可以是彩色滤光片。
本发明的实施例使用相同的介电结构来确定母线的位置和定义的沟道的形成，彩色元件材料可以沉积到沟道中。优选，元件接受表面通常是平坦的，但是合适地粗糙化有助于涂布的彩色元件材料浸润和契入。沉积彩色元件材料的优选方法是通过喷墨沉积，例如按需滴液的喷墨打印。
一旦母线和彩色元件转移到(例如，PEDOT或ITO)的最终基板，就涂布透明导电材料并且，如果需要，使用一系列(例如，激光切除)对准技术，或通过使用彩色滤色片/母线结构作为遮蔽/对准系统来图案化。
本发明的进一步的实施例涉及在使用GB0423134.6中描述的一项技术再沉积彩色滤光材料之前，向已定义的沟道中沉积透明导电材料。此实施例中存在进一步的优点，使用了相同的凸起结构以定义电极构图，且直接通过使用简单均匀涂敷技术图案化该电极，例如用于透明导体的照相凹版涂敷或槽缝涂敷。
元件和母线的结合也可以用于提供与母线对准的透明电极结构，甚至那里没有彩色元件矩阵。通过使用其它元件替代彩色元件，例如UV(ultraviolet即，紫外线)吸收滤光片，具有UV透射的介电结构，可以用与当彩色元件存在时相同的方法图形化电极结构。
沟道和堤将典型地是延伸超过基板的长度的线性结构。可以使用任何间隔，例如它们可以是相隔50到200μm，特别是大约相隔100μm，并且它们可以在长度上是好几米。虽然彩色元件接受区域优选是粗糙的以提高彩色元件材料对表面的浸润，堤的顶部优选是光滑或其他表面处理过的以阻止浸润和把彩色材料流到相邻的沟道中去。
本发明的其它方面和优点将在下面的说明书、附图和权利要求中体现。
下面将仅通过示例参照下面的附图进一步描述本发明。
附图说明
图1到9显示了根据本发明的一个实施例的具有预定对准的彩色滤光片、母线和电极路径的显示基板的制造方法的各个阶段；
图10到13显示了根据本发明的另一个实施例的制造方法的各个阶段；
图14到17显示了根据本发明的进一步的另一个实施例的制造装置基板的方法的各个阶段；
图18到21显示了仍然根据本发明的进一步的另一个实施例的制造装置基板的方法的各个阶段；
图22和23分别是结合了根据本发明的一个实施例制造的显示基板的显示装置的剖面和平面图；
图24是对应于图3的透视图，显示了本发明的另一个实施例；
图25和26显示了根据本发明的另一个实施例的图形化的透明电极结构的构成；
图27和28分别显示了根据本发明的进一步的实施例的发射彩色矩阵和使用该矩阵的显示器的构成；
图29和30是显示根据本发明的实施例的实现方法的步骤的流程图。
具体实施方式
在图中，放大或缩小不同的部分以辅助显示本发明。因此这些图不合比例。
在图1中显示的是用于本发明的转移载体1。转移载体1包括基板2，在其上面涂布一平坦的、导电层3。载体1可以是刚性的或柔韧的。在这例子中，基板2包括150μm厚的PET并且导电层3是大约1μm厚的铜金属。在这例子中，导电铜层3具有一暴露的光学平坦的表面并且通过0.1N重铬酸钾溶液沉浸5分钟来钝化，使用去离子水冲洗并风干。
现在参照图2-5和29，根据本发明的实施例，如方块33所示，第一个通用步骤是在传输载体基板上形成彩色元件(在本实施例中，滤光片)和母线。多层粗糙度可控的介电结构4的、图案在载体1的导电层3的表面上形成(图2)。介电材料是光学透明的，并且在这个例子中它通过在WO96/35971中公开的微模法形成。介电结构4通过一系列平行的沟道5相互分离，母线将在沟道5中形成。每个结构4包括粗糙的平面区域6和凸起的堤7。平面区域(滤光片接受表面)6将容纳彩色滤光片并且堤7将分离彩色滤光片。沟道和堤完全是线性结构，其延伸超过它们转移到的基板的长度或宽度。它们典型地是大约间隔100μm并且长度达到数米。粗糙平面表面6允许施加的喷墨涂布的扩散并且可以随意处理以增强浸润。堤7是光滑的并且可以随意处理以进一步阻止浸润和一种彩色材料向相邻平面区域的流动。
参照图3，导电材料8在沟道5中形成。导电材料优选金属并且，在这个例子中，是通过添加剂电铸形成的。优选的是导体3形成具有镍阳极和标准的基于氨基磺酸镍电解液的电解单元的阴极。电镀可以通过使用DC完成，使用具有脉冲或偏置AC电流以将沟道填充完全。可以使用其它已知的电镀或非电解镀技术。合适的金属包括镍、铜和金。
生成的金属化结构涂布着彩色滤光材料(图4和5)。在这例子中，材料通过在色彩接受平面区域中喷墨打印沉积产生红色9、绿色10和蓝色11彩色滤光三基色。其它的色彩结合可以有选择地使用。另外，用于下面描述的实施例的滤光片9、10、11可以UV吸收但是完全透射所有波长的可见光。在优选实施例中，彩色滤光材料是染色UV凝固树脂(Brewer Science，Inc PDC)。虽然其它的沉积方法和技术可以使用，但是适合的喷墨嘴的例子包括热和压电喷嘴。液滴的对准不很严格，因为滤光材料允许在平面区域6展开，并且被堤7限制流到相邻的沟道中去。滤光材料9、10、11可以在涂布以后，例如通过UV曝光和/或热处理来凝固。
现在参照图6和29，如方块34所示，下一个通用步骤，是把滤光片(彩色元件)和母线粘附到显示基板。在彩色元件9、10、11凝固以后，然后用转移粘合剂12处理得到的结构，并且层叠最终的显示基板13和凝固粘合剂12(图6)。在优选实施例中转移粘合剂12是UV凝固材料如NOA81(Norland OpticalProducts)，但是可以是热或湿凝固。显示基板13优选是塑料材料，例如PEN(DuPont Teijin Teonex Q65)、PES(Sumitomo Bakelite)或多芳基化合物(FerraniaSpA-Arylite)，但是能够包含玻璃，优选UV半透明玻璃。
然后除去载体1(图29，方块35)，在这例子中，通过剥离转移载体，留下如图7所示的彩色元件/母线薄片。
参照图1-7和图30说明本发明的另一个实施例。在如方块36所示的第一个通用步骤中，在载体1的平坦表面上形成一系列半透明介电结构4，每一个介电结构4包括彩色接受表面6(在这例子中，滤光片接受表面区域6)和凸起的堤7，相邻的介电结构4间隔分离以定义出在它们之间的沟道5(图2)。在如方块37所示的下一个通用步骤中，通过用导电材料至少部分地填充沟道5来形成母线8(图3)。在如方块38所示的接着的通用步骤中，滤光片(彩色元件)材料沉积在每个彩色元件接受表面区域6上以形成一系列的滤光片9、10、11(图4和5)。在如方块39所示的接下来的总的步骤中，滤光片9、10、11和堤7通过粘合剂12粘贴到半透明显示基板13上(图6)。在如方块40所示的下一个步骤中，除去载体1(图7)。在这些阐明的实施例中，如下所述，执行进一步可选择的工序。
透明导体沉积到层状结构的脱模表面上以形成电极，如图8所示。导体14包括氧化铟、氧化锡、铟锡氧化物(ITO)或者类似物，但是优选为有机导电体例如PEDOT:PSS(Bayer Baytron P)。
然后有选择地刻蚀或图案化透明导体14以提供透明电极17。在本实施例中，如图9所示，通过从相反(基板13)侧照射薄层以光图案化导体14。彩色滤光片9、10、11只少部分地对UV不透明，同时基板13、转移粘合剂12和电介质4对UV透明。因此，仅有的完全UV透明的区域是凸起的堤7。这个方法具有额外的优点，在滤光材料沉积中的任何缺陷导致的在该层中产生漏洞，其结果在那个位置的透明电极被除去，从而在那个区域没有光电切换。在优选实施例中，PEDOT:PSS通过入射的UV光直接褪色以形成电极结构17。另外，可以使用标准的光刻胶和刻蚀，这将在下面描述。
得到的显示结构具有预先对准的彩色滤光片、母线和透明电极。它可以使用显示器制造领域的技术人员公知的装配技术用于显示器中，如液晶显示器。
参照图10到13，显示了工序的修改，其中在彩色滤光片层结构的顶部粘附了一可涂布的偏光层15a，如图5所示。在可涂布的偏光层15a凝固之后，得到的结构用转移粘合剂12粘附到显示基板13，接着用如前所述的方式除去载体1、施加透明电极14和形成透明电极17。适合的可涂布的偏光材料是Optiva Inc所售的。在2000年5月16-18日，加州(California)，Long Beach，Int.Symp.技术论文摘要(Int.Symp.Digest of Technical Papers)，信息显示学会(Society forInformation Display Proceeding)，第XXXI卷，1102-1107，Bobrov，Y.、Cobb，C.、Lazarev，P.、Bos，P.、Bryand，D.、Wonderly，H.的“感胶离子薄膜偏振片”(“LyotropicThin Film Polarisers”)中描述了可涂布的偏光片。
相对于图14-17所示的工序和相对于图6-9所示的工序相似，区别是如图5显示的彩色滤光片/母线结构粘贴到光学薄膜15上，在这个例子中偏振片是依次粘贴到显示基板13上。粘贴传统的偏振片到显示基板上的方法为LCD制造领域的技术人员熟知。其它光学光学薄膜15，例如补偿延迟器，也可以随意层叠在显示器的内部而不影响电光层界面的平整性和性能。
由在图16中显示的透明导体层构成电极轨道17的另一个方法在图18和22中显示。正光刻胶材料16(Shipley 1805)涂布在透明导体14上(图18)。穿过基板13的UV照明透过堤7(图19)传输UV光线，因此固化在相应于堤7的区域中的光刻胶16。显影(Shipley Microposit Developer)光刻胶16以除去被曝光的材料(图20)，然后湿或干刻蚀(例如使用次氯酸钠溶液)透明导电体14以产生电极轨道17(图21)。最后，除去光刻胶16以留下具有如图17中所示的电极轨道的最终基板。光刻胶16的除去可以通过标准溶液或商用光刻胶剥离器，例如丙酮。
对于不需要彩色滤光片的显示基板，母线可以使用如上描述的技术与形成在其上面的透明电极对准，但使用少量或不吸收可见光的UV吸收滤光片9、10、11。
现在转到图22和23，描述使用根据本发明的一个方面制造的基板的电光显示装置的例子。在这个例子中该装置是液晶显示器(LCD)，但是基板可以在其它类型的显示装置中使用。装置包括第一显示基板13和第二显示基板18，每一个基板包括用熟知的方法提供一黏附的偏振片15。图17中所示的结构提供有配向层19用于在液晶材料27的分子中诱导理想的局部均匀的排列。在第二基板18上的偏振片15通过粘合剂层15粘贴到UV阻止层21上。UV阻止层21已用于在图形显示为20的层中的母线上形成电极轨道17。层20包括母线、介电结构和UV滤光片(未显示)。下电极结构17也提供有配向层19。可以使用任何对本领域技术人员熟知的理想配向层19，例如已摩擦的聚酰亚胺。根据显示模式的类型，这两个配向层可以诱导相同类型的排列(例如平面的，倾斜平面的或垂直的)或不同类型的。如果配向层19都产生平面或倾斜平面的排列，那么排列的方向可以是相同或不同。例如，在扭曲向列显示中，配向层都可以诱使平面排列，配列方向是垂直的。
显示器提供有四周密封条25以保持液晶材料27。在图23中显示的例子中，多条母线22构成横向寻址电极和多条母线23构成纵向寻址电极。在横向和纵向电极交迭的地方定义出像素26，字符和其它标记可以在跨越适当的像素施加充足的电压的区域中显示，因此在像素的区域改变液晶光学状态，使得当在偏振片15之间观看显示时存在一可视的差别。
其它熟知的特征可以通过传统方法任意包含进显示器中。例子包括背光和一个或多个反眩目层。
每个母线8不必在它相关的电极轨道的中间，但是可以位于任何需要的轨道上的接触线。在图24中，显示了转移载体的部分，其中在平面导电表面3上母线8相邻于堤7形成。随后的透过堤7的透明导体的UV曝光导致母线在相应的透明电极轨道侧面上排列。
在图25和26中显示了用于形成与彩色元件和母线结构对准的透明导体的进一步的替代方法。载体1按图1到3中显所示进行初始处理。图25显示了用公知方式(例如凹版涂覆或槽缝涂覆)进行基于稀释溶液的透明导体30(例如PEDOT:PSS Baytron P)的沉积。图26显示了在除去溶液后处理的载体和为了形成不连续的薄透明导电区域17材料的热或辐射烘焙。在透明导体材料和图案介电层之间的表面交互作用使得透明导体没有在堤结构之上形成连续层，并且因此用那些方法将它图案化。如上面的描述和在图4到7中显示，继续用于彩色滤光片或其它材料的沉积的后续步骤。
在图27和28中显示了形成发射彩色矩阵的进一步的替代方法，其中使用光致发光光学层和合适波长的背光替代可见光波长背光和光学彩色滤光片。载体1按图1到3中所示进行初始处理。优选如上面和在图25和26中显示沉积和图形化透明电极。如果使用偏振态更改光阀LC效应，那么用任何合适的方法将可涂布的偏振片15a沉积入沟道并且对准，包括在图27中显示的定义沟道的透明树脂的表面上的对准结构。图28显示了光致发光材料的沉积例如使用喷墨打印以分别形成红色、绿色和蓝色9、10、11的图案化发射器到沟道中，透明电极17和偏振片15a已经沉积到该沟道中。也可以沉积在前的或进一步的材料以增加该效应的光学效率(例如彩色滤光片在光致发光层上以减少环境光反射，或者反射材料在光致发光层下以减少反向散射辐射)。如上描述，载体和最终的显示基板压成薄片并转移致使完成基板13。
图29显示使用根据本发明的这个方面制造的基板的电光装置显示装置。准备第二显示基板14并且在这实施例中LC光阀通过配向层19起作用，液晶层27用合适的电光单元间隔并且用常用的方法构建。在这例子中，发射紫外光的背光31通过偏振片15偏振。穿过第二偏振片15a并落到光致发光层9、10或11的紫外光引起窄带可见光32(例如分别是红色、绿色或蓝色)以漫射的方式发射，该漫射的方式有利于宽视角和光学效率。
当此使用时冠词“一”和“一个”在上下文允许的地方表示“至少一个”。
注意到为了清楚，在不同实施例的内容中描述的本发明的某些特征，也可以在单一实施例中以组合的形式提供。相反，为了简明，在单一实施例的内容中描述本发明的不同特征，也可以分别提供或以任何适宜的组合的形式提供。
认识到在不脱离本发明的范围，可以把不同的变更、变形和/或添加引入到上面描述的部分的结构和排列中。
作为参考文献在此引用英国专利申请号0406310.3中的内容，本申请要求其优先权。
作为参考文献在此引用英国专利申请号0423134.6中的内容，本申请要求其优先权。

Claims (33)

1.一种将相互确定对准的彩色元件和母线施加到显示基板的方法，该方法包括步骤：
(a)在载体的平坦表面上形成一系列半透明介电结构，每一个结构包括彩色元件接受表面区域和凸起的堤，相邻的介电结构隔离以在它们之间界定出沟道；
(b)通过使用电性导体材料至少部分地填充每个所述的沟道形成所述母线；
(c)在每个所述彩色元件接受表面区域上沉积彩色元件材料以形成一系列彩色元件；
(d)通过半透明粘附材料把所述彩色元件和堤粘贴到半透明显示基板；以及
(e)除去所述载体。
2.根据权利要求1的方法，其中所述彩色元件是滤光片。
3.根据权利要求2的方法，其中所述滤光片至少是能部分地吸收紫外线。
4.根据任一前面的权利要求的方法，其中所述彩色元件材料是通过喷墨打印头沉积的。
5.根据权利要求3的方法，进一步包括步骤：
涂布一层与所述母线接触的半透明导电材料，并且通过紫外线光透射穿过所述显示基板和所述堤的方法，处理所述导电材料以把它形成为与所述母线对准和接触的半透明的电极轨道。
6.根据权利要求1的方法，进一步包括在所述堤和所述显示基板之间提供一偏振片。
7.根据权利要求6的方法，其中通过在所述彩色元件和堤上施加一可涂布的偏振片层提供所述偏振片。
8.根据权利要求6的方法，其中提供所述偏振片粘附在所述显示基板上，和其中把所述彩色元件和堤粘贴到所述显示基板的步骤包括把所述彩色元件和堤粘贴到所述偏振片。
9.根据权利要求1的方法，进一步包括在所述堤和显示基板之间提供一光学薄膜。
10.根据权利要求9的方法，其中所述光学薄膜包括补偿延迟器。
11.根据权利要求1的方法，进一步包括在彩色元件和彩色元件接受表面区域之间提供偏振片。
12.根据权利要求11的方法，其中通过在沉积所述彩色元件材料之前在半透明介电结构上施加一可涂布的偏振片层提供所述偏振片。
13.根据权利要求1的方法，进一步包括在沉积所述彩色元件材料之前在彩色元件接受表面区域上提供一透明导电层。
14.根据权利要求13的方法，其中均匀地涂布所述透明导电层并且通过干燥形成由所述凸起的堤决定的图案层。
15.根据任一前面的权利要求的方法，其中所述载体的所述表面是导电的，和其中通过电镀形成所述母线。
16.一种将相互确定对准的滤光片和寻址母线施加到显示基板的方法，该方法包括：
在转移载体的传导表面上形成所述滤光片和所述母线，所述母线与所述传导表面电接触；
把所述滤光片和所述母线粘附到所述显示基板上；以及
移去所述载体。
17.一种将相互确定对准的滤光片和寻址母线施加到显示基板的方法，该方法包括步骤：
(a)在载体的平坦表面上形成一系列半透明介电结构，每一个结构包括滤光片接受表面区域和凸起的堤，相邻的介电结构间隔开以在它们之间界定出沟道；
(b)通过用电性导体材料至少部分地填充每个所述的沟道形成所述母线；
(c)在每个所述滤光片接受表面区域上沉积滤光片材料以形成一系列滤光片；
(d)通过半透明粘附材料把所述滤光片和堤粘贴到半透明显示基板；以及
(e)除去所述载体。
18.一种将相互确定对准的彩色滤光片和寻址母线施加到显示基板的方法，该方法包括步骤：
(a)在载体的平坦导电表面上形成一系列半透明介电结构，每一个结构包括可浸润的表面区域和凸起的堤，相邻的介电结构间隔开以在它们之间界定出沟道；
(b)通过电镀把金属至少部分地填充每个所述的沟道来形成所述母线；
(c)在每个可浸润的表面区域上通过喷墨打印沉积彩色材料以形成一系列彩色滤光片；
(d)通过半透明粘附材料把所述彩色滤光片和堤粘贴到半透明显示基板；以及
(e)除去所述载体。
19.一种将相互确定对准的发射的彩色元件和寻址母线施加到显示基板的方法，该方法包括：
在一转移载体的表面上形成所述发射的彩色元件和所述母线；
把所述发射的彩色元件和所述母线粘附到所述显示基板上；以及
除去所述转移载体。
20.根据权利要求20的方法，其中所述彩色元件是光致发光的。
21.根据权利要求19或20的方法，其中所述彩色元件至少部分地吸收紫外光并且通过大致上透射紫外线光的区域相互间隔分离。
22.根据权利要求21的方法，进一步包括步骤：
所述转移载体除去以后，在所述母线上形成透明导电层，所述透明导电层在曝光于充足强度的紫外线光持续一定时间以后能够变为大致上非导电；
用充足强度的紫外线光和持续时间穿过所述显示基板照射所述导电层以引起在对应于所述彩色元件之间的间隔的所述导电层的区域中大致上失去导电性；
从而形成多条透明电极轨道，每条透明电极轨道与母线电性相连。
23.根据权利要求21的方法，进一步包括步骤：
所述转移载体除去以后，在所述母线上形成透明导电层；
涂布一层正光刻胶材料到所述导电层；
用充足强度的紫外线光持续一定时间穿过所述显示基板照射所述光刻胶材料以在对应于所述彩色元件之间的间隔的所述光刻胶材料的曝光区中产生化学变化：
显影所述光刻胶以除去在所述曝光区域中的所述光刻胶；
在所述光刻胶除去的区域中刻蚀所述导电层，形成多条透明电极轨道，每条透明电极轨道与母线电性相连；以及
除去残留的光刻胶。
24.一种将相互确定对准的彩色元件和寻址母线施加到显示基板的方法，该方法包括：
在一转移载体的表面上形成所述彩色元件和所述母线；
把所述彩色元件和所述母线粘附到所述显示基板上；以及
除去所述转移载体；
其中所述彩色元件至少部分地吸收紫外光并且通过大致上透射紫外线光的区域相互间隔分离。
25.根据权利要求24的方法，进一步包括步骤：
所述转移载体除去以后，在所述母线上形成透明导电层，所述透明导电层在曝光于充足强度的紫外线光和持续时间以后能够变为大致上非导电；
用充足强度的紫外线光持续一定时间穿过所述显示基板照射所述导电层以引起在对应于所述彩色元件之间的间隔的所述导电层的区域中大致上失去导电性；
从而形成多条透明电极轨道，每条透明电极轨道与母线电性相连。
26.根据权利要求24的方法，进一步包括步骤：
所述转移载体除去以后，在所述母线上形成透明导电层；
涂布一层正光刻胶材料到所述导电层；
用充足强度的紫外线光持续一定时间穿过所述显示基板照射所述光刻胶材料以在对应于所述彩色元件之间的间隔的所述光刻胶材料的曝光区中产生化学变化；
显影所述光刻胶以除去在所述曝光区域中的所述光刻胶；
在所述光刻胶除去的区域中刻蚀所述导电层，形成多条透明电极轨道，每条透明电极轨道与母线电性相连；以及
除去残留的光刻胶。
27.将相互确定对准的彩色元件和寻址母线施加到显示基板的方法，该方法包括：
在一转移载体的导电表面上形成所述彩色元件和所述母线，所述母线与所述导电表面电性接触；
把所述彩色元件和所述母线粘附到所述显示基板上；以及
除去所述转移载体；
28.根据权利要求27的方法，其中所述母线通过电镀形成在导电表面上。
29.一种转移载体，包括：一基板，在该基板的一传导表面上可脱模地装备有相互确定对准的多个彩色元件和多条母线，所述母线与所述传导表面电性接触。
30.根据权利要求29的转移载体，其中所述转移载体的所述表面是平坦的。
31.根据权利要求29或30的转移载体，其中在所述基板的所述表面上的大致上透明的介电结构上提供每个所述多个彩色元件。
32.根据权利要求29或30的转移载体，其中所述彩色元件是滤光片。
33.根据权利要求31的转移载体，其中所述彩色元件是滤光片。
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