CN100386247C - 用于储存和分配物质的容器及阀组件,以及相关方法 - Google Patents

Abstract

一种容器，包括一个管口和连在其上的管体。该管体优选为圆管形，且具有一个内部空间以保存要进行分配的产品。一个帽与管口啮合连接，以防止产品的意外渗漏。为了分配该产品，摘掉帽并在管体上施加压力，以使管口部分释放产品。该管口部分释放产品的同时不会将剩余的产品暴露在外部空气中，从而保持了管体内部的无菌性，并增加了产品的保存期限。管口包括一个内侧部分，其连在管体上，被一个柔性外盖所环绕。内侧部分与柔性外盖之间的接缝形成了一个单向释放阀，其中在分配产品的过程中一部分接缝保持闭合状态。

Description

用于储存和分配物质的容器及阀组件，以及相关方法

相互参考的优先权申请

本专利申请根据35U.S.C§119(e)要求2002年8月13日提交的美国临时专利申请No.60/403,396的优先权，其题目为“用于储存和分配物质的容器以及制造该容器的方法”，本申请还要求于2003年1月27日提交的美国临时专利申请No.60,442,924的优先权，其题目为“用于储存和分配物质的容器及阀组件”，这两篇文献的全部内容作为参考包含于此作为本申请公开内容的一部分。

技术领域

本申请涉及用于分配液体、膏、糊状物或者类似产品的容器，更具体地说，涉及包括单向阀及可折叠和/或可挤压软管的改良容器，其可在重复分配物质期间将产品保存在气密和/或无菌的环境中，本发明还涉及制造和使用这种容器及阀组件的方法。

背景技术

柔性软管用于储存各种具有不同粘度范围的粉末、液体、凝胶、乳剂以及糊状产品。通常，该软管具有一个盖，将这个盖移开后会露出一个释放口。因此，需要较小的压力来挤出内容物。不必要的产品渗漏及残留经常会阻塞释放口。此外，当开启传统的管时，内容物不仅仅是暴露在外界环境中，而且一部分空气也会被吸进管内。因此，尽管采用了为食品以及其它产品进行消毒的技术，甚至采用防腐剂，还是不能避免许多种产品的变质，因此用管进行分配限制了产品的保存期限。由于管需要进行多次分配，因此即便在开启后进行冷藏也无法避免产品的后期变质。易腐烂产品的保存期限很有限。考虑到这点，需要提供一种用于较小的、便于携带的诸如家用番茄酱、芥末酱及蛋黄酱的无菌保存方法。

类似的，许多化妆品、皮肤病外用品、药品和/或药妆品产品以及其它物质被包装在分配器或者其它容器中，这些容器在打开和/或初次分配产品之后会将产品暴露在空气中。因此，这些产品必须含有防腐剂，以防止容器中的产品腐烂或者在使用中变质。另外，这些产品一般都必须在打。开后相对较短的时间内使用，以防止容器中的产品腐烂或者在使用中变质。关于防腐剂的一个缺点就是其会引起使用者过敏或者其它不良反应。此外，防腐剂不能防止敞开容器中的大量物质聚集细菌，甚至在某些情况下滋长细菌。许多现有技术的分配器都将分配器内容纳的大量产品在开启后暴露在空气中，也就是在使用过程中和/或在使用之后将产品暴露在细菌、微生物和/或其它杂质中，因此使得分配器内剩余的产品被污染，并且在产品以后的使用中传播细菌、微生物或者杂质。例如，液体唇膏就特别不适于用现有技术的容器进行分配。液体唇膏被污染后，由于空气流通而丧失水分，并且最终无法使用，否则就会在产品全部用完之前变的不安全。顶部被污染了并变得又脏又粘或者发硬，同时唇膏在不使用时还会继续流动。

考虑到上述问题，研究出了几种带有例如单向阀的封闭装置的容器。现有技术中带有单向阀的分配器的一个缺点就是该阀经常被设计成与一个机械泵或类似致动装置一起使用，这些装置会产生相对较高的阀开启压力。这类型的分配器例子可以从专利号为RE37047、6032101、5944702、5746728以及公开号为US2002/0074362A1、US2002/0017294A1的美国专利中看到。另一方面，挤压管式的分配器不能产生所必需的阀开启压力，因此这种现有技术的阀不能有效地应用在软管上。

因此，本发明的目的之一就是克服上述现有技术的一个或多个缺陷及缺点。

发明内容

本发明的容器或分配器的一个优选实施例包括一个储存产品的管。该管与一个管口相通，该管口用于从容器中分配产品。该管口可作为一个单向阀，使得产品能从中通过，并防止相反方向的流体通过。该单向阀优选由一个内侧部分和一个覆盖在该内侧部分上的柔性盖构成，并且使内侧部分与柔性盖的交界面形成一个单向阀。

根据本发明的另一方面内容，一种用来储存及从中分配物质的管和阀组件，其包括一个管，该管具有一个可挤压的管体和一个位于该管体一端上的头部，在该管体内限定出了一个用来容纳和储存物质的储存腔。该头部限定出了一个颈部和贯穿该颈部的一个第一轴向延伸通道，该通道与管体的储存腔相通，并在其间确定出了一个轴向无阻碍的流动通道。一个单向阀组件安装在头部上，其包括一个阀体，该阀体具有一个阀体底部，其限定出了一个与第一轴向延伸通道相通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成一个轴向无阻碍的流动通道。该单向阀组件还包括一个轴向延伸的、直径小于阀体底部直径的阀座，一个在阀体底部与阀座之间延伸的第一大致锥台形或锥形部分，和多个沿该大致锥台形部分轴向延伸通过第一部分的流出口，流出口靠近阀座且相互成一定角度间隔布置。一个阀盖由一种具有预定弹性模量的弹性材料制成，且包括一个安装在阀体底部的盖底部，其被固定住而不能在阀体底部上轴向移动。盖底部的直径小于阀体底部的直径，从而在其间形成一个干涉配合。一个阀部分覆盖在阀座之上，并确定出了一个预定径向厚度和一个小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成一个干涉配合。阀部分和阀座在其间确定出了一个通常闭合的、环形的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动。一个第二大致锥台形或锥形部分，其在盖底部与阀部分之间延伸，且覆盖在阀体的第一大致锥台形部分之上，并在其间形成一个干涉配合。可以选择阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量这些因素中的至少一个来(1)确定一个用手挤压管体以使物质从储存腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力，和(2)气密密封阀从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀进入到管体内。

本发明的一个优点是在分配过程中该管口基本上可以防止空气、其它气体或蒸气、或者细菌通过该管口或其它方式进入管内。因此，该容器基本上在整个存储期间、保存期限内和/或使用中都可以保证其内容物处于一种无菌和/或气密的条件下。因此，本发明的容器特别适于多次分配需要存储在无空气条件下的无菌和/或无防腐剂产品或者其它物质。

本发明的另一个优点是可以选择阀座直径、阀盖与阀座之间的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量这些因素中的至少一个来(1)确定一个用手挤压管体以使物质从储存腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力，(2)气密密封阀从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀进入到管体内。因此，与现有技术的阀相比，本发明的管和阀组件能产生一个足够低的阀开启压力，从而通过用手挤压管就能通过阀来分配物质，同时阀还能气密密封管，并防止细菌或其它杂质进入管内。

本发明当前优选实施例的另一个优点是管口所形成的密封基本上防止了物质在存储期间或保存期限内蔓延移动。该单向阀组件的另一个优点是在分配之后产品不会残留在单向阀内，残留会引起不恰当的密封以及潜在的污染。另外，实施本发明优选实施例的单向阀还可以在容器的整个存储、保存期限和/或使用过程中将管的内部保持为气密状态。

本发明的另一个优点是由于产品是保存在管内的气密环境中的，因此该容器可以在任意一个方向中使用，此外可以用在低重力环境中。另外一个优点是可以优化阀开启压力以流畅轻松的使用，还能优化各种粘度产品的阀开启压力。

此外，本发明的尺寸可以调整，这在储存大量产品时尤其有用，使产品具有更长的保存期限。本发明当前实施例的另一个优点是流动通道基本上是直线的，这使得产品具有更为恒定的流动速度。该直线形流动通道还能防止粘性产品阻塞在某个角落中甚至产生污染源。

本发明优选实施例的其它内容和优点将通过阅读下文结合附图的详细说明而变得显而易见。

附图说明

为了使本发明所属领域的普通技术人员可以更容易地理解如何制造并使用类似物，因此要参考如下附图：

图1示出了一个实施本发明以在无菌环境中储存及释放物质的容器的透视图。

图2是图1所示容器在除掉帽后的侧视图。

图3是图1所示容器的局部剖开透视图。

图4是图1所示容器管口部分放大了的局部剖开透视图。

图4B是用在一个实施本发明以在无菌环境中储存及释放物质的容器上的另一个带有环形密封圈的管口部分的剖面图。

图5是另一个实施本发明以在无菌环境中储存及释放物质的容器的透视图。

图6是图5所示容器的局部侧视图。

图7是图5所示容器的局部剖开透视图。

图8是图5所示容器管口部分放大了的局部剖开透视图。

图8B是用于实施本发明以在无菌环境中储存及释放物质的容器上的另一个带有柔性肩部的管口部分的局部剖面图。

图9示出了另一个实施本发明以在无菌环境中储存及释放物质的容器的透视图。

图10是图9所示容器的局部透视图。

图11是图9所示容器的局部侧视图。

图12是图9所示容器管口部分放大了的局部剖开透视图。

图12A示出了一个剖面图，略微示意性地示出了类似于图9容器的管口，其中该管口处于常规状态。

图12B示出了一个剖面图，略微示意性地示出了类似于图9容器的管口，其中该管口开始具有压力。

图12C示出了一个剖面图，略微示意性地示出了类似于图9容器的管口，其中该管口将物质释放出来。

图13示出了图9容器管口的局部剖开透视图。

图14示出了图9容器管口的一个放大了的局部剖开透视图。

图15示出了图9容器管口的另一个放大了的局部剖开透视图。

图15A示出了图9容器管口的一个局部剖面图。

图15B示出了用于图9容器管口的阀盖的一部分的示意图。

图15C示出了图9容器管口的另一个剖面图。

图15D示出了图9容器管口的线条图。

图16示出了实施本发明以在一个无菌环境中存储和释放物质的容器的另一种管口的剖面图。

图17是图16管口的线条图。

图18示出了实施本发明以在一个无菌环境中存储和释放物质的容器的另一种管口的剖面图。

图19示出了实施本发明以在一个无菌环境中存储和释放物质的另一种容器的剖面图。

图20A示出了实施本发明以在一个无菌环境中存储和释放物质的另一种容器的侧视图。

图20B是图20A容器的线条图。

图20C示出了图20A容器的筒芯。

图20D示出了图20A容器的外罩。

图21A是实施本发明以在一个无菌环境中存储和释放物质的另一种容器的线条正视图。

图21B是图21A容器的线条侧视图。

图22A是实施本发明以在一个无菌环境中存储和释放物质的另一种容器的线条正视图。

图22B是图22A容器的线条侧视图。

具体实施方式

通过阅读下文结合附图对某些优选实施例的详细说明，本发明的优点及其它特征对于相关领域普通技术人员变得更显而易见，这些附图示出了本发明有代表性的实施例，其中相似的标号表示类似结构的元件。

参考附图1-4，该容器一般用标号100指代，包括一个管口102和连接在管口102上的管体104。管体104限定了一个保存所要分配的膏状、糊状、液态或其它产品(图中未示)的内部空间。为了制造容器100，对管体104和管口102进行消毒，管体104中装满诸如一种易腐食品、化妆品、家用品、药品、药妆品(cosmeceutical)、医学用品或者其它的产品及物质，管口102连接在其上，以使管体104的内容物与空气隔绝。优选地，在闭合容器100后，通过适当的方法消毒该内容物，例如伽马射线或者类似的相关领域普通技术人员熟知的方法。然而，相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，如果需要，容器100及其内容物可以通过任意多种当前已知或日后得知的、能完成该功能的方式来进行消毒。例如，该产品可以最后消毒，该产品也可以在装入容器之前进行消毒，或者也可以在装入容器的同时进行在线消毒。

一个帽106可以与管口102螺纹连接，以防止产品的意外渗漏。为了分配该产品，把帽106摘下，用手挤压管体104以在管体104上施加压力，然后管口102就可以释放出产品。管口102释放出部分产品的同时不会将剩余的产品暴露在外部空气中；因而，还能保持管体104内的无菌和/或气密状态，从而不会减小产品的保存期限。此外，细菌或者其它的污染物也不会穿过阀进入管体104的内部，下面将对此进行进一步的说明。

管体104是一个软管，其具有一个通常封死的封闭端108和一个与管口102密封连接的开口端110。如图3和图4所示，开口端110具有一个颈部111，该颈部限定出了一个出口113来释放产品。环绕在颈部111周围的螺纹115连接管体104和管口102。优选地，管体104是软的，从而可以方便地、最大程度地使用该产品。管体104可以是全塑料、全铝的，或者二者结合，和/或使用相关领域技术人员现在已知的或将来开发的多种其它适合的材料。在本发明的一种实施例中，管体104由一种含有LDPE、LLDPE、HDPE、增粘树脂以及金属箔的多种组合的共挤塑片材制成。管体104可以根据实际应用来进行定制，例如颜色、形状、装饰、涂层或者类似物。此外，容器100的尺寸可设为易于手拿的，或者所需的尺寸。管体104优选能够阻隔氧气、潮湿，防止香味散失，以及其它。

包含在容器内的产品可以是任意类型的各种化妆品，例如包括如润唇膏、眼彩(eye colors)、眼影膏(eye glaze)、眼影、唇彩的眼唇护理品，保湿品以及彩妆，例如粉底、遮瑕膏、高光粉、无光效果的化妆品(mattifying make-up)，和去皱效果的化妆品(line minimizing make-up)，还可以是如乳液、霜及软膏等个人护理品，如牙膏、漱口水和/或清新剂等口腔护理品，如处方药以及非处方药等药品，如用于治疗痤疮、红斑痤疮和色素沉着疾病的皮肤外用药，如保湿霜、防晒霜、抗皱霜以及防脱发、药用滋养霜(nutraceutical)和其它非处方药的药妆品(cosmeceutical product)，如粘合剂、胶水、油漆和清洁剂等的家用产品，如润滑剂、染料和化合物等工业产品，如冰、奶酪、酸奶、奶、番茄酱及婴儿食品等食物，以及如芥末、调味番茄酱、蛋黄酱、果冻及糖浆等调味品。相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，上述清单是示范性的而不是限制性的。

帽106优选由塑料制成。优选地，帽106可防止容器100内的产品意外渗漏。相关领域普通技术人员可以理解，还包括其它附加的防滥用(tamper-evident)特征以符合美国食品及药物管理局的准则。容器100还可以被封装在一个盒子中，以便于处理并且安全。

为了最好地理解容器100的工作过程，下面将详细介绍管口102的结构及工作过程。管口102在用常规方式挤压管体从而在管体104上施加一个手压力的情况下，释放出该产品，常规方式包括在相对的两侧面上相向挤压管体，然后在管体内传递一个大致径向方向的力。通过挤压管体，产品或者管体内容纳的其它物质的压力增加，直到该压力大于管口102的阀开启压力，然后就可以通过管口来分配容器内的产品。管口102包括一个在远端或顶部的外侧部分或阀盖112，和一个内侧部分114，其具有一个限定出一个阀座的远端或顶端，该阀座与外侧部分或阀盖112相连。该内侧部分114还限定出了一个与管体104相连的近端。内侧部分114的中间部分确定出了与帽螺纹118啮合的圆周螺纹116。内侧部分114的近端部分上确定出了与管体螺纹115啮合的内螺纹120。

外侧部分或阀盖112容纳内管口部分或端部124，其确定了内侧部分114的阀座。如图4所示，外侧部分112与内管口部分124的接触面确定了一个接缝125，其通常情况下是闭合的(即，如图所示内外管口部分是相邻的)，但是可以被进入接缝125内的具有足够压力(即，大于或等于阀开启压力)的产品流冲开，从而通过管口120来释放产品。外侧部分112优选用一种相对内侧部分114来说更柔软的塑料材料模塑成型。这样，外侧部分112可以相对内管口部分124弯曲，从而打开接缝125，从管口120释放产品。

如图4所示，内侧部分114具有一个环形的凸缘126，其与外侧部分112上相应的凹进处配合，用来将内侧部分114保持在外侧部分112上，并固定外侧部分或阀盖不能在轴向上运动。因此内侧部分114可被压入外侧部分112中，并通过将该凸缘126导入相应的凹进处来连接外侧部分。该环形凸缘126基本上还可以防止产品在环形凸缘126以及外侧部分112之间不必要的流动。正如相关领域技术人员能看出的一样，内侧部分114可以整体模塑成管体104的一部分。

如图3和4所示，内侧部分114包括一个第一大致圆柱形侧壁136，其主要确定出了一个沿容器100轴方向伸出的空心轴，并与管体104的末端啮合连接。内侧部分114的近端部分以及中间部分确定出了一个第一通道138，其尺寸形状被设计成与颈部111的出口113对齐。内侧部分114的远端部分确定出了一个略窄的第二通道142，其与第一通道138轴向对齐。在内侧部分114的远端侧壁上有多个与第二通道142连通的释放口140，从而使产品可以从中排出。在一个优选实施例中，该释放口140的截面面积至少是该侧壁总截面面积的60％左右；尽管相关领域普通技术人员在所公开内容的启示下可以理解，还可以采用各种尺寸的释放口140，大一些的或小一些的，以得到所需要的性能。

在操作容器100时，用手压管体104来致动容器100，把产品从管口120中释放出来。因此，压力在管体104、第一通道138、第二通道142以及释放口140中传递。压力帮助产品从管体104中流到接缝125。因此，受压产品流过释放口140，进入接缝125，然后穿出管口120的端部释放出来。如上所述，阀开启压力要足够低，从而使手挤压管体就能产生足够的压力，使容器内的受压产品可以冲开接缝125，从中进行分配。

一旦产品释放出来，并且消除管体104上的压力，接缝125就恢复到其正常闭合位置，以完全防止任何暴露在空气中的产品流回到容器100中，并且密封该容器。容器100随后就准备好再次致动以释放出另一部分的产品。这类容器100的一个好处就是一旦释放出了一定量的产品，管口120的接缝125就会闭合，从而完全地防止了已暴露在空气中的产品或者外来颗粒经过管口120流回并进入到容器100中，这种回流在一些情况下会污染容器100中的剩余产品。当储存多倍剂量的无菌和/或无防腐剂的药剂配方、易腐食物、化妆品以及类似物时，上述优点尤其重要。

现在参考附图4B的实施例，具有一个o形环119来防止产品从管体104和内侧部分114之间意外渗漏。优选地，o形环119置于容器管体104和内侧部分114之间，从而在其间形成一个气密密封。正如所看到的，在该实施例中，管口102与上文所述管口的不同点在于阀组件的内侧部分114包括一个第一大致锥台形的或者锥形的部分127，其在阀体底部以及阀座124之间延伸。另外，多个流出口140(图中只示出了一个)穿过该锥形部分127延伸。正如所看到的，各流出口140靠近轴向拉长的阀座124。阀盖112包括一个盖底部129，其安装在阀体底部上，并通过阀体底部的环形凸缘126固定地安装不能在轴方向上相对地移动，该环形凸缘容纳在盖底部上相应的凹进处内。阀盖的阀部分131覆盖在阀座124上。正如所看到的，阀部分131确定出了一个预定径向厚度和一个小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成一个干涉配合。阀部分131和阀座124在其间确定出了一个通常闭合的、环形轴向延伸的阀开口125。阀部分131可以在如图4B所示的阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与一段阀部分与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流通的开启位置之间径向的移动。阀盖112还确定出了一个第二大致锥台形部分133，其在阀座与阀部分131之间延伸，且位于第一大致锥台形部分127之上，并在二者之间形成干涉配合。

如图4B的虚线箭头135所示，要分配的产品在管体104内部与流出口140之间确定出了一个无阻碍的、轴向延伸的流动通道。通过在内侧部分的大致锥台或锥形部分127上设置流出口，以及如图所示通过在靠近或大概靠近轴向延伸的环形阀座124处设置各开口的径向内侧，在从管体内部到流出口140分配产品时产生的压头损失被最小化了，从而便于产生一个相对较低的阀开启压力。因此，该容器及阀组件使得产品可以通过手挤压软管来容易地且顺畅地从管口进行分配，并且该阀组件还保证了一个气密密封，完全防止了细菌的侵入或者其它有害杂质穿过阀进入容器内部。正如下文将要进一步描述的，阀盖的阀部分131和锥台形部分133确定出了一个锥形剖面形状，从而使盖这些部分的径向厚度在阀组件从里到外的方向上逐渐减小。正如下文将要进一步描述的，这种结构的一个优点就是一旦产品进入密封或阀开口124的内端，继续打开锥形部分133及阀部分131的余下轴向部段所需的力度逐渐减小，从而使得基本上所有进入阀开口的物质可通过阀开口进行分配，从而避免该物质残留。同样正如下文将要进一步描述的，根据本发明当前的优选实施例，基本上在通过阀开口125进行物质分配的任意时刻，阀部分131的各个环形部段与阀座124的互相啮合，从而防止阀外部和内部之间的液体流通。因此，阀组件优选能持续地保持容器内部密封，甚至在分配期间也能保持密封，从而使得容器可以保存多倍剂量的、必须保持无菌和/或气密状态下的产品，例如“无防腐剂”的配方。如下所述，将阀座124的轴向延伸(即，阀座的密封表面)制的足够长，以确保可以实现该目的。

现在看图5-8，示出了一般用标号200表示的另一个本发明容器的实施例。该容器200与前面描述的容器100基本相同，因此用“2”替代“1”所得到的类似的标号是用来在任何可能的地方指代相似的元件。容器200与容器100的主要区别在于内侧部分202与管体104是一个整体，从而消除了设置颈部以及不同的内侧部分的需要。

为了制造容器200，塑料球在穿过挤压机时被熔化。因而挤压机可以制出一个单层或多层的连续套管。该套管被切割成所需的长度以形成管体204。将该无头管体204装载在一个心轴上，在心轴上该内侧部分214被注射成型、压缩模塑或者焊在其上，这对于相关领域普通技术人员来说是公知的。同时，可以在管体的外表面上进行丝网印刷或者附加印刷。然后在管体204中装满选定的产品，并将外侧部分212连接在内侧部分214上，以密封该容器200。

为了填充容器200，可以提供一个无菌环境下的装料机。可以使用各种类型的装料机，而一种典型的装料机是Pack West of 4505 LittleJohn St.，Baldwin Park，CA91706的液体灌装机。该产品可以在管口202就位之前或之后注射到管体204内。在用外侧部分212进行密封之后，装上帽206。优选地，该帽206用于防止该产品在操作时意外挤出。

在一个备选填充方法中，不需要一个无菌环境，尽管该产品需要保存在一个无菌环境中。填充过程可以包括将一种压力大于大气压的、例如液态过氧化氢的杀菌剂注射到由聚对苯二甲酸乙二醇酯或者由其它适于杀菌的材料制成的容器内。为了除去这种杀菌剂，一股热的无菌空气流可以加速其蒸发过程。然后，将该无菌产品装到容器中取代热空气，直到可吸出一部分无菌液体，从而确保整个内容物都是无菌的。此时，可以用无菌管口的形式进行适当的封闭。对于其它可采用的填充方法及装置，可以根据美国专利No.6,351,924，美国专利No.6,351,924和/或美国专利No.6,355,216的启示来对该容器进行填充，在此结合上述专利的全部内容以作为参考。

在图8B所示的另一个实施例中，一个容器具有一个柔性肩部290来密封管体204的内部，以与外部大气隔绝。正如所看到的，管体204的末端相对于内侧部分214的底部径向向外间隔开，从而在两者之间确定出了一个通常为闭合状态的装料孔291。该柔性肩部290确定出了一个环形的密封件293，其沿轴向向内延伸到内侧部分214的底部与管体204之间所形成的空间内。该柔性肩部290优选由一个弹性材料制成，其在正常状态下与相邻的内侧部分214底部相接合，从而在两者之间形成一个封住流体的或者气密的密封结构。在灌装过程中，将一个灌装元件(图中未示)移动到或者挨着开口291，或者移到开口291内，然后将产品用泵送入其中，如箭头“a”所示。因此，沿箭头“a”方向的灌装元件(图中未示)或者产品流使密封件293径向弯曲，脱离内侧部分214的底部，打开流入口291，使产品从中流进容器的内部。灌装之后，密封件293恢复到正常闭合位置，密封该流入口291，从而密封容器内的产品。正如所看到的，由于密封件293的远端或内侧端相对于其根部径向向内定向，所以该密封件不会由于从管口分配产品时所产生的压力而被打开，反而会在该容器的保存期限及使用过程中一直保持气密状态。如图8B中的虚线所示，在灌装之后可以将一个帽或者其它的封闭物295固定到该肩部290上，从而防止任何有害物质意外地引入到流入口291并进入容器内部。该封闭物295可以采用多种不同的、当前已知的或者日后得知的、能实现该功能的结构，并且该封闭物优选能防止滥用，从而如果任何人确实破坏了该密封盖时，这种破坏是很明显的并且该容器也报废了。相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，还可以使用多种相关领域普通技术人员现在已知的或者将来得知的灌装设备及方法，并且这些设备和方法可以被用来灌装本发明的各种容器。

现在看附图9-12，示出了一般用标号300表示的另一个本发明容器的实施例。该容器300与前面描述的容器100和容器200基本相同，因此用数字“3”替代“1”和“2”所得到的类似的标号用来在任何可能的地方指代相似的元件。容器300与容器100、200的主要区别在于管口302的结构不同。

和前面描述过的管口一样，管口302可以由任意适合的、耐用的、可模塑的某种柔性材料制成，例如一种塑料，优选由一种已发现特别与容器内盛有的特定产品兼容的材料组成，例如美国康涅狄格州州费尔菲尔德(Fairfield，Connecticut)的General Electric公司所拥有的商标和商标下的产品，或者Kraton Polymers U.S.LLC所拥有的

商标下的产品。管口302的内侧部分314优选被模塑成一个整体部件，包括一个截锥台形或者截头圆锥体性的本体部分313(图12)，其一端上是一个柱或者阀座317，另一端上是一个肩部或者圆柱形壁336。优选地，该本体部分313以相对于容器300的轴线成小于等于45度角的方向定位，从而使分配产品时的压头损失最小。在一个优选实施例中，该本体部分313的角度为30度左右。该肩部336确定了一个直径大于柱端317的轴向流动通道348。在另一个实施例中(图中未示)，该柱端317的直径大于轴向流动通道348的直径，从而增加流出口的尺寸，并相应地减小所需的阀开启压力。相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，这里公开的管口阀座的直径(径向尺寸或横向尺寸)可以根据下述条件的一个或多个来进行调整：比如阀盖与阀座之间的干涉程度、阀盖的阀部分的径向厚度以及阀盖材料的弹性模量，从而可以实现一个所需的阀开启压力。如下所述，也可以选择这些变量的一个或多个来保证阀组件能够密封容器的内部，并防止细菌或者其它有害物质从阀进入到管内。

参考附图12A-C，优选地，如前面示出的，阀座或者柱端317的轴向延伸部分(即，阀座与阀盖之间的密封面)足够长，从而可以在分配期间的任意时刻，阀盖的各个部分与阀座相互啮合，以防止保存在容器内的产品与外界大气之间相互流通。该柱端317具有标为1、2、3的三个区域。第一区域1是阀盖312挡住流出口340的部分。第三区域3是物质从容器300中排出的区域。第二区域2是第一区域1与第三区域3之间的中间区域。各区域1、2、3具有各自的相关压力P1、P2、P3。静止时，各压力P1、P2、P3等于零。当挤压容器300时，如图12B所示，在第一区域1上产生一定压力，直到阀盖312的一部分离开柱端317。物质流进第二区域2中，使第二区域2和第三区域3的压力升高，其中P1＞P2＞P3。如图12C所示，物质在排出容器300之前先进入第三区域3，阀盖312重新回到柱端317的第一区域1上，以保持密封状态，防止污染物进入容器300。随着物质的释放，相对的压力关系如下：P1＜P2＞P3＞0。

和这里公开的阀组件的其它实施例一样，阀盖312优选确定出一个截面厚度(或径向厚度)，该厚度沿阀组件的轴向方向上从里到外逐渐减小。从而，典型地如图12A-12C所示，阀盖确定出了一个锥形的横截面形状，其沿阀的轴向方向从里到外向内逐渐变细另外，如下所述，阀盖与阀座之间的接触面可以确定出一个沿阀组件的轴向方向从里到外逐渐减小的径向干涉，即，阀盖与阀座区域1的径向干涉程度大于区域2，并且在管口的顶端还可以确定出区域2上的径向干涉程度大于区域3。因此，拧开阀盖的各个区段所需的力沿阀的轴向方向从里到外逐渐减小。因此，一旦打开了阀的底部区域1，物质进入通常闭合的接缝或阀开口中，阀盖的弹性特性以及上文所述的阀组件结构就会使阀盖自身逐渐恢复到正常闭合位置，从而迫使一定量的物质轴向穿过该接缝。此外，阀盖迫使阀内的物质流出管口顶部，从而防止物质聚集在阀内，并且避免在随后的时间点上产生残余渗漏。

如图12清楚所示的，一个凸缘326与锥形部分313同轴设置，并且从其上轴向伸出。在一个优选实施例中，该锥形部分313是截锥台形的。该凸缘326帮助保持外侧部分312，并且产生一个覆盖在流出口340上的约束面，从而减小并防止物质的残余渗漏。在锥形部分313与凸缘部分326之间有一个环形凹进处319。可以承认该锥形部分313和凸缘326可以塑造成一个整体，也可以分别塑造。同样地，内侧部分314和管体304也可以是一个整体或者是不同的组件。锥形部分313包括一个中心孔342，其通过轴向流动通道348与管体304的内部连通。该中心孔342一端有多个释放口340，产品可以通过该释放口轴向流动。容器300包括三个释放口340，其围绕管口302的轴线基本上相互等距的间隔布置，并且在横截面上，释放口340所确定的面积大于剩余实体部分的面积。然而，相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，管口302可以包括任意所需数量的、任意所需布置方式的这种释放口，这取决于分配器的应用以及其它需要。在一个优选实施例中，释放口的布置可以是环形面积的至少50％，最优选地在约70％到约90％之间。

盖外侧部分312可以由任意耐用的、弹性的以及柔性材料制成，其具有所需的弹性模量，例如由一种弹性材料制成。优选地，外侧部分盖312由一种热弹性材料组成，例如一种商标下的苯乙烯-丁二烯弹性体。其它非限制性的可用材料包括聚氯乙烯、来自TeknorApex公司的APEX

材料、来自Advanced ElastomerSystems的

橡胶以及丁基橡胶。在一个优选实施例中，内侧部分314由

材料制成，其弹性模量约为4.1Mpa，外盖312由

材料制成，其弹性模量约为2.6Mpa到4.1Mpa。外侧部分盖312包括一个安装部分321和一个锥形部分323，其与内侧部分314一起共同作用，以形成一个密封单向阀。安装部分321确定出了一个环形凹进处，与锥形部分313和凸缘326啮合，从而在其上连接外侧部分盖312。由于外侧部分盖312材料的弹性特性，内侧部分314可以制造的略大，以形成一个弹性干涉配合。在一个实施例中，外侧部分盖312与内侧部分314塑造成相同的尺寸，并且外侧部分盖312的脱模收缩形成了所需的干涉配合。

阀盖或外侧部分312的尺寸被构型成在安装上之后可以与内侧部分314弹性啮合，从而使锥形部分323和柱端或阀座317可以在二者之间形成一个通常为闭合状态的单向阀。如上所述以及在图12中特别示出的，锥形部分323的横截面厚度沿管口末端或顶部的轴向方向从里到外逐渐减小。因此，开启阀座所需的压力也逐渐减小，从而有助于将产品通过单向阀释放，同时又能防止空气或其它气体从相反方向穿过该单向阀。优选地，在整个分配过程中外侧部分盖312的一个大致环形段与柱端317啮合，从而在管内部与外界环境之间形成一个气密密封，如图12A-12C所示。如果需要，也和上文描述的一样，也可以通过改变外侧部分盖312和/或内侧部分314的内径来使阀盖的锥形部分323与阀座317之间的干涉程度沿管口从里到外逐渐减小。优选地，一个帽(图中未示)连在内侧部分314的螺纹316上，以密封管口302，防止产品的意外挤出。

现在参考图13-15，管口402与前面所述的管口类似，因此用数字“4”替代“1”、“2”、“3”所得到的类似的标号用来在任何可能的地方指代相似的元件。在实施例300和400中示出的结构的一个优点就是产品可沿着一个基本直的流动通道流动，该通道沿与容器300、400轴线平行的方向延伸。这种相对较直且顺畅的流动通道使得产品可以通过管口302、402流出，且具有较小的压头损失，这使得在分配产品时只需使用较小的力，且能防止产生产品非需要地残留到空间里。

此外，可以将阀座317的外径设置的尽可能大，从而减小必需的阀开启压力，该压力必需在挤压管体404时产生，以开启阀并通过阀来分配产品。本申请的发明人认识到有多种因素能影响阀的开启压力，包括阀座417的直径、阀盖412的弹性模量、阀盖412与阀座417之间的干涉程度以及阀座417的厚度及形状。当所有其它的因素都相等时，物质穿过阀的体积流速会由于阀座417直径的增大而变大，从而所需的阀开启压力会减小。本发明人认识到所需的是：(1)与现有技术的阀相比增大阀座417的直径，以减小在挤压管体时必然产生的阀开启压力；(2)与现有技术相比减小产品流经阀时的压头损失；(3)减小产品在流经阀以进行分配时在阀中存储的弹性能量，从而可减小产品在阀中的残余渗漏。图9-15所示的阀以及这里所述的附加实施例的一个显著优点就是流出口440确定了一个基本平行于容器轴线的流动通道，从而可以使产品流经阀时产生的压头损失最小。

因此，相关领域普通技术人员在阅读本文公开内容的基础上可以理解：可以选择阀座直径、阀盖312与阀座317的干涉程度、阀盖317的阀部分323的预定径向厚度以及阀盖312材料的弹性模量这些因素中的至少一个来(1)确定一个用手挤压管体304以使物质从储存腔流动到阀开口340时所产生的预定阀开启压力，(2)气密密封阀302从而在正常闭合位置上防止细菌或其它有害物质或杂质通过阀302进入到管体304内。

在图15A所示的另一个实施例中，阀座417从管口402一直穿到管体的内部。阀体414确定出了多个流出口440，其与阀座424成一定角度延伸，并且与各自之间的实体部分成一定角度间隔布置。在本发明的当前优选实施例中，阀体确定出了三个成角度延伸的流出口440。如上所示，该流出口440优选贯穿其所在环面的60％，最优选地贯穿其所在环面的70％左右到90％左右。典型地如图15A所示，阀盖412于阀座424之间的干涉程度可以通过交叉阴影线的重叠部分明显地从图中看出。正如所看到的，在阀盖与阀座之间存在较大程度的干涉，从而可以保证在正常闭合位置上产生密封所需的变形。在图15A的实施例中，如上所述，阀座424确定出了一个锥形的端部，阀盖的阀部分423确定出了一个锥形的截面形状。相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，阀座可以采用任意多种的不同构型，包括一种直的形状或者从一端到另一端的直径不变，或者一种锥形结构或者其它的变形结构，以达到某些性能标准或者实现其它目的。

取决于产品粘度的不同，可以改变管口402的结构，以得到所需的阀开启压力，并保证其在正常闭合位置上能产生牢固的变形以进行气密密封。例如，外盖412可以具有不同的干涉水平和弹性模量，这些性质能影响阀开启压力，即在圆周方向开启阀所需的应力。参考图15B，其示意性地示出了阀盖412的轴向部分，按照下述公式来确定阀开启压力：

$\mathrm{\Δa}=\frac{q}{E}\·\frac{{2\mathrm{ab}}^2}{a^2-b^2}$

$\mathrm{\Δb}=\frac{\mathrm{qb}}{E}\·\frac{a^2+b^2}{a^2-b^2}+v$

${\mathrm{\σ}}_2=\frac{{\mathrm{qb}}^2(a^2+r^2)}{r^2(a^2-b^2)}$

${\max \mathrm{\σ}}_2=q\frac{(a^2+b^2)}{(a^2-b^2)}$ 当r＝b

解得q：

$q=\frac{\mathrm{\ΔbE}}{b\frac{a^2+b^2}{a^2-b^2}+v}$

将q代入可得：

${\max \mathrm{\σ}}_2=\frac{\mathrm{\ΔbE}(a^2+b^2)}{b\frac{a^2+b^2}{a^2-b^2}+v(a^2-b^2)}$

其中q＝单位压力(每单位面积上的力)；a＝外半径；b＝内半径；σ₂＝圆周方向上的应力；E＝弹性模量；ν＝泊松比(近似0.4)；Δa＝半径a的变化；Δb＝半径b的变化。通过将这些公式应用到图15A的五个位置A，B，C，D，E上，可以计算出不同的参数。基于这些公式，表I给出了图15A实施例在图15A中五个位置A-E的示范数据。

表I

A        (剖面)

         E＝    4.137931034  Mpa

泊松比  (v)＝   0.4

外径    半径a＝ 1.62         mm

内径    半径b＝ 1.28         mm

        Δa＝   0.084596753  mm

        Δb＝   0.095        mm

内压    q＝     0.065020291  Mpa  9.43690728psi

应力    σ＝    0.281103953  Mpa  40.798832psi

B       (剖面)

         E＝    4.137931034  Mpa

泊松比   v)＝   0.4

外径    半径a＝ 2.08         mm

内径    半径b＝ 1.39         mm

        Δ a＝  0.184300368  mm

        Δ b＝  0.23         mm

内压    q＝     0.227177379  Mpa  32.97204338psi

应力    σ＝    0.593822673  Mpa  86.18616442psi

C       (剖面)

        E＝     4.137931034  Mpa

泊松比  (v)＝   0.4

外径    半径a＝ 2.295        mm

内径    半径b＝ 1.4          mm

       Δa＝   0.165350559   mm

       Δb＝   0.22          mm

内压   q＝     0.251511379   Mpa  36.50382854psi

应力   σ＝    0.549641754   Mpa  79.77383947psi

D      (剖面)

        E＝    4.137931034   Mpa

泊松比 (v)＝   0.4

外径   半径a＝ 4.75          mm

内径   半径b＝ 2.3           mm

       Δa＝   0.197999223   mm

       Δb＝   0.315         mm

内压   q＝     0.281593521   Mpa  40.86988699psi

应力   σ＝    0.454079233   Mpa  65.9040977psi

E      (剖面)

       E＝     4.137931034   Mpa

泊松比 (v)＝   0.4

外径   半径a＝ 4.75          mm

内径   半径b＝ 4.25          mm

       Δa＝   0.237919859   mm

       Δb＝   0.25          mm

内压   q＝     0.025818142   Mpa  3.747190459psi

应力   σ＝    0.233080451   Mpa  33.82880276psi

在图15C和15D中，管体404确定出了一个最大直径D1，阀座424确定出了一个恒定直径D2，阀座(或者阀座的密封表面)的轴向长度定为“L”，并且从管口顶端的“A”点延伸到靠近流出440径向内侧边缘的“B”点。阀部分423确定出了一个内环形面427，其沿轴向延伸，与阀座424啮合，并与阀座一起确定出了密封表面的长度“L”。阀部分环形面427的放松状态或者未拉伸状态下的直径定为D3。如上所述，环形面427的内径D3比阀座424的外径D2小，以形成干涉配合，从而在其间产生了一个气密密封。在图15D中，该线条图示出了阀盖处于拉伸状态或未拉伸状态的图线，从而可明显看出阀盖与内侧部分之间的干涉。在该图示实施例中，阀座与阀盖之间的干涉程度沿着密封表面的长度“L”基本上是恒定的。然而，如上所述，如果需要，干涉程度也可以是变化的。在下表II中示出了本发明当前优选实施例参数的示范值。阀座外径D2与阀盖内径D3之间的干涉被标为“I”，其由两个直径的公差除以2得到。阀盖在A点的厚度被标为“T1(A)”，阀盖在B点的厚度被标为“T2(B)”

表II

D1	D2	D3	I	L	T1(A)	T2(B)
							1英寸	7.6mm	6.8mm	0.4mm	3.28mm	0.71mm	1.25mm
0.5英寸	5.0mm	4.6mm	0.2mm	3.9mm	0.5mm	0.8mm

在本发明的一个实施例中，阀座的直径D2是5mm，阀开启压力相应于一个基本径向施加在管体中部的约在2.4kg到2.9kg范围内的力。在本发明的另一个实施例中，阀座的直径D2是10mm，阀开启压力相应于一个基本径向施加在管体中部的约在5.4kg大小的力。优选地，阀开启压力所对应的基本径向施加在管体中部的力的大小在约1kg到6kg的范围内，更优选地约在2kg到4kg范围内，最优选地，约在2.4kg到2.9kg范围内。阀座(或其密封表面)的长度“L”优选为阀座直径D2的30％左右，且优选在阀座直径D2的约40％到约85％的范围内。对于较小直径的管，阀座的直径D2必然会更小，因此管越小阀座长度“L”与直径D2的比越大。因此，对于上述直径约为1英寸的管，阀座的长度“L”优选在阀座直径D2的约25％到75％范围内，最优选地在阀座直径D2的约35％到65％范围内。对于上述直径约为0.5英寸的管，阀座的长度“L”优选为阀座直径D2的60％左右，更优选地至少为直径D2的75％左右，最优选地大于直径D2的75％。

可以想象这里所公开的容器可以容纳液体、悬浮液、凝胶、乳剂、糊状产品、流体以及类似物，尤其是容易长菌或者过去需要防腐剂进行保存的产品。例如该容器可以储存无需冷藏的、真空包装的超高温消毒牛奶(UHT milk)、婴儿配方、牙膏、根据2003年10月16日提交的美国专利申请No.10/272,577(在此结合其全文内容以作为参考)中公开原则的预先测量剂量的婴儿食品，和石油凝胶(petrogels)、碳酸饮料或非碳酸饮料、酸奶、蜂蜜、番茄酱、芥末酱、蛋黄酱以及具有一种或多种配菜的鞑靼沙司。

在图16和图17中，示出了一般用标号500表示的另一个本发明容器的实施例。该容器500与前面描述的图1-14中的容器基本相同，因此用数字“5”替代数字“1”到“4”所得到的类似的标号用来在任何可能的地方指代相似的元件。正如所看到的，容器500包括一个分配头511，通过例如将其形状设成一个基本上为凹面的轮廓，从而使其适于舒适地接触使用者的嘴唇。对于相关领域普通技术人员来说可以理解还能使用另一种不同的形状来适合地和/或舒适地接触使用者的皮肤或嘴唇。管口502的内侧部分514优选模塑成一个整体部件，并在其一个端部上设有一个柱端或阀座517，在另一端部上设有一个肩部536。该肩部536上具有一个突起538，其与柔性管体504上的突起505密封啮合，从而将管口502固定在管体504上。优选地，内侧部分由肖氏A硬度约为65的

材料制成，而阀盖512由肖氏A硬度约为20的

材料制成。然而，相关领域普通技术人员可以认识到，这些硬度值仅仅是用于举例，也可以根据需要来改变这些硬度以满足某些性能标准或者其它情况的需要。

在图18中，示出了一般用标号600表示的另一个本发明容器的实施例。该容器600与容器500基本相同，因此用数字“6”替代数字“1”到“5”所得到的类似的标号用来在任何可能的地方指代相似的元件。正如所看到的，容器600包括一个顶部区域611，其具有一个大致椎台形的轮廓，用于适当的或基本适当的接触使用者的脸部或其它皮肤区域。相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，管口顶端的形状可以采用当前已知的或日后得知的任意多种不同的形状和/或结构，以执行管口顶端的功能，包括适当地或者其它方式地接触所需的特定表面区域。

在图19中，示出了一般用标号700表示的另一个本发明容器的实施例。该容器700的管口702与上述管口基本相同，因此用数字“7”替代数字“1”到“6”所得到的类似的标号用来在任何可能的地方指代相似的元件。为了简明，下文仅对容器700管体704的不同之处进行说明。管体704具有一个弹性的外壁760和密封连接在外壁760最下端的底部762。外壁112的横截面适于使用者用手握持，且用一种弹性塑料例如低密度聚乙烯制成，从而使外壁112可以与容器700的其它组件进行热封。相关领域的普通技术人员可以理解，模塑、挤出或者其它类似的制造容器700组件的方法都是可以互换的，粘合、热封、干涉配合以及类似的组合方法也都可以用来组装容器700。

底部762密封连接在外壁760的最下端。优选地，底部762的尺寸和结构被设计成可以使容器700以直立的方式搁置在其上。一个通气阀770用来调节在外壁760内部与内袋764之间所形成的空间772中来回流动的气流。底部762上的排气孔774使得外部空气可以在一个分配循环之后通过通气阀770进入空间772中，从而使外壁760又恢复到一个椭圆形的截面形状。当挤压容器700时，空气从排气孔774的排出过程需要足够慢才能使空间772产生压力，且在所需量的空气流失之前完成分配过程。相反，在松开挤压管的时候，需要有足够的空气通过排气孔774进入空间772中，以使外壁760快速恢复原始形状。通气阀770周围设置一个环776，以防止内袋764影响通气阀770的工作。

柔性内袋764容纳产品，并固定在外壁760的上缘766上。此外，内袋764在外壁760大约中间位置的点768上固连到外壁760的内侧，以保证不用在外壁760上施加太大的力就能够基本完全清空内袋764。优选地，内袋764由一种低弹性模量的材料制成，从而在分配其内部空间765所容纳的产品时无需施加太大的力。

管口702选择性地且气密地将内袋762的内部与外界空气隔绝开。通过防止空气进入到内袋764的内部空间765内，管口702不仅仅保证了内部空间765的无菌性，还便于进行下一个分配循环，而不会产生显著的冒泡(appreciable belching)情况也无需使劲儿地挤压外壁760。在分配过程中，挤压外壁760使其产生变形，以增加空间772中的压力，从而增加内袋764的内部765中的压力。尽管一部分空气会通过排气孔774排出，但是压力还是能够克服阀盖712的啮合状态，从而如上文所述使产品从流出口740中流出。在去掉挤压力之后，分配过程就停止了。外壁760开始恢复到变形前的原始形状，从而在空间772内产生一个真空。该真空状态迫使通气阀770开启，以使外部空气通过排气孔774进入，从而使内袋向管口702移动，使外壁760恢复形状。因此，在下一次挤压外壁760的过程中，管口702迅速的再次打开，以一种密封的方式再次释放产品。在多次释放一定量后，内袋764在中间点768附近弯曲，直到几乎所有产品都从内部765中分配出去。

在另一个实施例中，外壁760由一种相对刚性的材料制成，从而增加了使外壁760变形和/或有助于产生压力所需的力。因此，管口702可以被设计成具有较大的开启压力。相关领域的普通技术人员可以根据本文的启示认识到，容器700可以很容易地采用任意多种容器结构，例如一种上文示出的柔性管以及通气阀可以位于任意多个适合的位置上，这些都是非限制性的。

在附图20A-22B中，示出了一般分别用标号800、900、1000表示的其它三个本发明容器的实施例。这些容器的管口和上文所述的管口基本相同，因此用不同的数字来替代数字“1”到“7”所得到的类似的标号用来在任何可能的地方指代相似的元件。为了简明，下文仅对容器的不同之处进行说明。参看图20A-20D所示的容器800，外罩860具有一种装饰形状，且容纳一个筒芯864。优选地，筒芯864用一个搭扣配合机构867来与外罩860选择性地啮合，并且其上整体成型有内侧部分814。每次更换筒芯864时可采用一个新的阀盖812，或者重复使用同一个阀盖812。在另一个实施例中，外罩860是一种半刚性的或者刚性的材料，例如有色塑料或者玻璃，从而使容器800更美观。在另一个实施例中，整个的阀外盖812是刚性的，且采用一个泵来分配产品，正如2001年10月23日提交的美国专利申请No.10/001,745中所公开的，在这里结合其全部内容来作为参考。一个把手803便于拿放及使用容器800。

通过改变管口的结构，可以优化阀开启压力，从而可以释放甚至高粘度的产品，例如蜂蜜、糖浆、润滑脂、石油凝胶、填缝料以及其它粘度在1厘泊到上千厘泊的材料，同时还能保证产品保存的完整性和无菌性。

尽管本发明是通过优选实施例来进行说明的，但是本领域技术人员很容易理解可以在不偏离所附权利要求限定出的本发明保护范围及宗旨的前提下对本发明进行各种改变和/或修正。

Claims (59)

1.一种能够连接到管以便从中分配物质的阀组件，所述管包括可挤压的管体，在该管体内限定出了用来容纳并输送物质的腔，其中该管限定第一轴向延伸通道，该通道形成轴向无阻碍延伸的流动通道；该阀组件包括：

(a)阀体，包括：

阀体底部，其限定出了与第一轴向延伸通道流体连通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成轴向无阻碍的流动通道；

轴向延伸的阀座，其直径小于阀体底部的直径；

在阀体底部与阀座之间延伸的第一大致锥台形部分；和

至少一个沿靠近阀座的大致锥台形部分延伸的流出口；和

(b)阀盖，由具有预定弹性模量的弹性材料制成，并且包括：

安装在阀体底部的盖底部，并被固定住而不能在阀体底部上轴向移动；

覆盖在阀座之上的阀部分，其中阀部分确定出了预定径向厚度和小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成干涉配合，阀部分和阀座在其间确定出了通常闭合的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动；和

第二大致锥台形部分，其在盖底部与阀部分之间延伸，且覆盖在阀体的第一大致锥台形部分之上，并在其间形成干涉配合；并且

其中阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的至少一个选择为(1)确定挤压管体以使物质从管体流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力，(2)气密密封阀从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀组件进入到管体内。

2.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述预定阀开启压力所对应的基本径向施加在管体上的力的大小在1kg到6kg的范围内。

3.如权利要求2所述的阀组件，其特征在于，所述基本径向力的大小在2kg到4kg的范围内。

4.如权利要求3所述的阀组件，其特征在于，所述基本径向力的大小在2.4kg到2.9kg的范围内。

5.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，基本上在整个通过阀开口来分配物质的过程中，阀部分的近似环形的区段与阀座啮合，从而在腔与外界大气之间形成了气密密封。

6.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，阀盖与阀体的干涉程度沿阀组件从里到外的方向上逐渐增大。

7.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，阀部分从阀座的内侧端到阀座远端的方向上的径向厚度逐渐减小。

8.如权利要求7所述的阀组件，其特征在于，阀盖的阀部分和大致锥台形部分的各自径向厚度在从大致锥台形部分到阀部分的方向上逐渐减小。

9.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，阀体上具有多个呈一定角度延伸的流出口，并且流出口之间成一定角度间隔布置。

10.如权利要求9所述的阀组件，其特征在于，阀体上有多个在该流出口之间的实体部分。

11.如权利要求10所述的阀组件，其特征在于，流出口的流动区横截面面积至少为流动区与实体的总面积的60％，而实体的横截面面积小于总面积的40％。

12.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于所述阀座的直径在5mm到10mm范围内。

13.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，阀盖材料的弹性模量在0.2Mpa到0.6Mpa的范围内。

14.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，阀部分的径向厚度在0.4mm到0.8mm的范围内。

15.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的每一个选择为(1)确定挤压管体以使物质从腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力，(2)气密密封阀组件从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀组件进入到管体内。

16.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，至少一个流动口基本上都靠近阀座。

17.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，还包括从阀座内侧端到其远端的方向上减小阀开启压力的装置。

18.如权利要求17所述的阀组件，其特征在于，所述装置通过以下至少其中之一来确定：减小阀部分与阀座之间的干涉程度，以及逐渐增大阀座的直径。

19.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，在腔与至少一个流出口之间确定出了一个无阻碍的、近似轴向延伸的流动通道。

20.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于，盖底部的直径小于阀体底部的直径，从而在其间形成干涉配合。

21.一种能够连接到管以便从中分配物质的阀组件，所述管包括可挤压的管体，在该管体内限定出了用来容纳和输送物质的腔，其中该管限定出了第一轴向延伸通道，该通道形成轴向无阻碍延伸的流动通道；该阀组件包括：

(a)阀体，包括：

阀体底部，其限定出了与第一轴向延伸通道流体连通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成轴向无阻碍的流动通道；

轴向延伸的阀座，其直径小于阀体底部的直径；

在阀体底部与阀座之间延伸的第一部分；和

至少一个沿靠近阀座的第一部分延伸的流出口；和

(b)阀盖，由具有预定弹性模量的弹性材料制成；并且包括：

安装在阀体底部的盖底部，并被固定住而不能在阀体底部上轴向移动；

覆盖在阀座之上的阀部分，其中阀部分确定出了预定径向厚度和小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成干涉配合，阀部分和阀座在其间确定出了通常闭合的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动；和

在盖底部与阀部分之间延伸的第二部分，其覆盖在阀体的第一部分之上，并在其间形成干涉配合；其中阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的至少一个选择为确定挤压管体以使物质从腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力。

22.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，盖底部的直径小于阀体底部的直径，从而在其间确定出干涉配合。

23.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，该第一和第二部分是锥形的。

24.如权利要求27所述的管和阀组件，其特征在于，所述预定阀开启压力对应于基本径向施加在管体上的力的大小。

25.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，基本上在整个通过阀开口来分配物质的过程中，阀部分的近似环形的区段与阀座啮合，从而在储存腔与外界大气之间形成了气密密封。

26.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，阀盖与阀体的干涉程度沿阀组件从里到外的方向上逐渐增大。

27.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，阀部分从阀座的内侧端到阀座远端的方向上的径向厚度逐渐减小。

28.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，阀体限定有多个成角度延伸的流出口，所述流出口在角度上彼此间隔开，多个呈一定角度间隔布置的流出口在各自之间确定出了多个实体部分，且流出口的横截面面积大于实体部分的横截面面积至少60％。

29.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，阀盖与阀座之间的干涉程度选择为产生在3psi到90psi范围内的阀开启压力。

30.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的每一个选择为(1)确定挤压管体以使物质从腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力，和(2)气密密封阀从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀进入到管体内。

31.如权利要求27所述的阀组件，其特征在于，所述至少一个流动口基本上都靠近阀座。

32.如权利要求27所述的阀组件，还包括从阀座内侧端到其远端的方向上减小阀开启压力的装置。

33.一种阀组件，其能够连接在管上以便从中分配物质，该管包括可挤压的管体，在该管体内限定出了用来容纳和从中分配物质的管形腔，该管还包括位于管体一端的一个部分，其中该管形体限定出第一轴向延伸通道，该通道形成轴向无阻碍延伸的流动通道，该阀组件包括：

(a)阀体，该阀体能够连接于所述管且包括：

阀体底部，其限定出了与第一轴向延伸通道流体连通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成轴向无阻碍的流动通道；

轴向延伸的阀座，其直径小于阀体底部的直径；

在阀体底部与阀座之间延伸的第一大致锥形部分；和

至少一个沿该大致锥形部分延伸的流出口，其靠近阀座且相互成一定角度间隔布置；和

(b)阀盖，由具有预定弹性模量的弹性材料制成，且包括：

安装在阀体底部的盖底部，并被固定住而不能在阀体底部上轴向移动，其中盖底部的直径小于阀体底部的直径，从而在其间确定出了干涉配合；

覆盖在阀座之上的阀部分，其中阀部分确定出了预定径向厚度和小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成干涉配合，阀部分和阀座在其间确定出了通常闭合的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动；和

第二大致锥形部分，其在盖底部与阀部分之间延伸，且覆盖在阀体的第一大致锥形部分之上，并在其间形成干涉配合；并且

其中阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的至少一个选择为(1)确定挤压管体以使物质从管形腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力，和(2)气密密封阀组件从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀组件进入到管体内。

34.一种用来储存及分配物质的设备，包括：

外主体；

装在该外主体内部中的柔性内袋，在其内部确定出容纳和储存物质的储存腔；

能够在外主体的外部和内部之间流体连通的气流流道，用来使气流在外管与柔性内袋之间进入外主体中，

位于外主体上的头部，该头部限定出了颈部和贯穿该颈部的第一通道，该通道能够与管体的储存腔流体连通；和

安装在该头部上的单向阀组件，包括：

(a)阀体，包括：

阀体底部，其限定出了与第一轴向延伸通道相通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成流动通道；

轴向延伸的阀座，其直径小于阀体底部的直径；

在阀体底部与阀座之间延伸的第一部分；和

至少一个沿靠近阀座的该第一部分延伸的流出口；和

(b)阀盖，由具有预定弹性模量的弹性材料制成；且包括：

安装在阀体底部的盖底部，并被固定住而不能在阀体底部上轴向移动，其中盖底部的直径小于阀体底部的直径，从而在其间确定出了干涉配合；

覆盖在阀座之上的阀部分，其中阀部分确定出了预定径向厚度和小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成干涉配合，阀部分和阀座在其间确定出了通常闭合的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动；和

第二部分，其在盖底部与阀部分之间延伸，且覆盖在阀体的第一部分之上，并在其间形成干涉配合，其中阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的至少一个选择为(1)确定使物质从储存腔流动到阀开口所需要的阀开启压力，和(2)气密密封阀组件从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀组件进入到管体内。

35.如权利要求42所述的设备，其特征在于，该外主体的横截面适于使用者用手握持。

36.如权利要求42所述的设备，其特征在于，柔性内袋的中央部分安装到外主体的中央部分上。

37.如权利要求42所述的设备，还包括连在外主体第一端上的底部，用来使设备可以自身保持直立。

38.如权利要求17所述的设备，其特征在于，所述装置通过使阀盖的阀部分的径向厚度在从阀座的内侧端到外侧端的方向上减小而限定。

39.一种能够与管相连以便分配物质的阀组件，所述管包括：可挤压的管体，在该管体内限定出了用来容纳和从中分配物质的腔，以及第一轴向延伸通道，该通道形成轴向无阻碍延伸的流动通道；该阀组件包括：

(a)阀体，包括：

阀体底部，其限定出了与第一轴向延伸通道流体连通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成轴向无阻碍的流动通道；

轴向延伸的阀座，其直径小于阀体底部的直径；

在阀体底部与阀座之间延伸的第一部分；和

至少一个沿该第一部分延伸的流出口，其靠近阀座且相互成一定角度间隔布置；和

(b)阀盖，由具有预定弹性模量的弹性材料制成；且包括：

安装在阀体底部的盖底部，并被固定住而不能在阀体底部上轴向移动；

覆盖在阀座之上的阀部分，其中阀部分确定出了预定径向厚度和小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成干涉配合，阀部分和阀座在其间确定出了通常闭合的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动；和

在盖底部与阀部分之间延伸的第二部分，其覆盖在阀体的第一部分之上，并在其间形成干涉配合；并且

其中阀组件还包括在挤压管体时逐渐打开阀并使物质从腔流到至少一个流出口的第一装置，和用来气密密封至少一个流出口从而在正常闭合位置上防止细菌通过多个流出口进入到管体内的第二装置。

40.如权利要求47所述的阀组件，其特征在于，第一装置是通过选择阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的至少一个来确定用手挤压管体以使物质从储存腔流动到阀开口时所产生的预定阀开启压力而确定。

41.如权利要求47所述的阀组件，其特征在于，第二装置是通过选择阀座直径、阀盖与阀座的干涉程度、阀部分的预定径向厚度以及阀盖材料的弹性模量中的至少一个来气密密封阀组件从而在正常闭合位置上防止细菌通过阀组件进入到管体内而形成。

42.一种用来储存和分配无菌物质的方法，包括如下步骤：

提供管，其包括可挤压的管体，在该管体内限定出了腔，以及第一轴向延伸通道，该通道形成轴向延伸的流动通道；

将单向阀组件连接在该管上，该单向阀包括：

(a)阀体，包括：

阀体底部，其限定出了与第一轴向延伸通道相通的第二轴向延伸通道，从而在其间形成轴向无阻碍的流动通道；

轴向延伸的阀座，其直径小于阀体底部的直径；

在阀体底部与阀座之间延伸的第一部分；和

至少一个沿靠近阀座的该第一部分延伸的流出口；和

(b)阀盖，由具有预定弹性模量的弹性材料制成，且包括：

安装在阀体底部的盖底部，并被固定住而不能在阀体底部上轴向移动；

覆盖在阀座之上的阀部分，其中阀部分确定出了预定径向厚度和小于阀座直径的直径，从而在二者之间形成干涉配合，阀部分和阀座在其间确定出了通常闭合的、轴向延伸的阀开口，阀部分可以在阀部分与阀座啮合的正常闭合位置与阀部分的一段与阀座径向间隔开以使物质在预定阀开启压力下流动的开启位置之间移动；和

在盖底部与阀部分之间延伸的第二部分，其覆盖在阀体的第一部分之上，并在其间形成干涉配合；

在该气密密封管体内容纳多剂量的无菌物质；

通过挤压管体在不同的时间点上分配多次不同剂量的无菌物质，从而每次分配一定剂量的物质；和

在每次分配剂量之间将管体内剩余的物质保持在无菌、气密密封的条件下。

43.如权利要求50所述的方法，还包括以下步骤：提供无防腐剂的物质，并在整个用手挤压管体以分配多次剂量的过程中以及每次分配之间将该无防腐剂物质保存在无菌、基本无空气的条件下。

44.如权利要求51所述的方法，其特征在于，该无菌、无防腐剂的物质用于治疗至少一种皮肤病。

45.如权利要求1所述的阀组件，还包括一个配合件，用于将阀组件连接到管并在它们之间形成气密密封。

46.如权利要求40所述的阀组件，其中，该装置由以下至少其中之一来确定：减小阀部分与阀座之间的干涉程度，以及逐渐增大阀座的直径。

47.如权利要求42所述的装置，其中，气流流道由位于外主体上的空气单向阀形成，用于调节进入外主体的气流，并进而防止在外主体与柔性内袋之间形成真空。

48.如权利要求50所述的方法，还包括以下步骤：分配选自以下组的食品：奶、酸奶、婴儿食品、婴儿配方、蛋黄酱、奶酪、芥末酱、番茄酱、以及糖浆。

49.一种用于在无菌条件下储存并分配容易变质的液态食品的方法，包括以下步骤：

(i)提供一个袋子和阀的组件，该组件包括：袋子，该袋子形成可变容积的存储腔，以及与袋子流体连通的单向阀，并包括：形成通常关闭的、轴向延伸的阀开口的弹性阀部件，其中，该阀部件能够在常闭位置与打开位置之间移动，且该阀部件远离该关闭位置的至少一段将阀开口流体连通到该可变容积的腔，从而允许流体从该可变容积的腔流过阀开口；

(ii)将空的袋子和阀的组件进行灭菌；

(iii)在无菌条件下用容易变质的液态食品填充该可变容积的腔；

(iv)将该容易变质的液态食品气密密封在该可变容积的腔中；

(v)在不同的时刻通过该单向阀从该可变容积的腔中分配该容易变质的液态食品的多个不同的部分；以及

(vi)使该容易变质的液态食品在该可变容积的存储腔中保持无菌，并且在步骤(iv)和(v)中保持相对于环境大气的气密密封。

50.如权利要求57所述的方法，还包括以下步骤：在步骤(v)和(vi)中基本上防止细菌或其他不希望的杂质经过该单向阀侵入该可变容积的存储腔。

51.如权利要求57所述的方法，其中，该分配步骤包括：在多个不同的时刻将该容易变质的液态食品的多个不同的部分从该可变容积的存储腔通过单向阀泵出。

52.如权利要求57所述的方法，还包括以下步骤：将袋子安装在相对坚硬的外容器中。

53.如权利要求57所述的方法，还包括以下步骤：在在无菌条件下用容易变质的液态食品填充该可变容积的腔的步骤之前，将该容易变质的液态食品灭菌。

54.如权利要求57所述的方法，其中，该容易变质的液态食品包括以下的至少一种：奶、酸奶、婴儿食品、婴儿配方、蛋黄酱、奶酪、糖浆、以及饮料。

55.如权利要求57所述的方法，其中，步骤(v)和(vi)在环境温度下执行。

56.一种用于在无菌条件下储存并分配容易变质的液态食品的装置，包括：

袋子和阀的组件，该组件包括：袋子，该袋子形成可变容积的存储腔，以及与袋子流体连通的单向阀，并包括：形成通常关闭的、轴向延伸的阀开口的弹性阀部件，其中，该阀部件能够在常闭位置与打开位置之间移动，且该阀部件远离该关闭位置的至少一段将阀开口流体连通到该可变容积的腔，从而允许流体从该可变容积的腔流过阀开口；

该可变容积的腔用容易变质的液态食品无菌填充；

该容易变质的液态食品气密密封在该可变容积的腔中；

该袋子和阀的组件使该容易变质的液态食品在该可变容积的存储腔中保持无菌，并且在通过该单向阀从存储腔分配该容易变质的液态食品的不同部分的整个过程中保持相对于环境大气的气密密封。

57.如权利要求64所述的装置，还包括相对坚硬的外容器，其中该袋子容纳在该相对坚硬的外容器中。

58.如权利要求65所述的装置，还包括泵，用于将该容易变质的液态食品的多个不同的部分从该可变容积的存储腔通过单向阀泵出。

59.如权利要求65所述的装置，其中，该容易变质的液态食品包括以下的至少一种：奶、酸奶、婴儿食品、婴儿配方、蛋黄酱、奶酪、糖浆、以及饮料。

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