CN100393490C - 一种水泥基人造木工板的制作方法 - Google Patents

一种水泥基人造木工板的制作方法 Download PDF

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Abstract

一种水泥基人造木工板的制作方法,涉及一种建筑材料的制备技术,该方法的步骤为:(1)将稻壳烘干至含水率低于3%;(2)将锯末烘干至含水率低于1%;(3)将烘干的稻壳、烘干的锯末、32.5级普通硅酸盐水泥、石膏、粉煤灰、水按质量比混合,并搅拌均匀,得到膏状的混合料;(4)将步骤3中得到的膏状混合料加入到模具中,抹平上表面,在模具内静置,待模具中的材料已经形成一定强度后,将物料由模具中取出,放置通风处自然阴干,2-5天后水泥水化达到一定强度即可代替普通木工板使用。本发明的原料多为废弃物,产品成本低,并且不使用粘结胶,减少环境污染。

Description

一种水泥基人造木工板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的制备技术,特别是涉及一种水泥基人造木工板的制作方法。
背景技术
木工板又称夹心板,是建筑装饰装修中的一种主要材料,背景墙、家具和木制作中都要大量应用木工板。目前采用的木工板内部均由天然木材用胶粘结而成,再在外面粘贴天然木材加工成的三合板。这样制作的木工板要使用大量的天然木材,需要采伐树木,而且粘结木材所采用的胶一般含有苯和甲醛等有机挥发物,对使用环境中的人体有害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥基人造木工板的制作方法,该方法以水泥、石膏、稻壳、锯末和粉煤灰为原料,克服现有木工板使用粘结胶有害人体建康的缺点,并节约了天然木材。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种水泥基人造木工板的制作方法,该方法包括以下步骤:
(1)将稻壳烘干至含水率低于3%;
(2)将锯末烘干至含水率低于1%;
(3)将烘干的稻壳、烘干的锯末、32.5级普通硅酸盐水泥、石膏、粉煤灰、水按质量比2∶1∶0.2-0.4∶0.1-0.2∶0.5-1∶0.3-0.6混合,并搅拌均匀,得到膏状的混合料;
(4)将步骤3中得到的膏状混合料加入到模具中,抹平上表面,在模具内静置,当环境温度在10℃-40℃时,需静置的时间为5-12小时,待模具中的材料已经形成一定强度后,将物料由模具中取出,放置通风处自然阴干,2-5天后水泥水化达到一定强度即可。
如上所述的一种水泥基人造木工板的制作方法,所述的粉煤灰为1级粉煤灰,石膏为建筑用石膏。
本发明的优点与效果是:
1.本发明采用水泥、石膏、稻壳、锯末和粉煤灰为原料,不使用天然木材,节约资源。
2.本发明不使用粘结胶,减少环境污染。
3.本发明原料多为废弃物,产品成本低。
4.本发明使用性能基本接近普通木工板,可加工性好。
具体实施方式
实施例1
将稻壳烘干至含水率低于3%。将锯末烘干至含水率低于1%。将烘干的稻壳、烘干的锯末、32.5级普通硅酸盐水泥、石膏、粉煤灰、水按质量比2∶1∶0.2∶0.1∶0.5∶0.3混合,并搅拌均匀,得到膏状的混合料。将得到的膏状混合料加入到一定形状的模具中,抹平上表面,在模具内静置,当环境温度在10℃时,需静置的时间为12小时,待模具中的材料已经形成一定强度后,将物料由模具中取出,放置通风处自然阴干,5天后水泥水化达到一定强度即可代替普通木工板使用。
实施例2
将稻壳烘干至含水率低于3%。将锯末烘干至含水率低于1%。将烘干的稻壳、烘干的锯末、32.5级普通硅酸盐水泥、石膏、粉煤灰、水按质量比2∶1∶0.2∶0.1∶0.5∶0.3混合,并搅拌均匀,得到膏状的混合料。将得到的膏状混合料加入到一定形状的模具中,抹平上表面,在模具内静置,当环境温度在40℃时,需静置的时间为5小时,待模具中的材料已经形成一定强度后,将物料由模具中取出,放置通风处自然阴干,2天后水泥水化达到一定强度即可代替普通木工板使用。
实施例3
将稻壳烘干至含水率低于3%。将锯末烘干至含水率低于1%。将烘干的稻壳、烘干的锯末、32.5级普通硅酸盐水泥、石膏、粉煤灰、水按质量比2∶1∶0.4∶0.2∶1∶0.6混合,并搅拌均匀,得到膏状的混合料。将得到的膏状混合料加入到一定形状的模具中,抹平上表面,在模具内静置,当环境温度在40℃时,需静置的时间为5小时,待模具中的材料已经形成一定强度后,将物料由模具中取出,放置通风处自然阴干,2天后水泥水化达到一定强度即可代替普通木工板使用。

Claims (2)

1.一种水泥基人造木工板的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将稻壳烘干至含水率低于3%;
(2)将锯末烘干至含水率低于1%;
(3)将烘干的稻壳、烘干的锯末、32.5级普通硅酸盐水泥、石膏、粉煤灰、水按质量比2∶1∶0.2-0.4∶0.1-0.2∶0.5-1∶0.3-0.6混合,并搅拌均匀,得到膏状的混合料;
(4)将步骤3中得到的膏状混合料加入到模具中,抹平上表面,在模具内静置,当环境温度在10℃-40℃时,需静置的时间为5-12小时,待模具中的材料已经形成一定强度后,将物料由模具中取出,放置通风处自然阴干,2-5天后水泥水化达到一定强度即可。
2.根据权利要求1所述的一种水泥基人造木工板的制作方法,其特征在于,所述的粉煤灰为1级粉煤灰,石膏为建筑用石膏。
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