CN100373011C - 梯度挤扩装置 - Google Patents

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Abstract

一种梯度挤扩装置是由：挤扩臂、油缸、活塞杆、轴销、进出油管、上下连接盘、连接杆组成的。所述油缸为梯度液压油缸，是由大油缸、中油缸和活塞杆构成的；连接杆连接梯度液压油缸；大油缸连接中油缸，中油缸连接活塞杆，活塞杆连中挤扩臂，中挤扩臂由轴销连上、下挤扩臂，上、下挤扩臂由轴销分别连上、下连接盘，上、下连接盘与连接杆套接。本装置为直接横向挤扩，挤扩力大，速度快，且对土体扰动小，完成的挤扩型腔稳定，具有较强的抗剪切性，不易塌落，和传统的装置相比：工效高、体积小、重量轻，增加了桩的承载力，解决了大口径多节挤扩桩扩孔问题，能使施工成本大幅度下降。

Description

梯度挤扩装置
技术领域：
本发明涉及一种在建筑工程领域中的挤扩装置，尤其涉及一种在建筑施工中的钻孔灌注桩的梯度挤扩装置。
背景技术：
由于多节挤扩灌注桩的高速发展和广泛应用，对这种变截面桩的横向挤扩设备的挤扩力的大小，挤扩的深度及挤扩力可靠性的就更为重要。原有的挤扩设备由于受孔径的限制，都是由挤扩设备的上方液压油缸的竖向力传递给几组挤扩臂而进行水平方向的挤扩。这样的挤扩力就大大地削减且竖向位移使成孔质量得不到保证。尤其是在做大直径桩的挤扩时，上面的油缸需要更大、更重，故在工作中就需大吨位的吊车，费用高，难度大。这样就阻碍了大口径的多节挤扩灌注桩的发展。
发明内容：
本发明的目的在于：设计一种梯度挤扩装置，在多节挤扩灌注桩的施工中完成侧向孔的挤扩工作。此装置是梯度的进行挤扩，挤扩时的侧面深度可加大；因为是直接的横向挤扩，与传统的从竖向力转为横向力的挤扩装置相比，大幅度提高了工作效率，挤扩的力量大且速度快，没有初始角和力的转换问题。尤其是解决了大口径的多节挤扩桩的扩孔问题，使原来无法挤扩的硬土层可进行扩孔。从而有效提高桩的承载力。此装置体积小，重量轻，施工中也无须大吨位的吊车配合作业，使施工成本大幅度降低。且操作简捷、快速、可靠。
本发明是这样实现的：它是由连接杆、挤扩臂、上下连接盘、轴销和梯度液压油缸组成的。由连接杆连接梯度液压油缸，梯度液压油缸包括大油缸、中油缸和活塞杆。大油缸连接中油缸，中油缸连接活塞杆，活塞杆与中挤扩臂连接，中挤扩臂通过轴销与上挤扩臂和下挤扩臂连接，上挤扩臂又通过轴销与上连接盘连接；下挤扩臂通过轴销与下连接盘连接，上、下连接盘与连接杆套接。
本发明的积极效果在于：横向挤扩时，挤扩出梯形型腔，使浇注后的扩大头具有较强的抗剪切性。因是直接的横向挤扩，对土体扰动小，所以完成的挤扩型腔稳定，不易塌落并且挤扩力增大，此装置是梯度的进行挤扩，挤扩时的侧面深度加大；因为是直接的横向挤扩，与传统的从竖向力转为横向力的挤扩装置相比，大幅度提高了工作效率，力量大且速度快，没有初始角和力的转换问题。尤其是解决了大口径的多节挤扩桩的扩孔问题，使原来无法挤扩的硬土层可进行扩孔。从而有效提高桩的承载力。此装置体积小，重量轻，施工中也无须大吨位的吊车配合作业，使施工成本大幅度降低。且操做简捷、快速、可靠。
附图说明：
图1为本发明结构示意图
图2为本发明梯度油缸的俯视结构示意图
图3为本发明梯度油缸另一实施例俯视结构示意图
具体实施方式：
如图1所示：连接杆13内置高压进油管14和出油管15两条，与梯度大油缸10连接；大油缸10与中油缸9套接，活塞杆8与中油缸9连接，同时又与中挤扩臂5连接，中挤扩臂5通过轴销6与上挤扩臂7连接，上挤扩臂7又通过轴销11与上连接盘12连接，上连接盘12又与连接杆13套接，中挤扩臂5又通过轴销4与下挤扩臂3连接，下挤扩臂3又通过轴销2与下连接盘1连接，下连接盘1与连接杆13套接。
本装置是这样进行工作的，在挤扩时进油管14进油，推动中油缸9、活塞杆8顺序挤出，活塞杆8带动中挤扩臂5及上下挤扩臂7、3同时挤出，上下连接盘12、1沿着连接杆13上下移动，挤扩过程完成后，出油管15进油，使中油缸9及活塞杆8回收从而带动挤扩臂及上、下连接盘12、1的回位。如图虚线位置为回收位置，实线位置为挤出位置。

Claims (1)

1.一种梯度挤扩装置，它是由：挤扩臂、油缸、活塞杆、轴销、进出油管、上下连接盘、连接杆组成的；其特征在于：所述的油缸为梯度液压油缸，是由大油缸、中油缸和活塞杆组成的；连接杆连接梯度液压油缸；大油缸连接中油缸、中油缸连接活塞杆，活塞杆与中挤扩臂连接，中挤扩臂通过轴销与上挤扩臂和下挤扩臂连接，上挤扩臂又通过轴销与上连接盘连接，下挤扩臂通过轴销与下连接盘连接，上下连接盘与连接杆套接。
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