CN100398851C - 滚珠推力轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滚珠推力轴承，其通过加深保持器(4)的夹持嵌入球窝(5)内的滚珠(3)的内侧部(6)和外侧部(7)的缩小，使每一滚珠(3)在外圈(1)和内圈(2)的滚动面上滚动的时，每一滚珠(3)和保持器(4)在保持器(4)的球窝(5)周缘部、内侧部(6)和外侧部(7)这三个位置上滑动接触，保持器的内侧部(6)及外侧部(7)形成凹形曲面，并且，所述滚珠在保持器的凹形曲面上滑动接触，每一滑动位置的接触面压力就相对于现有技术大幅度减小，从而抑止保持器(4)的磨损。因此，这种滚珠推力轴承，其可减小滚珠和保持器的滑动位置上的接触面压力，从而抑止整个保持器的磨损量。

Description

滚珠推力轴承
技术领域
本发明涉及一种可组入由压力加工金属板而形成的保持器的滚珠推力轴承。
背景技术
对于一般的滚珠推力轴承，组入在2个滚圈之间的多个滚珠，通过形成环状的保持器，被可自由滚动地保持(例如参考非专利文件1)。
非专利文件1：J·布赖恩杜朗以及其他三人编著、吉武立雄翻译的“滚动轴承实用手册”(株式会社工业调查委员会，1996年，32-33页)。
图3示出了这种滚珠推力轴承的一例。该轴承由外圈51、内圈52、组入在这两个滚圈51、52之间的多个滚珠53、可自由滚动地保持每一滚珠53的保持器54构成。保持器54由压力加工金属板而形成环状，可在保持器的周向上以预定间隔设置嵌入每一滚珠53的球窝55。同时夹持上述嵌入到每一球窝55内的滚珠53的环状内侧部56和外侧部57形成弯曲形状。而且，该保持器54的两侧部56、57在相邻的球窝55、55之间被挤压，使彼此侧部的间隔变窄，从而使每一滚珠53都不会脱落。
对于该滚珠推力轴承，如图4和图5所示，随着内圈52的转动，滚珠53在边向前推压上述保持器54边进行公转的同时，每一滚珠53和保持器54都仅在球窝55周缘的拐角处的1个位置上滑动接触。
由于这个原因，在每一滚珠53和保持器54的滑动位置，接触面压力变大，附着在滚珠53表面上的润滑油就会被大量刮走，所以保持器54容易产生摩损。此外，滚珠53也会产生裂纹，过早的发生磨损。而且保持器54和滚珠53的磨损量变大，卷入在滚圈51、52滚动面和滚珠53之间地磨损粉末就会引发滚圈51、52和滚珠53的早期破损。
尤其是，像组装在HST(液压传动装置)内的轴承，在用于加偏置载荷的情况下，由于每一滚珠的公转速度不均匀，一部分滚珠和保持器滑动位置处的接触面压力进一步增大，因此产生上述问题的可能性就更高。
发明内容
所以，本发明的目的在于减小滚珠推力轴承中滚珠和保持器滑动位置上的接触面压力，抑制保持器的磨损。
为了实现上述目的，本发明在滚珠公转时，每一滚珠和保持器都可在3个位置上滑动。通过这种方式，相比现有技术，就可以减小滚珠和保持器滑动位置上的接触面压力，并可以减少在滑动位置处滚珠表面润滑油的刮取量，从而抑制保持器的磨损。
具体为：一种滚珠推力轴承，由外圈、内圈、组入在这两个滚圈之间的多个滚珠、可自由滚动地保持每一滚珠的保持器构成，上述保持器通过压力加工金属板而形成环状，并在其周向上以预定间隔设置嵌入上述每一滚珠的球窝，同时夹持上述嵌入到每一球窝内滚珠的环状内侧部和外侧部形成弯曲形状，且将该保持器的两侧部在相邻的球窝之间缩小，使侧部彼此间的间隔变窄，而可防止上述每一滚珠脱落，其中：加深上述保持器两侧部的缩小，当上述每一滚珠在上述两个滚圈的滚动面上滚动时，使上述每一滚珠和保持器在上述保持器的球窝周缘部、内侧部及外侧部这三个位置上滑动接触，所述保持器的内侧部及外侧部形成凹形曲面，并且，所述滚珠在所述保持器的所述凹形曲面上滑动接触。
对于上述构成，优选：上述每一滚珠和保持器的3个滑动位置，设置在与每一滚珠公转方向大致正交的平面上，而且进一步，优选：从上述每一滚珠中心到3个滑动位置之间的距离大致相同。由于滚珠向前推压保持器的力，不会偏压地添加在每一滑动位置上，所以相比上述的现有轴承，在每一滑动位置的接触面压力就大幅度减小，因此保持器的磨损就非常缓慢。
附图说明
图1是实施例中滚珠推力轴承主要部分的正视剖面图，
图2是沿图1中II-II线的剖面图。
图3是现有滚珠推力轴承主要部分的正视剖面图，
图4是沿图3中IV-IV线的剖面图，
图5是沿图3中V-V线的剖面图。
图中：1-外圈，2-内圈，3-滚珠，4-保持器，5-球窝(pocket孔)，6-内侧部，6a-缩小部，7-外侧部，7a-缩小部。
具体实施方式
下面，根据图1和图2来说明本发明的实施方式。如图1所示，该滚珠推力轴承由外圈1、内圈2、嵌入在这两个滚圈1、2之间的多个滚珠3、可自由滚动地保持每一滚珠3的保持器4构成。
上述保持器4由压力加工金属板而形成环状，可在保持器的周向上以预定间隔设置嵌入有每一滚珠3的球窝5，并且，夹持上述嵌入到每一球窝5内滚珠3的环状内侧部6和外侧部7形成曲折形状。该两侧部6、7在相邻的球窝5、5之间缩小，使彼此侧部的间隔变窄，从而防止嵌入到每一球窝5内的滚珠3脱落。另外，如图2所示，两侧部6、7的缩小部6a、7a分别形成得比图3-图5所示的现有轴承更深凹。随着内圈2的转动，滚珠3在向前推压上述保持器4的同时，还进行公转(即在两滚圈1、2的滚动面上滚动)。上述缩小部6a、7a可和每一滚珠3滑动接触。
从而，在滚珠3公转时，每一滚珠3和保持器4就在保持器4的球窝5周缘部、内侧部6和外侧部7这3个位置上滑动接触。而且每一滚珠3和保持器4的3个滑动接触位置，都可设置在和每一滚珠3公转方向大致垂直的平面上，并设成从每一滚珠3的中心到上述滑动位置的距离都大致相同。而且，为了和滚珠3的接触面积更大，保持器4两侧部6、7的缩小部6a、7a就形成得和滚珠3在凹形曲面上滑动接触。
该滚珠推力轴承如上构成，每一滚珠3向前推压保持器4的力，由于不会偏压地添加在滚珠3和保持器4的3个滑动位置上，所以相比上述的现有轴承，在每一滑动位置的接触面压力就非常小，因此在每一滑动位置，刮取滚珠3表面的润滑油的量就会很小。由于这样，保持器4的磨损所发生的部位就增加了，而且在每一部位的磨损都非常缓慢，整个保持器4的磨损量相比较于现有技术就会大幅减少。此外，滚珠3也不会过早磨损而出现裂纹。
如上所述，本发明使滚珠推力轴承的保持器两侧部的缩小部深凹形成，每一滚珠在外圈和内圈的滚动面上滚动的时候，每一滚珠和保持器由于可在保持器的球窝周缘部、内侧部和外侧部这三个位置上滑动，所以相比现有技术，就可减小每一滑动位置上的接触面压力。因此，可以抑止整个保持器的磨损量，从而能够防止滚圈和滚珠早期破损，以延长轴承寿命。

Claims (1)

1.一种滚珠推力轴承，由外圈、内圈、组入在这两个滚圈之间的多个滚珠、可自由滚动地保持每一滚珠的保持器构成，上述保持器通过压力加工金属板而形成环状，并在其周向上以预定间隔设置嵌入上述每一滚珠的球窝，同时夹持上述嵌入到每一球窝内滚珠的环状内侧部和外侧部形成弯曲形状，且将该保持器的两侧部在相邻的球窝之间缩小，使侧部彼此间的间隔变窄，而可防止上述每一滚珠脱落，其特征在于：
加深上述保持器两侧部的缩小，当上述每一滚珠在上述两个滚圈的滚动面上滚动时，使上述每一滚珠和保持器在上述保持器的球窝周缘部、内侧部及外侧部这三个位置上滑动接触，所述保持器的内侧部及外侧部形成凹形曲面，并且，所述滚珠在所述保持器的所述凹形曲面上滑动接触。
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