CN100398729C - 全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构 - Google Patents

全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构 Download PDF

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Abstract

一种全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,包括有:线轴、线圈和封装物,线轴大概具有圆筒形状,沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘和下部法兰盘,线圈缠绕在上下法兰盘之间的线轴外面上,为了使线圈不露出,由不宜燃烧材质形成的封装物包围在线圈的外侧,包围线圈的封装物包围到线圈和线轴的上部法兰盘与下部法兰盘的边缘位置,线轴的上部法兰盘上具备有防止线圈温度过热的热保护器。故本发明洗衣机离合器装置的电磁线圈的结构,能防止因电磁线圈的启动产生的热膨胀和收缩导致线轴和封装物之间产生缝隙现象,并防止线圈温度过高而损坏。

Description

全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构
技术领域
本发明涉及一种洗衣机,尤其涉及一种全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构。
背景技术
一般洗衣机,都是通过利用洗涤剂的柔和作用和洗涤翅膀的旋转产生的水流的摩擦作用以及通过搅拌器向洗涤物追加的冲击作用去除附着在衣服、被褥上的污染物质的产品。洗衣机通过传感器感知洗涤物的量和种类自动设定洗涤方法进行洗涤,或者是根据洗涤物的量和种类将洗涤水供应到适当水位后通过计算机的控制进行洗涤。
另外,已有技术的全自动洗衣机有下述驱动方式:通过介于动力传送用传送带(BELT)和皮带轮(PULLEY)将驱动电机的旋转动力传送给洗涤轴使搅拌器进行旋转以及传送给脱水轴使脱水槽进行旋转的方式;或者通过对无刷直流(BLDC)电机的速度控制使脱水槽执行洗涤行程和脱水行程时以不同的速度进行旋转的方式。
一方面,具有下述洗涤方式的全自动洗衣机的结构:既利用无刷直流(BLDC)电机,但是动力传送的路径不同,也就是说,进行洗涤时通过低速旋转的搅拌器执行洗涤行程,进行脱水时同时将搅拌器和脱水槽高速旋转执行脱水行程。
本申请人申请了既利用无刷直流(BLDC)电机,但对洗涤以及脱水时的动力传送路径不同控制的离合器装置,韩国申请案号第10-2001-16556号发明案详细地刊登了结构以及作用。
下面参照图1,对该第10-2001-16556号发明案中叙述的离合器装置的结构进行简单说明。
图1是现有技术离合器部的主要部分纵断面图。
如图1所示,储水槽(图纸中没有提示)设置在洗衣机本体的内部,储水槽的下面固定有轴承外壳30,轴承外壳30上设置有轴承32,轴承32支撑脱水轴70。
洗涤轴60和脱水轴70同心地贯通设置在轴承外壳30内。
另外,轴承外壳30的下部设置有构成驱动洗衣机的驱动源的定子40,定子40的外周上缠绕有定子线圈42。
这时,与定子40相对应地设置转子50。转子50和洗涤轴60相结合,转子50通过与定子40的电磁性相互作用进行旋转。
一方面,转子50上设置有转子轭YOIK52,转子轭52上设置有与定子40保持一定间距的磁铁53。为了形成磁通路径,转子轭52由金属材质形成。
另外,转子轭52的中央设置有转子轴套56,转子轴套56通过插入膜(INSERT MOULD)与驱动口58形成为一体。转子轴套56的作用是,起绝缘于转子轭52与洗涤轴60之间。
为了连结转子轴套56和转子轭52,设置有多个的安装突起560。安装突起560贯通插入形成在转子轭52上的安装孔54内,在状态下,通过固定螺丝57对转子轭52和转子轴套56进行固定。
通过插入膜和转子轴套56形成为一体的驱动口58的上端外周面上设置有锯齿状突起580,锯齿状突起580与可动连结器80啮合向转子50传送动力。
这时,锯齿状突起580不形成到驱动口58的上端的顶部,驱动口58的上端顶部存在没有形成锯齿状突起的部分。为了方便起见区间称为无齿区间。
另外,驱动口58的内周面上设置有锯齿状突起590,锯齿状突起590通过和设置在洗涤轴60外周面上的锯齿状突起620的啮合将转子50的动力传送给洗涤轴60。通过贯通驱动口58的中央插入支撑在洗涤轴60下端的锯齿状突起590和锯齿状突起620之间的啮合传送动力。
另外,洗涤轴60贯通脱水轴70的中心向洗涤槽(图纸中没有提示)的内部突出形成,洗涤槽60的前端具备有洗涤翅膀。另外,脱水轴70和贯通脱水轴70的洗涤轴60同心。
脱水轴70和洗涤槽相连结使洗涤槽进行旋转。
一方面,脱水轴70的下端和驱动口58的上端邻接,脱水轴70的下端设置有锯齿状突起720。
另外,设置有随着脱水轴70的锯齿状突起720和驱动口58的锯齿状突起580的移动将转子50的驱动力有选择地向脱水轴70传送的可动连结器80。
可动连结器80整体以圆筒形状构成,由于通过弹簧800弹性支撑轴承32,所以可动连结器80沿着驱动口58的锯齿状突起580和脱水轴70的锯齿状突起720相互啮合的方向被支撑。
一方面,轴承外壳30的下面设置有驱动手段电磁线圈90,电磁线圈90用于驱动可动连结器80。
向电磁线圈90施加电源,可动连结器80克服弹簧800的弹性力向上部移动,解除可动连结器80与驱动口58相互之间的啮合状态。
另外,电磁线圈90的上端具备有轭状板1(YOIK PLATE)92,电磁线圈90的下端具备有轭状板2(YOIK PLATE)94。一方面,轭状板294的下面设置有凹凸部95,该凹凸部95和形成在可动连结器80的固定法兰盘82上的凹凸部进行固定。
另外,脱水轴70的下端部内侧设置有滚珠轴承20,滚珠轴承20的作用是,洗涤轴60进行旋转时支撑洗涤轴的下端部。
图2是图1提示出的电磁线圈结构的纵断面图。
如图2所示,电磁线圈90包括有如下结构:线轴1、线圈2和封装物3。线轴1大概具有圆筒形状,沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘100和下部法兰盘101;线圈2缠绕在上、下法兰盘之间的线轴1的外面上;为了使线圈2不露出,由不宜燃烧材质形成的封装物3包围在线圈2的外侧。
但是,适用于已有技术离合器的电磁线圈90因结构上的局限性具有如下缺点。
首先,随着电磁线圈90的反复启动,会引发构成电磁线圈90的线轴1与封装物3之间产生缝隙的问题。
也就是说,在电磁线圈90启动时,因线圈2产生的热使线轴1与封装物3产生热膨胀,在电磁线圈90的启动停止时,随着该线圈2的冷却使线轴1与封装物3产生收缩,如图2所示,在已有技术中由于包围线圈2的封装物3只包围在线圈2上,随着线轴1与封装物3的膨胀和收缩方向相互不同,所以随着反复膨胀和收缩导致线轴1与封装物3之间产生缝隙。
于是,在线轴1与封装物3之间产生缝隙的状态下,当水分从线轴1与封装物3的缝隙渗透的情况下,向线圈2施加电源时会产生短路(SHORT)。
另外,由于已有技术的电磁线圈90没有具备在线圈2产生过多热量时切断线圈2的手段,所以存在无法保护线圈2的问题。
发明内容
为了克服现有的技术存在的上述缺点,本发明提供一种全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,通过改善洗衣机离合器装置的电磁线圈的结构,从而防止随着电磁线圈的启动产生的热膨胀和收缩导致线轴和封装物之间产生缝隙现象,并防止线圈温度过高而损坏。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,包括有构成电磁线圈的线轴、线圈和封装物,所述线轴大概具有圆筒形状,沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘和下部法兰盘;所述线圈缠绕在上下法兰盘之间的线轴外面上;为了使线圈不露出,由不宜燃烧材质形成的封装物包围在线圈的外侧;其特征在于,包围线圈的封装物包围到线圈和线轴的上部法兰盘与下部法兰盘的边缘位置。
前述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其中对于包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的封装物,封装物至少包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的外侧面。
前述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其中对于包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的封装物,封装物包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的上,下面为止。
前述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其中线轴的上部法兰盘上具备有防止线圈2的温度过热的热保护器(TP:Thermo Protector)。
前述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其中热保护器插入固定在热保护器固定用肋材与上部法兰盘之间,热保护器固定用肋材从线轴的上端面沿着半径方向延长形成。
前述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其特征在于所述上部法兰盘的热保护器两侧上还设置有热保护器支撑用辅助肋材,保护器支撑用辅助肋材沿着线轴的轴方向具有长度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术离合器部的主要部分纵断面图。
图2是图1的电磁线圈结构的纵断面图。
图3是本发明的电磁线圈结构的纵断面图。
图4A是适用于本发明的电磁线圈结构的封装物的各种形状实例的纵断面图。
图4B是适用于本发明的电磁线圈结构的封装物的各种形状实例的纵断面图。
图5是图3和图4A的平面图。
图纸的主要部分符号说明
1:线轴(bobbin)                 100:上部法兰盘(FLANGE)
101:下部法兰盘                 100A,101A:外侧面
100B,101B:上面                100C,101C:下面
2:线圈                         3:封装物(mould)
4:热保护器(THERMO PROTECTOR)   5:热保护器固定用肋材(RIB)
6:热保护器支撑用辅助肋材
具体实施方式
下面参照后附图3至图5,对本发明的实施例进行详细说明。
如图3所示,所述电磁线圈90包括有如下结构:线轴1、线圈2和封装物3。线轴1大概具有圆筒形状,沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘100和下部法兰盘101;线圈2缠绕在上下法兰盘之间的线轴1外面上;为了使线圈2不露出,由不宜燃烧材质形成的封装物3包围在线圈2的外侧。对于电磁线圈90,在本发明全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构中,包围线圈2的封装物3包围到线圈2和线轴1的上部法兰盘100与下部法兰盘101的边缘位置。
这时,对于包围到线轴1的上部法兰盘100与下部法兰盘101的边缘位置的封装物3,封装物3至少包围到线轴1的上部法兰盘100和下部法兰盘101的边缘位置的外侧面100a和101a上。
一方面,对于包围到线轴1的上部法兰盘100与下部法兰盘101的边缘位置的封装物3,封装物3也可以包围到线轴1的上部法兰盘100的边缘位置的上面100b和100c上为止,或者包围到下部法兰盘101的边缘位置的下面101c和101b上为止。
另外,线轴1的上部法兰盘100上具备有热保护器4TP:ThermoProtector,热保护器4的作用是,防止线圈2的温度过热。
这时,热保护器4固定在热保护器固定用肋材5与上部法兰盘100之间,热保护器固定用肋材5从线轴1的上端面沿着半径方向延长形成。
另外,固定在热保护器固定用肋材5与上部法兰盘100之间的热保护器4的两侧上形成有热保护器支撑用辅助肋材6,热保护器支撑用辅助肋材6沿着线轴1的轴方向具有长度。
下面,对具有结构的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构的作用进行详细说明。
在本发明中,通过封装物3包围到线轴1的上部法兰盘100与下部法兰盘101的边缘位置,解决了线轴1与封装物3之间产生缝隙的问题。
也就是说,虽然在已有技术中随着电磁线圈90的启动,产生的热膨胀以及收缩时因线轴1和封装物3的变形方向相互不同,构成电磁线圈90的线轴1和封装物3之间存在产生缝隙的问题,但是本发明的电磁线圈90通过将包围线圈2由封装工序形成的封装物3包围到线轴1的上部法兰盘100与下部法兰盘101的边缘位置,即使进行热膨胀以及收缩,也可以通过封装物3对上部法兰盘100和下部法兰盘101边缘位置的包围部分吸收因热膨胀以及收缩引发的变形,所以可防止线轴1与封装物3之间产生缝隙。
于是,在本发明中,即使线轴1与封装物3的膨胀以及收缩反复进行,但是由于防止了线轴1与封装物3之间产生缝隙,所以可防止水分向线圈2侧渗透的现象。
如图4A所示,对于包围到线轴1的上部法兰盘100和下部法兰盘101的边缘位置的封装物3,封装物3包围到外侧面100a和101a以及上面100b和100c以及下面101b和101c的情况。
另外,如图4B所示,对于包围到线轴1的上部法兰盘100和下部法兰盘101的边缘位置的封装物3,封装物3只包围到外侧面100a和101a的情况。
如图5所示,由于本发明的电磁线圈90具备了设置在线轴1的上部法兰盘100上的防止线圈2的温度过热的热保护器4TP:Thermo Protector,在线圈2产生过热的情况时通过热保护器4切断向线圈2流动的电源,所以可以保护线圈2。
发明的效果
本发明提供的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构可以带来如下效果。
在本发明中,通过改善了构成洗衣机离合器装置的电磁线圈的结构,防止了随着电磁线圈的工作进行的热膨胀以及收缩导致线轴与封装物之间产生缝隙的现象,并且还能够防止线圈部的温度过高,故可以保护线圈。

Claims (6)

1.一种全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,包括有构成
电磁线圈的线轴、线圈和封装物,所述线轴具有圆筒形状,沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘和下部法兰盘,所述线圈缠绕在上下法兰盘之间的线轴外面上,为了使线圈不露出,由不宜燃烧材质形成的封装物包围在线圈的外侧,其特征在于,包围线圈的封装物包围到线圈和线轴的上部法兰盘与下部法兰盘的边缘位置。
2.根据权利要求1所述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其特征在于,对于包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的封装物,封装物至少包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的外侧面。
3.根据权利要求1所述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其特征在于所述对于包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的封装物,封装物包围到线轴的上部法兰盘和下部法兰盘的边缘位置的上、下面为止。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其特征在于,线轴的上部法兰盘上具备有防止线圈的温度过热的热保护器。
5.根据权利要求4所述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其特征在于所述热保护器插入固定在热保护器固定用肋材与上部法兰盘之间,热保护器固定用肋材从线轴的上端面沿着半径方向延长形成。
6.根据权利要求5所述的全自动洗衣机离合器的电磁线圈结构,其特征在于所述上部法兰盘的热保护器两侧上还设置有热保护器支撑用辅助肋材,保护器支撑用辅助肋材沿着线轴的轴方向具有长度。
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