CN100404944C

CN100404944C - 管道阻隔引流器

Info

Publication number: CN100404944C
Application number: CNB2006100234762A
Authority: CN
Inventors: 王志华; 冯荣令
Original assignee: Shanghai Gas No2 Pipeline Engineering Co Ltd
Current assignee: Shanghai Energy Construction Group Co.,Ltd.
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2006-01-19
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2026-01-19
Also published as: CN1804453A

Abstract

本发明提供一种为保证钢制管道镶接时的安全而使用的一种管道阻隔引流器，该管道阻隔引流器是将手动施加的力矩快速、高效地转换成阻隔密封效果的机械装置、操作方便，可以多次反复使用，降低施工成本。特别适用于煤气管道的镶接作业。

Description

管道阻隔引流器

技术领域

本发明涉及一种管道内作业用阻隔装置，尤其涉及一种为保证钢制管道镶接时的安全而使用的一种管道阻隔引流器，特别适用于煤气管道的镶接作业，也可适用于水管道的管道内作业。

背景技术

燃气管道工程在实施过程中涉及较多的管道镶接作业，尤其是在关闭阀门后，在停止输气的燃气管道内进行焊接作业，由于在实际作业中，阀门难以达到完全封闭而存在微量内泄现象，而使得管道内仍会持续存在一定量的漏气，因而会对作业人员构成危害、甚至在焊接作业中引起燃烧和爆炸，故在施工前必须采取阻断和引流措施，保证管道内作业、特别是焊接作业的安全。

传统的阻断或引流方法有以下几种：

一是采用橡胶阻气袋，通过向其内部充一定压力的气体使其膨胀至管道内周壁，从而阻断燃气的逸出；同时在来气方向设一个引流口，通过一泄压引流管将阀门的微量泄漏气引出管道外。但是，这种橡胶阻气袋承压低，容易破裂、渗漏，施工安全得不到保障。

二是在管道镶接作业前，先在管道内作业位置之前，用砖砌筑成砖墙或直接用泥土砌阻隔墙，以实现作业面与管道内气体之间的隔断，并在其上设置一根泄压引流导管以将阀门微量持续泄漏气引出管道外。但使用这种方法要有等待泥土干燥的时间，施工周期长、技术含量低，并由于砖墙或干燥后的泥土很容易产生裂缝引起漏气，故无法确保施工的安全。

在国外还有使用一种置于两个隔断片之间类似轮胎的橡胶圈，通过轴向挤压两个隔断片，使橡胶圈径向膨胀至管道内壁，达到密封阻隔的作用。但是这种装置实际操作很不方便。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种操作快速、方便、密封效果好、又可多次反复使用、降低施工成本的管道阻隔引流器。

为实现上述目的，本发明提供了一种管道阻隔引流器，包括：

一具有内腔的外套管，所述外套管的一端同轴地设有一具有内孔的保持架，所述保持架外周壁上沿周向设有一容纳槽，所述保持架外周壁上沿靠近所述容纳槽等间隔地设有多个垂直于所述保持架的内孔轴线并通向所述保持架内孔的挺杆孔；所述保持架离开外套管的一端的外周壁上设有螺纹，一具有中心孔的压紧螺母与所述保持架通过螺纹螺合，所述压紧螺母的中心孔设有放置密封圈的凹槽；

一顶杆，延伸过所述外套管内腔、所述保持架内孔、所述压紧螺母中心孔所形成的内部通道，其一端伸出所述压紧螺母中心孔，其另一端伸出所述外套管远离所述压紧螺母的一端；所述顶杆沿轴向设有一贯通的引流孔；所述顶杆上的一段具有外螺纹，所述外套管远离所述压紧螺母的一端设有内螺纹，所述顶杆通过所述外螺纹与所述外套管上的所述内螺纹螺合；所述顶杆还包括一段锥形面。

多片扇形撑板，每个撑板的一个面上固定有一挺杆，所述挺杆的一端伸出所述撑板的内周缘；各所述撑板置于所述保持架的容纳槽中，其上的所述挺杆插入所述挺杆孔并伸到保持架的内孔中，所述挺杆在所述内孔中的长度设定为当所述顶杆向所述压紧螺母方向移动时，所述顶杆上的锥形面可与所述挺杆接触并推动所述挺杆垂直向所述保持架内孔外移动；装配好的各所述扇形撑板形成一圆环形挡板。

一中心开孔的圆形橡胶皮膜，所述橡胶皮膜的外周缘形成密封垫，所述密封垫的内缘设有箍槽，所述橡胶皮膜通过所述箍槽箍设在各所述扇形撑板的外周缘上，所述圆形橡胶皮膜的中心开孔与所述保持架离开外套管的一端凸出的设有螺纹的外周壁大小相配，其中心开孔的边缘可被压紧螺母压紧在保持架上；所述橡胶皮膜的所述中心开孔与所述保持架上凸设的设有螺纹的所述外周壁大小相配。

较佳地，为防止气体泄漏，在所述压紧螺母的中心孔与穿伸出的顶杆之间设有一密封圈。

较佳地，为保持管道阻隔引流器在使用中保持平衡，在所述外套管远离所述压紧螺母的一端外壁上设有一对支架，所述支架的长度设定为可使所述管道阻隔引流器水平地置于管道内。

较佳地，为实现手动施加，在所述顶杆伸出外套管的一端还设有一摇柄。

较佳地，为方便将将气体引流，在所述顶杆伸出外套管的一端的端部设有一引流管接口。

与现有技术相比，利用本发明的管道阻隔引流器进行管道内阻隔操作，操作快速、方便，密封和泄压效果好；同时该管道阻隔引流器又可多次反复使用、降低了施工成本。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明。

附图说明

图1是本发明一个实施例在密封状态前的剖视图；

图2是图1所示实施例在达到密封状态时的剖视图；

图3是图1所示实施例中装配在外套管上的保持架的示意图；

图4是图1所示实施例中压紧螺母的剖视图；

图5是图1所示实施例中扇形支撑板的示意图；

图6是图5所示扇形支撑板的侧视图；

图7是图1所示实施例中橡胶皮膜示意图；

图8是本发明另一实施例在密封状态前的剖视图。

具体实施方式

参看图1，图3以及图4，外套管1具有贯穿前后的内腔12，在外套管1的一端同轴地固设有一具有内孔24的保持架2，在保持架2离开外套管1的一端有一凸出的设有螺纹的外周壁23；压紧螺母4具有中心孔42，在中心孔42的另一端内侧设有与保持架2的凸出外周壁23的螺纹相配合的螺纹41，压紧螺母4与保持架2通过螺纹螺合；在压紧螺母4的靠近中心孔42的一端，设有一放置密封圈的凹槽43。

一顶杆3，延伸过外套管1的内腔12、保持架2内孔24、压紧螺母4的中心孔42所形成的内部通道，其一端伸出在压紧螺母4的中心孔42外，其另一端伸出外套管1远离压紧螺母4的一端；顶杆3沿轴向设有一贯通的引流孔31；为方便将气体引流，在顶杆3伸出外套管1的一端的端部设有一引流管接口34；在顶杆3上靠近引流管接口34的一段设有外螺纹32，在外套管1远离压紧螺母4的一端设有内螺纹11，顶杆3通过外螺纹32与外套管1上的内螺纹11螺合；顶杆3在靠近保持架2的部位还设置一段锥形面33。在顶杆3与压紧螺母4的中心孔42的凹槽43内放置有密封用的橡胶圈7，以更好地防止气体泄漏。

参看图3，保持架2装配在外套管1上。本技术领域的普通技术人员均可知，此种装配方式可以是螺接，也可以是焊接。在保持架2外周壁上沿周向设有一容纳槽21，保持架2的外周壁上沿紧靠容纳槽21处等间隔地设有三个垂直于保持架2内孔24轴线、并通向所述保持架2内孔24的挺杆孔22。

图5所示是本实施例中三个扇形支撑板之一。参见图5，扇形撑板5的扇面52上固定有一挺杆51，挺杆51的一端伸出扇面52的内周缘54；扇形撑板5的扇面52的内周缘54置于保持架2的容纳槽21中，撑板5的挺杆51插入保持架2的挺杆孔22中，挺杆51伸到保持架2的内孔中，挺杆51在保持架2的内孔中的长度设定为：当顶杆3向压紧螺母4的方向移动时，顶杆3上的锥形面33可与挺杆51接触，并推动挺杆51沿挺杆孔22的内孔向外垂直移动，同时带动扇形撑板5一起向外垂直移动。

图1是本发明一个实施例在密封状态前的剖视图，参看图1，在密封状态前，锥形面33未与挺杆51接触。

图2是图1所示实施例在达到密封状态时的剖视图，参看图2，在达到密封状态时，锥形面33与挺杆51接触，当顶杆3向压紧螺母4的方向移动，顶杆3上的锥形面33可推动挺杆51沿挺杆孔22的内孔向外径向移动，同时带动扇形撑板5一起向外径向移动，此时，扇形撑板之间会产生一缝隙，同时三个扇形撑板5所形成的圆面变大。

参看图7，本实施例还包括一中心开孔的圆形橡胶皮膜6，其外周缘形成密封垫61，密封垫61的内缘设有箍槽62，橡胶皮膜6通过箍槽62箍设在各扇形撑板5的外周缘53上，圆形橡胶皮膜6的中心开孔63与保持架2上凸设的设有螺纹的外周壁23大小相配，当压紧螺母4与保持架2螺合时，压紧螺母4可以压紧橡胶皮膜6的中心开孔的边缘。

装配时，先将顶杆3设有锥形面33的一端自外套管1设有内螺纹的一端插入未装配压紧螺母4的外套管1的内腔12中，并通过外套管1的内腔12延伸出保持架2的设有螺纹的外周壁23外，直至顶杆3上的外螺纹32接触到外套管1的内螺纹11，并将顶杆3旋入外套管1中；再将各扇形撑板5上的挺杆51分别插入保持架2上的挺杆槽22中，并将其内周缘54置入保持架2上容纳槽21内，装配好的各扇形撑板5形成一圆环形挡板；然后将橡胶皮膜6的箍槽62箍设在装配好的各扇形撑板5的外周缘53上，形成一阻隔层；最后将嵌有密封橡胶圈7的压紧螺母4旋入保持架2设有螺纹的外周壁23上，该处的顶杆3一端伸出压紧螺母4的中心孔，压紧曙母4旋紧后将橡胶皮膜6中心开孔的周边膜体压紧在保持架2上，形成密封的阻隔层。

使用时，将装配好的本发明的管道阻隔引流器置于管道内需要阻隔气体或液体处，将顶杆3进一步旋入外套管1内，此时由于顶杆3上锥形面33逐渐接触到挺杆51并推动挺杆51径向地由保持架2内孔22向外移动，从而带动相应的扇形撑板5并同时带动橡胶皮膜6径向移动，直至橡胶皮膜6上的橡胶垫61与管道内壁紧密接触达到密封状态。管道内被阻隔段内持续的微量泄气或泄液可通过顶杆3的引流孔31引出管道，以避免管道内被阻隔段内产生过大的气体或液体压力。

图7表示出本发明的另一实施例。为使本发明的管道阻隔引流器在管道内保持稳固，不致因重力作用产生不平衡而使整个引流器倾斜，在外套管1远离压紧螺母4的一端外壁上设有一对“八”型支架8，所述支架8的长度设定为可使所述管道阻隔引流器水平地置于管道内；另外，为使本发明的管道阻隔引流器更便于旋进操作，在顶杆3伸出外套管1的一端还设有一摇柄9，以便操作人员将顶杆3旋入外套管1；另外，为在实际施工中更易于将微量泄漏气引出管道，在顶杆3伸出外套管1的一端的端部处设有一引流管接口34，外接排气管可方便地套接于其上。

综上所述，利用本发明的管道阻隔引流器进行管道内阻隔操作，确可达到操作快速、方便，密封效果好，该管道阻隔引流器又可多次反复使用、降低了施工成本的目的。

如本技术领域中普通技术人员可以了解的，本说明书中所述的只是本发明的一种较佳具体实施例，凡依本发明的构思所做的改变或修饰，皆应在本发明的权利要求保护范围内。

Claims

1.一种管道阻隔引流器，其特征在于，包括：

一具有内腔的外套管，所述外套管的一端同轴地设有一具有内孔的保持架，所述保持架外周壁上沿周向设有一容纳槽，所述保持架外周壁上沿靠近所述容纳槽等间隔地设有多个垂直于所述保持架的内孔轴线并通向所述保持架内孔的挺杆孔；所述保持架离开外套管的一端的凸出外周壁上设有螺纹，一具有中心孔的压紧螺母与所述保持架通过所述螺纹螺合，所述压紧螺母的中心孔设有一放置密封圈的凹槽；

一顶杆，延伸过所述外套管内腔、所述保持架内孔、所述压紧螺母中心孔所形成的内部通道，其一端伸出所述压紧螺母中心孔，其另一端伸出所述外套管远离所述压紧螺母的一端；所述顶杆沿轴向设有一贯通的引流孔；所述顶杆上的一段具有外螺纹，所述外套管远离所述压紧螺母的一端设有内螺纹，所述顶杆通过所述外螺纹与所述外套管上的所述内螺纹螺合；所述顶杆还包括一段锥形面；

多片扇形撑板，各所述撑板的一个面上固定有一挺杆，所述挺杆的一端伸出所述撑板的内周边；各所述撑板置于所述保持架的容纳槽中，其上的所述挺杆插入所述挺杆孔并伸到所述保持架的内孔中，所述挺杆在所述内孔中的长度设定为当所述顶杆向所述压紧螺母方向移动时，所述顶杆上的锥形面可与所述挺杆接触并推动所述挺杆垂直向所述保持架内孔外移动；装配好的各所述扇形撑板形成一圆环形挡板；

一中心开孔的圆形橡胶皮膜，所述橡胶皮膜的外周缘形成密封垫，所述密封垫的内缘设有箍槽，所述橡胶皮膜通过所述箍槽箍设在各所述扇形撑板的外周缘上；所述橡胶皮膜的所述中心开孔与所述保持架上凸设的设有螺纹的所述外周壁大小相配。

2.如权利要求1所述的一种管道阻隔引流器，其特征在于，所述外套管远离所述压紧螺母的一端外壁上设有一对支架，所述支架的长度设定为可使所述管道阻隔引流器水平地置于管道内。

3.如权利要求1所述的一种管道阻隔引流器，其特征在于，所述顶杆伸出外套管的一端还设有一摇柄。

4.如权利要求1所述的一种管道阻隔引流器，其特征在于，所述顶杆伸出外套管的一端的端部设有一引流管接口。