CN100403434C - 硬盘驱动器磁体及其制备方法 - Google Patents

硬盘驱动器磁体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100403434C
CN100403434C CNB2005100266595A CN200510026659A CN100403434C CN 100403434 C CN100403434 C CN 100403434C CN B2005100266595 A CNB2005100266595 A CN B2005100266595A CN 200510026659 A CN200510026659 A CN 200510026659A CN 100403434 C CN100403434 C CN 100403434C
Authority
CN
China
Prior art keywords
hard disk
disk driver
driver magnet
magnet
annulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100266595A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1734620A (zh
Inventor
陈巍强
龚海洲
高庆国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai San Huan Magnetics Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Epson Magnetics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Epson Magnetics Co Ltd filed Critical Shanghai Epson Magnetics Co Ltd
Priority to CNB2005100266595A priority Critical patent/CN100403434C/zh
Publication of CN1734620A publication Critical patent/CN1734620A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100403434C publication Critical patent/CN100403434C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬盘驱动器磁体，由于本发明的硬盘驱动器磁体，圆环状，尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm，或小于0.03mm，圆环外径圆度小于0.03mm；圆环内径圆度小于0.03mm；圆环的同轴度小于0.03mm，另外，表面涂覆了一层高分子聚合物，因此，具有较强的抗腐蚀性，采用GB/T 18880公开的试验方法，对其进行检测，涂覆后的硬盘驱动器磁体的耐湿热性和耐溶剂性良好，不腐蚀，能够满足有关方面的需要。

Description

硬盘驱动器磁体及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硬盘驱动器磁体，特别涉及一种表面具有抗腐蚀保护层的硬盘驱动器磁体。
背景技术
硬盘驱动器是计算机中重要的元器件，不仅要具有可靠的性能，还需要具有较强的抗腐蚀性能，以便能够在比较恶劣的环境中长期使用。
硬盘驱动器磁体是硬盘驱动器最关键的零件之一，其性能的优劣直接决定了硬盘驱动器的质量。目前，硬盘驱动器磁体的材质选用粘结稀土类磁体或含有稀土类元素的粘结磁体中加入铁氧体磁粉、铝镍钴磁粉、金属元素粉等，或其它磁性材料。文献J.J.Croat，(AMM公司)、罗阳，IEEE TC-15理事编撰的《稀土类磁体，如粘结NdFeB磁体产业的现状和前瞻》；日本粘结磁体产业协会原田英树藤井胜己《粘结磁体的今天和明天》；毕超，郑广德，张新宇新加坡数据存储研究所《硬盘趋动器的发展-永磁材料的机遇与挑战》；Sevi Gaiffi，马宝明MQI《NdFeB粘结磁体的制作工艺性能及经济指标》公开的技术，粘结稀土类磁体材质，分为粘结钕铁硼、稀土铁合金氮化物、粘结钐钴(钐钴是指Sm2Co17或SmCo5)，其中的一种或几种的复合物。
上述文献公开的技术，其硬盘驱动器磁体一次成形至最终成品的公差较大，一般大于±0.03mm，同时表面均没有描述保护层的详细技术，因此，当硬盘驱动器磁体在具有腐蚀性介质的环境中使用时，将有可能导致硬盘驱动器工作异常、性能下降，最终影响硬盘的正常工作。
因此，如何在硬盘驱动器磁体的表面覆盖一层保护层，使硬盘驱动器磁体既能够正常工作，又能够抗御外界腐蚀性介质的侵蚀，是有关部门所十分期望的。
发明内容
本发明需要解决的技术问题之一是公开一种硬盘驱动器磁体，以克服现有技术存在的上述缺陷，满足有关方面的需要；
本发明需要解决的技术问题之二是公开所述硬盘驱动器磁体的制备方法，以便于工业化生产。
本发明的硬盘驱动器磁体，为圆环状磁体，其相关尺寸如下：
圆环的外径尺寸：35～4mm，外径尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm；
圆环的内径尺寸：33～2mm，内径尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm；
圆环的高度尺寸：0.5-6mm，高度尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm；
圆环的一次成形至最终成品的外径的圆度：小于0.03mm；
圆环的一次成形至最终成品的同轴度：小于0.03mm；
圆环的一次成形至最终成品的内径的圆度：小于0.03mm。
硬盘驱动器磁体的磁性能：
最大磁能积(BH)max：56-112kJ/m3；
磁体的磁性磁极极数是2的n倍、n＝1-128；
硬盘驱动器磁体的材质选用粘结稀土类磁体，分为粘结钕铁硼、稀土铁合金氮化物、粘结钐钴(钐钴是指Sm2Co17或SmCo5)，其中的一种或几种的复合物；或粘结稀土类磁体材质的一种或几种的复合物与铁氧体磁粉、铝镍钴磁粉或金属元素粉等的混合物。上述的结构尺寸和材质以及磁体的制备方法在文献J.J.Croat，(AMM公司)、罗阳，IEEE TC-15理事编撰的《稀土类磁体，如粘结NdFeB磁体产业的现状和前瞻》；日本粘结磁体产业协会原田英树藤井胜己《粘结磁体的今天和明天》；毕超，郑广德，张新宇新加坡数据存储研究所《硬盘趋动器的发展-永磁材料的机遇与挑战》；Sevi Gaiffi，马宝明MQI《NdFeB粘结磁体的制作工艺性能及经济指标》文献中，均有公开的报道，本发明不再赘述。
按照本发明，还包括涂覆在磁体表面的抗腐蚀材料层。
所说的抗腐蚀材料为高分子聚合物；
优选的高分子聚合物选自环氧树脂、聚氟树脂、线性酚醛树脂或醛酮树脂中的一种或其混合物，抗腐蚀材料层的厚度为2-30μm；
本发明的硬盘驱动器磁体的制备方法包括如下步骤：
第一步：永磁磁粉与复合粘结剂混合制备，混合的重量百分比，永磁磁粉58～99.5％，复合粘结剂0.5～42％，在常温常压下均匀混合，制成永磁磁粉与复合粘结剂的混合体粉末，混合体粉末的尺寸2～500μm；
复合粘结剂选自酚醛树脂、环氧树脂、液晶树脂、聚酰胺树脂(尼龙)、聚苯硫醚、含氟树脂中的一种或几种。
第二步：硬盘驱动器磁体的成形：在常温及压力为2～20吨/厘米2的条件下压制成型，再在80～230℃下固化1～120分钟，制得一种硬盘驱动器磁体。
第三步：高分子聚合物溶解于有机溶剂，溶剂中，分子聚合物的质量浓度为20～80％，采用喷涂或电泳于硬盘驱动器磁体表面，然后在10～260℃的温度下烘干或自然干燥即可。
所说的有机溶剂选自丙酮、n-丁醇、乙酸乙脂或三聚乙醛中的一种；
由于本发明的硬盘驱动器磁体，尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm，或小于0.03mm，表面涂覆了一层高分子聚合物，因此，具有较强的抗腐蚀性，采用GG/T 18880公开的试验方法，对其进行检测，涂覆后的硬盘驱动器磁体的耐湿热性和耐溶剂性良好，不腐蚀，能够满足有关方面的需要。
具体实施方式
实施例1
硬盘驱动器磁体，其材质为粘结钕铁硼，圆环状，其相关尺寸：圆环的外径尺寸：28mm，圆环的内径尺寸：26mm，圆环的高度尺寸：4.5mm，圆环的外径的圆度：小于0.03mm，同轴度：小于0.03mm；
圆环的内径的圆度：小于0.03mm。
硬盘驱动器磁体的磁性能：
最大磁能积(BH)max：80kJ/m3；
磁体的磁性磁极极数量是24；
硬盘驱动器磁体的制造方法：
第一步：永磁磁粉与复合粘结剂混合制备，永磁磁粉97.5％，复合粘结剂2.5％，在常温常压下均匀混合，制成永磁磁粉与复合粘结剂的混合体粉末，混合体粉末的平均粒径尺寸100μm；
第二步：硬盘驱动器磁体的成形：在常温及压力为12吨/厘米2的压机内压制成型，再在200℃下固化10分钟，制得一种硬盘驱动器磁体。
将环氧树脂溶解于乙酸乙脂中，环氧树脂的质量浓度为45％，采用喷涂于硬盘驱动器磁体表面，然后在190℃的温度下烘干即可。
防腐蚀涂层的厚度为20μm。
采用IEC、GB、JIS磁性检测标准公开的方法进行检测，硬盘驱动器磁体的磁性能如下：最大磁能积(BH)max：80kJ/m3；磁体的磁性磁极数量是24；
采用GB/T 18880公开的试验方法，对其抗腐蚀性能进行检测，其结果如下：
60℃×95％RH的耐湿热性：300小时不腐蚀；
涂覆后的硬盘驱动器磁体在环境条件25℃×100小时、在纯水、10％的盐水、4.0％的NaOH水溶液、乙醇、丙醇、三氯乙烷、机油、汽油、中性洗涤剂中，重量无变化、尺寸无变化、磁性无变化、显微镜观察外观无锈。
实施例2
硬盘驱动器磁体，其材质为粘结钕铁硼填加1％的SmCo磁粉，圆环状，其相关尺寸：
圆环的外径尺寸：9.4mm，圆环的内径尺寸：7.1mm，圆环的高度尺寸：1.2mm；
硬盘驱动器磁体采用电泳法，电泳条件60℃×20分钟，固化条件180℃×1小时即可；
采用IEC、GB、JIS标准公开的方法进行检测，硬盘驱动器磁体的磁性能如下：最大磁能积(BH)max：96kJ/m3；磁体的磁性磁极极数量是12；
采用GB/T 18880标准公开的试验方法对其抗腐蚀性能进行检测，其结果如下：
60℃×95％RH的耐湿热性：300小时不腐蚀；
涂覆后的硬盘驱动器磁体在环境条件、在纯水、10％的盐水、4.0％的NaOH水溶液、乙醇、丙醇、三氯乙烷、机油、汽油、中性洗涤剂中，重量无变化、尺寸无变化。

Claims (6)

1.一种硬盘驱动器磁体，为圆环状磁体，其特征在于，其相关尺寸如下：
圆环的外径尺寸：28～9.4mm，外径尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm；
圆环的内径尺寸：26～7.1mm，内径尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm；
圆环的高度尺寸：4.5～1.2mm，高度尺寸一次成形至最终成品的公差为±0.03mm；
圆环的一次成形至最终成品的外径的圆度：小于0.03mm；
圆环的一次成形至最终成品的同轴度：小于0.03mm；
圆环的一次成形至最终成品的内径的圆度：小于0.03mm；
硬盘驱动器磁体的磁性能：
最大磁能积(BH)max：80～96kJ/m3；
磁体的磁性磁极极数是2的n倍、n＝12；
在磁体表面涂覆有抗腐蚀材料层。
2.根据权利要求1所述的硬盘驱动器磁体，其特征在于，所说的抗腐蚀材料为高分子聚合物。
3.根据权利要求2所述的硬盘驱动器磁体，其特征在于，高分子聚合物为环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的硬盘驱动器磁体，其特征在于，抗腐蚀材料层的厚度为20μm。
5.根据权利要求3所述的硬盘驱动器磁体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：永磁磁粉与复合粘结剂混合制备，混合的重量百分比，永磁磁粉97.5％，复合粘结剂2.5％，在常温常压下均匀混合，制成永磁磁粉与复合粘结剂的混合体粉末，混合体粉末的平均粒径尺寸为100μm；
第二步：硬盘驱动器磁体的成形：在常温及压力为12吨/厘米2的条件下压制成型，再在180～200℃下固化10～60分钟，制得一种硬盘驱动器磁体；
第三步：将环氧树脂溶解于乙酸乙脂，溶剂中，环氧树脂的质量浓度为45％，采用喷涂或电泳于硬盘驱动器磁体表面，然后在190℃的温度下烘干或自然干燥。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，复合粘结剂选自酚醛树脂、环氧树脂、液晶树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚、含氟树脂中的一种或几种。
CNB2005100266595A 2005-06-10 2005-06-10 硬盘驱动器磁体及其制备方法 Expired - Fee Related CN100403434C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100266595A CN100403434C (zh) 2005-06-10 2005-06-10 硬盘驱动器磁体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100266595A CN100403434C (zh) 2005-06-10 2005-06-10 硬盘驱动器磁体及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1734620A CN1734620A (zh) 2006-02-15
CN100403434C true CN100403434C (zh) 2008-07-16

Family

ID=36076973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100266595A Expired - Fee Related CN100403434C (zh) 2005-06-10 2005-06-10 硬盘驱动器磁体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100403434C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101299364B (zh) * 2008-03-13 2012-07-18 上海爱普生磁性器件有限公司 蓝色激光光碟驱动器用粘结稀土磁体及其制备方法
CN102005278B (zh) * 2010-11-11 2012-05-23 湖南航天稀土磁有限责任公司 一种微型粘结永磁体及其制备方法
CN107958764A (zh) * 2017-11-07 2018-04-24 安徽艾贤磁体器件科技有限公司 一种计算机cpu散热风扇用超薄粘结钕铁硼磁体及其制备方法
CN107619603B (zh) * 2017-11-08 2020-12-01 绵阳美胜邦科技有限公司 一种耐腐蚀高韧性聚苯硫醚稀土复合材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01166519A (ja) * 1987-12-23 1989-06-30 Seiko Epson Corp 希土類・鉄系樹脂結合型磁石
JPH01245504A (ja) * 1988-03-28 1989-09-29 Seiko Epson Corp 希土類、鉄系樹脂結合型磁石
CN1167989A (zh) * 1995-10-18 1997-12-17 精工爱普生株式会社 稀土类粘结磁体和稀土类粘结磁体用组合物
CN1595555A (zh) * 2004-06-28 2005-03-16 广州金南磁塑有限公司 一种稀土粘结磁体及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01166519A (ja) * 1987-12-23 1989-06-30 Seiko Epson Corp 希土類・鉄系樹脂結合型磁石
JPH01245504A (ja) * 1988-03-28 1989-09-29 Seiko Epson Corp 希土類、鉄系樹脂結合型磁石
CN1167989A (zh) * 1995-10-18 1997-12-17 精工爱普生株式会社 稀土类粘结磁体和稀土类粘结磁体用组合物
CN1595555A (zh) * 2004-06-28 2005-03-16 广州金南磁塑有限公司 一种稀土粘结磁体及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1734620A (zh) 2006-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100403434C (zh) 硬盘驱动器磁体及其制备方法
US10600541B2 (en) Compression-bonded magnet with case and method for producing the same
US20200143964A1 (en) Cylindrical composite permanent magnet and magnetic assembly comprising the same
CN102903474A (zh) 一种注射各向异性复合磁体及其制备方法
JP6258689B2 (ja) ケース付き圧縮ボンド磁石
CN2809793Y (zh) 硬盘驱动器稀土类磁体
CN107958764A (zh) 一种计算机cpu散热风扇用超薄粘结钕铁硼磁体及其制备方法
CN101299364B (zh) 蓝色激光光碟驱动器用粘结稀土磁体及其制备方法
CN202206201U (zh) 一种离心压缩机高速电机用稀土注塑磁体
EP1583111B1 (en) Oxidation-resistant rare earth containing magnet powder and method for production thereof, compound for rare earth containing bonded magnet, rare earth containing bonded magnet and method for production thereof
CN107619603B (zh) 一种耐腐蚀高韧性聚苯硫醚稀土复合材料及其制备方法
CN202816528U (zh) 一种环氧树脂涂层烧结钕铁硼磁体
JP6259673B2 (ja) ケース付き圧縮ボンド磁石の製造方法
US5240627A (en) Bonded rare earth magnet and a process for manufacturing the same
KR100868066B1 (ko) 알니코계 복합자석용 조성물, 알니코계 복합자석과 그제조방법, 및 이를 이용한 이종접합형 알니코계 복합자석
JP6441445B2 (ja) ケース付き圧縮ボンド磁石
CN202771885U (zh) 一种镀镍烧结钕铁硼磁体
CN1674166A (zh) 含有氨基酸化合物作为润滑剂的稀土粘结磁体
JP2018064111A (ja) ケース付き圧縮ボンド磁石の製造方法
CN2591569Y (zh) 用于车速里程表的脉冲传感器
CN114381121A (zh) 一种高温用永磁高分子复合材料及其制备方法
JP2010103180A (ja) 希土類磁石及びその製造方法、並びに電動ポンプ
CN201845634U (zh) 一种数码相机或摄像机使用的微型粘结永磁体
Baba et al. Evaluation of Nd-Fe-B sintered magnet made by granularization process
KR20170001911A (ko) 본드자석 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 201807 No. 3210 Chengbei Road, Jiading Industrial Zone, Shanghai, Jiading District

Patentee after: SHANGHAI SAN HUAN MAGNETICS CO., LTD.

Address before: 201800 No. 18 Chengbei Road, Shanghai, Jiading District

Patentee before: Shanghai Epson Magnetics Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080716

Termination date: 20210610