CN100406245C - 胎面钢丝带束层的供给排列装置 - Google Patents

胎面钢丝带束层的供给排列装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种胎面钢丝带束层的供给排列装置,被供给的钢丝带束层(1)经过拉伸辊(7)、环状路径(8)和牵引辊(9)输送至供给输送带(3),并通过切割刀具(4)以一定的宽度和角度切断,其中,在所述牵引辊和供给输送带之间设置有边缘位置控制部(10),其包括:与所述钢丝带束层接触的平行的引导辊(11)和设置有引导辊(11)的两个旋转主体(12)、与所述旋转主体(12)通过各转轴(13)连接的线性轴(14)、以及沿着导轨(15)使线性轴(14)前进和后退的气缸(16)。由此,在保持更准确的角度和宽度的状态下输送钢丝带束层,具有可提高产品的质量和减少废品的效果。

Description

胎面钢丝带束层的供给排列装置
技术领域
本发明涉及钢丝带束层的供给排列装置,在制造轮胎时贴附这种钢丝带束层用来对与地面直接接触的胎面进行加强。更详细地说,涉及一种按照一定的角度和宽度供给而切断的钢丝带束层的供给排列装置。
背景技术
众所周知,轮胎在车辆和地面之间起到传递车体的驱动力的作用和吸收并缓冲地面冲击力的缓冲作用。在轮胎中,与地面直接接触的部分称为胎面部(Tread),在该胎面部下方附着有按照一定的宽度和角度被切断的钢丝带束层(Steel belt)。该钢丝带束层起到提高轮胎强度的作用。
如上所述,在胎面下方按照一定的宽度和角度切断提供钢丝带束层的装置如图4所示,在卷绕在钢丝帘布衬料卷取装置102的钢丝带束层101被提供至供给输送带103一侧时,该钢丝带束层101的衬料105被卷绕在衬料卷取装置106上。另一方面,所述钢丝带束层101被供给到拉伸辊(Pull Roll)107,经过环状路径108后,再经牵引辊109到达供给输送带103上,通过切割刀具104按照一定的宽度和角度切断后输出。
但是,在现有技术的钢丝带束层供给装置中,从所述钢丝帘布衬料卷取装置102供给的钢丝带束层101在经过环状路径108时,会左右移动。在安放于供给输送带103的瞬间处于运动的状态。这时,如果钢丝带束层101不能以始终如一的位置安放于所述供给输送带103,则被切断的宽度和角度不会保持不变。在现有技术中,因为该钢丝带束层101左右运动,所以会发生被切断的钢丝带束层101的宽度和角度的变化,这不仅导致质量的降低,而且,还会大量产生废料。
发明内容
本发明是为了解决上述的现有技术中存在的问题而提出的,其目的在于提供一种胎面钢丝带束层的供给排列装置,在钢丝帘布提供至供给输送带时,该装置使钢丝帘布始终按照一定的角度和宽度来提供,由此在用切割刀具进行切断时,以相同的宽度和角度进行切断后被输送出去。
为了达到上述目的,在本发明的胎面钢丝带束层的供给排列装置中,从钢丝带束层衬料卷取装置供给的钢丝带束层经过拉伸辊、环状路径和牵引辊提供至供给输送带,并通过切割刀具以一定的宽度和角度切断,其中,在所述牵引辊和供给输送带之间设置有边缘位置控制部(Edge Position Control),所述边缘位置控制部包括:与钢丝带束层接触的平行的引导辊和安装着该引导辊的旋转主体、与该旋转主体通过各转轴连接的线性轴、以及沿着导轨使所述线性轴前进和后退的气缸。
附图说明
图1为表示本发明的胎面钢丝带束层的整体供给线的图;
图2为图1的主要部分的放大的侧截面图;
图3为图2的工作状态的俯视图;
图4为与图1相对照地显示的现有装置。
具体实施方式
下面,参照附图详细说明本发明。
图1为表示本发明的胎面钢丝带束层的整体供给线的图,图2和图3为表示本发明的主要部分的侧面截面图和俯视图。
如图所示,本发明适用于卷绕在钢丝带束层衬料卷取装置2的钢丝带束层1按照一定的宽度和角度在供给输送带3上被切割刀具4切断后输送的装置,在所述钢丝带束层1被放出时,包卷该钢丝带束层的衬料5卷绕在衬料卷取装置6中。
根据本发明的胎面钢丝带束层的供给排列装置,从钢丝带束层衬料卷取装置2供给的钢丝带束层1经过拉伸辊7、环状路径8和牵引辊9提供至供给输送带3,并通过切割刀具4以一定的宽度和角度切断。其中,在所述牵引辊9和供给输送带3之间设置有边缘位置控制部10。边缘位置控制部10包括:与钢丝带束层1接触的平行的引导辊11和设置该引导辊11的两个旋转主体12,与所述旋转主体12通过各转轴13连接的线性轴14,以及沿着导轨15使所述线性轴14前进和后退的气缸16。
在上面未说明的附图标号17为上方引导辊,18为检测传感器。
在具有上述结构的本发明中,钢丝带束层1如现有技术那样经过拉伸辊7、环状路径8和牵引辊9安放在供给输送带3上。此时,该钢丝带1因环状路径8而晃动,同时以蛇行的方式供给到牵引辊9上。
这时,所述检测传感器18检测钢丝带束层1的蛇行状态。
如果所述钢丝带束层1象图3所示正确供给,则引导辊11在保持平行的同时位于正确的位置。如果钢丝带束层1向一侧倾斜,则所述平行的引导辊11如虚线A和B所示那样,以转轴13为支点转动。
也就是,在附图中,在左侧气缸16前进时,其上设置的线性轴14沿着箭头(a)方向前进,另一线性轴14则沿着(b)方向后退,由此,该引导辊11在按A虚线改变角度的状态对钢丝带束层1的蛇行进行校正。
另一方面,在钢丝带束层1以蛇行方式被提供时,与前面的说明相反地,左侧气缸16后退,则引导辊11在按B虚线改变角度的状态对钢丝带束层1的蛇行进行校正。由此,使钢丝带束层1以保持规定的宽度和角度向供给输送带供给,并通过切割刀具4进行切断。
如上所述,本发明的胎面钢丝带束层的供给排列装置在保持更准确的角度和宽度的状态下提供钢丝带束层,所以具有可提高产品的质量和减少废品的效果。

Claims (1)

1.一种胎面钢丝带束层的供给排列装置,从钢丝带束层衬料卷取装置(2)供给的钢丝带束层(1)经过拉伸辊(7)、环状路径(8)和牵引辊(9)提供给供给输送带(3),并通过切割刀具(4)以一定的宽度和角度切断,其特征在于,
在所述牵引辊(9)和供给输送带(3)之间设置有边缘位置控制部(10)以及检测所述钢丝带束层(1)的蛇行状态的检测传感器(18),所述边缘位置控制部(10)包括:与所述钢丝带束层(1)接触的平行的引导辊(11)和安装着所述引导辊(11)的两个旋转主体(12),与所述旋转主体(12)通过各转轴(13)连接的线性轴(14),以及沿着导轨(15)使所述线性轴(14)前进和后退的气缸(16)。
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