CN100387911C

CN100387911C - 二次燃烧无烟无尘节能炉及其燃烧方法

Info

Publication number: CN100387911C
Application number: CNB2004100227011A
Authority: CN
Inventors: 王勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2024-05-31
Also published as: CN1584438A

Abstract

本发明是一种二次燃烧无烟无尘高效节能炉及其燃烧方法，炉子有炉身、炉条、炉膛，炉膛在炉身内，两者间有隔腔，隔腔分布在炉膛侧壁和顶部，隔腔与循环水进出管相通，炉膛底部有炉条，炉条与集灰槽相通，炉膛与炉身外的供二次燃烧的煤气管连通，炉身上装有往炉膛加燃料的加煤口和给炉膛供氧的一次供风管。燃料在炉膛燃烧时加执隔腔里的水，烟气净化后送二次燃烧室供风作进一步燃烧，继续加热隔腔循环水，尾气从烟道排走。本发明的两次燃烧多次加热方式符合煤燃烧放热的特点，燃烧充分、热损失少、效率高、烟气无外漏，无尘无色，清洁环保，较之现有技术节煤40-50%。

Description

二次燃烧无烟无尘节能炉及其燃烧方法

技术领域

本发明属于一种生活用或者生产用，特别是豆制品生产厂家使用的二次燃烧式无烟无尘高效节能炉及其燃烧方法。

背景技术

人们知道，在做豆腐的过程中需要大量的开水或者热水，而现有烧开水的做法是用几口大铁锅烧柴或者烧煤，有的是用蒸汽锅炉烧出蒸汽，然后再用蒸汽去加热冷水成热水。用大铁锅烧热水的做法是几千年来的传统做法，操作简单，人人都会，问题是这种做法要产生大量烟尘，污染空气，有碍生态和环保，其次是烧料在灶膛里形成的火焰停留时间短，来不及把热量传给锅体，供氧不充分，燃烧不完全，燃料的热利用率低。现代烧锅炉的做法，由于增大了热接触面，燃料的利用率有一定提高，但是供氧不合理，燃烧不完全的问题仍然存在，锅炉对煤炭的消耗都比较大，所产生的烟尘很多，在对环境保护要求越来越严格的今天，锅炉的使用受到很大限制。另外，用锅炉去产生蒸汽，形成二次能源，再用二次能源是加热水体的过比较长，环节多，热的损失大，浪费多，最后的生产成本往往比传统的大锅烧水法还要高，一般不被广大生产者所采用。同时，锅炉还是一种易爆炸的危险设备，其操作要求较高，国家对此有严格规定，非一般民众可以随意使用。

发明内容

本发明的目的是提出一种供氧充分、燃烧完全、热效高、节能、成本低廉、无污染、使用安全、操作容易的二次燃烧式无烟无尘节能炉及其燃烧方法，以克服现有技术的不足。

本发明提出的这种二次燃烧无烟无尘高效节能炉，它有炉身、炉条、炉膛，其特征在于炉膛在炉身内，两者间有隔腔，隔腔分布在炉膛侧壁和顶部，隔腔与循环水进出管相通，炉膛底部有炉条，炉条与集灰槽相通，炉膛与炉身外的供二次燃烧的煤气管连通，炉身上装有往炉膛加燃料的加煤口和给炉膛供氧的一次供风管，煤气管有闸阀控制。

炉膛可以分隔成多个燃烧室、每个燃烧室有加煤口，并有煤口盖开关。

多个燃烧室间有隔腔。

炉膛上部为煤气净化腔，净化腔下部有滤网。

一次供风管的供风点在炉条的一方、下方或上下两方。

煤气管与二次燃烧室内的燃烧器连通，燃烧器接有二次供风管，燃烧器的上方是与循环水出水管连接的热水锅或其他加热容器。

各供风管和煤气管均有闸阀。这种闸阀它有三通管头、螺杆密封盖和闸盖，其特征在于三通管头的直管部分一端有密封口与螺杆密封盖开闭接触，另一端有闸盖，螺杆密封盖与三通管头的管壁间有一定间隙密，螺杆密封盖由螺杆推拉作上下运动。

一种二次燃烧无烟无尘高效节能炉的燃烧方法，其特征在于它有如下步骤：

(1)将煤、柴等固体燃料在炉膛内燃烧，关闭煤口盖和出灰槽盖，同时往炉膛作一次供风，让燃料作不完全燃烧，第一次加热水等目的加热物，并产生含有一氧化碳等待燃产物的煤气，过滤净化后进入煤气管；

(2)将上步所得煤气引入二次燃烧室，供风作二次燃烧，将上步加热的目的加热物引入二次燃烧室上的加热器内进行二次加热，二次燃烧的尾气从烟囱排走；

(3)炉膛内燃料耗净前打开加煤口添加新煤，封口后，继续下一周期燃烧，定期打开灰槽盖出灰。

烟囱囱筒可以由充满循环水的包腔环抱进一步吸热。

本发明采用第一次燃烧预先加热隔腔循环水，第二次燃烧煤气进一步加热循环水的设计和燃烧方式，符合煤等固体燃料燃烧放热的特点，燃料燃烧充分，热的释放传导吸收不留死角，整个过程都把热传给循环水，热效率极高，两次燃烧均在封闭的燃烧室里进行，烟气无外漏，并经过焦油和灰尘的过滤，烟囱出来的尾气无尘无色，十分清洁，对环境没有污染。本发明所用鼓风机功率很小，较之传统烧大锅和蒸汽锅炉鼓风要小一倍以上，操作方便，平均7-12小时才添加一次新煤，管理成本很低，较之现有热水方法和设备，总的节煤率在40-50％。无论燃料集焦与否都能顺利燃料.

附图说明

附图1是本发明炉子的主视图(局部剖视)。

附图2是左视图(拆去煤气管时)。

附图3是二次燃烧室主视图(正剖视)。

附图4是煤气闸主视图(正剖视)。

图中各零部件的标号如下：

1-灰槽盖；2-炉脚；3-集灰槽；4-炉条；5-一次供风管；6-风闸；7-循环水进水管；8-炉身；9-加煤口；10-煤口盖；11-煤气管；12-煤气闸；13-连接管；14-控焦闸；15-循环水出水管；16-侧隔腔；17-滤网；18-分隔腔；19-气净化腔；20-上隔腔；21-炉膛；22-火力开关；23-二次供风闸；24-二次供风管；25-烟囱；26-二次燃烧室；27-加热锅；28-二次燃烧器；29-锅台；30-煤气闸密封盖；31-螺杆；32-手轮；33-闸盖。

具体实施方式

如附图所示，本例采用卧式结构。炉身(8)是一个钢板做成的炉壳体，在其内部靠底的地方有一个圆筒形的腔室形成炉膛(21)，也就是一次燃烧室，室的下部是炉条(4)，炉条的下方是一个有斜坡的槽，叫集灰槽(3)，它的作用是汇集燃烧室落下的灰尘，以便定期打开灰槽盖(1)清理出去。在炉条的上下处穿过侧隔腔(16)接入一次供风管(5)，该供风管有风闸(6)控制。

在炉膛的上部半圆顶围成的部分是煤气净化腔(19)，稍下的地方有一块滤网(17)阻止大颗粒物进入煤气管。在炉膛的周边及项部与炉身的间隙叫侧隔腔和上隔腔(20)。当炉膛分成几个燃烧室时，可以用分隔腔(18)分隔。各隔腔均是互相连通的，并且与循环水进水管(7)和出水管(15)相连，当炉膛燃烧放热时，即可加热其中的水。煤气净化腔经过控焦闸(14)和煤气闸(12)与煤气管(11)连通，分成若干股供出，控焦闸可以除去许多液体状的焦性杂质和水分。炉身上设有加煤口(9)和煤口盖(10)。

本例把一次燃烧的烟气引到二次燃烧室(26)由二次燃烧器(28)第二次点火燃烧，由火力开关(22)、二次供风管(24)和二次风闸(23)调控火力大小。第一次加热的水温度已经升到相当高度，此时引入二次燃烧室上的加热锅(27)加热既省时间又充分利用了热源，减少了浪费。本例采用的闸阀，即风闸(6)、煤气闸(12)、控焦闸(14)、火力开关(22)和二次供风闸(23)均为同一结构的闸阀，都由一个三通管头，密封盖(30)、螺杆(31)和闸盖(33)所构成，螺杆由手轮(32)扭动，带动密封盖上下移动，实现开关。密封盖与三通管头的管壁间有一定间隙。控焦闸的下方有一个放液口，平时关闭，放液时打开。这种两室炉子用作某豆腐厂代替传统的大铁锅烧水打豆腐，三班工人轮流工作，平均7-12小时轮换加煤一次，能不间断生产，用水量还有过剩，经过长期记录计算，比烧大锅平均节约煤炭43-51％，烟囱尾气看不到颜色，环保评价指标很好。

Claims

1.一种二次燃烧无烟无尘节能炉，它有炉身、炉条、炉膛，其特征在于炉膛在炉身内，两者间有隔腔，隔腔分布在炉膛侧壁和顶部，隔腔与循环水进出管相通，炉膛底部有炉条，炉条与集灰槽相通，炉膛与炉身外的供二次燃烧的煤气管连通，炉身上装有往炉膛加燃料的加煤口和给炉膛供氧的一次供风管，煤气管有闸阀控制。

2.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于炉膛分隔成多个燃烧室、每个燃烧室有加煤口，并有煤口盖开关。

3.根据权利要求2所述的节能炉，其特征在于多个燃烧室间有分隔腔。

4.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于炉膛上部为煤气净化腔，净化腔下部有滤网。

5.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于一次供风管的供风点在炉条的上方、下方或上下两方。

6.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于煤气管与二次燃烧室内的燃烧器连通，燃烧器接有二次供风管，燃烧器的上方是与循环水出水管连接的热水锅。

7.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于通风管和煤汽管上使用的闸阀有三通管头、螺杆密封盖和闸盖，三通管头的直管部分一端有密封口与螺杆密封盖开闭接触，另一端有闸盖，螺杆密封盖与三通管头的管壁间有一定间隙，螺杆密封盖由螺杆推拉作上下运动。