CN1004072B - 软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置 - Google Patents

软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1004072B
CN1004072B CN86107883.7A CN86107883A CN1004072B CN 1004072 B CN1004072 B CN 1004072B CN 86107883 A CN86107883 A CN 86107883A CN 1004072 B CN1004072 B CN 1004072B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
retort
pyrolusite
manganese
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86107883.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86107883A (zh
Inventor
汪嘉谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN86107883.7A priority Critical patent/CN1004072B/zh
Publication of CN86107883A publication Critical patent/CN86107883A/zh
Publication of CN1004072B publication Critical patent/CN1004072B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明是关于用软锰矿制取二氧化锰的新方法及其过程中使用的氧化反应装置。软锰矿分两步与SO2水溶液反应。生成的硫酸锰在氧化反应装置中进行氧化反应。该装置主要由反应罐、喷射泵、液体泵、循环管和平衡管组成。氧化反应温度40~60℃。压力0~4kg/cm2(表压)。溶液pH=8~11。反应后再与SO2水溶液和碳酸氢铵反应。得到的碳酸锰再经焙烧制得二氧化锰。其纯度94%以上。重金属铅含量0.001%以下。锰的回收率达85%以上。

Description

软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置
本发明涉及采用天然软锰矿为原料制取二氧化锰的方法及实现该方法所使用的氧化反应装置。
软锰矿制取二氧化锰,已有技术是将软锰矿湿磨粉碎成锰矿浆,锰矿浆吸收二氧化硫水溶液,得到硫酸锰,硫酸锰再与碳酸氢铵反应,生成碳酸锰,将碳酸锰焙烧制得二氧化锰。此方法的优点是不用硫酸,软锰矿不需要还原焙烧,节约能耗,对二氧化硫气体浓度要求不高,反应过程在液相中进行。改善了操作环境。缺点是当二氧化硫过量时会产生副反应,生成二硫酸锰,锰矿中的杂质三氧化二铁与亚硫酸反应生成可溶性的铁盐和硫酸锰混在一起,难于分离,易混入最终产品中;锰矿中分离出来的钙、镁、铝离子在反应过程中没有完全除去,在与碳酸氢铵反应时生成碳酸盐沉淀与碳酸锰混在一起,难于分离,也一同混入最终产品中;反应过程中,锰从锰矿中的回收率不高,反应后得到的二氧化锰中杂质含量较高,二氧化锰的纯度不到90%。其原因在于锰矿浆与二氧化硫水溶液反应时没有分段的控制pH值;生成的硫酸锰含有杂质就直接与碳酸氢铵反应。日本专利JP昭58-20729介绍了用硫酸锰制取氧化锰的方法,这种方法是用氨水与硫酸锰反应形成氢氧化锰,再加入氧化剂,可制得氧化度为1.3~1.5的氧化锰。这种方法去掉了常规的高达1000℃左右解离反应制造氧化锰的工艺过程,从而降低了能量消耗,过程中还可控制一定的氧纯度。但是这种方法采用的是常温常压反应,因而反应速度慢,通入的氧气或空气中的氧气的利用率低。
本发明的目的在于提供一种由软锰矿制取二氧化锰的新方法及该方法中使用的氧化反应装置,采用该方法和装置就可以克服上述不足之处。
具体技术内容:将软锰矿湿磨至200目,装入耐酸反应器(3)中,接着加入水(软锰矿重量的2~3倍)再通入二氧化硫,使溶液的pH=5,反应液进入压滤机(4),滤渣送入耐酸反应器(1)中,再加入水(矿渣重量的2~3倍)和通入二氧化硫,使(1)中的溶液pH=3反应后的溶液送压滤机(2),过滤后的滤液返回耐酸反应器(3)中,滤渣排出。经压滤机(4)过滤后的滤液送入反应罐(5)中,再加入碱性物质(如NaOH、NH3、NH3-NH4Cl等),再加入少量的氧化剂(如H2O2、Br2等),接着经平衡管(7)通入空气(或富氧空气、纯氧都可以),在反应罐(5)中进行反应。控制反应溶液的pH=8~11,温度40~60℃,压力0~4kg/cm2(表压),反应过程中由液体泵(8)使反应溶液经循环管(9)喷射泵(6)循环,生成物放入离心机(14),离心后的溶液进入储槽(15),沉淀物(MnO、MnO(OH)2)送入反应器(16)。向该反应器先加入水、二氧化硫。待沉淀溶解后再加入碳酸氢铵。反应生成物进入离心机(17),其溶液放入储槽(15),沉淀送入焙烧炉(18),通入氧气和蒸汽的混合气体在300~500℃下焙烧后得到二氧化锰,必要时再用氯酸钠重质化处理。
本发明的关键之一是将锰矿浆与二氧化硫水溶液反应分二步进行控制不同的pH值;之二是氧化反应装置的采用,氧化反应中有少量的二氧化锰生成,使反应形成一个自催化系统,pH值能自动控制,反应完全。因此,可将锰矿中85%以上的锰提取下来;产品二氧化锰中铅的含量在0.001%以下;纯度达94%以上,特别适于制作干电池。
附图1描述了本发明的工艺流程。
附图2描述了本发明的氧化反应装置,包括反应罐(5)、喷射泵(6)、平衡管(7)、液体泵(8)、循环管(9)、压力表(10)、加热夹套(11)、温度计套管(12)和液面计(13)。
实施例:取50克锰矿粉(过200目,含锰30%)于耐酸反应器(3)加入水150毫升,在搅拌下通入二氧化硫60克左右(视锰矿性质而定),测反应溶液pH=5时停止通入二氧化硫,不断搅拌,直至pH值不变化,过滤后将滤渣置于耐酸反应器(1)中,再加入水150毫升,在搅拌下通入二氧化硫,使pH=3,溶液过滤后将滤渣排出,滤液送入耐酸反应器(3)中,控制pH=5,反应后进入压滤机(4),由压滤机(4)出来的滤液送入反应罐(5)中,向反应罐(5)里加入NH3-NH4Cl,使反应液pH=8~11,加入少量的H2O2,由平衡管(7)通入空气,由反应罐加热夹套控制反应温度40~60℃,压力0~4kg/cm2(表压),反应溶液由液体泵(8)经循环管(9)进行循环,反应2小时后将溶液送入离心机(14),沉淀物送入反应器(16)、加水150毫升,通入二氧化硫,加入NH4HCO340克,搅拌反应后放入离心机(17),离心后的沉淀物即碳酸锰置于300~500℃的焙烧炉(18)中,同时通入氧气,得到21克二氧化锰,杂质铅含量在0.001%以下。

Claims (13)

1、一种由软锰矿经湿磨粉碎后与二氧化硫水溶液反应,生成的硫酸锰与碱性化合物、氧化剂和含氧气体进行氧化反应,生成物再与二氧化硫反应后再加入碳酸氢铵,经焙烧制取二氧化锰的方法,其特征在于软锰矿浆依次分两步与二氧化硫水溶液反应。第一步反应控制pH=5,第二步反应控制pH=3。
2、根据权利要求1所提供的方法,其特征在于氧化反应中使用的碱性物质为NH3、NaOH、NH3-NH4Cl。
3、根据权利要求1所提供的方法,其特征在于氧化反应中使用的氧化剂为H2O2
4、根据权利要求1所提供的方法,其特征在于通入的含氧气体可以是空气、富氧空气、纯氧。
5、根据权利要求1所提供的方法,其特征在于氧化反应的反应溶液pH=8~11。
6、根据权利要求1所提供的方法,其特征在于氧化反应的温度在40~60℃之间。
7、根据权利要求1所提供的方法,其特征在于氧化反应压力为0~4kg/cm2(表压)。
8、实现权利要求1方法的装置,其特征在于提供了一种氧化反应装置,它包括反应罐(5)、喷射泵(6)、平衡管(7)、液体泵(8)、循环管(9)。
9、根据权利要求8所提供的装置,其特征在于反应罐上装配压力表(10)、加热夹套(11)、温度计套管(12)、液面计(13)。
10、根据权利要求8或9所提供的装置,其特征在于反应罐(5)的顶部安装一台喷射泵(6),下方接管插入反应罐的1/3处。
11、根据权利要求9或10所提供的装置,其特征在于反应的左上部安装有平衡管(7),其左边与氧气源管相接,右边与喷射泵(6)相接,下端与反应罐(5)相联。
12、根据权利要求8或9所提供的装置,其特征在于反应罐(5)的旁边安装一台液体泵(8),其进口与反应罐相接出口与平衡管(9)相接。
13、根据权利要求8所提供的装置,其特征在于喷射泵(6)与液体泵(8)之间装有循环管(9)。
CN86107883.7A 1986-11-21 1986-11-21 软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置 Expired CN1004072B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN86107883.7A CN1004072B (zh) 1986-11-21 1986-11-21 软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN86107883.7A CN1004072B (zh) 1986-11-21 1986-11-21 软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86107883A CN86107883A (zh) 1987-11-11
CN1004072B true CN1004072B (zh) 1989-05-03

Family

ID=4803718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86107883.7A Expired CN1004072B (zh) 1986-11-21 1986-11-21 软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1004072B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101619388B (zh) * 2009-08-10 2010-12-01 四川大学 二氧化硫气体浸出软锰矿过程中抑制连二硫酸锰生成的方法
CN103204544B (zh) * 2013-04-28 2016-02-24 深圳市新昊青科技有限公司 利用液体二氧化硫与低品位二氧化锰制备硫酸锰的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN86107883A (zh) 1987-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4402931A (en) Process for producing manganese dioxide
US10995413B2 (en) Sulfide recycling in manganese production
CN101585554B (zh) 一种以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法
CN113184928B (zh) 硫酸镍溶液的制备方法
CN101125682A (zh) 利用含砷废水制备三氧化二砷的方法
CN107188149A (zh) 一种电池级高纯纳米磷酸铁的工艺
US4220628A (en) Production of lead monoxide from lead sulfate with acidic ammonium acetate
US4336236A (en) Double precipitation reaction for the formation of high purity basic lead carbonate and high purity normal lead carbonate
CN115196676A (zh) 一种适用于钒电解液的高纯五氧化二钒的制备方法
CN102795653B (zh) 一种有机硅废触体回收氧化铜和氧化锌的方法
CN112978796B (zh) 一种钒酸钠溶液清洁制备五氧化二钒的方法
CN109534372A (zh) 利用磷酸铁锂废料制备碳酸锂的方法
CN109354072A (zh) 一种碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺
CN108275714A (zh) 一种氯化钠-氨联合浸出生产饲料级氧化锌的方法
CN102674465B (zh) 含HCl的尾气回收氯气并制备氯化锰的方法及该氯化锰结晶
CN1004072B (zh) 软锰矿制取二氧化锰的方法及其氧化反应装置
CN115367722B (zh) 磷铁矿制备磷酸铁的方法
CN1075171A (zh) 氢氧化铈的生产方法
US3510259A (en) Simultaneous leaching of zinc and manganese ores
CN110803714A (zh) 一种含钒溶液生产五氧化二钒的方法
CN209583656U (zh) 一种电石炉净化灰渣生产氢氧化镁和轻质碳酸钙的系统
CN109809442B (zh) 电石炉净化灰渣生产氢氧化镁和轻质碳酸钙的系统和方法
EP0132656B1 (en) Process for recovering cesium from cesium alum
US5618507A (en) Process for removing SO2 from gases which contain it, with direct production of elemental sulfur
US4605544A (en) Method for producing selenium salts

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AD01 Patent right deemed abandoned
C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned