CN100402460C - 一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法 - Google Patents

一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法。它是在陶瓷制品表面上用各种有光泽釉、亚光釉或无光釉为底釉，然后在釉上刮制由阻水油调制的助熔材料的移印图案或者贴上用助熔材料制作的釉下花纸，然后通过窑具烧成，以形成隐形图案效果。本发明的关键技术是利用各种底釉与助熔材料的熔融温度差异(助熔材料的熔融温度比底釉温度低。)来形成隐形图案的效果。本发明的方法构思独特，制作容易，采用上述工艺形成一种弱对比的隐形图案效果，能使陶瓷制品形成图案似有似无、光洁润泽、别开生面的视觉效果，属于日用陶瓷制品表面着色装饰的增加产品的质感和美感的制作方法。

Description

一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法
技术领域
本发明涉及一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法。
背景技术
在目前的陶瓷行业，对陶瓷制品表面进行图案装饰多采用釉下移印、釉下花纸、釉上烤花、喷彩等常用方法，用如上几种装饰方法制作的效果一般较为死板，且技术含量较低，市场竞争力已在逐年减弱，最近一段时间，部分工厂的技术人员多在进行釉上移印的试验，但大多采用的方法是在底釉中添加纤维素，然后再用丝网刮制图案，釉料中加入纤维素会使釉浆沉底、结板、缩釉，并不利于大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法。
本发明的技术方案：一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法，它包括对陶瓷制品干坯上底釉，底釉釉层厚度为0.15～0.35mm，在沾有底釉的陶瓷制品上形成图案，送至窑具中烧制而成，其特征在于：
A、所述的陶瓷制品干坯上底釉是采用各种釉料作底釉釉料，其底釉釉料细度要求过200目筛，各种底釉料包括光泽釉或亚光釉或无光釉，底釉釉料的熔融温度为1180℃～1400℃；
B、所述的沾有底釉的陶瓷制品上的图案是制作为隐形图案，它是采用助熔材料用丝网移印或贴上附着有一层助熔材料的釉下花纸而形成的一种图案效果，所述的助熔材料为白云石粉或无铅熔块；助熔材料的熔融温度700℃～1000℃；
丝网移印中的助熔材料需用阻水油调匀，其配比为阻水油∶助熔材料≈2∶1，其附着制品的厚度为0.05～0.15mm，
助熔材料的细度为能过300目筛，附着花纸上的助熔材料的厚度为0.05～0.15mm。
是采用各种釉料作底釉，再通过丝印或釉下花纸等手段在釉层表面附着一层作熔剂用的助熔材料(熔点为700～1000℃)，然后用窑具在1120～1400℃左右一次烧成。具体步骤如下：
A、对陶瓷制品干坯上釉，即将底釉釉料沾于干坯的表面上，釉层厚度为0.15～0.35mm，其底釉釉料细度要求能过200目筛；
B、所述的沾有底釉的陶瓷制品上的图案是制作为隐形图案，它是采用助熔材料用丝网移印或贴上附着有一层助熔材料的釉下花纸而形成的一种图案效果，所述的助熔材料为白云石粉或无铅熔块；助熔材料的熔融温度700℃～1000℃；然后放置在窑具中在1120～1400℃左右一次烧成。
也就是说，本发明是在陶瓷制品上采用各种有光泽、亚光或无光等釉料作为底釉，然后在釉上刮制由阻水油调制的助熔材料的移印图案或者贴上用助熔材料制作的釉下花纸，然后通过窑具在1120～1400℃烧成，以形成隐形图案效果。
本发明的关键技术是利用各种底釉与助熔材料的熔融温度差异(助熔材料的熔融温度比底釉温度低。)来形成隐形图案的效果。
综上所述，本发明的方法构思独特，制作容易，采用上述工艺形成一种弱对比的隐形图案效果，能使陶瓷制品形成图案似有似无、光洁润泽、别开生面的视觉效果，它是一种理想的在陶瓷制品釉上进行图案装饰的制作方法，属于日用陶瓷制品表面着色装饰的增加产品的质感和美感的制作方法。
具体实施方式
一种在陶瓷制品上形成隐形图案的制作方法，其特征在于所述的形成隐形图案的制作方法是采用各种光泽釉、亚光或无光等釉料作底釉，再通过丝印或釉下花纸等手段在釉层表面附着一层作熔剂用的白云石粉或其它助熔材料(熔点为700～1000℃)，然后用窑具在1120～1400℃左右一次烧成。具体步骤如下：
实例一、A、对陶瓷制品干坯上釉，即将底釉釉料沾于干坯的表面上，釉层厚度为0.15mm，其底釉釉料为黑色的无光釉釉料(釉料熔融熔温度为1180℃，细度为能过200目筛)；
B、在沾有底釉的陶瓷制品上使用120目丝网在底釉上刮制白云石粉图案，白云石粉用阻水油调制，比例为白云石粉∶阻水油为1∶2，白云石粉厚度为0.08mm；
C、在1160℃氧化气氛快速烧成推板窑中烧制，形成一种弱对比的隐形图案效果，能使陶瓷制品形成图案似有似无、光洁润泽、别开生面的视觉效果。
实例二：A、对陶瓷制品干坯上釉，即将底釉釉料沾于干坯的表面上，釉层厚度为0.15mm，其底釉釉料为白色的无光釉釉料(釉料熔融熔温度为1180℃，细度为能过200目筛)；
B、在沾有底釉的陶瓷制品上贴制用80目制成的粘有无铅熔块釉粉的釉下花纸，无铅熔块釉粉厚度为0.08mm；
C、在1160℃氧化气氛快速烧成推板窑中烧制，形成一种弱对比的隐形图案效果，能使陶瓷制品形成图案似有似无、光洁润泽、别开生面的视觉效果。

Claims (1)

1.一种在陶瓷制品上形成隐形图案效果的制作方法，它包括对陶瓷制品干坯上底釉，底釉釉层厚度为0.15～0.35mm，在沾有底釉的陶瓷制品上形成图案，送至窑具中烧制而成，其特征在于：
A、所述的陶瓷制品干坯上底釉是采用各种釉料作底釉釉料，其底釉釉料细度要求过200目筛，各种底釉料包括有光釉、亚光釉或无光釉，底釉釉料的熔融温度为1180℃～1400℃；
B、所述的沾有底釉的陶瓷制品上的图案是制作为隐形图案，它是采用助熔材料用丝网移印或贴上附着有一层助熔材料的釉下花纸而形成的一种图案效果，所述的助熔材料为白云石粉或无铅熔块；助熔材料的熔融温度700℃～1000℃；
所述的形成隐形图案的印花材料是用助熔材料加入阻水油调配而成，其配比为阻水油∶助熔材料≈2∶1，其附着制品的厚度为0.05～0.15mm；
助熔材料的细度为能过300目筛，附着花纸上的助熔材料的厚度为0.05～0.15mm。
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陶瓷制品装饰及花纸的网印. 陈德山.丝网印刷，第1期. 2004
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