CN100386497C - 现浇保温层的专用支撑模板装置及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种现浇保温层的专用支撑模板装置及其施工工艺，支撑模板装置由支点杠机构、两组垂直调整机构、两组水平调整机构、分力支撑杆(19)、分力拉杆(20)和模板(23)构成，模板(23)可上下左右调整，两组分力支撑杆(19)和分力拉杆(20)通过分力支撑杆(19)的圆环合并在一起，在其上施加重力，则有分力支撑住模板(23)；浇灌保温层(27)时，渗有纤维的一部分保温材料和防水水泥浆层构成过渡层(29)。饰面墙墙基(28)平整，模板便于安装，易于脱模，过渡层(29)内含有大量纤维，使之结合牢固，抗裂性强，饰面墙墙基(28)不易脱落，安全可靠，工程质量高，效率高，减少了工程费用，成本低。
Description
技术领域：
本发明涉及一种现浇保温层的专用支撑模板装置及其施工工艺。
背景技术：
众所周知，建筑工程中有时需要在墙体上加浇保温层。目前施工作业中，首先应解决模板的支撑及精确定位问题，由于模板在高空作业浇灌保温层时，必须承载水平方向向外的压力，而造成模板改变位置，要克服这个向外的压力必须有一个指向墙体的力于以平衡，只有采用长的涨管螺丝(即支撑螺杆)将模板与墙体连接在一起，中间还要穿过保温层空间，而多条涨管螺丝与模板上多个涨管螺丝孔的精确定位在高空建筑环境下难度很大；同时，浇灌保温层后涨管螺丝就与保温层连为一体，而且要突出保温层平面，导致浇层平整度不良，施工困难，加大成本，不能保证工程质量，保温层、防水层和饰面层结合不牢固，抗裂性差，饰面墙墙基容易脱落，高空墙体脱落将造成严重事故，安全可靠性差，工程质量低。
发明内容：
本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种模板位置可调且容易定位，对模板产生向内分力来支撑模板，保温层内浸入纤维和过渡层含有纤维材料和防水水泥浆的现浇保温层的专用支撑模板装置及其施工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1、支撑模板装置由支点杠机构、垂直调整机构、水平调整机构、分力支撑杆19、分力拉杆20和模板23构成：
①、支点杠机构：由杠体1、支架2、拉力杆3、垫板4和螺母5组成，支架2固定在墙体24上，用钢管做成的杠体1放置在支架2上，拉力杆3的一端呈钩形钩在杠体1上，另一端为带螺纹的直杆，穿过墙体24再套上垫板4和螺母5，用螺母5拧紧拉力杆3，使杠体1贴紧在支架2上；
②、垂直调整机构：由调节螺栓8、螺管9、挡圈10、套筒11、挡圈12和销钉13组成，螺管9与钩杆6的一端焊接成一体，钩杆6的另一端呈钩形钩在杠体1上，挡圈10放在调节螺栓8的轴台处，套筒11空套在调节螺栓8上的挡圈10和挡圈12中间，挡圈12用销钉13定位；
③、水平调整机构：由调节螺栓16、螺母14、螺母15、螺管17和紧固螺母18组成，螺母14和螺母15分别焊在调节螺栓16的一端，螺母14插入模板23上的孔内，用钢筋7将套筒11与螺管17焊接成一体，螺母18锁在调节螺栓16的端部；
④、模板23：每一块模板23处，安装两套垂直调整和水平调整机构，模板23下端带有插板21，分力支撑杆19的一端折成直角插入插板21内，分力支撑杆19的另一端做成环状，分力拉杆20的两头带钩，一头钩在螺管9的侧环内，一头钩在分力支撑杆19的环内，然后，再把两组分力支撑杆19和分力拉杆20通过分力支撑杆19的环合并在一起，并在其上施加重力，模板23的一侧面带有两个定位孔22另一侧面带有两个定位销，在浇灌第一层时，在模板与墙体之间放入和保温层厚度相同的模块26。
2、保温层施工工艺：首先制作一块与保温层27相同材质、相同厚度的模块26，把它放置在模板23与墙体24之间，调整好模板23的位置，再取一块与模板23大小相同的纤维材料，在其一个表面上喷涂一层防水水泥浆，将纤维材料带有防水水泥浆的那一面贴在模板23工作面上，待现浇灌的保温层27初步固化后，立即拆除模板23，再在纤维材料上涂一层防水水泥浆层，并用钉板抹子反复揉搓、震打；在浇灌时，浸入纤维的一部分保温层27、渗透了保温层材料的纤维材料和防水水泥浆层构成过渡层29，过渡层29硬化后，再抹水泥砂浆构成饰面墙墙基28。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述的杠体1应与墙体24平行；
所述的纤维材料为薄片状、结构松散且有较大空隙、纤维为弯曲状并有一定弹性；
所述的钉板抹子是在抹子的工作面上，突出有密布的钉尖。
本发明具有的优点和积极效果是：模板可垂直方向和水平方向进行调整，保证模板的位置准确，因产生水平分力可顶住模板，在浇灌保温层时，模板不致向外倒，同时，饰面墙墙基平整，模板的安装和拆卸容易，易于脱模；过渡层内含有大量纤维，纤维可维系保温材料和防水水泥，使之结合牢固，抗裂性强，安全可靠，工程质量高，效率高，减少了工程费用，成本低。
附图说明：
图1是支撑模板23装置的结构示意图。
图2是保温层27和过渡层29的结构示意图。
图1、图2中：1.杠体，2.支架，3.拉力杆，4.垫板，5.螺母，6.钩杆，7.钢筋，8.调节螺栓，9.螺管，10.挡圈，11.套筒，12.挡圈，13.销钉，14.螺母，15.螺母，16.调节螺栓，17.螺管，18.螺母，19.分力支撑杆，20.分力拉杆，21.插板，22.定位孔，23.模板，24.墙体，25.保温层空间，26.模块，27.保温层，28.饰面墙墙基，29.过渡层。
具体实施方式：
为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1、图2。
如图1所示：支撑模板装置由支点杠机构、垂直调整机构、水平调整机构、分力支撑杆19、分力拉杆20和模板23构成，支点杠机构：由杠体1、支架2、拉力杆3、垫板4和螺母5组成，支架2固定在墙体24上，用钢管做成的杠体1放置在支架2上，拉力杆3的一端呈钩形钩在杠体1上，另一端为带螺纹的直杆，穿过墙体24后，再套上垫板4和螺母5，用螺母5拧紧拉力杆3，使杠体1贴紧在支架2上，杠体1应与墙体24保持平行，当遇墙体24出现拐弯或圆弧时，通过改变杠体1的长度解决杠体1与墙体24的平行问题。
垂直调整机构：由调节螺栓8、螺管9、挡圈10、套筒11、挡圈12和销钉13组成，螺管9与钩杆6的一端焊接成一体，钩杆6的另一端呈钩形钩在杠体1上，挡圈10放在调节螺栓8的轴台处，套筒11空套在调节螺栓8上的挡圈10和挡圈12中间，挡圈12用销钉13定位，不会窜出；调节螺栓8的上端带有横向圆孔，可穿入钢棍做手柄，当拧动调节螺栓8时，螺管9不动，则调节螺栓8只能上、下移动，即当调节螺栓8向上移动时，销钉13顶着挡圈12和套筒11向上移动，套筒11通过钢筋7和水平调整机构而将模板23向上提；当垂直调节螺栓8向下移动时，调节螺栓8上的轴台推动挡圈10向下，套筒11通过钢筋7和水平调整机构而将模板23向下，从而达到上、下调节模板23位置的目的。
水平调整机构：由调节螺栓16、螺母14、螺母15、螺管17和螺母18组成，螺母14和螺母15分别焊在调节螺栓16的一端，螺母14插入模板23上的葫芦孔内，用钢筋7将套筒11与螺管17焊接成一体，当拧动调节螺栓16时，螺管17左、右移动并带动模板23左、右移动，螺母18锁在调节螺栓16的端部。
模板23：每一块模板23处，安装两套垂直调整和水平调整机构，模板23下端带有插板21，分力支撑杆19的一端折成直角插入插板21内，分力支撑杆19的另一端做成环状，分力拉杆20的两头带钩，一头钩在螺管9侧环内，一头钩在分力支撑杆19的环内，然后，再把两组分力支撑杆19和分力拉杆20通过分力支撑杆19的环合并在一起，并在其上施加重力，模板23的一侧面带有两个定位孔22另一侧面带有两个定位销，通过它们将多块模板连接在一起。在浇灌第一层时，在模板与墙体之间放入和浇灌厚度相同的模块26，使模板23与墙体24中间留有保温层空间25，浇灌保温层27后，模块26与保温层27完全融成一体。
保温层的施工工艺是：如图1、图2所示：首先制作一块与保温层27相同材质、相同厚度的模块26，把它放置在第一层的模板23与墙体24之间，目的是保留一定的保温层空间25，然后，调整好模板23的位置，再取一块与模板23大小相同的纤维材料，该纤维材料必须为薄片状、结构松散、纤维有一定弹性、压实后再放松仍能恢复原状的纤维材料，在其一个表面上喷涂一层防水水泥浆，将纤维材料带有防水水泥浆的那个面贴在模板23工作面上，防水水泥浆浸入纤维材料的空隙中，浇灌；保温层27时，纤维材料中的纤维便渗透进保温层27，待现浇灌的保温层27初步固化后，立即拆除模板23，因有防水水泥浆，故模板23很容易拆除，然后再在纤维材料上涂一层防水水泥浆，并用在抹子的工作面上，突出有密布的钉尖的钉板抹子反复揉搓、震打防水水泥浆，使防水水泥浆完全充填纤维材料的剩余空隙，保温层27外表面与防水水泥中含有大量纤维；在浇灌时，浸入纤维的一部分保温层27、渗透了保温材料的纤维材料和防水水泥浆构成过渡层29，该过渡层29硬化后，再抹水泥砂浆构成饰面墙墙基28。在浇灌第二层时，则以第一层保温层27做为模块26，采用同样方法依次向高层施工。
其优点是：模板可垂直方向和水平方向进行调整，保证模板的位置准确，因产生水平分力可顶住模板，在浇灌保温层时，模板不致向外倒，模板的安装和拆卸容易，易于脱模；过渡层内含大量纤维，使之结合牢固，抗裂性强，饰面墙墙基不易脱落，安全可靠，工程质量高，效率高，减少了工程费用，成本低。
Claims (5)
1.一种现浇保温层的专用支撑模板装置，它由模板和支架组成，其特征在于：支撑模板装置由支点杠机构、垂直调整机构、水平调整机构、分力支撑杆(19)、分力拉杆(20)和模板(23)构成：
①、支点杠机构：由杠体(1)、支架(2)、拉力杆(3)、垫板(4)和螺母(5)组成，支架(2)固定在墙体(24)上，用钢管做成的杠体(1)放置在支架(2)上，拉力杆(3)的一端呈钩形钩在杠体(1)上，另一端为带螺纹的直杆，穿过墙体(24)再套上垫板(4)和螺母(5)，用螺母(5)拧紧拉力杆(3)，使杠体(1)贴紧在支架(2)上；
②、垂直调整机构：由调节螺栓(8)、螺管(9)、挡圈(10)、套筒(11)、挡圈(12)和销钉(13)组成，螺管(9)与钩杆(6)的一端焊接成一体，钩杆(6)的另一端呈钩形钩在杠体(1)上，挡圈(10)放在调节螺栓(8)的轴台处，套筒(11)空套在调节螺栓(8)上的挡圈(10)和挡圈(12)中间，挡圈(12)用销钉(13)定位；
③、水平调整机构：由调节螺栓(16)、螺母(14)、螺母(15)、螺管(17)和螺母(18)组成，螺母(14)和螺母(15)分别焊在调节螺栓(16)的一端，螺母(14)插入模板(23)上的孔内，用钢筋(7)将套筒(11)与螺管(17)焊接成一体，螺母(18)锁在调节螺栓(16)的端部；
④、模板(23)：每一块模板(23)处，安装两套垂直调整和水平调整机构，模板(23)下端带有插板(21)，分力支撑杆(19)的一端折成直角插入插板(21)内，分力支撑杆(19)的另一端做成环状，分力拉杆(20)的两头带钩，一头钩在螺管(9)的侧环内，一头钩在分力支撑杆(19)的环内，然后，再把两组分力支撑杆(19)和分力拉杆(20)通过分力支撑杆(19)的环合并在一起，并在其上施加重力，模板(23)的一侧面带有两个定位孔(22)另一侧面带有两个定位销，在浇灌第一层时，在模板与墙体之间放入和保温层厚度相同的模块(26)。
2.根据权利要求1所述的现浇保温层的专用支撑模板装置，其特征在于：所述的杠体(1)应与墙体(24)平行。
3.一种保温层施工工艺，它由保温层和防水层组成，其特征在于：首先制作一块与保温层(27)相同材质、相同厚度的模块(26)，把它放置在模板(23)与墙体(24)之间，取一块与模板(23)大小相同的纤维材料，在其一个表面上喷涂一层防水水泥浆，将纤维材料带有防水水泥浆的那个面贴在模板(23)工作面上，待现浇灌的保温层(27)初步固化后，立即拆除模板(23)，再在纤维材料上喷涂一层防水水泥浆，并用钉板抹子反复揉搓、震打；在浇灌时，浸入纤维的一部分保温层(27)、渗透了保温层材料的纤维材料和防水水泥浆层构成过渡层(29)，过渡层(29)硬化后，再抹水泥砂浆构成饰面墙墙基(28)。
4.根据权利要求3所述的保温层施工工艺，其特征在于：所述的纤维材料为薄片状、结构松散且存在空隙、纤维为弯曲状并具有弹性。
5.根据权利要求3所述的保温层施工工艺，其特征在于：所述的钉板抹子是在抹子的工作面上，突出有密布的钉尖。
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