CN100400251C - 订书机 - Google Patents
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Abstract
一种订书机,设置有切割单元(10),该切割单元(10)由配置在钉脚之间的固定切割刀(11)和从钉脚的外侧向内侧动作的可动切割刀(13)构成。该切割单元(10)可滑动地配置在向可动钳紧机构(5)的动作区域内进出的位置和从可动钳紧机构(5)的动作区域退避的位置之间。使切割单元(10)在订书钉打出部进出,将贯通装订用纸的钉脚切断,在使切割单元(10)从可动钳紧机构(5)的动作区域退避之后,使可动钳紧机构(5)转动,将钉脚弯曲。
Description
技术领域
本发明涉及一种订书机,将形成コ字形的订书钉向装订用纸打出,将贯通装订用纸的背面侧的钉脚沿装订用纸的背面弯曲,特别是涉及一种钉脚切割单元,该钉脚切割单元将向装订用纸的背面侧贯通的钉脚部根据装订用纸的厚度切断。
另外,本发明涉及一种处理装置,该处理装置处理由上述切割单元切断的钉脚的切断屑。
背景技术
通常,在将多张装订用纸打捆装订的订书钉中,要准备与装订用纸的合钉张数对应而改变脚长度的多种订书钉,将脚长度与装订用纸的厚度对应的订书钉装填到订书机中使用。但是,在合钉的装订用纸的厚度变化频繁时,不能每次一一改变装填与该装订用纸的厚度对应的订书钉,因此,在通常的订书机中,装填有与可由该订书机装钉的最大厚度的装订用纸对应的钉脚长度的订书钉。因此,在由该订书机装订比最大厚度薄的装订用纸时,会产生如下这样的问题,钉脚向装订用纸的背面侧贯通的长度增长,或在由钳紧机构将该钉脚弯曲时钉脚的前端再次贯通装订用纸,突出到表面侧。
在内装于复印机等、将复印后的用纸集合装订的订书钉等中,如上所述,在装订薄的装订用纸时,为了防止钉脚向装订用纸的表面突出,提出了一种订书机,该订书机具有切割单元,该切割单元能够切断贯通装订用纸的钉脚的前端部,使得在装订用纸的背面侧突出的钉脚的长度大致一定(例如,特公平02-021922)。该切割单元由使贯通到装订用纸背面侧的钉脚沿装订用纸的背面弯曲的可动钳紧机构、和与该可动钳紧机构对向配置的固定刀构成,贯通装订用纸后的钉脚的前端部分由形成于可动钳紧机构的可动切断切边和固定刀的固定切断边切断,在钉脚被可动钳紧机构弯曲的同时,切断钉脚的前端。
另外,还提案有一种切割单元(例如,实公平03-025930),在与贯通装订用纸的钉脚结合,将其沿装订用纸的背面弯曲的可动钳紧机构的下方设置可动切断部件,该可动切断部件形成有可以在与钉脚的贯通方向大致正交的方向移动、且与贯通装订用纸的钉脚结合的第1切断边,在引导该可动切断部件移动的固定切断部件上形成有与上述可动切断部件的第1切断边协动将钉脚切断的、固定切断部件上形成的第二切断边。在该切割单元中,使贯通装订用纸的钉脚与形成在上述可动及固定的各切断部件上的第1及第2切断边结合,通过使可动切断部件沿固定切断部件移动,将钉脚的前端部分切断,之后由可动钳紧机构将钉脚沿装订用纸的背面弯曲。
但是,在由上述可动钳紧机构切断钉脚的机构中,一对可动钳紧机构分别被轴支承,支承为可以旋转,由于在这2个可动钳紧机构的可动切断边与固定切断边之间切断钉脚,故两切断边间的间隙量的设定要求高的尺寸精度,因此,要求部件尺寸、加工及组装等的精度,且部件成本及制品成本升高,另外,存在由于磨损等而产生切断不良和扭结不良等动作障碍的问题。另外,形成于切断后的钉脚的端面的毛刺的方向在钉脚外侧形成,因此,有可能与装订后的订书钉接触而受伤。
另外,在可动钳紧机构的下方设置可动切断部件,通过使该可动切断部件沿与钉脚的贯通方向大致正交的方向移动,在与固定切断部件之间将钉脚切断的后者的现有技术中,由于必须将可动钳紧机构与可动切断部件设置在同一平面上,所以不能较大地形成可动钳紧机构的与钉脚结合的部分的长度,因此,产生不能将钉脚的扭结形状弯曲为稳定的形状的问题。另外,在钉脚的切断时形成的毛刺的方向由于在钉的侧面方向形成,所以有可能与装订之后的订书钉接触而受伤。
另外,在具有上述这样的切割单元的订书机中,存在如下问题,由切割单元切断的切断屑在订书机内飞散,夹在驱动齿轮与连杆等工作机构中,会妨碍工作,或者落到控制用电路基板上使电路短路损坏等问题。
为防止由于这样的钉脚切断屑在订书机内部飞散而产生的故障,在具有切断钉脚前端部分的切割单元的订书机中,有时设有切断屑处理装置,该切断屑处理装置防止由切割单元切断的钉脚的切断屑飞散,同时将切断屑集中在规定的地方。例如实公平03-025931中记载的钉脚的切断屑处理装置中,在切割单元的切断屑排出部倾斜地配置滑槽,在该滑槽的下端开口部枢轴支承形成由重力将下端开口部关闭而动作的闭锁部件。
在配置在复印机等的内部用纸的搬运路上,将复印后的装订用纸合钉的设备内装式订书机中,有在水平状态或垂直状态下将装订用纸合钉的情况,因此,在这种内装于复印机等中的订书机中,优选在水平或垂直的任一方向也可以设置。但是,在上述钉脚的切断屑处理装置中,将安装于切刀的切断屑排出部的滑槽安装在订书机的前方,另外,由于利用重力作用将该滑槽的下端开口部关闭,所以,在例如将订书钉朝向垂直方向设置,以将大致垂直状态的装订用纸合钉时,切断屑不会排向滑槽内,另外,下端开口部也也不能进行开闭,因此,不能进行这样的朝向多方向的设置,必须重新进行订书机的设计。
专利文献1:特公平02-021922
专利文献2:实公平03-025930
发明内容
本发明以解决所述缺点为目的,第1课题在于,提供一种订书机,可得到由可动钳紧机构形成的稳定的夹紧形状,同时,还具有切割单元,不会由于在切断后的钉脚的前端面上形成的毛刺而受伤。
而且,本发明第2课题在于,提供一种订书机,该订书机具有钉脚的切断屑处理装置,该切断屑处理装置可以在任意方向设置,从而可将水平状态或垂直状态的装订用纸装订,将切断屑可靠地引导向屑收纳部。
为解决所述第1课题,本发明提供一种订书机,其通过使一对可动钳紧机构从待机位置向工作位置转动,将由打入机构部向装订用纸打出并贯通装订用纸的订书钉的钉脚,沿装订用纸的背面弯曲,其特征在于,设置有切割单元,该切割单元包括设于一对钉脚之间的固定切割刀、和形成有相对该固定切割刀从钉脚的外侧向内侧动作的切断边的一对可动切割刀,所述切割单元配置为可在与打入机构的钉打出部对向的向可动钳紧机构的工作区域内进出的位置、和从可动钳紧机构的工作区域退避的位置之间滑动,所述切割单元在转动到待机位置的可动钳紧机构的工作区域进出,将贯通装订用纸的钉脚切断,使切割单元从可动钳紧机构的工作区域退避,之后,使所述可动钳紧机构转向工作位置,将切断为规定长度的钉脚沿装订用纸弯曲。
根据本发明,通过将固定切割刀配置在钉脚之间,使可动切割刀从钉脚的外侧向内侧移动,将钉脚的前端部分切断,由此,在装订后的状态下,形成于钉脚切断面的毛刺朝向钉脚的内侧即装订用纸面侧形成,以钉脚前端面的毛刺密接在装订用纸的背面侧的状态装订,即使手接触到钉脚也接触不到毛刺,不用担心因钉脚的切断产生的毛刺而受伤。
而且,将所述切割单元配置为可在与作为可动钳紧机构转动工作的区域的订书机打出部对向的位置、和从可动钳紧机构转动工作的区域退避的位置之间移动,使切割单元在旋转到待机位置的可动钳紧机构之间进出的状态下,将贯通装订用纸的钉脚由切割单元切断,在使该切割单元从可动钳紧机构的工作区域退避之后,由可动钳紧机构将切断的钉脚弯曲,因此,可较大地形成可动钳紧机构的与钉脚结合的部分的长度,可使可动钳紧机构与钉脚的前端部结合,能够得到良好的装订形状。
另外,为了解决所述第2课题,本发明提供一种订书机的钉脚切断屑处理装置,该订书机具有:打入机构部,其将钉朝向装订用纸打出;钳紧机构部,其相对上述打入机构部可进行接近及离开的动作地被支承,同时,将贯通装订用纸的钉脚沿装订用纸的背面弯曲;切割单元,其形成于所述钳紧机构部内,同时,将突出到装订用纸的背面的钉脚切断,其特征在于,所述切割单元包括固定切割刀部件与可转动地支承在该固定切割刀部件上的可动切割刀,所述切割单元设置为可在从打入机构部打出订书钉的钉打出位置和该位置后侧的退避位置之间滑动,在使其向钉打出位置进出,切断钉脚之后,使所述切割单元向后方的退避位置移动,在该位置使切断屑经由形成于切割单元的开口排向切割单元的下侧,经由配置在切割单元下侧的滑槽引向屑收纳部。
另外,也可以为如下结构,将所述滑槽的一端侧可转动地支承在可滑动地支承所述切割单元的支承基盘的下面侧,同时,将该滑槽的另一端侧配置在屑收纳部内,由钳紧机构部的转动动作,使滑槽的转动支承部侧向上方移动,以使所述滑槽的倾斜角增大。
根据本发明,钉脚的切断屑经由形成于切割单元上的开口排向形成于切割单元下侧的滑槽,经由滑槽引向屑收纳部内,存储在屑收纳部内,因此,能够防止由切割单元切断的钉脚的切断屑进入订书机的驱动机构等或部件之间的间隙,对驱动机构等产生工作故障等。另外,由于切断钉脚的切割单元在订书钉打入位置与该位置后方的退避位置之间可滑动地形成,同时,经由在切割单元与支承基盘上形成的开口,将切断屑排向支承基盘下面侧,因此,可内装在多种复印机等内,即使将订书机主体设置在水平方向或垂直方向,以将沿水平方向及垂直方向配置的装订用纸合钉,也可以将切断屑经由滑槽引导并排向钉收纳部内,将沿水平方向及垂直方向配置的装订用纸合钉。
而且,将所述滑槽的一端侧可转动地支承在可滑动地支承所述切割单元的支承基盘的下面侧,同时,将该滑槽的另一端侧配置在屑收纳部内,由紧钳结构部的转动动作摆动滑槽,以使所述滑槽的倾斜角增大,将切断屑排向屑收纳部内,因此,可将切断屑可靠地排向屑收纳部内,且切断屑留在滑槽内,不会飞散到订书机内。
附图说明
图1是具有本发明第1实施例的切割单元的订书机的侧面图;
图2是钳紧机构部动作的状态的与图1相同的订书机的侧面图;
图3是可动钳紧机构向待机位置动作的状态的钳紧机构部的正面图;
图4是与图3相同的状态的钳紧机构部的立体图;
图5是可动钳紧机构转动到工作位置的状态的钳紧机构部的正面图;
图6是与图5相同的状态的钳紧机构部的立体图;
图7是可在固定切割刀与可动切割刀之间接收钉脚的状态的钉脚切断机构的平面图;
图8是使可动切割刀转动动作,将钉脚切断的状态的钉脚切断机构平面图;
图9是向订书钉打出部进出的切割单元的侧面图;
图10是与图8相同的状态的切割单元的立体图;
图11是从订书钉打出部向退避位置动作的切割单元的侧面图;
图12是与图10相同的状态的切割单元的立体图;
图13是将订书钉切断的状态的切割单元的立体图;
图14是实施本发明第2实施例的钉脚的切断屑处理装置的订书机侧面图;
图15是钳紧机构部动作的状态的与图14相同的订书机侧面图;
图16是可动钳紧机构向待机位置动作的状态的钳紧机构部的立体图;
图17是可动钳紧机构向工作位置转动后的状态的钳紧机构部的立体图;
图18是表示配置向订书钉打出部的状态的切割单元的立体图;
图19是表示向后方的退避位置动作的状态的切割单元的立体图;
图20是在沿滑槽的中心线纵向的面切断的订书机剖面图;
图21是切断钉脚后的状态的切割单元的平面图;
图22是图21的A-A线的剖面图;
图23是表示向后方的退避位置动作的状态的切割单元的平面图;
图24是图23的B-B线的剖面图。
另外,图中的符号为,1、订书机;3、打入机构部;4、钳紧机构部;5、可动钳紧机构;10、钉脚切断机构(切割单元);11、固定切割刀;13、可动切割刀;14、切断边;15、切断边;101、订书机;103、订书钉打入机构部;104、钳紧机构部;110、切割单元;111、固定切割刀部件;114、可动切割刀;116、支承基盘;120、切断屑处理装置;121、开口;122、开口;123、切断屑收纳部;124、滑槽。
具体实施方式
第一实施例
图1是实施本发明的第1实施例切割单元的订书机,在形成该订书机1的轮廓的机框2内收纳有电动机和由该电动机旋转驱动的驱动机构,而且,在上述机框2的下部形成有打入机构部3,该打入机构部3由上述驱动机构驱动,将形成为コ字形的钉向装订用纸打出。该实施例的订书机1的打入机构部3如下构成,通过成形装置将相互连接的多个笔直的订书钉材料成形为コ字形的订书钉,同时,由打出装置将该成形的订书钉朝向配置于打入机构部3上方的装订用纸向上打出。另外,在与上述打入机构部3对向的机框2的上部形成有钳紧机构部4,该钳紧机构部4将贯通向装订用纸的上方侧的钉脚沿装订用纸的上面弯曲。
上述钳紧机构部4如下动作,以前端部在相对打入机构部3接近及背离的方向可转动的方式支承在机框2,在打入机构部3和钳紧机构部4之间配置装订用纸之后,如图2所示,使钳紧机构部4向打入机构部3的方向动作,将装订用纸夹持在打入机构部3与钳紧机构部4之间。如图3及图4所示,在上述钳紧机构部4上利用各转动轴6相对支承架7可转动地设有一对可动钳紧机构5,该可动钳紧机构5与贯通装订用纸突出到装订用纸上面侧的钉脚结合,将该钉脚沿装订用纸的上面弯曲。如图3及图4所示,在上述可动钳紧机构5转动到待机位置的状态下,从打入机构部3向装订用纸打出订书钉S,可动钳紧机构5如图5及图6所示,以转动轴6为中心,从待机位置向工作位置旋转驱动,由此,将贯通装订用纸的钉脚S1沿装订用纸的上面弯曲,进行装订用纸的装订。另外,装订用纸的装订结束之后,钳紧机构部4再次向从打入机构部3背离的方向动作,动作到图1表示的初期位置。
从上述打入机构部3打出,贯通配置在打入机构部3的上方的装订用纸的钉脚S1与可动钳紧机构5结合,沿装订用纸的面弯曲,但是,形成为コ字形的钉脚S1的长度为一定长度,与此相对,装订的装订用纸的张数变化,因此,向装订用纸的背面侧贯通的钉脚S1的突出长度根据装订用纸的厚度而变化。在上述钳紧机构部4上,为使贯通装订用纸的钉脚S1的突出长度一定,由订书钉S形成良好的装订状态,形成有将贯通装订用纸的钉脚S1切割为适当长度的切割单元10。
切割单元10如图7所示,由固定切割刀11和一对可动切割刀13构成,其中,固定切割刀11配置于贯通装订用纸突出到装订用纸上面侧的一对钉脚S1之间,一对可动切割刀13以密接在该固定切割刀11上面的状态,以转动轴12为中心可转动地支承着,配置于固定切割刀11和可动切割刀13之间的钉脚S1如图8所示,通过使可动切割刀13以转动轴12为中心转动,以使所述可动切割刀13的切断边14从钉脚的外侧朝向内侧方向动作,在与固定切割刀11两侧的切断边15之间,将钉脚S1的前端部分切断规定的长度。这样,使可动切割刀13的切断边14从钉脚S1外侧向内侧方向动作,将钉脚S1的前端部分切断,由此,形成于钉脚S1的被切断的端面的毛刺的方向朝向端面的钉脚S1的内侧即装订用纸面侧形成,在由订书钉S将装订用纸装订的状态下,将毛刺配置在与装订用纸密接的方向。
将钉脚S1沿装订用纸弯曲的可动钳紧机构5形成在与从上述钳紧机构部4的打入机构部3向装订用纸打出订书钉的订书钉打出部对向的位置,另外,在与打入机构部3的订书钉打出部对向的可动钳紧机构5的动作区域配置由上述固定切割刀11与可动切割刀13构成的切割单元10。保持切割单元10的固定切割刀11与可动切割刀13的滑板19相对基盘20可滑动地被支承,该切割单元10的固定切割刀11与可动切割刀13如图9及图10所示,在可动钳紧机构5转动向待机位置时,可从形成于上述支承板7上的开口部8(参照图6)向作为可动钳紧机构5的动作区域的订书钉打出部进出。而且,在可动钳紧机构5转动时,如图11及图12所示,使切割单元10从可动钳紧机构的动作区域后退,由此,可动钳紧机构5与切割单元10不会产生干扰。
上述可动钳紧机构5如图3及图4所示,在转动到待机位置时如下动作,如图9及图10所示,切割单元10的固定切割刀11与可动切割刀13的各切断边14、15贯通形成于支承板7上的开口部8,向前方突出,进入转动到待机位置的一对可动钳紧机构5之间,与订书钉打出部对向配置,从打入机构部3的钉打出部打出,在将贯通装订用纸的钉脚S1的前端部由上述切割单元10切断之后,如图11及图12所示,使切割单元10从可动钳紧机构5之间退避移动,使可动钳紧机构5转动,将被切断为规定长度的钉脚S1沿装订用纸的背面弯曲,将装订用纸装订。
另外,为了防止由切割单元10切断的切断屑进入订书机的驱动机构等或部件之间的间隙,对驱动机构等产生工作故障等,由切割单元10的固定切割刀11与可动切割刀13切断的切断屑经由形成于固定切割刀11的切断边15后方侧的开口16,落到在切割单元10的下面侧形成的滑槽17上,由滑槽17引入在机框2侧面形成的屑箱18内,贮存到屑箱18内。
以下说明上述实施例的工作状态。在初期状态中,如图1所示,钳紧机构部4配置为相对打入机构部3向上方动作后的状态,形成间隙,以在打入机构部3的上面与钳紧机构部4的下面之间插入装订用纸。另外,钳紧机构部4的可动钳紧机构5如图4所示,转动动作到待机位置,切割单元10向如图11及图12所示的退避位置动作。
在上述打入机构部3与钳紧机构部4之间配置装订用纸时,如图2所示,钳紧机构部4向打入机构部3的方向动作,在钳紧机构部4与打入机构部3之间夹持装订用纸。与此同步,切割单元10向前方滑动移动,如图8及图9所示,将固定切割刀11和可动切割刀13的切断边14、15配置到与打入机构部3的订书钉打出部对向的位置。之后,由打入机构部3的订书钉打出机构将形成为コ字形的订书钉向装订用纸打入,该装订用纸夹持在打入机构部3与钳紧机构部4之间,一对钉脚S1贯通装订用纸,配置在固定切割刀11的两侧,该固定切割刀11配置在装订用纸的上面侧。
在由打入机构部3打入订书钉S结束之后的时刻,如图8及图13所示,切割单元10的一对可动切割刀13以转动轴12为中心进行转动,由此,由可动切割刀13的切断边14与固定切割刀11的切断边15将钉脚S1的前端部切断。由于切割单元10的固定切割刀11与可动切割刀13从装订用纸的上面配置在一定的位置,所以,由固定切割刀11与可动切割刀13将前端切断之后的钉脚的长度总是为一定的长度。另外,这时钉脚基部侧的内侧面由固定切割刀11的切断边15支承,钉脚的前端侧的部分由可动切割刀13的切断边14从外侧向内侧移动进行切断,所以,在钉脚S1的切断面形成的毛刺朝向钉脚的内侧即装订用纸面侧形成。
在由切割单元10结束钉脚S1的前端部分的切断之后,切割单元10如图11及图12所示,从与订书钉打出部对向的位置,即可动钳紧机构5的动作区域进行退避动作,由此,可使可动钳紧机构5转动,如图5及图6所示,可动钳紧机构5以转动轴6为中心进行转动,将切断为规定长度的钉脚沿装订用纸的上面弯曲,完成一系列的装订工作。
另外,在将切割单元10配置在图11及图12所示的待机位置时,经由形成于固定切割刀11后方侧的开口16使由可动切割刀13切断的钉脚的切断屑落到形成于切割单元10下面侧的滑槽17上,由滑槽17引导的切断屑被引导并贮存到配置于机框2侧面的屑箱18内。
如上所述,将钉脚S1的前端切断,使得由切割单元10切断后的钉脚S1的长度总为一定的长度,所以,即使装订薄的装订用纸时,钉脚S1的前端也不会再次贯通装订用纸,在表面侧突出,能够维持稳定的装订状态。另外,由于在钉脚S1的切断面形成的毛刺朝向钉脚S1的内侧即装订用纸面侧形成,所以在装订好的状态下,钉脚S1前端面的毛刺以密接在装订用纸的背面侧的状态装订,即使手接触到装订后的钉脚S1也接触不到毛刺,不用担心由钉脚的切断产生的毛刺而受伤。
而且,将切割单元10配置为可在与可动钳紧机构5转动动作的区域即订书钉打出部对向的位置、和从可动钳紧机构5转动动作的区域退避的位置之间滑动移动,使切割单元10可以在转动到退避位置的可动钳紧机构5之间进出,在将钉脚切断之后,使切割单元10从可动钳紧机构5之间退避,由可动钳紧机构5将切断的钉脚弯曲,所以,可较大地形成可动钳紧机构5的与钉脚结合的部分的长度,可使可动钳紧机构与钉脚的前端部进行结合,形成稳定的装订形状。
第二实施例
图14是表示本发明第2实施例的实施钉脚切断屑处理装置的订书机101的侧面图。在形成该订书机101的外轮廓的机框102内收纳有电动机和由该电动机驱动转动的驱动机构,另外,在上述机框102的下部形成有打入机构部103,该打入机构部103由上述驱动机构驱动,将成形为コ字形的钉向装订用纸打出。该实施例的订书机101的打入机构部103如下构成,将相互连接的多个笔直的订书钉材料依次供给向打入机构部103的订书钉打出部,将供给向订书钉打出部的订书钉材料由成形装置成形为コ字形的订书钉,同时,由形成于上述订书钉的打出装置将该成形的订书钉从配置在打入机构部103上方的装订用纸的下面侧向上面侧打出。另外,在与上述打入机构部103对向的机框102的上部形成有钳紧机构部104,该钳紧机构部104使向装订用纸的上方侧贯通的钉脚沿装订用纸的上面弯曲。
上述钳紧机构部104相对机框102可转动地被支承,在打入机构部103与钳紧机构部104之间配置装订用纸之后,如图15所示,使钳紧机构部104向打入机构部103的方向转动动作,在打入机构部103与钳紧机构部104之间夹持装订用纸。在上述钳紧机构部104上,如图16所示,由各转动轴106相对支承板107可转动地设置一对可动钳紧机构105,该一对可动钳紧机构105与贯通装订用纸并突出到装订用纸的上面的钉脚S结合,将该钉脚S沿装订用纸的上面弯曲。通过使上述可动钳紧机构105从图16所示的待机位置向图17所示的工作位置以转动轴106为中心转动,将贯通装订用纸突出向上面侧的钉脚S1沿装订用纸的上面弯曲。
而且,在上述钳紧机构部104上形成有将钉脚S1的前端部分切断的切割单元110,以使贯通装订用纸的钉脚S1的从装订用纸突出的部分的长度为一定长度。该切割单元110如图18所示,由板状的固定切割刀部件111与一对可动切割刀114构成,该固定切割刀部件111在前端部形成有配置于贯通装订用纸而突出到装订用纸上面侧的一对钉脚S1之间的切断边112,一对可动切割刀114以密接在该板状的固定切割刀部件111上面的状态以转动轴113为中心可转动地被支承,在一对可动切割刀114的前端形成有与上述固定切割刀部件111的切断边112对向的切断边115,使可动切割刀114以转动轴113为中心转动,以使可动切割刀114的切断边115从配置于各切割边112、115之间的钉脚S1的外侧向内侧方向动作,由此,在与固定切割部件111的切断边112之间,将钉脚S1的前端部分切断为规定的长度。
形成上述切割刀单元110的板状固定切割刀部件111可滑动地支承在支承基盘116的上面,该支承基盘116形成在支承可动钳紧机构105的支承板107后方侧,切割单元110可滑动移动,以使切割单元110的上述切断边112、115的部分能够向与从上述打入机构103打出订书钉的订书钉打出位置对应的位置进出,及从该位置向后方退避。如图16及图18所示,在可动钳紧机构105转动到待机位置时,切割单元110向前方移动,将固定切割刀部件111与可动切割刀114的切断边112、115配置为从形成于上述支承板107的开口部108向可动钳紧机构105的转动工作区域即订书钉打出部进出,通过使上述可动切割刀旋转,将从打入机构部103打出,贯通装订用纸的钉脚S1的前端部切断。而且,在将钉脚S1切断后,使上述切割单元110向后方滑动移动,从可动钳紧机构105的工作区域退避,由此,可动钳紧机构105不与切割单元110干扰,将由切割单元110切断的钉脚S1沿装订用纸的背面弯曲,进行装订。
在上述订书机1中形成有切断屑处理装置120,该切断屑处理装置120不使在由上述切割单元110切断钉脚S1时产生的钉脚S1的切断屑飞散向订书机内。如图20所示,切断屑处理装置120具有:开口121,该开口121在前端部形成切断边112的板状固定切割刀部件111上从固定切割刀部件111的上面侧贯通向下面侧而形成;开口122,该开口122在可滑动地支承该固定切割刀部件111的支承基盘116上从该支承基盘116上面侧贯通向下面侧而形成;切断屑收纳部123,其形成于机框102的侧面;滑槽124,该滑槽124一端侧(第1端部)配置在支承基盘116的下面侧,与在支承基盘116上形成的开口122连续,同时,另一端侧(第2端部)配置在上述切断屑收纳部123内。
在上述固定切割刀部件111上形成的开口121和在支承基盘116上形成的开口122在切割单元110向后方位置滑动移动时,两开口121、122分别形成在对准的位置,在切割单元110配置在该位置时,使由切割单元110切断的切断屑经由两开口121、122落下排出向支承基盘116的下侧,经由在支承基盘116的开口122的下面侧连续配置的滑槽124排向切断屑收纳部123。在切割单元110为了切断钉脚而向前方的订书钉打出位置滑动时,两开口121、122配置在相互错开的位置,切断屑收纳到固定切割刀部件111的上面或在固定切割刀部件111形成的开口121内。
配置于上述支承基盘116下面的滑槽124由第1滑槽125和第二滑槽126构成,第1滑槽125安装在支承基盘116的背面,使其覆盖在支承基盘116上形成的开口122的下面侧,第2滑槽126将一端侧可转动地支承在第1滑槽125的排出口125a部分,同时,将另一端侧配置于在订书机101的机框102侧面形成的切断屑收纳部123内,通过使上述钳紧机构部104相对打入机构部103向背离方向动作,使上述第2滑槽126的转动支承部127侧向上方摆动,增大第2滑槽126的倾斜角,由此,将切断屑排向切断屑收纳部123内。
在切断屑收纳部123的下部形成有以大致45度的角度倾斜的开口128,该开口用于将贮存在切断屑收纳部123内的切断屑从切断屑收纳部123内排出,在该开口128内通常安装闭锁开口128的盖部件129。与上述切断屑收纳部123的开口128连续的内壁面123a由垂直或水平的壁面形成,能够防止在将切断屑收纳部123内的切断屑排出时,切断屑留在切断屑收纳部123的内壁面或开口128的边缘部,在盖部件129与开口边缘之间夹住切断屑,盖部件129不能完全关闭时的切断屑泄漏。
另外,如图16所示,装有罩130,其覆盖上述固定切割刀部件111和可动切割刀114的各切断边112、115及形成于固定切割刀部件111上的开口121的上部,防止由固定切割刀部件111和可动切割刀114切断的切断屑向周围飞散,即使在将订书机101沿垂直方向设置,以关闭沿垂直方向配置的用纸的下端部时,也能由该罩130将切断屑引导向形成于固定切割刀部件111的开口121。另外,如图22所示,在与形成于固定切割刀部件111的开口121的切断边112接近的前方侧的边形成倾斜面121a,由该倾斜面121a将由固定切割刀部件111和可动切割刀114切断的切断屑引导向开口121内,经由支承基盘116上形成的开口122引导向滑槽124。
以下说明第2实施例的钉脚的切断屑处理装置120的动作。在初期状态中,如图14所示,钳紧机构部104配置成相对打入机构部103动作于上方的状态,在打入机构部103的上面与钳紧机构部104的下面之间形成间隙,以可以插入装订用纸。另外,钳紧机构部104的可动钳紧机构105如图16所示,转动到待机位置,切割单元110如图19、图23及图24所示,使在可动切割刀114的前端形成的切断边115开脚的状态向后方的退避位置滑动动作。
当在上述打入机构部103和钳紧机构部104之间配置装订用纸时,如图15所示,钳紧机构部104向打入机构部103的方向动作,将装订用纸夹在钳紧机构部104与打入机构部103之间。与此同步,如图18所示,切割单元110向前方滑动移动,将固定切割刀部件111与可动切割刀114的各切断边112、115配置在与打入机构部103的订书钉打出部对向的位置。在这一时刻,可动切割刀114的切断边115一直处于开脚状态,之后,由打入机构部103将形成为コ字形的订书钉S向夹持在打入机构部103与钳紧机构部104之间的装订用纸打入,使一对钉脚S1贯通装订用纸,配置在切断边112的两侧,该切断边112在配置于装订用纸上面侧的固定切割刀111的前端部形成。
在由打入机构部103结束打入钉S之后的时刻,如图21所示,切割单元110的一对可动切割刀114以转动轴113为中心转动动作,由此,在一对可动切割刀114的前端形成的切断边115向相互接近的方向动作,由可动切割刀114的切断边115和固定切割刀部件111的切断边112将钉脚S1的前端部切断。如上所述,在切割单元110的切断边112、115向订书钉打出部进出的状态中,如图22所示,使形成于固定切割刀部件111的开口121和形成于支承基盘116的开口122配置在相互错开的位置,因此,切断屑被引导向形成于固定切割刀部件111的开口121的前边的倾斜面121a等,并引导向形成于固定切割刀部件111的开口121内部。
在由切割单元110切断钉脚的前端部分结束之后,切割单元110从与订书钉打出部对向的位置,即可动钳紧机构105的动作区域如图19及图23所示,向后方做退避动作,由此,可使可动钳紧机构105转动,如图17所示,可动钳紧机构105以转动轴106为中心转动,将被切断为规定长度的钉脚沿装订用纸的上面弯曲,完成一系列的装订工作。上述可动切割刀114在切割单元110向图19及图23所示的后方退避位置动作之后,形成于前端部的切断边115向相互背离的方向以转动轴113为中心转动动作。
当切割单元110向后方的退避位置滑动动作时,如图24所示,使在固定切割刀部件111形成的开口121和在支承基盘116形成的开口122变为一致的状态,将引导到固定切割刀部件111的开口121内的切断屑经由支承基盘116的开口122,再经由安装在支承基盘116下面侧的第1滑槽125落向第2滑槽126上。在切割单元110向后方的待机位置动作的同时,夹紧钉脚S1的钳紧机构部104向从打入机构部103背离的方向转动。由该钳紧机构部104的转动使第2滑槽126的转动支承部127向上方移动,以使第2滑槽126的倾斜角增大的方式摆动,将落到第2滑槽126的切断屑排向切断屑收纳部123内。
如上所述,由切割单元110的固定切割刀部件111和可动切割刀114切断的切断屑经由形成于固定切割刀部件111的切断边112的后方侧的开口121、和形成于可滑动地支承切割单元110的支承基盘116的开口122,落入形成于支承基盘116下面侧的滑槽124上,由该滑槽124将其引导到形成于机框102侧面的切断屑收纳部123内,贮存在屑收纳部123内,因此,能够防止由切割单元110切割的钉脚的切断屑进入订书机101的驱动机构或工作部件的间隙,在驱动机构等产生工作障碍等。
产业上的可利用性
本发明的订书机设置有由配置在钉脚之间的固定切割刀、和形成有相对该固定切割刀从钉脚的外侧向内侧动作的切断边的一对可动切割刀构成的切割单元,使该切割单元可滑动地在以下两个位置之间配置,即,向与打入机构的订书钉打出部对向的可动钳紧机构的工作区域进出的位置;和从可动钳紧机构的工作区域退避的位置,因此,能够由可动钳紧机构得到稳定的夹紧形状,另外,不用担心由于在钉脚的前端面形成的毛刺而受伤。
另外,本发明的订书机为如下结构,将切断钉脚的的切割单元可滑动地配置在订书钉打出位置、和该位置的后方侧的退避位置之间,将切割单元配置在订书钉打出位置,进行钉脚的切断以后,使切割单元向后方的退避位置移动,在该位置将切断屑向切割单元的背面侧排出,由滑槽将切断屑引导向屑收纳部,因此,可设置为将沿水平方向或垂直方向配置的装订用纸在任何装订的朝向,而且,能够将钉脚的切断屑可靠地引导向屑收纳部。
Claims (4)
1.一种订书机,具有:打入机构部;可动钳紧机构,其通过从待机位置向工作位置转动,沿装订纸的背面将从打入机构部打出的订书钉的贯通装订用纸的钉脚弯曲;切割单元,其具有固定切割刀和可动切割刀,所述订书机的特征在于,
所述切割单元配置为可在向与所述打入机构部的订书钉打出部对向的可动钳紧机构的工作区域内进出的位置、和从可动钳紧机构的工作区域退避的位置之间滑动,在所述可动钳紧机构转动到待机位置时,所述切割单元进出所述可动钳紧机构的工作区域,将贯通装订用纸的所述钉脚切断,在所述切割单元从可动钳紧机构的工作区域退避之后,所述可动钳紧机构向工作位置转动,将切断为规定长度的钉脚沿装订用纸弯曲。
2.如权利要求1所述的订书机,其特征在于,在所述切割单元在所述可动钳紧机构的工作区域进出时,所述固定切割刀位于贯通装订用纸的所述钉脚之间,所述可动切割刀相对所述固定切割刀从钉脚的外侧向内侧动作,将所述钉脚切断。
3.如权利要求1所述的订书机,其特征在于,还包括形成于所述切割单元的开口、和配置于所述切割单元下面侧的滑槽,钉脚的切断屑在所述切割单元从所述可动钳紧机构的工作区域退避的位置,经由所述开口排出到所述切割单元的下面侧,经由所述滑槽导向屑收纳部。
4.如权利要求3所述的订书机,其特征在于,所述滑槽具有:第1端部,其配置在所述切割单元的下面侧,具有可转动地支承所述滑槽的转动支承部;第2端部,其配置于所述屑收纳部内,
由所述钳紧机构的转动动作使所述转动支承部向上方移动,以使所述滑槽的倾斜角增大。
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