CN1004054B - 硅溶胶、水玻璃复合型壳 - Google Patents

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Abstract

一种硅溶胶、水玻璃复合型壳，属于金属精铸领域。型壳是由面层、加固层、混合硬化剂组成。面层的特征是由粘结剂、制壳耐火粉料、制壳撒砂强制通风干燥硬化而成。而加固层用混合硬化剂而制成。本发明解决了纯石英砂型壳和纯铝矾土型壳的铸件质量差、型壳不易清理和环境污染问题，提高了铸件质量和型壳的综合性能。

Description

硅溶胶.水玻璃复合型壳
硅溶胶、水玻璃复合型壳属于金属铸造领域。
在已有精铸型壳中，采用水玻璃、石英砂型壳;水玻璃、铝矾土型壳;硅溶胶、铝矾土型壳，其铸件质量低，成本高，型壳不易清理，而且污染作业环境。
本发明的目的是解决铸件质量低、型壳难以清理和作业环境污染等问题。
本发明是这样实现的：复合型壳由面层、加固层组成，其面层、加固层分别由粘结剂、制壳耐火粉料、制壳撒砂、混合硬化剂以不同比例配制而成。其要点是面层涂料由硅溶胶、85%的铝矾土粉及15%碳化硅粉配制而成，并用40～70目铝矾土砂作撒砂。加固层涂料主要是水玻璃粘结剂与70%煤矸石粉和30%铝矾土粉配制，其制壳撒砂是10～20目煤矸石砂，混合硬化剂是由25.6%AlCl3·6H2O和4.2%NH4Cl配制而成。
硬化反应方程式：
2Na2O·mSiO2+AlCl3·6H2O+NH4Cl+2nH2O→
2〔mSiO2（n-1）H2O〕+NaCl+Al（OH）3·3H2O+NH4OH
反应生成的NH4OH可与AlCl3·6H2O反应：
3NH4OH+AlCl3·6H2O＝3NH4Cl+Al（OH）3+6H2O
在过去的精铸水玻璃型壳中，有的硬化剂采用纯氯化铵，所以因放出氨气，污染环境;有的硬化剂采用纯结晶氯化铝，致使型壳强度低。本发明的优点是采用混合硬化剂，克服了上述缺点，既没有氨气产生，又保证了型壳质量和强度。
通过下述的实施例将对本发明作进一步阐述。
将硅溶胶与85%的铝矾土粉、15%碳化硅粉配制而成面层涂料，粘度调整到19～20秒，将模组浸涂后立即撒上40～70目铝矾土砂，在20～24℃下强制通风干燥硬化60分钟。加固层涂料用水玻璃与70%煤矸石粉、30%铝矾土粉配制而成，粘度调到21秒，再将上述模组继续浸涂，撒上10～20目煤矸石砂，并放在含25.6%AlCl3·6H2O和4.2%NH4Cl的混合硬化剂中硬化5～8分钟，取出自然干燥30分钟，再重复硬化2～3次，即完成整个制壳工艺过程。

Claims (2)

1、一种铸造用复合型壳，其特征是面层由成分为硅溶胶、15%的碳化硅粉，85%的铝矾土粉的面层涂料和40～70目的铝硅土撒砂构成，加固层是由成分为水玻璃、70%的煤矸石粉、30%的铝矾土粉的加固层涂料和10～20目的煤矸石撒砂构成。
2、一种权利要求1所述复合型壳所用的硬化剂，其特征在于该硬化剂由4.2%NH4Cl、25.6%AlCl36H2O和水配制而成。
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