CN100433505C

CN100433505C - 回转电机的外转子型定子铁心

Info

Publication number: CN100433505C
Application number: CNB2004100825142A
Authority: CN
Inventors: 八野井聪; 福岛健夫; 山崎正
Original assignee: Toyo Denso Co Ltd
Current assignee: Toyo Denso Co Ltd
Priority date: 2004-09-20
Filing date: 2004-09-20
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2024-09-20
Also published as: CN1753275A

Abstract

本发明提供一种回转电机的外转子型定子铁心，其在磁轭部分将外转子型定子铁心的铁心元件互相结合，将多个铁心元件组装成圆形的一体，铁心元件分割成由磁轭部、磁极部及爪部构成的磁极单位，分别在各个铁心元件上的磁轭部的一侧设置下方突出臂部、在另一侧设置上方突出臂部，在邻接的铁心元件上的各相向的下方突出臂部与上方突出臂部能够相互沿圆周方向在形成在下方突出臂部的下部的缺口与形成在上方突出臂部的上部的缺口对接时的可移动范围内接合，在各个铁心元件排列组装成圆形的状态下将销压入在下方突出臂部与上方突出臂部的接合部分形成的孔内而固定成为一体。在分割了的铁心元件排列成圆形的状态下能够把一体的组装一次简单地完成，还能够充分地提高上述组装好的定子铁心的刚性。

Description

回转电机的外转子型定子铁心

技术领域

本发明涉及回转电机的外转子型定子铁心，特别涉及按单元结构构成的回转电机的定子铁心。

背景技术

现有技术中，如图8所示，分割成由外转子型定子铁心的磁轭部1、磁极部2及爪部3构成的磁极单位的铁心元件4，在各个铁心元件4的磁轭部1的一侧与另一侧分别设置向下的扣爪24与向上的扣爪25，各邻接的铁心元件通过向下的扣爪24与向上的扣爪25的卡合被相互接合，多个铁心元件组装成为圆形的一体(参照日本特开2000-50583号公报)。

另外，现有技术中，有内转子型定子铁心，也有如图9及图10所示的，把被分割成各个铁心元件21并由凹凸部互相接合而组装成圆形的定子铁心20，通过由环状圆板构成的挡板22从它的磁轭部分的两侧夹住，由贯通各个铁心元件21与挡板22的销23固定成为一体(参照日本特开平11-234928号公报)。

发明内容

要解决的问题是，在现有的定子铁心中，各个铁心元件通过扣爪或者凹凸部进行相互接合，所以不得不把铁心元件一个一个地从侧方嵌入组装，组装性不好。

另外，各个铁心元件组装成的定子铁心通过由它的环状圆板构成的挡板从它的磁轭部分的两侧夹住，由贯通各个铁心元件与挡板的销固定成为一体，这样，固定成为一体的定子铁心的径向刚性不是很好，另外，由于挡板的挠曲而在轴向上产生偏移。

本发明提供一种回转电机的外转子型定子铁心，所述回转电机的外转子型定子铁心在磁轭部分将外转子型定子铁心的铁心元件互相结合，将多个铁心元件组装成圆形的一体，所述铁心元件分割成由磁轭部、磁极部及爪部构成的磁极单位，在这样的回转电机的定子铁心中，为了能够在把分割了的铁心元件排列成圆形的状态下把一体的组装一次简单地完成，分别在各个铁心元件上的磁轭部的一侧设置下方突出臂部、在另一侧设置上方突出臂部，在邻接的铁心元件上的各相向的下方突出臂部与上方突出臂部能够相互地沿圆周方向在形成在下方突出臂部的下部的缺口与形成在上方突出臂部的上部的缺口对接时的可移动范围内接合。另外，特别在本发明中，为了确保组装成为一体的定子铁心径向的刚性，根据组装各个铁心元件，将销压入在下方突出臂部与上方突出臂部的接合部分形成的孔内而固定成为一体。

另外，为了在挡板从定子铁心的两侧将定子铁心夹住时不由于挡板的挠曲而在轴向上产生偏移，在各个铁心元件组装成一体的定子铁心的磁轭部分的两侧，对外周面进行内缘翻边加工，把内径的周面上竖立有凸缘的挡板紧固在一起。

附图说明

图1是表示本发明用于回转电机的定子铁心的铁心元件的平面图。

图2是表示邻接铁心元件由相互的上方突出臂部及下方突出臂部进行接合的状态的平面图。

图3是表示在来自周围的力作用下多个铁心元件组装成一体形成定子铁心时多个铁心元件呈圆形排列状态的平面图。

图4是表示由多个铁心元件进行一体组装形成的本发明的回转电机的定子铁心的平面图。

图5是表示将本发明的铁心元件组装成为一体而将销压入在下方突出臂部与上方突出臂部的接合部分形成的孔内的状态的平面图。

图6是表示将挡板对本发明的定子铁心进行安装的状态的正视图。

图7是表示图6所示的挡板的平面图。

图8是表示现有的单元结构型定子铁心的邻接铁心元件的接合状态的一例的局部平面图。

图9是表示现有的单元结构型定子铁心的一个例子的平面图。

图10是表示将挡板安装在图9中定子铁心上的状态的正视图。

具体实施方式

在本发明的回转电机的定子铁心中，如图1所示，分割成由磁轭部1、磁极部2及爪部3构成的磁极单位的铁心元件4。

在铁心元件4中，分别在磁轭部1的一侧的上段设置下方突出臂部5、在另一侧的下段设置上方突出臂部6。

另外，分别在下方突出臂部5形成缺口7、在上方突出臂部6上形成缺口8，如图2所示，在邻接的铁心元件4上的各相向的下方突出臂部5与上方突出臂部6能够相互沿邻接方向(圆周方向)在规定的范围D内可移动地卡合。

于是，如图3及图4所示，在沿圆周方向可移动的卡合各个下方突出臂部5与上方突出臂部6而将所定数的铁心元件4的排列成圆形的状态下，通过从周围向圆心施加以微小的力f使各个铁心元件4移动从而使圆变小，由此使处于各邻接的铁心元件4之间的下方突出臂部5与上方突出臂部6变成接合状态，作为定子铁心9的一体组装就能够一次完成。

这时，接合处于各个邻接的铁心元件4之间的下方突出臂部5与上方突出臂部6的力变得不重要，作为定子铁心9一体组装能够简单地一次完成，大大提高了组装效率。

另外，在本发明中，如图5所示，由各个铁心元件一体组装而在下方突出臂部5与上方突出臂部6的接合部分形成孔12，向孔12内压入销13。

因此，由于将销13压入在各个铁心元件4间的接合部分形成的孔12内，在各个铁心元件4之间产生了沿圆周方向的挤压力，挤压力变成接合力，使定子铁心9强固地接合成一体，充分确保了定子铁心9的径向刚性。

图5所示的定子铁心9，在圆周上空出适宜间隔的多个地方的铁心元件4上，形成了有安装孔14于一体的安装座15。

另外，在本发明中，如图6、图7所示，在把各个铁心元件4一体安装的定子铁心9的磁轭部分的两侧，在外周面上形成内缘翻边加工部16，在向定子铁心9内压入销13的时候，把在内径的周面上竖有凸缘17的挡板18在多个部位紧固在一起。

因此，由于在外周面上形成的内缘翻边加工部16及在内径上竖有凸缘17构成的构造，挡板18自身的刚性提高，在将定子铁心9从其两侧挟住的时候，能够有效地抑制定子铁心9由挡板18的挠曲而在轴向上的偏移。

根据本发明，在将铁心元件4的各个下方突出臂部5与上方突出臂部6沿圆周方向可移动的接合排列成圆形的状态下，通过从周围向圆心施加以微小的力f使各个铁心元件4移动从而使圆变小，处于各个邻接的铁心元件4之间的下方突出臂部5与上方突出臂部6变成接合状态，作为定子铁心9的一体组装就能够简易地一次完成。

另外，虽然各个铁心元件的一体组装简易，但是由于将销13压入在下方突出臂部5与上方突出臂部6的接合部分形成的孔12内，具有能够充分提高组装的定子铁心9的刚性的优点。

另外，根据本发明，由于在外周面形成内缘翻边加工部16，在内径的周面上竖有凸缘17，挡板18对于挠曲具有充分的强度，由于把挡板18安装在定子铁心9上，具有能够充分发挥耐振动性的优点。

Claims

1.一种回转电机的外转子型定子铁心，所述回转电机的外转子型定子铁心在磁轭部分将外转子型定子铁心的铁心元件互相结合，将多个铁心元件组装成圆形的一体，所述铁心元件分割成由磁轭部、磁极部及爪部构成的磁极单位，其特征在于，分别在各个铁心元件上的磁轭部的一侧设置下方突出臂部、在另一侧设置上方突出臂部，在邻接的铁心元件上的各相向的下方突出臂部与上方突出臂部，能够相互沿圆周方向在形成在下方突出臂部的下部的缺口与形成在上方突出臂部的上部的缺口对接时的可移动范围内接合，并且在各个铁心元件排列组装成圆形的状态下，将销压入在下方突出臂部与上方突出臂部的接合部分形成的孔内而固定成为一体。

2.如权利要求1所述的回转电机的外转子型定子铁心，其特征在于，在把各个铁心元件组装成一体的外转子型定子铁心的磁轭部分的两侧，对外周面进行内缘翻边加工，把内径的周面上竖立有凸缘的挡板紧固在一起。