CN104451990A - 一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法及其生产设备,其是由引导杆和引导杆下端连接的固定座组成叉状结构导纱器引导,在旋转电机的带动下沿平行于滚筒轴线的横向导轨左右往复移动;在纺纱完成或者断纱时,纱线通过设置在导纱器上方前中后位置的导纱杆重新进入导纱器的叉状结构中,通过在下层导纱板上左右往复移动完成卷绕。本发明通过在卷绕箱体内依次设置三根导纱杆来防止纱尾掉落打断两侧相邻的锭子纱线,起到提高生产效率的作用。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱加工领域,特别是一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法及其生产设备。
技术背景
环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。但在实际生产过程中粗纱纺完或中途断纱时,纱尾会掉落打断两侧相邻的锭子纱线,从而造成了不必要的损失,所以为了提高工作效率和减少不必要的损失设计一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法及其生产设备就显得尤为重要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题在于提供一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法及其生产设备,采用该方法能够有效防止纱尾掉落打断两侧相邻的锭子纱线,起到提高生产效率的作用。
本发明提供了一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法,当纱线在滚筒的带动下进行运输时,由引导杆和引导杆下端连接的固定座组成叉状结构导纱器引导,在旋转电机的带动下沿平行于滚筒轴线的横向导轨左右往复移动;在纺纱完成或者断纱时时,纱线通过设置在导纱器上方前中后位置的导纱杆重新进入导纱器的叉状结构中,通过在下层导纱板上左右往复移动完成卷绕。
本发明还提供了一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法的生产设备,包括机体,所述的机体上从左到右依次设有卷绕箱体和进料仓体,所述卷绕箱体左侧、卷绕箱体与进料仓体之间和进料仓体右侧的机体上设有滚筒输送装置,所 述的滚筒输送装置包括上滚筒、下滚筒和旋转电机,所述的旋转电机通过转动轴与上滚筒相连,所述的机体内设有导纱器,所述的导纱器通过交叉设置的引导杆连接在卷绕箱体内,所述卷绕箱体内的从左往右依次设有三根导纱杆,其分别为前导纱杆、中导纱杆和后导纱杆,所述的进料仓体上还活动连接有纺纱清花多仓观察窗。
进一步:所述的下滚筒的底部与电动缸相连。
又进一步:所述的纺纱清花多仓观察窗包括观察窗支架和透明端盖,所述观察窗支架的中心处开设有圆形观察孔,所述的透明端盖活动连接在观察窗支架上的圆形观察孔处,所述的观察窗支架通过第一螺栓连接在滑块上,所述的滑块上对应圆形观察孔的位置开设有通孔,所述的观察窗支架通过滑块滑动连接在进料仓体外侧的两条轨道上,所述两条轨道之间的进料仓体上对应圆形观察孔的位置开设有矩形观察槽。
又进一步:所述的矩形观察槽的两侧分别设有一个限位块。
又进一步:所述的透明端盖的四周分别连接有一块安装板,所述的安装板通过第二螺栓与固定板相连,所述的固定板通过销轴连接在观察窗支架上。
再进一步:所述的透明端盖与圆形观察孔之间设有橡胶密封圈。
本发明提供了一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法及其生产设备,该方法通过在卷绕箱体内依次设置三根导纱杆来防止纱尾掉落打断两侧相邻的锭子纱线,起到提高生产效率的作用;该设备还具有结构简单、易于制造和实用高效的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为纺纱清花多仓观察窗与进料仓体的连接示意图。
图3为图2中进料仓体的结构示意图。。
具体实施方式
本发明提供一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法,当纱线在滚筒的带动下进行运输时,由引导杆15和引导杆15下端连接的固定座组成叉状结构导纱器14引导,在旋转电机的带动下沿平行于滚筒轴线的横向导轨左右往复移动;在纺纱完成或者断纱时时,纱线通过设置在导纱器14上方前中后位置的导纱杆重新进入导纱器14的叉状结构中,通过在下层导纱板上左右往复移动完成卷绕。本方法通过在卷绕箱体内依次设置三根导纱杆来防止纱尾掉落打断两侧相邻的锭子纱线,起到提高生产效率的作用。
如图1所示本发明还提供了一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法的生产设备,包括机体12,所述的机体12上从左到右依次设有卷绕箱体13和进料仓体1,所述卷绕箱体13左侧、卷绕箱体13与进料仓体1之间和进料仓体1右侧的机体12上设有滚筒输送装置,所述的滚筒输送装置包括上滚筒16、下滚筒17和旋转电机,所述的旋转电机通过转动轴18与上滚筒16相连,所述的机体12内设有导纱器14,所述的导纱器14通过交叉设置的引导杆15连接在卷绕箱体13内,所述卷绕箱体13内的从左往右依次设有三根导纱杆,其分别为前导纱杆19、中导纱杆20和后导纱杆21,所述的进料仓体1上还活动连接有纺纱清花多仓观察窗,所述的下滚筒17的底部与电动缸相连。工作之间先根据纱线的粗细启动电动缸对上滚筒16与下滚筒17之间的间距进行调节,然后把纱线线头依次穿过左侧的滚筒输送装置、卷绕箱体13内、导纱器14上方交叉设置的引导 杆15、设置在卷绕箱体13与进料仓体1之间的滚筒输送装置、进料仓体1和右侧的滚筒输送装置,在然后通过启动旋转电机使其通过转动轴18带着上滚筒16旋转,纱线在摩擦力的作用下随着上滚筒16的转动向前运输,纱线沿平行于滚筒轴线的横向导轨左右往复移动,通过在下层导纱板上左右往复移动完成卷绕。当纺纱完成或断纱时,通过设置在卷绕箱体13内的三根导纱杆来防止纱尾掉落打断两侧相邻的锭子纱线,起到提高生产效率的作用。
图2和图3所示的纺纱清花多仓观察窗包括观察窗支架3和透明端盖4,所述观察窗支架3的中心处开设有圆形观察孔,所述的透明端盖4活动连接在观察窗支架3上的圆形观察孔处,所述的观察窗支架3通过第一螺栓8连接在滑块2上,所述的滑块2上对应圆形观察孔的位置开设有通孔,所述的观察窗支架3通过滑块2滑动连接在进料仓体1外侧的两条轨道6上,所述两条轨道6之间的进料仓体1上对应圆形观察孔的位置开设有矩形观察槽5;所述的矩形观察槽5的两侧分别设有一个限位块7。工作时,观察者可以透过透明端盖4通过观察窗支架3上的圆形观察孔对进料仓体1的内部情况进行观察,当需要扩大观察范围时,可以通过移动滑块2使其带着观察窗支架3沿着进料仓体1外侧的轨道6移动,依次通过圆形观察孔和矩形观察槽5对进料仓体1的内部情况进行观察;并且本发明通过限位块7的设计防止矩形观察槽5在移动滑块2的过程中暴露在空气中,防止物料在输送的过程中从矩形观察槽5飞出,从而起到保护周围环境和减少不必要浪费的作用;本发明可以通过自由调节观察窗的位置使观察者能够更加全方位的了解进料仓体内的情况,以便及时发现和处理故障。当发现进料仓体1内出现故障时,维修人员可以根据需求自由选择打开透明端盖4或者取下观察窗支架3对进料仓体1进行维修。
如图2所示的透明端盖4的四周分别连接有一块安装板9,所述的安装板9通过第二螺栓与固定板10相连,所述的固定板10通过销轴11连接在观察窗支架3上;所述的透明端盖4与圆形观察孔之间设有橡胶密封圈。当需要打开透明端盖4时,松掉任意三个方向上的第二螺栓,然后拉动透明端盖4使其通利用剩余一个方向上固定板10与安装板9的连接通过销轴11进行翻转;本设计中的透明端盖4可以根据操作者的需求向四个方向任意打开,使操作者在维修时更加方便,增加了其的实用性能。
Claims (7)
1.一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法,其特征在于:当纱线在滚筒的带动下进行运输时,由引导杆和引导杆下端连接的固定座组成叉状结构导纱器引导,在旋转电机的带动下沿平行于滚筒轴线的横向导轨左右往复移动;在纺纱完成或者断纱时,纱线通过设置在导纱器上方前中后位置的导纱杆重新进入导纱器的叉状结构中,通过在下层导纱板上左右往复移动完成卷绕。
2.一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法的生产设备,包括机体,其特征在于:所述的机体上从左到右依次设有卷绕箱体和进料仓体,所述卷绕箱体左侧、卷绕箱体与进料仓体之间和进料仓体右侧的机体上设有滚筒输送装置,所述的滚筒输送装置包括上滚筒、下滚筒和旋转电机,所述的旋转电机通过转动轴与上滚筒相连,所述的机体内设有导纱器,所述的导纱器通过交叉设置的引导杆连接在卷绕箱体内,所述卷绕箱体内的从左往右依次设有三根导纱杆,其分别为前导纱杆、中导纱杆和后导纱杆,所述的进料仓体上还活动连接有纺纱清花多仓观察窗。
3.根据权利要求2所述的一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法的生产设备,其特征在于:所述的下滚筒的底部与电动缸相连。
4.根据权利要求2所述的一种环锭纱多色彩赛络纺的导纱方法的生产设备,其特征在于:所述的纺纱清花多仓观察窗包括观察窗支架和透明端盖,所述观察窗支架的中心处开设有圆形观察孔,所述的透明端盖活动连接在观察窗支架上的圆形观察孔处,所述的观察窗支架通过第一螺栓连接在滑块上,所述的滑块上对应圆形观察孔的位置开设有通孔,所述的观察窗支架通过滑块滑动连接在进料仓体外侧的两条轨道上,所述两条轨道之间的进料仓体上对应圆形观察孔的位置开设有矩形观察槽。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱清花多仓观察窗,其特征在于:所述的矩形观察槽的两侧分别设有一个限位块。
6.根据权利要求4所述的一种纺纱清花多仓观察窗,其特征在于:所述的透明端盖的四周分别连接有一块安装板,所述的安装板通过第二螺栓与固定板相连,所述的固定板通过销轴连接在观察窗支架上。
7.根据权利要求4或6中任一项所述的一种纺纱清花多仓观察窗,其特征在于:所述的透明端盖与圆形观察孔之间设有橡胶密封圈。
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