CN100434185C - 离心机 - Google Patents

离心机 Download PDF

Info

Publication number
CN100434185C
CN100434185C CNB2006101532063A CN200610153206A CN100434185C CN 100434185 C CN100434185 C CN 100434185C CN B2006101532063 A CNB2006101532063 A CN B2006101532063A CN 200610153206 A CN200610153206 A CN 200610153206A CN 100434185 C CN100434185 C CN 100434185C
Authority
CN
China
Prior art keywords
centrifugal
heavy
chamber
fluid
hollow shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006101532063A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1958169A (zh
Inventor
宋蜀江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006101532063A priority Critical patent/CN100434185C/zh
Priority to DE112006003767T priority patent/DE112006003767T5/de
Priority to US12/158,337 priority patent/US8096933B2/en
Priority to JP2009506892A priority patent/JP2009535189A/ja
Priority to PCT/CN2006/002812 priority patent/WO2008037125A1/zh
Publication of CN1958169A publication Critical patent/CN1958169A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100434185C publication Critical patent/CN100434185C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/02—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles without inserted separating walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/10—Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/02—Casings; Lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种离心机，它带有一个电机，并由离心机外架、重液收集槽、下空心轴、离心单元、上空心轴和轻液收集槽六部分组成，重液收集槽、下空心轴、上空心轴和轻液收集槽均固定在离心机外架上，离心单元固定在上空心轴和下空心轴之间，电机与上空心轴连接并带动其转动，上空心轴与由两个或两个以上的彼此串联的离心单元固定并带动其转动，上空心轴的空心部分和轻液收集槽相连通，离心单元和下空心轴固定并带动其转动，重液收集槽是在离心机外架和离心单元之间设置的一个外壳，本发明利用离心原理，可以克服现有技术的缺陷，装置设备简单，占用空间小，且能耗低，一般需要比较低的电力费用就可以实现，分离彻底，操作方便，实用性强。

Description

离心机
技术领域
本发明涉及一种离心机，具体的说是涉及一种对液体进行分离的离心机。
背景技术
在经济日益发展的今天，全世界大部分国家都面临着淡水资源短缺这一共同问题，虽然地球表面2/3的面积被水覆盖，但水储量的97％为海水和苦咸水，在余下的2.53％的淡水中，又有77％分布在地球两极及高山冰川，人类能够直接利用的淡水资源不足地球上水储量的0.7％。
但是作为物质形态的水，地球上并不缺乏，例如海水。如果能把海水通过分离手段变成淡水，人类就可以从根本上解决水资源短缺的问题，目前，全世界有一百二十多个国家和地区采用海水或苦咸水淡化技术取得淡水。
目前国际上海水淡化应用的方法是热法和膜法，又称为蒸馏法和反渗透法，相应的采用的液体分离装置是蒸馏法分离设备和反渗透法分离设备：
一、蒸馏法分离设备：
1、多级闪蒸(MSF)设备：运行温度、造水比和级数分别是120℃，10和40级，这种设备除了消耗一定的加热蒸汽外，要消耗电能4-5KWh/m3淡水，用于海水的循环和流体的运输，所以耗电量相当大。
2、低温多效(LT-MDE)设备是多效基础上蒸发，温度低于80C°，效数一般在12效左右，造水比大于10。低温多效除了要消耗加热蒸汽外，还要耗电能1。8KWh/m3用于液体输送，影响成本最大的因素是蒸汽，其次是电力费用，所以成本比较高。
二、反渗透法分离设备：
反渗透法分离设备就是在一定的压力下(60kg/cm2)，将海水压入反渗膜，这种设备的膜只允许海水中的水分子透过，而将绝大部分盐分子截住，从而得到淡水。
反渗透法分离设备能耗3-4KWh/m3淡水，影响成本最大的因素是电力费用，其次是药剂和膜的更换费，所以造价和使用费用都比较高。
总之，以上方法及分离设备结构复杂，体积要占用很大的空间，且能耗高，需要很高的电力费用，所述缺陷值得改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种离心机，本发明可以克服现有技术的缺陷，使液体能够实现充分的分离，本发明装置设备简单，占用空间小，且能耗低，一般需要比较低的电力费用就可以实现，分离彻底，操作方便，实用性强。
本发明的技术方案如下所述：
本发明的离心机，带有一个电机，其特征在于，它由离心机外架、重液收集槽、下空心轴、离心单元、上空心轴和轻液收集槽六个部分组成，其中，重液收集槽、下空心轴、上空心轴和轻液收集槽均固定在离心机外架上，离心单元固定在上空心轴和下空心轴之间，电机与上空心轴连接并带动其转动，上空心轴与两个或两个以上的彼此串联的离心单元固定并带动其转动，上空心轴的空心部分和轻液收集槽相连通，两个或两个以上的彼此串联的离心单元和下空心轴固定并带动其转动，重液收集槽是在离心机外架和离心单元之间设置的一个外壳，重液收集槽固定在离心机外架上，并通过封条和离心单元实现密封。
根据以上结构的本发明，其特征在于，每个离心单元由离心腔外壳和离心腔盖以及重液限流阀三个构件组成，每个离心腔外壳和离心腔盖连接形成独立的空腔，每个离心腔外壳上设置有若干个重液限流阀。
根据以上结构的本发明，其特征还于，离心腔是由离心腔外壳、多个向心板，多个重液导流叶片围合成多个有序的小空腔，向心板与重液导流叶片通过圆心将离心腔等分设置为3份或者3份以上，把每份称为“级”，那么离心腔的小空腔数目即为3或者3以上。
根据以上结构的本发明，其特征在于，上述每个级为分离腔、重液腔和分离导流孔、重液导流口组成。
根据以上结构的本发明，其特征在于，轻液腔在向心板距离圆心近的一端到圆心位置与离心腔盖上的轻液导流口相连，轻液导流口与上一离心单元的分流腔相连，分流腔与分流管相通，分流管与上一离心单元的分离导流孔相通，轻液腔是圆柱形腔，它与多个向心板之间形成的多个分离腔相通，从圆心向圆周看，而每个分离腔的左向心板右侧到圆心的三分之二处是分离导流孔，在分离腔的向心板最外端有个开口，连接到重液腔，重液腔与重液导流口相通，重液导流口连接重液限流阀。
根据以上结构的本发明，其特征在于，离心腔盖上的密封槽与离心腔外壳顶部、重液导流叶片顶部、向心板顶部相组合达到密封，使离心腔封闭，也使轻液腔、分离腔、重液腔相对独立也相互连通。
根据以上结构的本发明，其特征在于，各个重液限流阀连接于相对应的各个重液导流口，为了保证甩出的液体是高浓度的液体，重液限流阀只许一定量的高浓度液体甩出。
根据以上结构的本发明，其特征在于，下空心轴为空心结构，其空心部分与机械密封腔连通，机械密封腔外壳上设置一个导流口。
根据以上结构的本发明，其特征在于，重液收集槽顶部通过重液收集槽上封盖以及上动封条和离心单元形成密封，底部通过下动封条和离心单元形成密封。
根据以上结构的本发明，其特征在于，上空心轴为空心结构，它带有一个下底盘，其下底盘与离心腔外壳相连接形成一个单元，即顶部离心单元，上空心轴下底盘圆心位置设置有轻液导流口，轻液导流口和轻液收集槽相连通。达到纯度的轻液通过上空心轴下底盘圆心位置的轻液导流口，进入上空心轴，经过上空心轴上部的轻液泻孔进入飞轮，再甩入轻液收集槽，有组织排出。
根据以上结构的本发明，其离心机工作原理是：一定压力的混合溶液由水封外壳上的混合液导流口进入机械密封腔，由机械密封腔进入高速转动的下空心轴，通过下空心轴上底盘的进液口，进入到下空心轴上底盘与第一个离心单元底板之间的分流腔，分流后进入下空心轴上底盘与第一个离心单元底板之间的分流管，经过分流管导入第一个离心单元的每个分离腔，在离心机高速转动下，混合液中的溶解质向重液腔方向渗透，使重液腔内的混合液浓度高于分离腔内的液体，通过重液导流口进入重液限流阀，将一定量的高浓度重液甩出离心机，同时分离腔内由于混合液导流口不断进入的混合液，将分离腔中的相对轻液压入轻液腔，通过离心腔盖上的轻液导流口进入离心盖上的分流腔，经过分流管进入上一个离心单元。重复这样的工作流程，经过多个这样的离心单元多次对溶液的提纯达到所需的纯度。上空心轴下底盘即作为本离心腔的离心腔盖，与最上一个离心腔外壳形成顶部离心单元，达到纯度的轻液通过上空心轴下底盘圆心位置的轻液导流口，进入上空心轴，经过上空心轴上部的轻液泻孔进入飞轮，再甩入轻液收集槽，有组织排出，这样就使轻液达到所需纯度，使重液达到所需浓度。
根据以上结构的本发明，是利用离心原理，将海水混合液中的溶解质，以饱和液或过饱和液形式分离出来，使溶液中的溶解液提纯，也可以说是液-液分离的离心机，本发明可以克服现有技术的缺陷，使液体能够实现充分的分离，本发明装置设备简单，占用空间小，且能耗低，一般需要比较低的电力费用就可以实现，分离彻底，操作方便，实用性强。
本发明的设备除了用于海淡化外，还可以用于化工、医药、环保、食品等技术领域。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本发明详细描述。
附图1为本发明离心机整体纵剖面图；
附图2-1为本发明离心单元一个面的视图；
附图2-2为图2-1的剖面图；
附图2-3为图2-1的俯视图；
附图2-4为图2-1的仰视图；
附图3-1为本发明多个重叠的离心单元组合结构示意图；
附图3-2为图3-1的剖面图；
附图4-1为本发明六极离心腔示意图；
附图4-2为本发明八极离心腔示意图；
附图4-3为本发明十二极离心腔示意图；
附图4-4为本发明七极离心腔示意图；
附图4-5为本发明九极离心腔示意图；
附图4-6为本发明十三极离心腔示意图；
附图5-1为本发明十二极离心腔一个面的视图；
附图5-2为图5-1的剖面图；
附图5-3为图5-1的俯视图；
附图5-4为图5-1的仰视图；
附图6-1为本发明离心腔盖一个面的视图；
附图6-2为图6-1的剖面图；
附图6-3为图6-1的俯视图；
附图6-4为图6-1的仰视图；
附图7-1为带有下空心轴的机体部分剖面图；
附图7-2为从机体分离后的下空心轴剖面图；
附图7-3为图7-2下空心轴的外观图；
附图7-4为7-2下空心轴的俯视图；
附图8-1为带有上空心轴的机体部分剖面图；
附图8-2为从机体分离后的上空心轴剖面图；
附图8-3为图8-2上空心轴的外观图；
附图8-4为8-2上空心轴的俯视图；
附图9为带有重液收集槽的机体部分剖面图；
附图10为本发明离心机工作过程示意图。
在图中，1、离心腔外壳；2、离心腔盖；3、重液限流阀；4、重液导流口；5、重液腔；6、分离腔；7、轻液腔；8、分离导流孔；9、分流腔；10、分流管；12、重液导流叶片；13、轻液导流口；14、向心板；16、离心腔盖密封槽；17、下动封条；18、重液收集槽；19、重液收集槽上封盖；20、上动封条；22、下空心轴；36、导流口；38、上空心轴；39、飞轮；40、轻液收集槽上盖；41、轻液收集槽；46、电机；47、离心机外架；48、机械密封腔；49、上空心轴下底盘
具体实施方式
如图1、10所示，本发明的离心机，带有一个电机46，其特征在于，它由离心机外架47、重液收集槽18、下空心轴22、离心单元、上空心轴38和轻液收集槽41六个部分组成，其中，重液收集槽18、下空心轴22、上空心轴38和轻液收集槽41均固定在离心机外架47上，离心单元固定在上空心轴38和下空心轴22之间，电机46与上空心轴38连接并带动其转动，上空心轴38与两个或两个以上的彼此串联的离心单元固定并带动其转动，上空心轴38的空心部分和轻液收集槽41相连通，两个或两个以上的彼此串联的离心单元和下空心轴22固定并带动其转动，重液收集槽18是在离心机外架47和离心单元之间设置的一个外壳，重液收集槽18固定在离心机外架47上，并通过封条和离心单元实现密封。
如图2-1、2-2、2-3、2-4、3-1、3-2所示，每个离心单元由离心腔外壳1和离心腔盖2以及重液限流阀3三个构件组成，每个离心腔外壳1和离心腔盖2连接形成独立的空腔，每个离心腔外壳1上设置有若干个重液限流阀3。
如图4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6、5-1、5-2、5-3、5-4、6-1、6-2、6-3、6-4所示，离心腔是由离心腔外壳1、多个向心板14、多个重液导流叶片12围合成多个有序的小空腔，向心板14与重液导流叶片12通过圆心将离心腔等分设置为3份或者3份以上，把每份称为“级”，那么离心腔的小空腔数目即为3或者3以上。
上述每个级为分离腔6、重液腔5和分离导流孔8、重液导流口4组成。
轻液腔7在向心板14距离圆心近的一端到圆心位置与离心腔盖2上的轻液导流口13相连，轻液导流口13与上一离心单元的分流腔9相连，分流腔9与分流管10相通，分流管10与上一离心单元的分离导流孔8相通，轻液腔7是圆柱形腔，它与多个向心板14之间形成的多个分离腔6相通，从圆心向圆周看，而每个分离腔的左向心板14右侧到圆心的三分之二处是分离导流孔8，在分离腔6的向心板14最外端有个开口，连接到重液腔5，重液腔5与重液导流口4相通，重液导流口4连接重液限流阀3。
如图6-1、6-2、6-3、6-4所示，离心腔盖2上的密封槽16与离心腔外壳1顶部、重液导流叶片12顶部、向心板14顶部相组合达到密封，使离心腔封闭，也使轻液腔7、分离腔6、重液腔5相对独立也相互连通。
如图5-1、5-2、5-3、5-4所示，各个重液限流阀3连接于相对应的各个重液导流口4，为了保证甩出的液体是高浓度的液体，重液限流阀3只许一定量的高浓度液体甩出。
如图7-1、7-2、7-3、7-4所示，下空心轴22为空心结构，其空心部分与机械密封腔48连通，机械密封腔外壳上设置一个导流口36。
如图1、7-1、8-1、9所示，重液收集槽18顶部通过重液收集槽上封盖19以及上动封条20和离心单元形成密封，底部通过下动封条17和离心单元形成密封。
如图1、8-1、8-2、8-3、8-4、10所示，上空心轴38为空心结构，它带有一个下底盘49，其下底盘49与离心腔外壳1相连接形成一个单元，即顶部离心单元，上空心轴38下底盘49圆心位置设置有轻液导流口13，轻液导流口13和轻液收集槽41相连通。达到纯度的轻液通过上空心轴38下底盘圆心位置的轻液导流口13，进入上空心轴38，经过上空心轴38上部的轻液泻孔进入飞轮39，再甩入轻液收集槽41，有组织排出。

Claims (10)

1、一种离心机，带有一个电机(46)，其特征在于，它由离心机外架(47)、重液收集槽(18)、下空心轴(22)、离心单元、上空心轴(38)和轻液收集槽(41)六个部分组成，其中，重液收集槽(18)、下空心轴(22)、上空心轴(38)和轻液收集槽(41)均固定在离心机外架(47)上，离心单元固定在上空心轴(38)和下空心轴(22)之间，电机(46)与上空心轴(38)连接并带动其转动，上空心轴(38)与两个或两个以上的彼此串联的离心单元固定并带动其转动，上空心轴(38)的空心部分和轻液收集槽(41)相连通，两个或两个以上的彼此串联的离心单元和下空心轴(22)固定并带动其转动，重液收集槽(18)是在离心机外架(47)和离心单元之间设置的一个外壳，重液收集槽(18)固定在离心机外架(47)上，并通过封条和离心单元实现密封。
2、根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，每个离心单元由离心腔外壳(1)和离心腔盖(2)以及重液限流阀(3)三个构件组成，每个离心腔外壳(1)和离心腔盖(2)连接形成独立的空腔，每个离心腔外壳(1)上设置有若干个重液限流阀(3)。
3、根据权利要求2所述的离心机，其特征在于，离心腔是由离心腔外壳(1)、多个向心板(14)、多个重液导流叶片(12)围合成多个有序的小空腔，向心板(14)与重液导流叶片(12)通过圆心将离心腔等分设置为3份或者3份以上，每份称为“级”，离心腔的小空腔数目即为3或者3以上。
4、根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，每个“级”为分离腔(6)、重液腔(5)和分离导流孔(8)、重液导流口(4)组成。
5、根据权利要求4所述的离心机，其特征在于，轻液腔(7)在向心板(14)距离圆心近的一端到圆心位置与离心腔盖(2)上的轻液导流口(13)相连，轻液导流口(13)与上一离心单元的分流腔(9)相连，分流腔(9)与分流管(10)相通，分流管(10)与上一离心单元的分离导流孔(8)相通，轻液腔(7)是圆柱形腔，它与多个向心板(14)之间形成的多个分离腔(6)相通，从圆心向圆周看，而每个分离腔的左向心板(14)右侧到圆心的三分之二处是分离导流孔(8)，在分离腔(6)的向心板(14)最外端有个开口，连接到重液腔(5)，重液腔(5)与重液导流口(4)相通，重液导流口(4)连接重液限流阀(3)。
6、根据权利要求5所述的离心机，其特征在于，离心腔盖(2)上的密封槽(16)与离心腔外壳(1)顶部、重液导流叶片(12)顶部、向心板(14)顶部相组合达到密封，使离心腔封闭，也使轻液腔(7)、分离腔(6)、重液腔(5)相对独立也相互连通。
7、根据权利要求4所述的离心机，其特征在于，各个重液限流阀(3)连接于相对应的各个重液导流口(4)。
8、根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，下空心轴(22)为空心结构，其空心部分与机械密封腔(48)连通，机械密封腔外壳上设置一个导流口(36)。
9、根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，重液收集槽(18)顶部通过重液收集槽上封盖(19)以及上动封条(20)和离心单元形成密封，底部通过下动封条(17)和离心单元形成密封。
10、根据权利要求2所述的离心机，其特征在于，上空心轴(38)为空心结构，它带有一个下底盘(49)，其下底盘(49)与离心腔外壳(1)相连接形成一个单元，即顶部离心单元，上空心轴(38)下底盘(49)圆心位置设置有轻液导流口(13)，轻液导流口(13)和轻液收集槽(41)相连通。
CNB2006101532063A 2006-09-07 2006-09-07 离心机 Expired - Fee Related CN100434185C (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006101532063A CN100434185C (zh) 2006-09-07 2006-09-07 离心机
DE112006003767T DE112006003767T5 (de) 2006-09-07 2006-10-20 Zentrifuge
US12/158,337 US8096933B2 (en) 2006-09-07 2006-10-20 Centrifuge used for liquid separation
JP2009506892A JP2009535189A (ja) 2006-09-07 2006-10-20 遠心機
PCT/CN2006/002812 WO2008037125A1 (en) 2006-09-07 2006-10-20 A centrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006101532063A CN100434185C (zh) 2006-09-07 2006-09-07 离心机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1958169A CN1958169A (zh) 2007-05-09
CN100434185C true CN100434185C (zh) 2008-11-19

Family

ID=38070110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006101532063A Expired - Fee Related CN100434185C (zh) 2006-09-07 2006-09-07 离心机

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8096933B2 (zh)
JP (1) JP2009535189A (zh)
CN (1) CN100434185C (zh)
DE (1) DE112006003767T5 (zh)
WO (1) WO2008037125A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434185C (zh) * 2006-09-07 2008-11-19 宋蜀江 离心机
CA2770039C (en) * 2009-07-29 2014-12-02 Flsmidth A/S Centrifugal bowl with liner material molded on a frame
US20110263405A1 (en) * 2010-04-22 2011-10-27 Specialist Process Technologies Limited Separator
CN103008117B (zh) * 2012-12-05 2015-07-01 大连优力特换热设备制造有限公司 一种液相分离机
CN107614116A (zh) * 2015-08-14 2018-01-19 K·L·舍曼 具有水脱盐和净化应用的连续流动离心机
CN108285476A (zh) * 2018-04-17 2018-07-17 河南工业大学 一种旋流挤压分离机
US11660211B2 (en) 2018-10-05 2023-05-30 Orthosensor, Inc. Measurement device for measuring a load magnitude and a position of applied load to a curved surface
CN109225676A (zh) * 2018-10-16 2019-01-18 高根树 内旋转子固液离心分离装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1041889A (zh) * 1988-10-17 1990-05-09 艾尔费·拉瓦尔分离技术公司 离心分离机
US5453192A (en) * 1991-05-03 1995-09-26 Sgn Societe Generale Pour Les Techniques Nouvelles Multistage centrifugal extractor
US6440054B1 (en) * 2000-09-18 2002-08-27 George M. Galik Apparatus for liquid-liquid extraction
CN2715848Y (zh) * 2004-04-27 2005-08-10 洪光成 一种卧式离心机
CN1718286A (zh) * 2005-07-21 2006-01-11 扬州澄露环境工程有限公司 一种二相三元体系分离的离心机
CN200942360Y (zh) * 2006-09-07 2007-09-05 宋蜀江 离心机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2299090A1 (fr) * 1975-02-01 1976-08-27 Westfalia Separator Ag Bol sep
SE8302215D0 (sv) * 1983-04-20 1983-04-20 Alfa Laval Marine Power Eng Centrifugalseparator
SE448150B (sv) * 1985-06-07 1987-01-26 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator
JPH0634943B2 (ja) * 1989-05-15 1994-05-11 動力炉・核燃料開発事業団 遠心抽出器用分離ロータ
JP3326814B2 (ja) * 1992-05-22 2002-09-24 株式会社デンソー 冷却液処理装置
JPH07246349A (ja) * 1994-03-10 1995-09-26 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd 分離板型遠心分離機
JP2727411B2 (ja) * 1994-04-15 1998-03-11 三菱化工機株式会社 分離板型遠心分離機
GB2303320B (en) * 1994-06-23 1998-03-04 Robert Ernest Charles Eady Centrifugal solids separator
US5733238A (en) * 1995-10-24 1998-03-31 Carr Separations, Inc. Scraping assembly having angularly offset scraper blades for removing solids from an imperforate bowl centrifuge
JPH10272383A (ja) * 1997-03-28 1998-10-13 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd 分離板型遠心分離機用漏洩検知器
US6238329B1 (en) * 1999-02-05 2001-05-29 Ernest E. Rogers Centrifugal separator for mixed immiscible fluids
SE521432C2 (sv) * 1999-06-03 2003-11-04 Alfa Laval Corp Ab Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator
US6068587A (en) * 1999-08-31 2000-05-30 Huang; Min-Yen Centrifugal separator for separating solids and liquids in a slurry
CN1104957C (zh) * 2001-02-13 2003-04-09 黄敏彦 离心泥水分离机
CN1233469C (zh) * 2002-03-05 2005-12-28 高根树 内旋转子沉降离心机
ITUD20040092A1 (it) * 2004-05-07 2004-08-07 Univ Degli Studi Trieste Procedimento e dispositivo di separazione e recupero di materiale plastico
CN100434185C (zh) * 2006-09-07 2008-11-19 宋蜀江 离心机
US8020498B2 (en) * 2007-05-01 2011-09-20 Phase Inc. Methods and apparatus for enhanced incineration

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1041889A (zh) * 1988-10-17 1990-05-09 艾尔费·拉瓦尔分离技术公司 离心分离机
US5453192A (en) * 1991-05-03 1995-09-26 Sgn Societe Generale Pour Les Techniques Nouvelles Multistage centrifugal extractor
US6440054B1 (en) * 2000-09-18 2002-08-27 George M. Galik Apparatus for liquid-liquid extraction
CN2715848Y (zh) * 2004-04-27 2005-08-10 洪光成 一种卧式离心机
CN1718286A (zh) * 2005-07-21 2006-01-11 扬州澄露环境工程有限公司 一种二相三元体系分离的离心机
CN200942360Y (zh) * 2006-09-07 2007-09-05 宋蜀江 离心机

Also Published As

Publication number Publication date
US20090005230A1 (en) 2009-01-01
WO2008037125A1 (en) 2008-04-03
DE112006003767T5 (de) 2009-12-03
CN1958169A (zh) 2007-05-09
JP2009535189A (ja) 2009-10-01
US8096933B2 (en) 2012-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100434185C (zh) 离心机
CN107089697B (zh) 漂浮式太阳能海水淡化装置
CN100567180C (zh) 高碱性、高盐、高有机物含量的环氧树脂废水的处理方法
CN106892529A (zh) 一种基于微藻的多技术耦合净化高盐水系统
CN101920169B (zh) 一种膜蒸发浓缩方法及其装置
CN108558099A (zh) 一种高含盐废水的零排放处理系统
CN102107120A (zh) 一种气扫式膜蒸馏方法
CN102267747B (zh) 一种电渗析浓缩制盐装置
CN101564649A (zh) 一种压气膜蒸馏装置与方法
CN107522307A (zh) 一种海上风力制淡装置及其应用方法
CN104326615A (zh) 一种节能高盐废水处理系统及其处理方法
CN106621819A (zh) 中空纤维脱盐膜组件及设备
CN200942360Y (zh) 离心机
CN205328802U (zh) 一种基于微藻的多技术耦合净化高盐水系统
CN104692580B (zh) 一种发酵类制药废水综合处理系统及方法
CN202638284U (zh) 液与膜不触式筒形膜蒸馏器
CN105236503B (zh) 超重力常温嵌套式海水淡化系统
CN111018227B (zh) 自适应太阳能海水淡化装置
CN102974218B (zh) 正渗透膜反应器及一体式海水淡化系统和海水淡化工艺
CN204237665U (zh) 一种节能高盐废水处理系统
CN206285508U (zh) 多温水汽混合驱动横管降膜多效蒸发结晶装置
CN109809528A (zh) 超重力低压恒温膜蒸馏海水淡化装置和淡化海水的方法
CN101565250A (zh) 一种海水淡化与化学资源综合提取装置及其提取方法
CN102658030A (zh) 液与膜不触式筒形膜蒸馏器
CN103112912A (zh) 强化冷凝与加热式海水淡化器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Song Shujiang

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Song Shujiang

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 200444, 602, Lane 628, Lane 157, Jufeng Road, Shanghai, Baoshan District

Patentee after: Song Shujiang

Address before: 518000, room 2, building 105, Shenzhen Architectural Design Institute, 1098 Mei Xiang Road, Futian District, Guangdong, Shenzhen, China

Patentee before: Song Shujiang

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081119

Termination date: 20130907