CN100404630C - 一种分散染料的混合物及其制品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分散染料混合物及其制品。本发明的染料混合物及其制品可以解决匀染性、配伍性、提升率及在不同温度下上色同色性问题。本发明的分散染料的混合物，由下列重量百分比的五种染料组成：式(Ⅰ)染料A为10～80%，式(Ⅱ)染料B为1～70%，式(Ⅲ)染料C为10～80%，式(Ⅳ)染料D为1～50%，式(Ⅴ)染料E为1～35%。分散染料混合物制品，其特征在于：分散染料的混合物与助剂的重量比例为1∶0.6～8。

Description

一种分散染料的混合物及其制品
技术领域
本发明涉及一种黑色或藏青色分散染料混合物及其制品，具体是一种醋酸纤维材料印染用的黑色或藏青色分散染料混合物及其制品。它可以与其它助剂混合使用，如防尘剂，润湿剂等。
背景技术
为了将醋酸纤维在常温下染成深色(如藏青色、黑色等)，特别需要一种具有优良的匀染性和提升率的染料。通常分散染料需要在高温高压下染色，而醋酸纤维要求在常温下染色，这无疑是对分散染料的一个挑战。GB2346150公开了分散体染料混合物以及它们在含有半合成疏水性醋酸纤维素的纤维材料染色或印花方面的用途。如果混有醋酸纤维素，所述混合物不能使羊毛或棉着色。另外，适用于醋酸纤维的某些染料表现出显著的温度敏感性，因此当染色液体的温度分布不均匀时，同样会导致不良的外观或色调深度。上述染料或其混合物并不能充分满足最高的需求，特别是再现性、对染色浴温度的灵敏度或特殊的染色工艺的适应性方面。而按照本发明的混合物基本上满足了上述要求，但是单个染料的性能仅能不充分地满足上述要求，即使满足也是很少的。
发明内容
申请人经过深入而且广泛的试验和研究后开发出一种适于醋酸纤维染色的染料混合物及其制品，以解决匀染性、配伍性、提升率及在不同温度下上色同色性问题。
本发明的分散染料的混合物，由下列重量百分比的五种染料组成：
式(I)染料A          10～80％，
式(II)染料B         1～70％，
式(III)染料C        10～80％，
式(IV)染料D         1～50％，
式(V)染料E        1～35％；
所述的染料混合物中，染料A的重量百分比优选为15～75％，更优选为20～65％，最优选为25～55％；染料B的重量百分比优选为5～60％，更优选为10～45％，最优选为15～35％；染料C的重量百分比优选为10～70％，更优选为20～60％，最优选为25～55％；染料D的重量百分比优选为5～45％，更优选为10～40％，最优选为10～30％；染料E的重量百分比优选为1～20％，更优选为1～5％，最优选为2～4％。
由于染料行业的特殊性，很难也没有必要制成纯品，通常会有一些制备过程中的杂质，本发明的复合染料制成成品时也允许含有少量的水份及微量的物理杂质。
该染料混合物还可以与一定量的助剂相混合，得到相应的制品。
上述的助剂为染料后处理加工时所用的助剂，包括分散剂、扩散剂等，优选为下列之一或复配的混合物：萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐。萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂NNO，烷基萘磺酸甲醛缩合物如分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物)、扩散剂CNF(苄基萘磺酸甲醛缩合物)等，木质素磺酸盐如木质素磺酸钠(如市售分散剂Reax 83A、Reax85A)等。
染料混合物与助剂的使用比例为1∶0.5～1∶10，优选为1∶0.6～1∶8，最优化为1∶0.8～1∶5。
本发明所述的分散染料混合物及其制品可以由以下方法制备：
将染料、助剂和水按一定比例混合后，用砂磨机进行研磨分散，然后用喷雾干燥塔干燥。上述的染料A、染料B、染料C、染料D以及染料E都可以采用市售产品。如染料A可采用浙江吉华集团有限公司生产的C.I.分散蓝D-4，染料B可采用浙江吉华集团有限公司生产的C.I.分散紫D-5，染料C可采用浙江吉华集团有限公司生产的C.I.分散橙31#，染料D可采用浙江吉华集团有限公司生产的C.I.分散蓝148#，染料E可采用浙江吉华集团有限公司生产的C.I.分散蓝56#的原染料。
本发明的分散染料组合物，用于染色时一般需要加入助剂进行分散。例如染料A、染料B、染料C、染料D和染料E按上述的配比混合后，在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将染料A、染料B、染料C、染料D和染料E分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例混合。
当然，也可采用将市售的单一的制品染料如C.I.分散蓝D-4，C.I.分散紫D-5，C.I.分散橙31#，C.I.分散蓝148#，C.I.分散蓝56#直接拼混的方法，因为单一的制品染料中含有了一定量的助剂，所以染料的重量与助剂的重量的比例，应该是与直接将染料混合物与助剂想混的比例一致。
本发明的所述的分散染料混合物对醋酸纤维材料进行染色时，具有匀染性、配伍性优异尤其是在不同温度上色的同色性好且提升性优良等特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明保护范围并不限于此。
实施例1
将17克染料A、10克染料B、15克染料C、7克染料D、2克染料E混合在一起，得到染料混合物，其色光为藏青色。
实施例2
将实施例1得到的染料混合物中，加入60克分散剂MF、120克纯水，然后用砂磨机进行微粒子化(作分散处理)，再喷雾干燥，得到分散染料混合物的制品，其色光为藏青色。
实施例3
将含有15.1克染料A的该染料商品、含有8.7克染料B的该染料商品、含有19.1克染料C的该染料商品、含有5.3克染料D的该染料商品和含有1.8克染料E的该染料商品混合，则直接得到该分散染料混合物的制品，且其中五种染料的总重量与助剂的总重量比为1∶1.2。
实施例4～17
按照实施例2或者3的制备方法，按表1所示的计量数据将染料A、染料B、染料C、染料D、染料E与助剂拼混为本发明所述的分散染料混合物的制品，性能测试结果如表2。
表1
Figure C20061005285100071
Figure C20061005285100081
测试例
取0.5克各实施例制品，分散在500毫升水中，吸取20毫升后与80毫升的水混合，用醋酸调染浴Ph值为4.5，同时放入2.5克醋酸纤维，升温至85℃(1℃/分)进行染色，保温45分钟后，冷却至50℃以下开始取样。采用国标GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T5718-1997测其染色坚牢度。测试结果见表2。
表2
  实施方案   水洗牢度(60℃)   摩擦牢度   升华牢度(180℃)
  实施例2   5级   4～5级   4～5级
  实施例3   4～5级   5级   4～5级
  实施例4   4～5级   4～5级   4级
  实施例5   4～5级   4～5级   4～5级
  实施例6   5级   4～5级   5级
  实施例7   4～5级   5级   4～5级
  实施例8   5级   4～5级   4～5级
  实施例9   4～5级   5级   4～5级
  实施例10   4～5级   4～5级   4～5级
  实施例11   4～5级   4～5级   4～5级
  实施例12   4～5级   5级   5级
  实施例13   4～5级   4～5级   4～5级
  实施例14   4级   4～5级   4～5级
  实施例15   4～5级   4～5级   4～5级
  实施例16   4～5级   4级   4～5级
  实施例17   4级   4～5级   4～5级

Claims (7)

1.一种分散染料的混合物，由下列重量百分比的五种染料组成：
式(I)染料A     10～80％，
式(II)染料B    1～70％，
式(III)染料C   10～80％，
式(IV)染料D    1～50％，
式(V)染料E     1～35％；
2.据权利要求1所述的分散染料的混合物，其特征在于：
式(I)染料A       15～75％，
式(II)染料B      5～60％，
式(III)染料C     10～70％，
式(IV)染料D      5～45％，
式(V)染料E       1～20％。
3.据权利要求2所述的分散染料的混合物，其特征在于：
式(I)染料A       20～65％，
式(II)染料B      10～45％，
式(III)染料C     20～60％，
式(IV)染料D      10～40％，
式(V)染料E       1～5％，五种染料重量百分比之和为100％。
4.据权利要求3所述的分散染料的混合物，其特征在于：
式(I)染料A       25～55％，
式(II)染料B      15～35％，
式(III)染料C     25～55％，
式(IV)染料D      10～30％，
式(V)染料E       2～4％。
5.一种分散染料混合物制品，其特征在于：所述分散染料的混合物为权利要求1～4任一项所述的分散染料的混合物，所述分散染料的混合物与助剂相混合得到其制品，所述助剂是萘磺酸甲醛缩合物、甲基萘磺酸甲醛缩合物和木质素磺酸钠中的一种或它们的复配混合物；分散染料的混合物与助剂的重量比例为1∶0.5～10。
6.根据权利要求5所述的分散染料的混合物制品，其特征在于：分散染料的混合物与助剂的重量比例为1∶0.6～8。
7.根据权利要求6所述的分散染料的混合物制品，其特征在于：分散染料的混合物与助剂的重量比例为1∶0.8～5。
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