CN100388085C - 具有灯源线固定机构的液晶显示器背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模块，其包括第一外框、第二外框、至少一个灯管、光源连接线以及固定盖。第一外框具有凹槽，所述至少一个灯管被容置于第一外框及第二外框之间。光源连接线与所述至少一个灯管相连。固定盖包括插销和护持部，插销与第一外框的凹槽对应，护持部与插销一体成型，护持部与第二外框之间被用来容置光源连接线。利用本发明的固定盖可使穿出第二外框的光源连接线适当地穿过固定盖的护持部与第二外框所形成的收纳空间，从而可避免光源连接线在随后的组装过程中被其它金属件刮破。

Description

具有灯源线固定机构的液晶显示器背光模块

技术领域

本发明涉及一种用于液晶显示器的背光模块，尤其涉及一种具有灯源线固定机构的液晶显示器背光模块。

背景技术

背光模块(Back light module)是液晶显示器面板(Liquid crystal displaypanel，LCD panel)的关键零部件之一。由于液晶本身不发光，背光模块的功能即在于提供充足亮度和分布均匀的光源，通过简单有效的光机构转化成高亮度且辉度均匀的面光源产品，而背光模块发出的光线经由液晶的转换使液晶显示器面板能正常显示影像。液晶显示器面板现已广泛应用于监视器、笔记本型计算机、数码相机及投影仪等具有发展潜力的电子产品，尤以笔记本型计算机及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大，因此对于背光模块的需求也日趋增长。

请参阅图1，图1为现有的背光模块40与液晶面板62的结构示意图。背光模块40主要由发光源(例如，冷阴极荧光管、热阴极荧光管、发光二极管)50、反射板(Reflector)52、导光板(Light Guide Plate)54、扩散片(DiffusionSheet)56、棱镜片(Brightness Enhancement Film)58及外框60等部件组装而成。发光源50一般为冷阴射线管，发光源50出射的光线进入导光板54后，将导引被射入的光线，使其分布成均匀的面光源，反射板52将自底面射出的光反射回导光板54中，以增加光的使用效率。由导光板54射出的光线再经扩散片56的均光作用和棱镜片58的集光作用提高了光源的亮度与均匀度后，再将光线射入液晶面板62内。外框60则用来包覆及保护所述部件。

请参阅图2，图2为现有的背光模块10于组装后的灯源线18与外框14的立体组合图。目前显示器所使用的背光模块的灯源线18从背光模块10的背面出线并固定，其固定方式通常用外框14延伸而成的卡勾16固定。图2所示的卡勾若太靠近背光模块10的边缘，容易导致灯源线18偏出背光模块10的外侧。这么一来，显示器的金属件(图中未示出)在接下来的组装过程中容易切伤灯源线18，进而造成显示器工作时出现问题。

请参阅图3，图3为另一现有的背光模块20于组装后的灯源线28与塑料外框24的立体组合图。若卡勾26与档板22之间的间隙过大，容易造成对穿过其间的灯源线28挟持力不足，略有外力拉扯就容易造成灯源线28脱离。若卡勾26与档板22之间的间隙设计得较小，则容易刮伤灯源线28外缘包覆层，导致难于判断灯源线28是否完好无缺。所以，图2或图3所示出的固定灯源线的方式在使用上受到限制或存在不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于固定液晶显示器背光模块灯源线的固定机构，利用这种固定机构可以降低灯源连接线组装过程中被刮破的风险，以解决现有技术存在的所述问题。

实现本发明的所述目的的技术方案是，所提供的背光模块包括：第一外框；第二外框；至少一个灯管；光源连接线以及固定盖。第一外框具有凹槽，所述至少一个灯管被容置于第一外框和第二外框之间。光源连接线连接于所述至少一个灯管。固定盖包括插销和护持部，插销对应于第一外框的凹槽，护持部一体成型于插销上，护持部与第二外框之间被用来容置光源连接线。

根据本发明另一方面，提供一种背光模块，其包括第一外框；扣持于第一外框的第二外框，该第二外框包括嵌合部；容置于第一外框和第二外框之间的至少一个灯管；连接于所述至少一个灯管的光源连接线；及固定盖。该固定盖包括卡勾以及护持部，卡勾用来扣合于第二外框的嵌合部，护持部与卡勾成型为一体，且护持部与第二外框之间被用来容置光源连接线。

根据本发明又一方面，提供一种背光模块，其包括外框；至少一个被容置于该外框之内的灯管；连接于所述至少一个灯管的光源连接线；以及固定盖。该固定盖包括扣件以及护持部，扣件用来与外框扣合，护持部与扣件成型为一体，护持部与外框之间用来容置光源连接线。

根据本发明再一方面，提供一种背光模块，其包括外框；至少一个被容置于外框之内的灯管；连接于所述至少一个灯管的光源连接线；以及固定盖。固定盖包括导槽以及护持部，导槽具有导槽开口，护持部与导槽成型为一体，且该护持部具有开口方向与导槽开口方向相反的开口，护持部与外框之间用来容置光源连接线。

本发明的固定盖可使穿出第二外框的光源连接线适当地穿过固定盖的护持部与第二外框所形成的收纳空间，从而可避免光源连接线在随后的组装过程中被其它金属件刮破。

附图说明

图1为现有的背光模块与液晶面板的结构示意图；

图2为现有的背光模块于组装后的灯源线与外框的立体组合图；

图3为另一现有的背光模块于组装后的灯源线与塑料外框的立体组合图；

图4为本发明背光模块的第一实施方式的第一外框、第二外框及固定盖的立体分解图；

图5为图4所示的第一外框、第二外框及固定盖组装后的局部立体组合图；

图6为沿图5中6-6线剖切的剖面图；

图7为本发明第二实施方式的背光模块的第一外框、第二外框及固定盖的立体分解图；

图8为图7所示的第一外框、第二外框及固定盖组装后的局部立体组合图；

图9为沿图8中9-9线剖切的剖面图；

图10为本发明第三实施方式的背光模块的第一外框、第二外框及固定盖的立体分解图；

图11为第一外框、第二外框及固定盖组装后的剖面图；

图12为本发明第四实施方式的背光模块的第一外框、第二外框及固定盖的立体分解图；

图13为第一外框、第二外框及固定盖组装后的侧视图。

附图标记说明

10    背光模块    14    外框

16    卡勾        18    灯源线

20    背光模块    22    文件板

26    卡勾            28    灯源线

50    发光源          52    反射板

54    导光板          56    扩散片

58    棱镜片          60    外框

62    液晶面板        100   背光模块

102   第一外框        104   第二外框

106   固定盖          108   第三外框

110   光源连接线      1022  开孔

1024  凹槽            1042  扣勾

1062  卡勾            1063  突出部

1064  护持部          1066  弧形侧缘

1068  插销            200   背光模块

202   第一外框        204   第二外框

206   固定盖          208   第三外框

210   光源连接线      2024  凹槽

2044  缺口            2062  插销

2064  护持部          2068  导槽

300   背光模块        302   第一外框

304   第二外框        306   固定盖

308   第三外框        310   光源连接线

3068  插销            3064  护持部

400   背光模块        402   第一外框

404   第二外框        406   固定盖

408   第三外框        410   光源连接线

4066  弧形侧缘        4064  护持部

具体实施方式

首先一并参阅图4、图5以及图6。图4为本发明的背光模块100的第一实施方式的第一外框102、第二外框104及固定盖106的立体分解图，图5为图4所示的第一外框102、第二外框104、固定盖106及第三外框108组装后的局部立体组合图，图6为沿图5中6-6线剖切的剖面图。在组装背光模块100的过程中，在塑料材料的第一外框102内先放置棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件。为使图面清晰，在图4中未绘示出所述部件。接下来，再将金属材料的第二外框104放置于第一外框102之上，并将用于连接灯管的光源连接线110经由第二外框104的对应缺口1044穿出，使光源连接线110连接到电源供应端(图中未示出)。为了使穿出第二外框104的光源连接线110不会在之后的组装过程中被其它金属件刮破，本实施方式利用固定盖106的扣件扣合第一外框102，以达到保护光源连接线110不易被刮伤的目的。在本实施方式中，扣件为卡勾1062和插销1068。接下来说明组装方式，首先将固定盖106的插销(本实施方式中为U型弹片)1068放置在设于第一外框102的凹槽1024内，由于保护盖106的卡勾1062具有斜面，只要朝箭头A所示的方向施力，卡勾1062即能嵌入于第一外框102的嵌合部。在本实施方式中，嵌合部为开孔1022。同时，固定盖106的弧形侧缘1066则可与第二外框104的扣勾1042相扣合，以进一步扣牢第一外框102和第二外框104。从图5以及图6中可以注意到，光源连接线110将穿过固定盖106的护持部1064及第二外框104之间。在后来的组装过程中，就可以使受到护持部1064的保护、处于背光模块100边缘的光源连接线110免被其它金属件刮破。待上述工序完成后，再将第三外框108组装于其上，而完成整个背光模块100的组装。

除此之外，若要拆卸固定盖106及第一外框102和第二外框104的组合，可朝图6所示的箭头B的方向对突出部1063施力。因为本身为U型弹片的插销1068受力后会弯曲，卡勾1062即可脱离开孔1022，造成固定盖106与第一外框102松脱，接下来再将第二外框104移开，即可完成拆卸工序。

请参阅图7，图7为本发明第二实施方式的背光模块200的第一外框202、第二外框204与固定盖206的立体分解图，图8为图7的第一外框202、第二外框204、固定盖206及第三外框208组装后的局部立体组合图，图9为沿图8中9-9线剖切的剖面图。在组装背光模块200的过程中，在塑料材料的第一外框202上先放置棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件。为使图面清晰，在图7中未示出所述部件。接下来，再将金属材料的第二外框204放置于第一外框202之上，并使用于连接灯管的光源连接线210经由第二外框204的对应缺口2044穿出，借助于导槽2068使光源连接线210连接到电源供应端(图中未示出)。先将固定盖206的扣件嵌合于设于第一外框202的凹槽2024内，(在本实施方式中，扣件为柱状插销2062)。事先可利用插销2062涂上粘胶，再使插销2062插入凹槽2024以此固定。从图8以及图9中可以注意到，光源连接线210将穿过固定盖206的护持部2064以及第二外框204之间。在后来的组装过程中，可以使受到护持部2064的保护、处于背光模块200边缘的光源连接线210免被其它金属件刮破。待上述工序完成后，再将第三外框208组装于其上，而完成整个背光模块200的组装。

在一变型的实施方式中，亦可不使用插销2062，而直接将导槽2068的底面以例如胶着的方式固定至第二外框204上。另外，在实际的组装步骤中，亦可以先将棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件设置于第二外框204内，再与第一外框202结合，以将棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件设置于第一外框202以及第二外框204之间。

请参阅图10以及图11，图10为本发明第三实施方式的背光模块300的第一外框302、第二外框304与固定盖306的立体分解图，图11为第一外框302、第二外框304与固定盖306组装后的剖面图。在组装背光模块的过程中，在塑料材料的第一外框302上先放置棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件。为使图面清晰，在图10中未示出所述部件。接下来，再将金属材料的第二外框304放置于第一外框302之上，并将用于连接灯管的光源连接线310经由第二外框304的对应缺口3044穿出，使光源连接线310连接到电源供应端(图中未示出)。为了使穿出第二外框304的光源连接线310不会在之后的组装过程中被其它金属件刮破，首先将固定盖306的扣件放置在设于第一外框302的凹槽3024内，在本实施方式中，扣件为插销3068。由于保护盖306的卡勾3062具有斜面，只要朝图10的箭头C所示的方向施力，卡勾3062即能嵌入第一外框302的嵌合部。在本实施方式中，嵌合部为开孔3022。从图11可以看出，光源连接线310将穿过固定盖306的护持部3064以及第二外框304之间。使得处于背光模块300边缘的光源连接线310在后来的组装过程中可以受到护持部3064的保护，因此可避免其被其它金属件刮破。待上述工序完成后，再将第三外框308组装于其上，而完成整个背光模块300的组装。

请参阅图12以及图13，图12为本发明第四实施方式的背光模块400的第一外框402、第二外框404与固定盖406的立体分解图，图13为第一外框402、第二外框404与固定盖406组装后的侧视图。组装时，先将固定盖406的扣件扣合于金属材料的第二外框404的嵌合部，在本实施方式中，扣件为卡勾4062，嵌合部为开孔4044。同时将固定盖406的弧形侧缘4066与第二外框404的扣勾4042相扣合。之后，再将塑料材料的第一外框402扣合于第二外框404上。接下来再将棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件放置于第二外框404上(为使图面清晰，在图12中未绘示出所述部件)。从图13可以注意到，光源连接线410将穿过固定盖406的护持部4064以及第二外框404之间。在后来的组装过程中，可以使受到护持部4064的保护、处于背光模块400边缘的光源连接线410免被其它金属件刮破。待上述工序完成后，再将第三外框408组装于其上，而完成整个背光模块400的组装。

与现有技术相比，利用本发明的固定盖可以使穿出第二外框的光源连接线适当地穿过固定盖的护持部与第二外框所形成的收纳空间，而不像现有技术那样，使光源连接线裸露在外而在随后的组装过程中容易被其它金属件刮破。

本发明虽然对上面多个实施方式进行了说明，但是其技术内容并不以此为限，亦可以根据实际设计需求而有不同的变化设计。例如，在实际的组装步骤上，可以先将棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件设置于第二外框内，再与第一外框结合，以将棱镜片、导光板、灯管(例如冷阴极射线灯管)、扩散膜、反射膜等部件设置于第一外框以及第二外框之间。另外，在实际运用上，灯管并不限于阴极射线灯管，亦可采用其它适合提供光线的灯管；灯管的数量可根据实际设计需求而定，可以为一个或多个灯管；灯管的形状亦可根据实际设计需求而定，可以为直管、O型管、螺旋型灯管、U型管、或者例如W型管等具有多次弯曲的弯管。配合使用的灯管形状，光源连接线的数量亦由灯管的数量以及灯管的设计而有所变化，没有限制。

本发明虽然对如上多个实施方式进行了说明，但是其技术内容并不以此为限，亦可以根据实际设计需求而有不同的变化设计。例如，在实际应用中，对第一外框、第二外框以及第三外框的材料没有限制，它们可以为不同材料，亦可为相同材料。在优选的情形下，所述材料可选自塑料或金属。在实际应用中可根据设计需求而改变这些外框的材料。

虽然已通过优选实施方式对本发明披露如上，但是这并非是对本发明的限制，本领域的任何技术人员在不超出本发明的构思和保护范围的前提下，可作出许多变换与润饰，因此，本发明的保护范围应以所附的权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种背光模块，包括具有凹槽的第一外框、第二外框、被容置于所述第一外框和所述第二外框之间的至少一个灯管、连接于所述至少一个灯管的光源连接线、以及固定盖，其中，所述固定盖包括：

对应于所述第一外框的凹槽的插销；及

与所述插销一体成型的护持部，该护持部与所述第二外框之间被用来容置所述光源连接线。

2.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述插销为U型弹片。

3.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述固定盖还包括弧形侧缘；所述第二外框还包括扣勾，该扣勾与所述弧形侧缘扣合。

4.如权利要求1所述的背光模块，其中，在所述第一外框的凹槽处设置有嵌合部。

5.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述第一外框的材料为塑料。

6.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述第二外框的材料为金属。

7.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述第一外框还包括嵌合部；所述固定盖还包括与所述插销一体成型的卡勾，该卡勾与所述第一外框的嵌合部扣合。

8.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述固定盖的插销被粘合于所述第一外框的凹槽上。

9.一种背光模块，包括第一外框、扣持于所述第一外框上并包括嵌合部的第二外框、至少一个被容置于所述第一外框及所述第二外框之间的灯管、连接于所述至少一个灯管的光源连接线、及固定盖，其中，该固定盖包括：

用来与所述第二外框的嵌合部扣合的卡勾；及

与所述卡勾一体成型的护持部，该护持部与所述第二外框之间被用来容置所述光源连接线。

10.如权利要求9所述的背光模块，其中，所述固定盖还包括弧形侧缘；所述第二外框还包括扣勾，该扣勾与所述弧形侧缘扣合。

11.一种背光模块，其包括外框、被容置于该外框之内的至少一个灯管、连接于所述至少一个灯管的光源连接线、及固定盖，其中，所述固定盖包括：

用来扣合于所述外框的扣件；及

与所述扣件一体成型的护持部，该护持部与所述外框之间被用来容置所述光源连接线，

所述外框包括凹槽；所述扣件包括与所述外框的凹槽对应的插销，该插销被用来将所述固定盖固定于所述外框上。

12.如权利要求11所述的背光模块，其中，所述外框包括嵌合部；所述扣件包括卡勾，该卡勾被用来与所述外框的嵌合部扣合，而将所述固定盖固定于所述外框上。

13.如权利要求11或12所述的背光模块，其中，所述固定盖包括：

具有导槽开口的导槽；及

与所述导槽一体成型的护持部，该护持部具有开口方向与所述导槽开口方向相反的开口，该护持部与所述外框之间被用来容置所述光源连接线。

14.如权利要求13所述的背光模块，其中，所述固定盖借助于所述导槽被固定于所述外框上。

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