CN100396639C - 一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100396639C
CN100396639C CNB2006100533675A CN200610053367A CN100396639C CN 100396639 C CN100396639 C CN 100396639C CN B2006100533675 A CNB2006100533675 A CN B2006100533675A CN 200610053367 A CN200610053367 A CN 200610053367A CN 100396639 C CN100396639 C CN 100396639C
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
powder
cement
heat
mortar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100533675A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1919777A (zh
Inventor
王剑峰
陆云龙
田军
任雪文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University of Technology
Original Assignee
Ningbo University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University of Technology filed Critical Ningbo University of Technology
Priority to CNB2006100533675A priority Critical patent/CN100396639C/zh
Publication of CN1919777A publication Critical patent/CN1919777A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100396639C publication Critical patent/CN100396639C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆,包括聚苯乙烯泡沫颗粒、水泥、特细砂、粉煤灰、羟乙基甲基纤维素醚、醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、木质纤维和羧酸基嵌段共聚胶粉;水泥、羟乙基纤维素醚、醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、木质纤维、和粉煤灰按重量比混均得中间干粉A,水泥和羧酸基嵌段共聚胶粉按重量比混合均匀得中间干粉B,水泥、煤粉灰与聚苯乙烯泡沫颗粒按重量比混合均匀得中间干粉C,将A、B、C中间干粉按重量比混均即得保温砂浆干粉。使用时只需在干粉砂浆料中加入适量水加以搅拌成浆体即可。保温砂浆具有无污染、导热系数小、可粘贴面砖、耐冲击、吸水量少、自重轻、施工简单方便、成本低等优点。

Description

一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种主要用于建筑物外墙面的并可粘贴面砖的桨体保温材料,本发明提供的是一种可粘贴面砖的保温砂浆的干粉料,使用时只需在施工现场加水搅拌即可。
背景技术
根据国家建筑发展规划的要求,建筑节能正成为建筑业发展的新趋势。建筑物外墙面粉刷保温砂浆是使建筑物具有节能性能的重要措施之一。保温砂浆由于具有阻热性能好,施工方便,可以通过改变保温砂浆容重和厚度调节墙体热阻,工程造价低等特点,而得到社会各界越来越广泛的关注。针对传统保温砂浆吸水率很大,抗裂性、耐侯性差,施工时需多激发活性,施工效率低等技术问题,开发新型高性能保温砂浆具有非常明显的经济效益和社会效益。
专利CN 01107173.7公开了一种外保温砂浆及制备方法。该保温砂浆主要由水泥、高分子粘结剂、苯乙烯泡沫颗粒、纤维和水混合而成。然而,由于该保温砂浆材料吸湿性大,抗裂性、耐侯性差,致使其上墙后抹面层容易开裂,更不能在其面上粘贴面砖。
专利CN 02153345.8公开了一种外保温粘贴面砖墙体及其施工方法,该墙体由墙内至墙外依次有基层墙体、界面砂浆层、保温层、聚合物水泥抗裂砂浆层,在聚合物水泥抗裂砂浆层上平铺一层镀锌钢丝网,由镀锌铅丝与基层墙体上的射钉或膨胀螺全绑扎固定,镀锌钢丝网外面再抹一层聚合物水泥抗裂砂浆层,外饰面层是用柔性粘结砂浆粘贴的面砖,保温层为胶粉聚苯颗粒浆料保温层。然而这种墙体制作工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种可粘贴面砖的导热系数低的干粉砂浆。
本发明的另一个目的在于提供一种可粘贴面砖的保温效果好的的干粉砂浆的制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
1.可粘贴面砖的保温干粉砂浆的组成和成份为:
水泥                    40~55%重量
特细砂                  20~35%重量
聚苯乙烯泡沫颗粒        5~10%重量
粉煤灰                  15~25%重量
羟乙基甲基纤维素醚      0.08~0.15%重量
醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉   0.2~0.4%重量
木质纤维                0.15~0.3%重量
羧酸基嵌段共聚物胶粉    0.2~0.4%重量。
2.制备可粘贴面砖的保温干粉砂浆的步骤为:
(1)将100重量份水泥,2~20重量份羟乙基甲基纤维素醚、3~30重量份醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉和2~20重量份木质纤维混合均匀后,再加入100~400重量份水泥和50~200重量份粉煤灰,混合均匀得中间干粉A;
(2)将100重量份水泥,5~20重量份羧酸基嵌段共聚物胶粉和50~100重量份特细砂,混合均匀得中间干粉B;
(3)将100重量份水泥、25~50重量份粉煤灰、25~100重量份特细砂和15~35重量份聚苯乙烯泡沫颗粒,混合均匀得中间干粉C;
(4)将所得干粉中间品A:10重量份、B:2~20重量份和C:40~300重量份,混合均匀后得到可粘贴面砖的保温干粉砂浆。
所述的聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为1~4mm,所述的特细纱的粒径为0.1~0.6mm,所述的羧酸基嵌段共聚物胶粉为羟丁基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉、异丁基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉、甲基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉、乙基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉中的一种。
本发明与背景技术相比,具有的有益的效果是:
本发明制备的可粘贴面砖的保温干粉砂浆,粘结力强、耐水性好、导热系数比普通水泥砂浆降低10倍左右,表明隔热效果非常好,柔韧性高。涂抹施工后,可在其上直接粘贴面砖,面砖不脱落,面砖缝不开裂,工艺简单,成本低。
具体实施方式
材料来源:
水泥市售商品标号500。
醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉,市售商品,粒径1~4mm。
木质纤维粉,市售商品。
羟乙基甲基纤维素醚,工业级粉状,市售商品。
粉煤灰、细砂用100目工业筛除去大于0.1mm颗粒,再用200目工业筛除去小于0.06mm粉尘,颗径0.1~0.06mm。
实验室自制的原料有:羟丁基乙烯基醚/马来酸酐钠盐,工业级粉状;异丁基乙烯基醚/马来酸酐共聚胶粉,工业级粉状;甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚胶粉,工业级粉状;乙基乙烯基醚/马来酸酐钠盐,工业级粉状。
混合设备,常用水泥搅拌机或其他干粉混合机。
实施例1
将10克羟乙基甲基纤维素醚、30克醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、20克木质纤维、100克水泥混合均匀后,再加入400克水泥、200克粉煤灰,混合均匀得干粉中间品A;将30克羟丁基乙烯基醚/马来酸酐钠盐共胶粉、200克水泥、200克特细砂混合均匀得干粉中间品B;将4000克水泥、1500克粉煤灰、2700克特细砂、600克聚苯乙烯泡沫颗粒,混合均匀得干粉中间品C;最后将所得干粉中间品A、B、C混合均匀后得到99990克可粘贴面砖的保温干粉砂浆。
现场使用时,将所得干粉砂浆与水按重量比为1∶0.6的比例搅拌均匀成浆体即可。参照《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547-1994,测得所得砂浆的14天粘结强度为1.23MPa,参照《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002,测得所得砂浆的导热系数为0.085W/m·K。
实施例2
将8克羟乙基甲基纤维素醚、25克醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、27克木质纤维、200克水泥混合均匀后,再加入200克水泥、100克粉煤灰,混合均匀得干粉中间品A;将30克异丁基乙烯基醚/马来酸酐共聚胶粉、150克水泥、150克特细砂混合均匀得干粉中间品B;将4000克水泥、1800克粉煤灰、2600克特细砂、800克聚苯乙烯泡沫颗粒,混合均匀得干粉中间品C;最后将所得干粉中间品A、B、C混合均匀后得到10090克可粘贴面砖的保温干粉砂浆。
现场使用时,将所得干粉砂浆与水按重量比为1∶0.6的比例搅拌均匀成浆体即可。所得砂浆的14天粘结强度为1.08MPa,导热系数为0.075W/m·K。
实施例3
将10克羟乙基甲基纤维素醚、40克醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、15克木质纤维、500克水泥混合均匀后,再加入500克水泥、500克粉煤灰,混合均匀得干粉中间品A;将35克甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚胶粉、700克水泥、700克特细砂混合均匀得干粉中间品B;将2700克水泥、1000克粉煤灰、2600克特细砂、720克聚苯乙烯泡沫颗粒,混合均匀得干粉中间品C;最后将所得干粉中间品A、B、C混合均匀后得到10020克可粘贴面砖的保温干粉砂浆。
现场使用时,将所得干粉砂浆与水按重量比为1∶0.6的比例搅拌均匀成浆体即可。所得砂浆的14天粘结强度为1.15MPa,导热系数为0.081W/m·K。
实施例4
将15克羟乙基甲基纤维素醚、20克醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉、30克木质纤维、150克水泥混合均匀后,再加入200克水泥、100克粉煤灰,混合均匀得干粉中间品A;将40克乙基乙烯基醚/马来酸酐钠盐共聚胶粉、200克水泥、200克特细砂混合均匀得干粉中间品B;将4800克水泥、1500克粉煤灰、1800克特细砂、950克聚苯乙烯泡沫颗粒,混合均匀得干粉中间品C;最后将所得干粉中间品A、B、C混合均匀后得到10005克可粘贴面砖的保温干粉砂浆。
现场使用时,将所得干粉砂浆与水按重量比为1∶0.6的比例搅拌均匀成浆体即可。所得砂浆的14天粘结强度为0.97MPa,导热系数为0.071W/m·K。

Claims (6)

1.一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆,其特征在于该干粉砂浆的组成和成份为:
水泥                        40~55%重量
特细砂                      20~35%重量
聚苯乙烯泡沫颗粒            5~10%重量
粉煤灰                      15~25%重量
羟乙基甲基纤维素醚          0.08~0.15%重量
醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉       0.2~0.4%重量
木质纤维                    0.15~0.3%重量
羧酸基嵌段共聚胶粉          0.2~0.4%重量。
2.根据权利要求1所述的一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆,其特征在于所述的聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为1~4mm。
3.根据权利要求1所述的一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆,其特征在于所述的粉煤灰和特细砂的粒径为0.1~0.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆,其特征在于所述的羧酸基嵌段共聚胶粉为羟丁基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉、异丁基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉、甲基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉、乙基乙烯基醚/马来酸酐盐共聚胶粉中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆,其特征是可粘贴面砖的保温干粉砂浆的导热系数为0.071~0.085W/m·K。
6.一种制备权利要求1所述的可粘贴面砖的保温干粉砂浆的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)将100重量份水泥、2~20重量份羟乙基甲基纤维素醚、3~30重量份醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉和2~20重量份木质纤维混合均匀后,再加入100~400重量份水泥和50~200重量份粉煤灰,混合均匀得中间干粉A;
(2)将100重量份水泥、5~20重量份羧酸基嵌段共聚胶粉和50~100重量份特细砂,混合均匀得中间干粉B;
(3)将100重量份水泥、25~50重量份粉煤灰、25~100重量份特细砂和15~35重量份聚苯乙烯泡沫颗粒混合均匀得中间干粉C;
(4)将所得中间干粉A:10重量份、B:2~20重量份和C:40~300重量份混合均匀后得到可粘贴面砖的保温干粉砂浆。
CNB2006100533675A 2006-09-13 2006-09-13 一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法 Expired - Fee Related CN100396639C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100533675A CN100396639C (zh) 2006-09-13 2006-09-13 一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100533675A CN100396639C (zh) 2006-09-13 2006-09-13 一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1919777A CN1919777A (zh) 2007-02-28
CN100396639C true CN100396639C (zh) 2008-06-25

Family

ID=37777656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100533675A Expired - Fee Related CN100396639C (zh) 2006-09-13 2006-09-13 一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100396639C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102276217A (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 天津宝磊伟业干粉砂浆有限公司 一种环保干粉砂浆
CN103664055A (zh) * 2012-09-15 2014-03-26 南京沪联新型建材有限公司 一种聚合物砂浆及其调配方法
CN103172324B (zh) * 2013-02-22 2015-04-01 王国英 坚壳泡粒水泥复合保温材料
CN104803648A (zh) * 2015-04-17 2015-07-29 昆明风行防水材料有限公司 胶粘剂组合物
CN105602331A (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 一种保温腻子及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993009306A1 (de) * 1991-10-29 1993-05-13 Herbert Prignitz Dämmaterial als platte oder rollbahn für neue und sanierungsbedürftige bauwerke
CN1175963A (zh) * 1995-10-25 1998-03-11 埃尔夫阿托化学有限公司 微细粒度的复合胶乳及其在无溶剂涂料中的应用
CN1305972A (zh) * 2001-02-23 2001-08-01 重庆大学 外保温砂浆及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993009306A1 (de) * 1991-10-29 1993-05-13 Herbert Prignitz Dämmaterial als platte oder rollbahn für neue und sanierungsbedürftige bauwerke
CN1175963A (zh) * 1995-10-25 1998-03-11 埃尔夫阿托化学有限公司 微细粒度的复合胶乳及其在无溶剂涂料中的应用
CN1305972A (zh) * 2001-02-23 2001-08-01 重庆大学 外保温砂浆及制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
可再分散聚合物乳胶粉的制备及应用进展. 解洪梅.化工新型材料,第32卷第4期. 2004
可再分散聚合物乳胶粉的制备及应用进展. 解洪梅.化工新型材料,第32卷第4期. 2004 *
建筑功能砂浆. 张雄,4-101,107-117,化学工业出版社. 2006
建筑功能砂浆. 张雄,4-101,107-117,化学工业出版社. 2006 *
高性能混凝土减缩剂的研究和应用. 钱晓倩.新型建筑材料,第7期. 2003
高性能混凝土减缩剂的研究和应用. 钱晓倩.新型建筑材料,第7期. 2003 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1919777A (zh) 2007-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100345791C (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN101691288A (zh) 轻质找平砂浆
CN101880149A (zh) 一种相变储能脱硫石膏内墙保温砂浆
CN109942267A (zh) 一种石膏基复合轻质保温砂浆及其制备方法
CN101139188A (zh) 一种节能保温砌筑砂浆及其制备方法
CN100396639C (zh) 一种可粘贴面砖的保温干粉砂浆及其制备方法
CN101891439A (zh) 一种轻质石膏抹面砂浆
CN110078462A (zh) 建筑用微生物自修复保温砂浆及其制备方法
CN101838132A (zh) 一种喷涂聚氨酯硬泡结皮表面专用界面砂浆及其制备方法
CN103787629B (zh) 一种模壳保温抗裂砂浆粉料及其制备方法
CN111517723A (zh) 一种再生骨料隔声砂浆及其制备方法
CN109133829A (zh) 一种轻质粉刷石膏、制法及应用
CN101139197A (zh) 高效建筑节能保温材料
CN101823861A (zh) Ptb防水透气型加气混凝土砌块界面剂及其使用方法
CN101560081A (zh) 外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制方法
CN108203284A (zh) 一种节能保温隔音环保建筑砂浆及其制备方法
CN104829179B (zh) 白色玻化微珠改性保温砌筑砂浆及使用方法
CN100462323C (zh) 轻骨料砼模壳墙体构件材料及其生产工艺
CN101229968A (zh) 聚合物增强加气混凝土轻质砖粘合剂及其配制方法
CN112897974A (zh) 一种内墙保温隔热抹灰
CN107793088A (zh) 轻质抗裂保温砂浆
CN101538142A (zh) 磷酸盐建筑外墙保温砂浆
CN101767969A (zh) 隐蜂窝潜热混凝土
CN110143788A (zh) 保温干粉、保温浆料及其应用、建材、保温墙体
CN100404453C (zh) 节能房屋保温材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080625

Termination date: 20110913