CN100398761C - 锚具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种结构简单、提高钢绞线使用寿命的锚具，钢绞线的端头由分半式的夹片夹持固定在锚环上，固定锚环的锚座连有喇叭形管，喇叭形管的内侧连接塑料波纹管，由喇叭形管、波纹管和锚环、锚座之间的空腔内充有填充物，保持了结构的完整性和连续性，同时可以对预应力钢绞线起到防腐保护作用，端帽将钢绞线的外端头抱覆着，端帽与锚座的结合处设置绝缘垫板，使得预应力钢绞线、锚环、夹片完全密封，并且电绝缘，本发明有效地提高了钢绞线的使用寿命。

Description

锚具

技术领域

本发明涉及预应力技术领域，用于建筑物和桥梁工程中的受力构件。

背景技术

随着科学技术的进步，预应力技术也不断发展和成熟，其应用领域日渐广泛。现有技术中普通的后张法预应力技术也逐渐暴露出诸多的缺陷，如构件笨重、安装不便、防腐性能差、监测困难等等，这种种不利因素妨碍了预应力技术的进一步推广，也直接影响应用领域的建筑质量和使用寿命。

普通预应力是由两端的锚具+预应力钢绞线+预应力金属波纹管组成，金属波纹管内填充浆体，a)锚具通常由锚环+锚座+夹片+锚固区螺旋筋，普通预应力锚具的锚座和锚环比较笨重，给施工操作带来不便，且浪费了材料；b)预应力钢绞线由高强度松弛钢丝制成，钢绞线的防腐保护直接影响到预应力的损失和使用寿命，也就是影响到构筑物结构的使用寿命；c)预应力金属波纹管，用来作为预应力成孔，由薄钢带卷制而成，极易被腐蚀，在施工操作中极易变形、密封性不好，在一些应用中，金属波纹管导电会对预应力钢绞线产生电化学腐蚀。

发明内容

本发明的首要目的就是提供结构简单、提高钢绞线使用寿命的锚具。

为实现上述目的，本发明采用技术方案就是：一种锚具，钢绞线的端头由分半式的夹片夹持，夹片的锥形外壁与锚环上开设的锥孔配合，锚环的内侧固定在锚座上，其特征在于：所述的锚座的内侧连有一个由外向内直径逐渐变小的喇叭形管，喇叭形管的内侧连接塑料波纹管，钢绞线顺沿在波纹管内，在喇叭形管、波纹管和锚环、锚座之间的空腔内充有填充物，所述的锚环外端设置有将钢绞线的外端头抱覆着的端帽，所述的端帽为帽顶状，口部有翻边法兰，该法兰与锚座的结合处设置绝缘垫板。

由上述技术方案可知，在喇叭形管、波纹管和锚环、锚座之间的空腔内充有填充物，即在管道内填充浆体，其作用是为了保持结构的完整性和连续性，同时可以对预应力钢绞线起到防腐保护作用，同时由于在所述的锚环外端设置了端帽，它将钢绞线的外端头抱覆着，端帽与锚座的结合处设置绝缘垫板，使得预应力钢绞线、锚环、夹片完全密封，并且电绝缘、可以防止杂散电流对预应力钢绞线的侵蚀，并可以通过测量钢绞线-结构间的电抗来监控钢绞线密封的完整性，因此，本发明有效地提高了钢绞线的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中A向视图；

图4是端帽的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供的锚具，其技术方案是：钢绞线10的端头由分半式的夹片20夹持，夹片20的锥形外壁与锚环30上开设的锥孔配合，锚环30的内侧固定在锚座40上，所述的锚座40的内侧连有一个由外向内直径逐渐变小的喇叭形管50，喇叭形管50的内侧连接塑料波纹管60，钢绞线10顺沿在波纹管60内，在喇叭形管50、波纹管60和锚环30、锚座40之间的空腔内充有填充物，所述的锚环30外端设置有将钢绞线10的外端头抱覆着的端帽70，如图1～4所示，通过夹片20对钢绞线10的咬合，并锚固在锚环30上对应的锥孔里，通过锚环30将力传递给锚座40，再传递给混凝土结构，喇叭形管50的采用解决了塑料波纹管60与锚座40的连接问题。

所述的端帽70为帽顶状，口部有翻边法兰71，该法兰71与锚座40的结合处设置绝缘垫板80，所述的端帽70和绝缘垫板80之间设置有密封圈100，塑料端帽70和绝缘垫板80的使用使得预应力钢绞线10、锚环30、夹片20完全密封，并且电绝缘，可以防止杂散电流对预应力钢绞线10的侵蚀，并可以通过测量钢绞线-结构间的电抗来监测钢绞线密封的完整性。

所述的锚座40与端帽70相结合的部位为金属骨架41，金属骨架41的内侧包覆混凝土托体42，金属骨架41选用球墨铸铁件，而混凝土托体42为高强砂浆，两者的组合使用，在提高锚座40的强度的同时，使得锚座40和混凝土结构粘接更好。

所述的喇叭形管50与波纹管60的接头部位外设一个管状的塑料卡箍90，卡箍90与喇叭形管50和波纹管60结合处设置密封部件。

所述的卡箍90内壁与喇叭形管50和波纹管60构成波纹配合。通过塑料卡箍90的连接，连接部位含有密封件，使得塑料喇叭形管50与塑料波纹管60形成了一个密闭而绝缘的预应力孔道。

所述的喇叭形管50、波纹管60和/或锚座40上设置有灌浆、排气用的孔或管，具体讲就是在所述的锚座40的金属骨架41的外端面上开设有灌浆用的管口43，金属骨架41上设有将管口43与其内腔连通的灌浆用的通路44，以及所述的喇叭形管50和波纹管60之间连接部位的塑料卡箍90上连有一个灌浆用的管口91，在端帽70上设置有灌浆用的管口72，通过上述灌浆、排气用的孔或管的设置，灌浆、填充浆体的过程便可以方便的完成。

具体安装时，在喇叭形管50所在的锚固区内设置螺旋筋，附图中已省略。

Claims (9)

1.一种锚具，钢绞线(10)的端头由分半式的夹片(20)夹持，夹片(20)的锥形外壁与锚环(30)上开设的锥孔配合，锚环(30)的内侧固定在锚座(40)上，其特征在于：所述的锚座(40)的内侧连有一个由外向内直径逐渐变小的喇叭形管(50)，喇叭形管(50)的内侧连接塑料波纹管(60)，钢绞线(10)顺沿在波纹管(60)内，在喇叭形管(50)、波纹管(60)和锚环(30)、锚座(40)之间的空腔内充有填充物，所述的锚环(30)外端设置有将钢绞线(10)的外端头抱覆着的端帽(70)，所述的端帽(70)为帽顶状，口部有翻边法兰(71)，该法兰(71)与锚座(40)的结合处设置绝缘垫板(80)。

2.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述的锚座(40)与端帽(70)相结合的部位为金属骨架(41)，金属骨架(41)的内侧包覆混凝土托体(42)。

3.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述的喇叭形管(50)与波纹管(60)的接头部位外设一个管状的塑料卡箍(90)，卡箍(90)与喇叭形管(50)和波纹管(60)结合处设置密封部件。

4.根据权利要求3所述的锚具，其特征在于：所述的卡箍(90)内壁与喇叭形管(50)和波纹管(60)构成波纹配合。

5.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述的喇叭形管(50)、波纹管(60)和/或锚座(40)上设置有灌浆、排气用的孔或管。

6.根据权利要求2所述的锚具，其特征在于：所述的锚座(40)的金属骨架(41)的外端面上开设有灌浆用的管口(43)，金属骨架(41)上设有将管口(43)与其内腔连通的灌浆用的通路(44)。

7.根据权利要求5所述的锚具，其特征在于：所述的喇叭形管(50)和波纹管(60)之间连接部位的塑料卡箍(90)上连有一个灌浆用的管口(91)。

8.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于：在端帽(70)上设置有灌浆用的管口(72)。

9.根据权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述的端帽(70)和绝缘垫板(80)之间设置有密封圈(100)。

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