CN100376027C - 散热模块的定位治具及组装方法 - Google Patents

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Abstract

一种散热模块的定位治具，其适于组装一功率晶体管的散热模块。此散热模块的定位治具包括一底座以及一活动基板，其中活动基板的一侧枢设于底座上，且活动基板上具有多个定位孔。当一L型散热片与一ㄇ型散热片分别通过定位孔而插置于活动基板时，L型散热片与ㄇ型散热片上的锁固孔与锁固端相互重合。通过本发明的散热模块的定位治具可有效提高散热模块的组装精确度，进而提高组装速度及其良率。

Description

散热模块的定位治具及组装方法
【技术领域】
本发明是有关于一种定位治具及组装方法，且特别是有关于一种散热模块的定位治具及应用此定位治具的组装方法。
【背景技术】
随着电子科技的突飞猛进，各种电子产品已日益普及地应用于我们的工作及生活当中，尤其是目前最为常见的信息及家电等电子产品。在许多电子产品中，大都需要使用功率晶体管来进行信号的处理或功率的驱动。由于功率晶体管常用来处理较大功率的信号，因此在使用过程中不可避免的会产生大量的热能。为确保功率晶体管及其周围电子元件的正常运行，一般晶体管上多会配置多个散热片，以期通过散热片来提升系统的散热效率。
现有的功率晶体管与散热片的组装采用人工方式进行，以配置有功率晶体管的多个散热片所构成的一散热模块而言，其由作业员以目视的方式进行对准，再徒手将每一散热片锁固在一起，因此需耗费许多人力与工时，使得生产效率相对受到限制。此外，在完成散热模块的组装后，需进行功率晶体管与印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)的接合，因此散热板之间的定位必须非常准确，才能使功率晶体管准确地配置于印刷电路板上。然而，由于现有的目视对准的组装精确度不佳，往往需要额外的时间与成本来重新调整功率晶体管的位置。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种散热模块的定位治具，其可于组装功率晶体管的散热模块时，提供辅助定位的功能，以达到快速且准确的组装。
基于上述目的，本发明提出一种散热模块的定位治具，其适于组装一功率晶体管的散热模块，此散热模块包括一L型散热片以及一门型散热片。其中，L型散热片具有一第一连接壁，且此第一连接壁上具有一锁固孔，而门型散热片具有相互连接的一顶壁以及一第二连接壁，且此第二连接壁的对应于锁固孔的位置突出一锁固端。此外，第一连接壁与第二连接壁分别配置有多个功率晶体管，且每一功率晶体管具有多个导电针脚，而第一连接壁与第二连接壁的一侧缘分别延伸有多个凸出部，且型散热片的顶壁上具有多个插孔。本发明的散热模块的定位治具包括一底座以及一活动基板，其中活动基板的一侧枢设于底座上，且活动基板上具有可供导电针脚插置的多个定位孔。当L型散热片与门型散热片分别通过定位孔而插置于活动基板时，第一连接壁与第二连接壁相互平行，且锁固孔与锁固端重合。
此外，上述的散热模块的定位治具更包括多个支撑柱，其垂直配置于活动基板上，且每一支撑柱的远离活动基板的一端面突出有可供型散热片的插孔套入的一定位部。
而上述的活动基板上更具有可供L型散热片与型散热片的凸出部承靠的多个条状卡槽。
上述的散热模块的定位治具更包括一活叶连接件，且此活叶连接件组设于活动基板与底座之间，用以使活动基板可相对于底座枢转。
本发明的另一目的在于提供一种散热模块的组装方法，其通过上述的散热模块的定位治具，以进行快速且准确的组装。
基于上述的散热模块的定位治具，本发明提出一种散热模块的组装方法。首先，提供上述的定位治具，并将L型散热片放置于活动基板上，其中第一连接壁上的功率晶体管的导电针脚对应插入部分的定位孔，且第一凸出部对应嵌入条状卡槽内，而第一连接壁垂直于活动基板。接着，将型散热片放置于活动基板上，并使第二连接壁上的功率晶体管的导电针脚对应插入其余的定位孔，并令定位部对应插入顶壁上的插孔，而第二凸出部对应嵌入条状卡槽内，其中第二连接壁垂直于活动基板并与第一连接壁相互平行，且锁固孔与锁固端重合。最后，固定锁固孔与锁固端，以完成散热模块的组装。
此外，在放置L型散热片以及型散热片至活动基板上之后，且在固定锁固孔与锁固端之前，更包括翻转活动基板，并使活动基板与底座垂直。
相较于现有技术，本发明的散热模块的定位治具上设计有多个可供功率晶体管的导电针脚插置的定位孔，通过此些定位孔可使上述的L型散热片与门型散热片固定于治具上，以便于组装。此外，本发明的散热模块的定位治具上更可具有多个支撑柱或条状卡槽，用以使上述的散热片更加平稳地放置于治具上，因而可提供更佳的定位效果。通过本发明的散热模块的定位治具可有效提高散热模块的组装精确度，以达到快速且准确的组装，进而提高生产速度及其组装良率。
【附图说明】
图1A及图1B分别为本发明的散热模块的定位治具的动作示意图。
图2A及图2B分别为L型散热片的立体图与主视图。
图3A及图3B分别为型散热片的立体图与主视图。
图4A～图4C依次为应用本发明的定位治具进行上述的散热模块的组装示意图。
【具体实施方式】
请同时参考图1A及图1B，散热模块的定位治具100包括一底座110、一活动基板120、一活叶连接件130以及多个支撑柱140，其中活动基板120的一侧通过活叶连接件130而枢设于底座110上，并可相对于底座110枢转(如图1B所示)，且活动基板120上具有以数组方式排列的多个定位孔122以及横亘于定位孔122之间的多个条状卡槽124。此外，支撑柱140垂直配置于活动基板120上，且每一支撑柱140的远离活动基板120的一端面突出有一销状的定位部142。
通过上述的散热模块的定位治具100，可进行下列的功率晶体管的散热模块的组装，其中功率晶体管的散热模块包括一L型散热片以及一型散热片。
请同时参考图2A及图2B，L型散热片200具有一第一连接壁210，且此第一连接壁210上具有锁固孔212，且第一连接壁210的下缘延伸有多个第一凸出部214。
请同时参考图3A及图3B，其分别图标型散热片的立体图与主视图。型散热片300具有相互垂直连接的一第二连接壁310以及一顶壁320，其中第二连接壁310的对应于L型散热片200的锁固孔212(请参照图2A)的位置突出一锁固端312，而第二连接壁310的下缘延伸有多个第二凸出部314，且顶壁320上具有多个插孔322。
首先，如图4A所示，活动基板120平放于底座110上，而L型散热片200插置于活动基板120上。其中，L型散热片200的第一连接壁210的下缘配置有多个功率晶体管400，而其导电针脚(未图标)对应插入部分的定位孔122内，且第一凸出部214(请参照图2A)对应嵌入活动基板120的条状卡槽124内，使得第一连接壁210与活动基板120垂直。
接着，如图4B所示，放置型散热片300至活动基板120上，并使配置于第二连接壁310上的多个功率晶体管400的导电针脚(未图标)对应插入其它部分的定位孔122(请参照图1A)内，并令顶壁320上的插孔320对应套入支撑柱140上的销状定位部142。此外，第二凸出部314(请参照图3A)对应嵌入条状卡槽124(请参照图1A)内，而第二连接壁310垂直于活动基板120，并与L型散热片200的第一连接壁210相互平行，且第一连接壁210的锁固孔212与第二连接壁310的锁固端312重合。
最后，如图4C所示，翻转活动基板120，以使活动基板120与底座110垂直，此时L型散热片200的锁固孔212朝向上方，以便于进行锁固，进而完成散热模块的组装。
上述的本发明图标中的相关元件仅为举例之用，其并非限定本发明，其中定位孔、支撑柱以及条状卡槽的位置与形状，或活动基板与底座的连接件等，皆可视散热片的型态而有所变更。
综上所述，本发明的散热模块的定位治具上的定位孔依照电路板上的功率晶体管的配置位置而设计，因此可于组装的过程中有效固定散热片与功率晶体管之间的相关位置，并使散热片的锁固孔与锁固端相互对准，以进行锁固。此外，本发明的多个支撑柱与条状卡槽可与原先位于散热片上的凸出部或插孔相互配合，用以使散热片与治具之间更加稳固地结合，而活动基板与底座之间的活叶设计，更有利于操作人员进行锁付。因此，与现有的目视对准的组装相较之下，通过本发明的散热模块的定位治具不仅可提高散热模块的组装精确度，更有利于人员操作，以缩短组装的时间，进而提高组装速度及其良率。

Claims (8)

1.一种散热模块的定位治具，用以组装一L型散热片与一ㄇ型散热片，其中该L型散热片具有一第一连接壁，且该第一连接壁上具有至少一锁固孔，而该ㄇ型散热片具有相互连接的一顶壁以及一第二连接壁，且该第二连接壁的对应于锁固孔的位置突出至少一锁固端，该第一连接壁与该第二连接壁分别配置有多数个功率晶体管，且每一该些功率晶体管具有多数个导电针脚，而该第一连接壁与该第二连接壁的一侧缘分别延伸有多数个凸出部，且该ㄇ型散热片的该顶壁上具有多数个插孔，其中，该散热模块的定位治具包括一底座；其特征在于：该底座上枢设有一活动基板，且该活动基板上具有可供该些导电针脚插置的多数个定位孔，其中当该L型散热片与该ㄇ型散热片分别通过该些定位孔而插置于该活动基板时，该第一连接壁与该第二连接壁相互平行，且锁固孔与锁固端重合。
2.根据权利要求1所述的散热模块的定位治具，其特征在于：更包括多数个支撑柱，该些支撑柱垂直配置于该活动基板上，且每一该些支撑柱的远离该活动基板的一端面突出有可供该些插孔套入的一定位部。
3.根据权利要求1所述的散热模块的定位治具，其特征在于：该活动基板上更具有可供该些凸出部承靠的多个条状卡槽。
4.根据权利要求1所述的散热模块的定位治具，其特征在于：更包括一活叶连接件，且该活叶连接件设于该活动基板与该底座之间。
5.一种散热模块的定位治具，用以组装一第一散热片与一第二散热片，该第一散热片与该第二散热片分别配置有多数个功率晶体管，且每一该些功率晶体管具有多数个导电针脚，其中，该散热模块的定位治具包括一底座；其特征在于：该底座上枢设有一活动基板，且该活动基板上具有可供该些导电针脚插置的多数个定位孔。
6.根据权利要求5所述的散热模块的定位治具，其特征在于：更包括一活叶连接件，且该活叶连接件设于该活动基板与该底座之间。
7.一种散热模块的组装方法，适于组装一L型散热片与一ㄇ型散热片，其中该L型散热片具有一第一连接壁，且该第一连接壁上具有至少一锁固孔，而该ㄇ型散热片具有相互连接的一顶壁以及一第二连接壁，且该第二连接壁的对应于锁固孔的位置突出至少一锁固端，该第一连接壁与该第二连接壁分别配置有多数个功率晶体管，且每一该些功率晶体管具有多数个导电针脚，而该第一连接壁与该第二连接壁的一侧缘分别延伸有多数个第一凸出部与多数个第二凸出部，且该ㄇ型散热片的该顶壁上具有多数个插孔，该散热模块的组装方法包括：
提供一定位治具，其中该定位治具包括一底座、一活动基板以及多个支撑柱，该活动基板的一侧枢设于该底座上，且该活动基板上具有多数个定位孔与多数个条状卡槽，而该些支撑柱垂直配置于该活动基板上，且每一该些支撑柱的远离该活动基板的一端面突出有一定位部；
放置该L型散热片至该活动基板上，并使该第一连接壁上的该些导电针脚对应插入部分该些定位孔，且该些第一凸出部对应嵌入该些条状卡槽内，其中该第一连接壁垂直于该活动基板；
放置一ㄇ型散热片至该活动基板上，并使该第二连接壁上的该些导电针脚对应插入其余的部分该些定位孔，并令该些定位部对应插入该顶壁上的该些插孔，而该些第二凸出部对应嵌入该些条状卡槽内，其中该第二连接壁垂直于该活动基板并与该第一连接壁相互平行，且锁固孔与锁固端重合；以及固定锁固孔与锁固端。
8.根据权利要求7所述的散热模块的组装方法，其特征在于：在放置该L型散热片以及该ㄇ型散热片至该活动基板上之后，且在固定锁固孔与锁固端之前，更包括翻转该活动基板，并使该活动基板与该底座垂直，使该锁固孔朝向上方，以便于进行锁固。
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