CN100415981C - 一种抗菌功能性纤维的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征是将环糊精接到纤维素纤维上,形成环糊精和纤维素纤维的聚合物,该聚合物包合氯霉素,得到抗菌功能性纤维。同现有技术比较,本发明的优点是:1)将环糊精接到纤维素纤维上,形成环糊精修饰纤维,再利用接在纤维上的环糊精包合药物,实现环糊精-纤维素聚合物对药物的屏蔽作用,控制药物释放,保护药物活性功能;2)可以将抗菌功能性纤维加以编织、裁剪,制成各种形态的药用功能纺织品材料,用于外科抗菌包扎材料、战时急救包扎材料等,更好地满足医疗上的不同需求。

Description

一种抗菌功能性纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种环糊精及其衍生物,特别涉及一种抗菌功能性纤维的制备方法。
背景技术
氯霉素是广谱抗生类药物,在体外具有广谱抗微生物作用,包括需氧革兰阴性菌及革兰阳性菌、厌氧菌、立克次体属、螺旋体和衣原体属。对流感杆菌、肺炎链球菌和脑膜炎奈瑟菌有杀菌作用;对金黄色葡萄球菌、化脓性链球菌、草绿色链球菌、B组溶血性链球菌、大肠杆菌、肺炎克雷伯菌、奇异变形杆菌、伤寒沙门菌、副伤寒沙门菌、志贺菌属、脆弱拟杆菌等厌氧菌有抑菌作用。氯霉素在外科病上有相应的应用,而且效果不错,例如治疗感染性伤口,烧伤感染等;它具有抗菌消炎的功效,同时对皮肤的透皮吸收效果良好。
环糊精是由D-吡喃葡萄糖残基通过α-1,4糖苷键连接而成。每个葡萄糖残基呈现椅式构象,整个分子类似环柱形分子,由于环糊精分子空穴边缘有许多羟基,能溶于水,而空穴内基本是疏水的。由于环糊精具有一个环外亲水,环内疏水,且有一定尺寸的立体手性空腔,分子表面分布着众多化学反应性相同的伯羟基和仲羟基,这种特殊的结构使它可以作为主体而依疏水作用力、范德华力或氢键和许多底物(或称为客体、被包结物)分子包络形成包合物。
关于环糊精包合药物方面已有不少研究,但将环糊精接到纤维素纤维上,形成环糊精修饰纤维,再利用接在纤维上的环糊精进行药物包合则属于有待研究的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌功能性纤维的制备方法,将环糊精接到纤维素纤维上,形成环糊精修饰纤维,  再利用纤维上的环糊精包合氯霉素,形成抗菌功能性纤维,利用环糊精-纤维素聚合物的屏蔽作用,控制药物释放,保护药物活性功能,使药物更好地发挥作用,用于感染性伤口、烧伤感染的包扎材料等,防止皮肤感染。
一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶20~50放入0.1%的NaOH溶液中溶胀0.5~3小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶50~100放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在30~80℃下反应2~5h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶50~100投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维20~90%的环糊精,在30~60℃下进行聚合反应1~5h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶10~100投入到浓度为1~10%的氯霉素溶液中,在10~60℃下进行包合反应5~15h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶30~40放入0.1%的NaOH溶液中溶胀1~2小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶60~80放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在40~60℃下反应3~4h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶60~80投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维40~80%的环糊精,在30~50℃下进行聚合反应3~4h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶40~80投入到浓度为3~8%的氯霉素溶液中,在20~50℃下进行包合反应6~10h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
所述的环糊精采用α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的任意一种,或者其混合物。
同现有技术比较,本发明具有如下突出的优点:1)将环糊精接到纤维素纤维上,形成环糊精修饰纤维,再利用接在纤维上的环糊精包合药物,实现环糊精-纤维素聚合物对药物的屏蔽作用,控制药物释放,保护药物活性功能;2)可以将抗菌功能性纤维加以编织、裁剪,制成各种形态的药用功能纺织品材料,用于外科抗菌包扎材料、战时急救包扎材料等。
具体实施方式
实施例1:
一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶20放入0.1%的NaOH溶液中溶胀3小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶50放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在80℃下反应2h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶50投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维90%的环糊精,在30℃下进行聚合反应5h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶10投入到浓度为10%的氯霉素溶液中,在10℃下进行包合反应15h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
环糊精采用α-环糊精。
实施例2:
一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶50放入0.1%的NaOH溶液中溶胀0.5小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶100放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在30℃下反应5h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶100投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维20%的环糊精,在60℃下进行聚合反应1h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶100投入到浓度为1%的氯霉素溶液中,在60℃下进行包合反应5h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
环糊精采用β-环糊精。
实施例3:
一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶35放入0.1%的NaOH溶液中溶胀2小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶70放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在50℃下反应4h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶70投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维60%的环糊精,在40℃下进行聚合反应3h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶50投入到浓度为6%的氯霉素溶液中,在40℃下进行包合反应8h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
环糊精采用γ-环糊精。

Claims (2)

1. 一种抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶20~50放入0.1%的NaOH溶液中溶胀0.5~3小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶50~100放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在30~80℃下反应2~5h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶50~100投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维20~90%的环糊精,在30~60℃下进行聚合反应1~5h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶10~100投入到浓度为1~10%的氯霉素溶液中,在10~60℃下进行包合反应5~15h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
2. 根据权利要求1所述的抗菌功能性纤维的制备方法,其特征在于采用下列步骤:
A)将纤维素纤维按重量比为1∶30~40放入0.1%的NaOH溶液中溶胀1~2小时;
B)将溶胀后的纤维素纤维按重量比为1∶60~80放入含有8%的环氧氯丙烷、5%的NaOH的水溶液中,在40~60℃下反应3~4h,得到环氧化纤维素纤维,然后将其取出、洗净;
C)将环氧化纤维素纤维按重量比为1∶60~80投入到浓度为30%的氢氧化钠溶液中,再加入重量为环氧化纤维素纤维40~80%的环糊精,在30~50℃下进行聚合反应3~4h,得到纤维素-环糊精纤维聚合物;
D)将纤维素-环糊精纤维聚合物按重量比为1∶40~80投入到浓度为3~8%的氯霉素溶液中,在20~50℃下进行包合反应6~10h,形成包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物;
E)将上述包合着氯霉素的纤维素-环糊精纤维聚合物,经过干燥处理后,得到具有抗菌功能的功能性纤维。
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