CN110128091A - 一种新型节能环保砂浆及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型节能环保砂浆，涉及建筑材料生产技术领域，包括以下成分：粉煤灰、砂子、氧化镁、胶凝酸钠溶液，一种新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀，步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；步骤三：向混合物B中加入一定量的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，本发明制得的砂浆，通过加入锯末和粉煤灰，能够实现固废利用，节能性强，不仅强度大，且粘结能力强，无毒无污染，防开裂，抗冻融性强。

Description

一种新型节能环保砂浆及其生产方法
技术领域
本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体是一种新型节能环保砂浆及其生产方法。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质。砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
现有的砂浆都会加水泥、胶粉、短纤维等材料，在工地上会出现扬尘的情况，使用后会掉一些杂物，环保性差，具有较多的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型节能环保砂浆及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型节能环保砂浆，按重量份计，包括以下组分：粉煤灰0.8-1.6份、砂子0.4-1.2份、氧化镁0.6-1.4份、胶凝酸钠溶液3-5份。
作为本发明进一步的方案：按重量份计，包括以下组分：粉煤灰1-1.4份、砂子0.6-1份、氧化镁0.8-1.2份、胶凝酸钠溶液3.5-4.4份。
作为本发明进一步的方案：按重量份计，包括以下组分：粉煤灰1.2份、砂子0.8份、氧化镁1份、胶凝酸钠溶液3.9份。
作为本发明进一步的方案：所述砂子的大小为50-90目。
一种新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入一定量的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中的混合物B与水的比例为1:0.6。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中向新型节能环保砂浆内加入锯末并搅拌均匀。
作为本发明进一步的方案：所述步骤三中新型节能环保砂浆与锯末的比例为10:1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的砂浆，通过加入锯末和粉煤灰，能够实现固废利用，强度高，粘结能力强，无毒无污染，耐水性和耐融冻性强，且不用再添加水泥、胶粉、短纤维等材料，节能性强，而且不会出现扬尘，使用后不会掉杂物，可直接在工地上配比，有效的缩短了工作时间，也减少了运输过程中汽车尾气对大气造成的污染。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：粉煤灰0.8份、砂子0.4份、氧化镁0.6份、胶凝酸钠溶液3份。
砂子的大小为50目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，向新型节能环保砂浆内加入比例为10:1锯末并搅拌均匀。
实施例2
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：粉煤灰1.6份、砂子1.2份、氧化镁1.4份、胶凝酸钠溶液5份。
砂子的大小为90目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，向新型节能环保砂浆内加入比例为10:1锯末并搅拌均匀。
实施例3
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：粉煤灰1份、砂子0.6份、氧化镁0.8份、胶凝酸钠溶液3.5份。
砂子的大小为70目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，向新型节能环保砂浆内加入比例为10:1锯末并搅拌均匀。
实施例4
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：粉煤灰1.4份、砂子1份、氧化镁1.2份、胶凝酸钠溶液4.4份。
砂子的大小为70目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，向新型节能环保砂浆内加入比例为10:1锯末并搅拌均匀。
实施例5
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：粉煤灰1.2份、砂子0.8份、氧化镁1份、胶凝酸钠溶液3.9份。
砂子的大小为70目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，向新型节能环保砂浆内加入比例为10:1锯末并搅拌均匀。
对比例1
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：砂子0.8份、氧化镁1份、胶凝酸钠溶液3.9份。
砂子的大小为70目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆，向新型节能环保砂浆内加入比例为10:1锯末并搅拌均匀。
对比例2
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：粉煤灰1.2份、砂子0.8份、氧化镁1份、胶凝酸钠溶液3.9份。
砂子的大小为70目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆。
对比例3
一种新型节能环保砂浆，包括以下成分：砂子0.8份、氧化镁1份、胶凝酸钠溶液3.9份。
砂子的大小为70目。
该新型节能环保砂浆的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：将砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入比例为1:0.6的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆。
根据GB/T25181标准，实施例1-5与对比例1-3所制得的建筑用板成品的性能实验数据如表1所示：
表1
本发明利用工业的废弃物进行的废物回收利用，因此成本低，且有效的解决了这种工业废弃物对环境和大气造成污染的问题，本发明制得的这种砂浆，不仅强度大，且粘结能力强，无毒无污染，固废利用，防开裂，抗冻融性强。
本发明制得的砂浆，通过加入锯末和粉煤灰，能够实现固废利用，强度高，耐水性和耐融冻性强，且不用再添加水泥、胶粉、短纤维等材料，节能性强，而且不会出现扬尘，使用后不会掉杂物，可直接在工地上配比，有效的缩短了工作时间，也减少了运输过程中汽车尾气对大气造成的污染。

Claims (8)

1.一种新型节能环保砂浆，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：粉煤灰0.8-1.6份、砂子0.4-1.2份、氧化镁0.6-1.4份、胶凝酸钠溶液3-5份。
2.根据权利要求1所述的新型节能环保砂浆，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：粉煤灰1-1.4份、砂子0.6-1份、氧化镁0.8-1.2份、胶凝酸钠溶液3.5-4.4份。
3.根据权利要求1所述的新型节能环保砂浆，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：粉煤灰1.2份、砂子0.8份、氧化镁1份、胶凝酸钠溶液3.9份。
4.根据权利要求1所述的新型节能环保砂浆的生产方法，其特征在于，所述砂子的大小为50-90目。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的新型节能环保砂浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰、砂子、氧化镁混合，得到混合物A，然后将混合物A放入搅拌机中搅拌均匀；
步骤二：向混合物A中均匀加入胶凝酸钠溶液，然后搅拌均匀得到混合物B；
步骤三：向混合物B中加入一定量的水，在加水的过程中同步进行搅拌得到新型节能环保砂浆。
6.根据权利要求5所述的新型节能环保砂浆的生产方法，其特征在于，所述步骤三中的混合物B与水的比例为1:0.6。
7.根据权利要求5所述的新型节能环保砂浆的生产方法，其特征在于，所述步骤三中向新型节能环保砂浆内加入锯末并搅拌均匀。
8.根据权利要求5所述的新型节能环保砂浆的生产方法，其特征在于，所述步骤三中新型节能环保砂浆与锯末的比例为10:1。
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