CN100420572C - 纸张生产在线丝网印刷设备 - Google Patents
纸张生产在线丝网印刷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100420572C CN100420572C CNB2003101247588A CN200310124758A CN100420572C CN 100420572 C CN100420572 C CN 100420572C CN B2003101247588 A CNB2003101247588 A CN B2003101247588A CN 200310124758 A CN200310124758 A CN 200310124758A CN 100420572 C CN100420572 C CN 100420572C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dancing roll
- screen printing
- paper
- net roller
- input
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 4
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 241001517086 Iris laevigata Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种纸张生产在线丝网印刷设备，其抄纸装置和收纸装置之间设置有丝网印刷装置。抄纸装置的输出端与丝网印刷装置的输入端之间设置有输入导纸辊，丝网印刷装置的输出端与收纸装置的输入端之间设置有输出导纸辊；输入导纸辊的一导纸辊位于抄纸装置的输出端，另一导纸辊位于前述导纸辊之后丝网印刷装置的输入端；输出导纸辊的一导纸辊位于丝网印刷装置的输出端，另一导纸辊位于前述导纸辊之后收纸装置的输入端。本发明解决了背景技术中抄纸生产设备和印刷设备分别为独立单元，生产周期长，设备投资高的技术问题。其集抄纸机生产与丝网印刷为一体，生产占地面积少，环境无污染，可节省大量投资。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸张生产在线丝网印刷设备。
背景技术
目前，普通丝网印刷设备一般分为平台丝网印刷机和滚筒式丝网印刷机。平台丝网印刷机有手动式、半自动式、全自动式印刷机，但不能实现图案连续印刷；滚筒式丝网印刷机有输纸部分、印刷单元、干燥系统、收纸部分等，一般丝网滚筒长度1000mm以内。普通丝网印刷机主要存在如下缺点或不足：
1.没有质量自动控制系统，靠操作员抽查产品观察质量，不能满足连续生产需要；
2.普通丝网印刷机是一个独立生产单元，辅助设备多，占地面积大，设备投资高；
3.普通丝网印刷机采用热风干燥和UV固化，热风干燥设备庞大，占地面积多；UV固化装置长度短，固化面积小，不能固化幅宽1500mm～2500mm的印品；
普通抄纸机采用园网或长网抄纸设备，经园网成型、压榨、预干燥，表面槽式施胶、气垫干燥、软压光、水份扫描检测、纵切、卷取等工序，制成产品纸。设备庞大、生产线距离长，大多在70m左右，这样在抄纸过程中，纸张摆动大，对定位印刷影响极大，通常纸张漂移在±6mm之间。
发明内容
本发明解决了背景技术中抄纸生产设备和印刷设备分别为独立单元，生产周期长，设备投资高的技术问题。
本发明的技术解决方案是：
一种纸张生产在线丝网印刷设备，包括抄纸机，该抄纸机由抄纸装置1和收纸装置10两部分构成，其特殊之处在于：所述的抄纸装置1和收纸装置10之间设置有丝网印刷装置；所述抄纸装置1的输出端与丝网印刷装置11的输入端之间设置有输入导纸辊，所述丝网印刷装置11的输出端与收纸装置10的输入端之间设置有输出导纸辊；所述的输入导纸辊包括第一导纸辊2、第二导纸辊3，所述的第一导纸辊2位于抄纸装置1的输出端，所述的第二导纸辊3位于第一导纸辊2之后丝网印刷装置的输入端；所述的输出导纸辊包括第三导纸辊8、第四导纸辊9，所述的第三导纸辊8位于丝网印刷装置的输出端，所述的第四导纸辊9位于第三导纸辊8之后收纸装置10的输入端；所述丝网印刷装置可包括印刷自动控制系统12和网辊5，位于所述第二导纸辊3之后、网辊5输入端的舒展辊4，设于网辊5下方、与之相平行的压印辊6，设于网辊5输出端、所述第三导纸辊8输入端的干燥系统7。
上述网辊5为节省空间以采用激光开孔滚筒式网辊为佳；所述的网辊5可采用镍网辊或铜网辊，为使网辊5具有较好的耐磨性和较好的挺度，以采用镍网辊为佳。
上述网辊5采用滚筒式网辊时，网辊长可为800～2700mm，网辊周长可为300～920mm。
上述网辊5的网辊长以采用1800～2700mm为宜，网辊周长以采用640～920mm为宣。
上述压印辊6以采用铸钢镀铬空芯辊筒为宜。
上述干燥系统7可采用热风干燥系统或UV固化系统，以采用UV固化系统为佳。
上述抄纸装置1是含传动装置、机速控制及水份自动检测的抄纸装置。
上述收纸装置10是含牵引、卷纸的收纸装置。
本发明具有以下优点：
1.本发明选用激光开孔滚筒式镍网，网目80～300目，网辊长1800～2700mm，镍网周长640～920mm，多种类型。压印辊筒采用铸钢镀铬空芯辊筒，平整度好，适合多种宽幅各类纸张精细印刷；
2.集抄纸机生产与丝网印刷为一体，传动装置、机速控制系统与抄纸机为同一套装置，在ABB公司的ACS600系列分类控制下与纸机车速同步运行；
3.采用红外控制自动加墨系统，可自动定量加取珠光丝网油墨及普通丝网油墨，以满足连续印刷的要求；
4.质量控制采用先进的光电扫描，通过DCS系统进行微机数据处理，自动调节图案浅花及位置漂移，自动调压，保证印品质量稳定；
5.印刷设备的干燥系统采用UV固化，固化装置长1700mm，总功率34KW，变频器调节输出功率40％～100％，设备密封性好，排风通畅，生产环境无臭氧污染，干燥效率高，现场占用少，经济实用；
6.本发明与抄纸机连接，无输纸及垛纸装置，占地空间小，可节省大量的投资。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
附图标号说明：1-抄纸装置，2-第一导纸辊，3-第二导纸辊，4-舒展辊，5-网辊，6-压印辊，7-干燥系统，8-第三导纸辊，9-第四导纸辊，10-收纸装置，11-丝网印刷装置，12-印刷自动控制系统。
具体实施方式
本发明将丝网印刷装置与抄纸装置统一为一个整体，通过牵引设备，为丝网印刷机和抄纸机提供整体传动，使丝网印刷机和抄纸机同步工作，电器控制、数据处理和水份检测等控制共同采用一个系统。
参见附图，本发明的抄纸机由抄纸装置1和收纸装置10两部分构成。抄纸装置1和收纸装置10之间设置有丝网印刷装置；丝网印刷装置包括：印刷自动控制系统12和网辊5，位于第二导纸辊3之后、网辊5输入端的舒展辊4，设于网辊5下方、与之相平行的压印辊6，设于网辊5输出端、第三导纸辊8输入端的干燥系统7。抄纸装置1的输出端与丝网印刷装置11的输入端之间设置有输入导纸辊，丝网印刷装置11的输出端与收纸装置10的输入端之间设置有输出导纸辊；输入导纸辊的第一导纸辊2位于抄纸装置1的输出端，第二导纸辊3位于第一导纸辊2之后丝网印刷装置的输入端；输出导纸辊的第三导纸辊8位于丝网印刷装置的输出端，第四导纸辊9位于第三导纸辊8之后收纸装置10的输入端。为节省空间，网辊5以采用激光开孔滚筒式网辊为佳。网辊5可采用镍网辊或铜网辊，为使网辊5具有较好的耐磨性和较好的挺度，以采用镍网辊为佳。网辊5采用滚筒式网辊时，网辊长可为800～2700mm，网辊长以采用1800～2700mm为宜；网辊周长可为300～920mm，网辊周长以采用640～920mm为宜。具体可采用光开孔的滚筒式镍网辊，网目80～300mm。压印辊6以采用平整度高、长度与镍网辊配套的铸钢镀铬空芯辊筒为宜。干燥系统7可采用热风干燥系统或UV固化系统，以采用UV固化系统为佳，变频器调节输出功率40％～100％，单位面积功率约0.004KW/cm2，干燥效率高。收纸装置10是含牵引、卷纸的收纸装置。抄纸装置1是含传动装置、机速控制及水份自动检测的抄纸装置。传动装置及机速控制系统可采用ABB公司的ACS600系列，计算机自动控制与抄纸机同步运行。自动加墨系统可采用红外控制油墨加入量，油墨自动输送。印刷图案定位系统可自动调压、红外扫描、自动定位。质量控制系统可采用光电扫描，通过DCS系统进行微机数据处理，以保证印品质量稳定。
Claims (8)
1. 一种纸张生产在线丝网印刷设备，包括抄纸机，该抄纸机由抄纸装置(1)和收纸装置(10)两部分构成，其特征在于：所述的抄纸装置(1)和收纸装置(10)之间设置有丝网印刷装置；所述抄纸装置(1)的输出端与丝网印刷装置(11)的输入端之间设置有输入导纸辊，所述丝网印刷装置(11)的输出端与收纸装置(10)的输入端之间设置有输出导纸辊；所述的输入导纸辊包括第一、第二导纸辊(2、3)，所述的第一导纸辊(2)位于抄纸装置(1)的输出端，所述的第二导纸辊(3)位于第一导纸辊(2)之后丝网印刷装置的输入端；所述的输出导纸辊包括第三、第四导纸辊(8、9)，所述的第三导纸辊(8)位于丝网印刷装置的输出端，所述的第四导纸辊(9)位于第三导纸辊(8)之后收纸装置(10)的输入端；所述的丝网印刷装置包括印刷自动控制系统(12)和网辊(5)，位于所述第二导纸辊(3)之后、网辊(5)输入端的舒展辊(4)，设于网辊(5)下方、与之相平行的压印辊(6)，设于网辊(5)输出端、所述的第三导纸辊(8)输入端的干燥系统(7)；所述的网辊(5)为激光开孔滚筒式网辊。
2. 根据权利要求1所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述的网辊(5)为镍网辊或铜网辊。
3. 根据权利要求2所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述的网辊(5)为滚筒式网辊，网辊长800～2700mm，网辊周长300～920mm。
4. 根据权利要求3所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述网辊(5)的网辊长为1800～2700mm，网辊周长640～920mm。
5. 根据权利要求3所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述的压印辊(6)为铸钢镀铬空芯辊筒。
6. 根据权利要求5所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述的干燥系统(7)为热风干燥系统或UV固化系统。
7. 根据权利要求6所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述的抄纸装置(1)是含传动装置、机速控制及水份自动检测的抄纸装置。
8. 根据权利要求7所述的纸张生产在线丝网印刷设备，其特征在于：所述的收纸装置(10)是含牵引、卷纸的收纸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2003101247588A CN100420572C (zh) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 纸张生产在线丝网印刷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2003101247588A CN100420572C (zh) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 纸张生产在线丝网印刷设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1634704A CN1634704A (zh) | 2005-07-06 |
| CN100420572C true CN100420572C (zh) | 2008-09-24 |
Family
ID=34845064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2003101247588A Expired - Lifetime CN100420572C (zh) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 纸张生产在线丝网印刷设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100420572C (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100339215C (zh) * | 2005-09-20 | 2007-09-26 | 史智勇 | 金属卷材印刷设备及其印刷工艺 |
| CN102294878B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-03-26 | 邱会生 | 一种锂电池电极材料制备装置 |
| CN102529439A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 一种喷墨打标机 |
| CN105346212A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 安徽亚源印染有限公司 | 一种多网组合式圆网印花设备 |
| CN105966052B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-08-21 | 东莞市通亚印刷机械有限公司 | 一种卷筒纸平面丝网印刷机构 |
| CN107336512B (zh) * | 2017-07-11 | 2019-02-22 | 佛山市正略信息科技有限公司 | 一种带有压板的丝网印刷机 |
| CN109484901B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-04-07 | 浙江紫明印刷机械有限公司 | 一种造纸机械生产用可控性卷纸机 |
| CN109397872B (zh) * | 2018-11-14 | 2020-09-08 | 济南万昌印刷包装有限公司 | 一种油墨印刷优化方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85102357A (zh) * | 1985-04-01 | 1987-01-17 | 王裕德 | 多用印刷机 |
| EP0828028A2 (de) * | 1996-09-10 | 1998-03-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Glättvorrichtung und Verfahren zur Glättung einer Papierbahn |
| US5806432A (en) * | 1995-11-13 | 1998-09-15 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Process for converting and printing on webs, and a printing machine for carrying out this process |
| CN2325209Y (zh) * | 1998-04-03 | 1999-06-23 | 张万涛 | 黄纸在烘缸上直接自动印刷装置 |
-
2003
- 2003-12-31 CN CNB2003101247588A patent/CN100420572C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85102357A (zh) * | 1985-04-01 | 1987-01-17 | 王裕德 | 多用印刷机 |
| US5806432A (en) * | 1995-11-13 | 1998-09-15 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Process for converting and printing on webs, and a printing machine for carrying out this process |
| EP0828028A2 (de) * | 1996-09-10 | 1998-03-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Glättvorrichtung und Verfahren zur Glättung einer Papierbahn |
| CN2325209Y (zh) * | 1998-04-03 | 1999-06-23 | 张万涛 | 黄纸在烘缸上直接自动印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1634704A (zh) | 2005-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0563007B1 (de) | Stichtiefdruckmaschine | |
| CN100420572C (zh) | 纸张生产在线丝网印刷设备 | |
| ATE182844T1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
| CN206383650U (zh) | 一种柔印、凹印和丝印联机组合印刷装置 | |
| ITTO980203A1 (it) | Apparecchio e procedimento per lavorare su un tratto di materiale in foglio. | |
| CA2009428A1 (en) | Perforating apparatus for transverse perforations in webs of paper-like material | |
| DE202008005106U1 (de) | Druckmaschine | |
| GB1075052A (en) | Continuous stationery | |
| CN207759769U (zh) | 一种凹印机的纠偏装置 | |
| CN110588199A (zh) | 一种纸类产品生产用双面印刷工艺 | |
| CN204914853U (zh) | 一种改进型的输送带背光装置 | |
| CN211764217U (zh) | 一种印刷纸高效速干装置 | |
| CN210257624U (zh) | 一种农优土特产礼品包装盒智能绿色印刷装置 | |
| CN1326688C (zh) | 带数字喷墨式预印装置的瓦楞纸板制做设备 | |
| CN201456558U (zh) | 平台式页宽阵列喷墨印刷机 | |
| DE102006030170A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Druckqualität | |
| CN210234331U (zh) | 一种超大板面印刷机 | |
| CN102765247A (zh) | 一种卷筒纸印刷机 | |
| CN202079902U (zh) | 一种卷筒纸印刷机 | |
| US2887312A (en) | Rotary web printing machine | |
| CN209052945U (zh) | 波形沥青瓦纤维基板成型机 | |
| CN208263753U (zh) | 一种打印式印花机 | |
| CN206406583U (zh) | 一种柔版印刷冲裁机 | |
| CN203007726U (zh) | 造纸机 | |
| CN205311032U (zh) | 一种带横向切割功能的印刷机的易撕口切割机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: KUNSHAN BANKNOTE PAPER Co.,Ltd. Assignor: CHINA BANKNOTE PRINTING AND MINTING Corp. Contract record no.: 2010990000384 Denomination of invention: On-line silk screen printing apparatus for paper production Granted publication date: 20080924 License type: Exclusive License Open date: 20050706 Record date: 20100617 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080924 |