CN100387775C - 耐磨型造纸涂布刮刀 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种耐磨型造纸涂布刮刀，它包括一个钢刮刀基体，其特征是，在钢刮刀基体表面喷涂一层合金涂层作为过渡层，在合金涂层表面再喷涂一层金属间化合物/精细陶瓷复合材料作为工作层，一起形成本申请涂布刮刀的三层体系结构，涂层硬度控制在HRC50～65之间。该刮刀不仅耐磨，而且生产成本低，加工简单，使用寿命长。

Description

耐磨型造纸涂布刮刀
技术领域
本申请涉及造纸涂布刮刀，尤其是耐磨型造纸涂布刮刀。
背景技术
涂布刮刀是生产高质量印刷纸过程中的一个关键部件，其质量好坏直接影响产品质量及生产效率。传统的涂布刮刀是经过氧化发兰表面处理的弹簧钢刀片，但这种钢片刮刀在使用过程中由于受到诸多因素的影响，如刮刀加载、涂布机速度、涂布量、涂料固含量、颜料类型以及原纸的质量等等，磨损快，寿命短，需要频繁换刀，生产率低。
为提高涂布刮刀的耐磨性，目前有采用陶瓷涂布刮刀替代钢刮刀的，它是在经过预处理的钢片刮刀表面涂覆一层金属氧化物，并进行精密磨削加工。如中国专利公开号200420041632.4公开了一种新型造纸涂布陶瓷刮刀，它是在钢制造纸涂布刮刀的表面涂覆陶瓷材料，所涂覆的陶瓷材料多用氧化物或碳化物陶瓷。这种陶瓷刮刀的磨损率非常低，寿命长。用于涂布生产时，可提高涂布质量、纸张表面性能和印刷特性以及纸页光泽度，但也存在着不足：首先是生产成本较高，陶瓷材料熔点较高，在薄钢带基体上喷涂和磨削加工困难，其次陶瓷涂层和刮刀基体力学性能不匹配，在使用过程中涂层易局部脱落，降低刮刀使用寿命。
发明内容
本申请的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不仅耐磨，而且生产成本低，加工简单，使用寿命长的耐磨型造纸涂布刮刀。
为实现上述目的，本申请的涂布刮刀结构是：在钢刮刀基体表面喷涂一层合金涂层作为过渡层，在合金涂层表面再喷涂一层金属间化合物/精细陶瓷复合材料作为工作层，一起形成本申请涂布刮刀的三层体系结构。涂层硬度控制在HRC50～65之间。
本申请的优点是：1、由于选用的涂层材料为金属间化合物/精细陶瓷复合材料，喷涂后涂层的韧性要优于单纯的陶瓷涂层，并且在外侧涂层和基体金属之间采用合金涂层过渡，进一步提高了涂层和基体的结合强度和刮刀的韧性，使涂层在使用过程中不易崩落，给磨削加工带来了很大的便利性。
2、由于选用易于喷涂的合金涂层作为过渡层，使喷涂金属间化合物/精细陶瓷的工艺性得到改善，在喷涂过程中避免因力学性能的不匹配而导致的涂层脱落问题。
3、本申请通过调整金属间化合物和精细陶瓷的成分配比，可以改变涂层的硬度，使涂层硬度在HRC50～65之间变化。在兼顾耐磨性的前提下，合理调整涂层硬度，提高涂布质量，改善刮刀的涂布性能
附图说明
图1是本申请涂布刮刀结构示意图。
图中：1--NiAl/Al2O3工作层，2--NiCr合金材料过渡层，3--钢刮刀基体。
具体实施方式
下面以在钢刮刀上获得NiCr合金-NiAl金属间化合物/Al2O3陶瓷复合涂层为例，对本申请的实施过程进行描述。
1、将钢刮刀基体3表面清洗、喷砂形成活性金属表面，喷砂沙粒粒度为25～35目，喷砂气流压力为0.5～0.6MPa，喷砂距离，10～15mm，喷砂后表面除尘。
2、在活性金属表面等离子喷涂NiCr合金涂层作为过渡层2；喷涂距离150～200mm，电流450A，氩气流量为1200L/h，氮气流量为1000L/h，涂层厚度0.05mm。
3、在NiCr合金涂层表面再等离子喷涂NiAl/Al2O3复合材料粉末作为工作层1；喷涂距离150～200mm，电流500A，氩气流量为1500L/h，氮气流量为1000L/h，喷涂厚度0.15～0.2mm，喷涂过程中工件温度控制在200℃以下。
4、采用聚四氟乙烯封孔剂对涂层进行封孔；
5、在专用刮刀磨床上开刃，磨表面。

Claims (1)

1.一种耐磨型造纸涂布刮刀，它包括一个钢刮刀基体，其特征是，在钢刮刀基体表面喷涂一层Ni-Cr合金涂层作为过渡层，在Ni-Cr合金涂层表面再喷涂一层NiAl/Al2O3复合材料作为工作层，一起形成本申请涂布刮刀的三层体系结构，涂层硬度控制在HRC50～65之间。
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