CN100417616C - 新型板材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种新型板材，其组分如下：轻烧镁100份，氯化镁50～75份，氧化硅2.5～25份，珍珠岩1.0～2.5份，108环保胶1.0～20份，多聚磷酸钠0.3～0.8份，硫酸亚铁，0.3～0.8份，磷酸0.4～1.0份，木纤维2.5～15份。该发明具无毒、无辐射、无味、耐火性强等环保性能，制造方法简单，适用于地面铺设材料及其它建材行业。

Description

新型板材及其制造方法
技术领域
本发明属于一种板材，具体涉及一种新型板材及其制造方法。
背景技术
地面铺设材料，常见的有：木地板、瓷砖、大理石等，其中的木地板具有防滑、柔软及保温性能好的优点。目前，有一种塑木地板，由塑料粒、木粉、木质素、石蜡、聚乙烯蜡、酸酐、镁盐晶须和硬脂酸组成。这种木地板不防水、不防潮、易变形，而且其材料都含有对人体有害的化学物质，辐射强，有刺激性气味。
发明内容
本发明的目的是提供一种无毒、无辐射、无味，耐火性强的新型板材。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种新型板材，其成分如下：轻烧镁100份，氯化镁50～75份，氧化硅2.5～25份，珍珠岩1～2.5份，108环保胶1.0～20份，多聚磷酸钠0.3～0.8份，硫酸亚铁，0.3～0.8份，磷酸0.4～1.0份，木纤维2.5～15份。
本发明还提供了上述新型板材的制造方法，包括如下步骤：
a、将轻烧镁、氧化硅、珍珠岩、木纤维混合后搅拌均匀；
b、添加氯化镁、108环保胶、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、磷酸混合后搅拌均匀；
c、将a和b步骤中的组分进一步磨碎细化；
d、铺料；
e、压制成型；
f、在温度20～30℃下保温进行初级养护0.6-1.5小时；
g、在温度25～35℃，湿度在95～99％下进行中级养护60-80小时；
h、将产品在通风状态下进行最终养护。
所述压制时的压力值为10～18KG/cm2。
本发明所采用的材料，基本上类似于石质材料，因此具有诸多环保性能：无毒、无辐射、无味、耐火性强，而且其制造方法也简单，适用于地面铺设材料及其它建材行业。
附图说明
图1为本发明地板制造方法的工艺流程图；
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细描述：
新型板材的成分包括：轻烧镁，氯化镁，氧化硅，珍珠岩，108环保胶，多聚磷酸钠，硫酸亚铁，磷酸，木纤维。以上的成分主要成分是是无机材料，其受外界(温度、湿度)的影响很小，因此整个地板稳定性也高。
实施例1
新型板材的成分如下：轻烧镁100份，氯化镁50份，氧化硅2.5份，珍珠岩2.5份，108环保胶20份，多聚磷酸钠0.8份，硫酸亚铁，0.3份，磷酸0.4份，木纤维2.5份。
实施例2
新型板材的成分如下：轻烧镁100份，氯化镁75份，氧化硅25份，珍珠岩10份，108环保胶1.0份，多聚磷酸钠0.3份，硫酸亚铁，0.8份，磷酸1.0份，木纤维15份。
实施例3
新型板材的成分如下：轻烧镁80份，氯化镁60份，氧化硅10份，珍珠岩2份，108环保胶10份，多聚磷酸钠0.5份，硫酸亚铁，0.5份，磷酸0.6份，木纤维8份。
本新型板材所采用的材料，基本上类似于石质材料，主要是镁盐、硅盐等惰性材料组成。跟石材所含的硅、钙、镁相同。因此具有诸多环保性能：无毒、无辐射、无味、耐火性强等，还具有外形美观、价格低廉的优点。
本新型板材的制造方法，如图1所示，包括如下步骤：
a、先将干料：轻烧镁、氧化硅、珍珠岩、木纤维，混合后搅拌均匀；
b、添加湿料：氯化镁、108环保胶、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、磷酸，混合后搅拌均匀；
c、进一步磨碎细化；
d、铺料，铺料是一种工艺过程，即把磨碎细化的混合料均匀地铺放在模具上；
e、压制成型，即板材；
f、在温度20～30℃下保温进行初级养护1小时，将板材转到模板上堆码起来，经过自身的化学反应硬化；
g、在温度25～35℃，湿度95～99％下进行中级养护72小时，板材硬化后，反应并没有终止，此时，应将其移到养护房，每张板材要隔开，并保持养护房空气流动和恒湿，及时把板材在化学反应的产生的热量带走；
h、将产品在通风状态下进行最终养护，板材释热反应已基本完成，但不是反应完成，这时还需要把板材堆码好，让它继续反应及定型，时间为20天以上。
压制时的压力值为10～18KG/cm2。压力值最好是15KG/cm2，压力值主要是靠可调压力的压力机来完成，该压力值是经过长期的实验得到，在此压力下生产出来的板材比较适合应用于木地板上。压力能改变板材的很多不足，如板面平整度、厚薄偏差、密度不均匀、性能不稳定等。
综上所述，该发明方法的制造方法简单，被应用于地面铺设材料及其它建材行业。

Claims (3)

1. 一种新型板材，其特征在于，所述新型板材的成分如下：轻烧镁100份，氯化镁50～75份，氧化硅2.5～25份，珍珠岩1.0～2.5份，108环保胶1.0～20份，多聚磷酸钠0.3～0.8份，硫酸亚铁0.3～0.8份，磷酸0.4～1.0份，木纤维2.5～15份。
2. 根据权利要求1所述新型板材的制造方法，其特征在于，所述新型板材的制造方法包括如下步骤：
a、将轻烧镁、氧化硅、珍珠岩、木纤维，混合后搅拌均匀；
b、添加氯化镁、108环保胶、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、磷酸，混合后搅拌均匀；
c、进一步磨碎细化；
d、铺料；
e、压制成型；
f、在温度为20～30℃下保温进行初级养护0.6-1.5小时；
g、在温度25～35℃，湿度为95～99％下进行中级养护60-80小时；
h、将成品在通风状态下进行最终养
3. 根据权利要求2所述新型板材的制造方法，其特征在于：所述压制时的压力值为10～18kg/cm2。
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