CN100390339C - 细纱机车头可视罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于环锭细纱机的细纱机车头可视罩，它是在车头机架的两侧面均装有透明侧罩板，在车头机架的端面上则装有透明端罩板，在车头机架的上方设有透明顶罩板，该透明顶罩板的周边也分别与透明侧罩板和透明端罩板搭接。所述的透明侧罩板、透明端罩板及透明顶罩板均由透明材料制成。采用该罩板结构后，不仅有效地防止了飞花浮尘的侵入和润滑油的飞溅和外溢，而且能观察到车头传动装置的运转和润滑情况，有效地保证了细纱机车头传动系统的平稳运转和良好润滑。
Description
技术领域
本发明涉及环锭细纱机，具体地说是一种环锭细纱机的车头罩板结构。
背景技术
环锭细纱机的传动系统主要集中在细纱机的车头部分，细纱机车头部分既设有车头齿轮传动系统，又设有车头牵伸传动系统。虽然目前的环锭细纱机在其车头部分均罩有薄钢板制成的细纱机的车头罩壳，它在一定程度上保证了车头传动系统的传动安全性和传动润滑性能，但在实际使用中这种罩壳的有效性又显得十分有限。首先，由于这种罩壳与齿轮传动系统的齿轮传动装置或牵伸墙板之间，存在有很大的间隙，它并不是全方位地密闭的，因而车间的浮尘、飞花仍然很容易地进入齿轮传动系统，形成齿轮积花，恶化齿轮传动性能；第二，由于罩壳内空间的存在使润滑油很容易飞溅、外流，既严重影响润滑效果，也容易污染成纱和车间环境；第三，薄钢板材料罩壳，给随时观察、掌握传动系统的传动状态和润滑情况带来了极大的不便，不利于齿轮转动平稳性和传动寿命的提高。
发明内容
为了克服现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种细纱机车头可视罩，它不仅能极为方便地观察车头传动装置的运转和润滑状态，而且能有效防止飞花浮尘的侵入和润滑油的外溅。
为了解决上述技术问题，本发明的细纱机车头可视罩，在车头机架的两侧面均装有透明侧罩板，车头机架的端面则装有透明端罩板，车头机架的上方设有透明顶罩板，该透明顶罩板的周边分别与透明侧罩板和透明端罩板搭接。
本发明的透明侧罩板、透明端罩板及透明顶罩板均由透明材料制成。
采用上述结构后，由于在车头机架的两侧面、端面以及顶面上安装有透明罩板，该透明罩板与机架壁构成封闭的传动装置腔室，一方面，有效地避免了飞花、浮尘的侵入，阻止了润滑油的外溅，这样既洁净了操作环境，又保证了运转润滑效果；另一方面，可以透过透明罩板，方便地观察到车头齿轮传动系统和车头牵伸传动系统的运转状态和润滑情况，更利于保持传动系统的平稳运转和良好润滑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明细纱机车头可视罩的侧向装配结构示意图；
图2是图1所示结构的端向装配结构示意图；
图3是图1所示结构中的透明端罩板零件图；
图4是图1所示结构中的透明顶罩板零件图；
图5是图1所示结构中的透明牵伸侧板零件图；
图6是图1所示结构中的透明箱体侧板零件图。
图中，1-透明端罩板，2-车头齿轮传动箱体，3-透明顶罩板，4-透明侧罩板，41-透明箱体侧板，42-透明牵伸侧板，5-淋油盘，6-牵伸墙板，7-短机梁，8-回油盘。
具体实施方式
在图1、图2所示的细纱机车头可视罩中，车头机架包括相互固接的车头齿轮传动箱体2、短机梁7和牵伸墙板6。在该车头机架的顶部通过淋油盘5固定地安装有透明顶罩板3；在车头机架的端部安装有透明端罩板1，该透明端罩板1挂接在透明顶罩板3的端部折边上。固定安装在车头机架两侧面的透明侧罩板4采用分体结构，它包括透明箱体侧板41和透明牵伸侧板42，透明箱体侧板41通过螺栓固定连接于车头齿轮传动箱体2上，下端则插入到回油盘8内；该透明箱体侧板41的前端折边与透明端罩板1相互贴合。在车头机架的牵伸墙板6和短机梁7的牵伸传动系统的两侧位置通过挂接螺栓对称地挂接有透明牵伸侧板42；该透明牵伸侧板42上端与透明顶罩板3相互贴合，下端的折弯插入到短机梁7上的回油槽8中。上述的透明端罩板1、透明顶罩板3和透明侧罩板4均采用有机玻璃板，当然也可是透明塑料板等相应的透明材料。
图3所示是细纱机车头可视罩中一种透明端罩板的零件图，该透明端罩板1采用厚为5mm的有机玻璃板制成，其外形尺寸宽695mm、高626mm，在该罩板上对称地设有两个腰形的挂接孔，以便挂接到透明顶罩板3的折边挂接螺栓上，该罩板上还设有两个把手孔。
图4所示是细纱机车头可视罩中一种透明顶罩板的零件图，该透明顶罩板3采用厚为5mm的有机玻璃板制成，其外形尺寸宽704mm，长745mm，在其前端折边上设有两个挂接螺栓孔，其位置与透明端罩板1的两个腰形挂接孔相对应。在该透明顶罩板3的板面上还设有8个安装孔以及一个润滑油管安装孔等。
图5所示是透明侧罩板4的透明牵伸侧板42的零件图，该透明牵伸侧罩板42也采用厚为5mm的有机玻璃板制成，其外形尺寸为长425mm，高为320mm，及折角150°的弯边65mm；在其板面上设有两个腰形挂接孔和两个把手孔，以将其挂接到车头机架上。
图6所示是透明侧罩板4的透明箱体侧板41，采用厚为5mm的有机玻璃板制成，外形尺寸为292mm，高630mm，前端折边与透明端罩板1相互贴合。由于车头机架结构的非对称性，图示是透明侧板41安装于车头机架的右侧，而左侧板与其具有大体相同的外型尺寸，但需在内侧粘贴一挡油板，并将其在对应位置截去一块，此与车头机架结构相适应。
Claims (5)
1.一种细纱机车头可视罩，其特征在于：在车头机架的两侧面均装有透明侧罩板(4)；在车头机架的端面上则装有透明端罩板(1)；在车头机架的上方设有透明顶罩板(3)；该透明顶罩板(3)的周边分别与透明侧罩板(3)和透明端罩板(1)搭接。
2.根据权利要求1所述的车头可视罩，其特征在于：所述透明顶罩板(3)通过淋油盘(5)支承于车头机架上。
3.根据权利要求1所述的车头可视罩，其特征在于：所述透明侧罩板(4)采用分体结构，该透明侧罩板(4)包括透明箱体侧板(41)和透明牵伸侧板(42)。
4.根据权利要求3所述的车头可视罩，其特征在于：所述透明箱体侧板(41)插接于回油盘(8)内；所述透明牵伸侧板(42)下端有一折弯边。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的车头可视罩，其特征在于：所述车头机架包括相互固接的车头齿轮传动箱(2)、短机梁(7)和牵伸墙板(6)。
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