CN217872643U - 一体式钻扩清支盘桩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一体式钻扩清支盘桩，其涉及基础承载桩领域，其包括钻杆以及用于伸入桩孔内的挤扩柱，所述钻杆与所述挤扩柱连接，所述挤扩柱内设有用于挤压桩孔孔壁形成支盘槽的挤扩组件，所述挤扩柱内设有用于供所述挤扩组件压弯以及支撑支盘槽的支撑板，所述挤扩柱内设有用于驱动所述挤扩组件挤压所述支撑板的驱动组件。本申请具有提高支盘槽的强度的效果。

Description

一体式钻扩清支盘桩

技术领域

本申请涉及基础承载桩领域，尤其是涉及一种一体式钻扩清支盘桩。

背景技术

支盘桩作为支盘桩是指属于变径桩的一种，由于其具有很好的竖向承载力和水平承载力，并能平衡桩身所产生的弯矩，因此在基建工程中得到广泛的应用，传统的支盘桩包括十字分支、中间承力盘、底承力盘以及桩体组成。

传统的在软土层上支盘桩的制作方式为：先用钻头在地上打桩孔，然后将钻头提起，然后将挤扩支盘放入桩孔内，然后通过挤扩支盘对桩孔侧壁挤压成支盘槽，随后向桩孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土而形成支盘桩。

针对上述技术方案，发明人发现：由于桩孔处于软土层中，挤扩支盘在支盘槽挤压成型后移出支盘槽，此时支盘槽会产生坍塌，特别是对一些位置比较重要或价值高的桩孔，其支盘槽坍塌造成的损失是巨大的。

实用新型内容

为了提高支盘槽的强度，本申请提供一种一体式钻扩清支盘桩。

本申请提供的一种一体式钻扩清支盘桩采用如下的技术方案：

一种一体式钻扩清支盘桩，包括钻杆以及用于伸入桩孔内的挤扩柱，所述钻杆与所述挤扩柱连接，所述挤扩柱内设有用于挤压桩孔孔壁形成支盘槽的挤扩组件，所述挤扩柱内设有用于供所述挤扩组件压弯以及支撑支盘槽的支撑板，所述挤扩柱内设有用于驱动所述挤扩组件挤压所述支撑板的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当在桩孔孔壁上挤扩支盘槽时，先通过驱动组件驱动挤扩组件张开，驱动组件张开的同时挤压支撑板，并将支撑板挤弯，挤扩组件推动压弯后的支撑板朝着周围土层移动，挤扩组件挤压周围土层形成支盘槽的同时将支撑板压进支盘槽的土层内，从而实现对支盘槽的支撑，有效避免支盘槽的坍塌。

在一个具体的可实施方案中，所述挤扩柱侧壁上设有挤扩槽；

所述挤扩组件包括转动设置在所述挤扩槽槽壁上的第一挤扩板与第二挤扩板，所述挤扩槽底壁上设有驱动板，所述驱动板位于所述第一挤扩板与第二挤扩板之间，所述驱动板铰接有第一伸缩板与第二伸缩板，所述第一伸缩板插入所述第一挤扩板并与所述第一挤扩板滑动连接，所述第二伸缩板插入所述第二挤扩板并与所述第二挤扩板滑动连接，所述驱动组件驱动所述驱动板朝着桩孔孔壁滑动。

通过采用上述技术方案，在对桩孔侧壁挤扩时，先通过驱动组件驱动驱动板周围土层方向移动，驱动板带动第一驱动板与第二伸缩板转动，同时第一伸缩板伸出第一挤扩板、第二伸缩板伸出第二挤扩板，从而实现对桩孔周围土层的挤扩。

在一个具体的可实施方案中，所述挤扩槽侧壁上设有供所述支撑板放置的储板槽，所述支撑板与所述储板槽槽壁滑动连接；

所述驱动板挤压所述支撑板弯折并将所述支撑板挤进所述支盘槽周围的土层中，所述支撑板脱离所述储板槽。

通过采用上述技术方案，在驱动板外伸时，支撑板收到储板槽的限制，使得驱动板将支撑板挤压弯折，随着驱动板的不断伸出挤扩柱，支撑板沿着储板槽滑动并最终滑出储板槽，驱动板将滑出的储板槽挤压进支盘槽周围的土层中，从而实现对支盘槽的支撑。

在一个具体的可实施方案中，所述挤扩柱内设有驱动腔，所述驱动板伸入所述驱动腔；

所述驱动组件包括滑动设置在所述钻杆内的挤压杆，所述挤压杆用于推动所述驱动板沿着所述挤扩柱径向移动，所述挤压杆伸入所述驱动腔，所述挤压杆与所述挤扩柱滑动连接，所述挤压杆在伸入所述驱动腔的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离所述挤压杆的一端与所述驱动板铰接。

通过采用上述技术方案，通过驱动挤压杆沿着钻杆滑动，挤压杆朝着驱动腔的底壁方向移动，挤压杆带动连接杆移动，连接杆在围绕挤压杆转动的同时推动驱动板朝着周围土层的方向移动，从而实现驱动板对桩孔孔壁的挤扩。

在一个具体的可实施方案中，所述挤扩柱内设有用于储存若干所述支撑板的集板槽，所述集板槽与所述储板槽连通设置，所述集板槽槽壁上设有用于朝着所述储板槽方向挤压所述支撑板的挤压弹簧，所述挤扩柱内设有用于将所述支撑板从所述集板槽内推到所述储板槽内的推动件。

通过采用上述技术方案，当支撑板安装到支盘槽内后，挤压弹簧将支撑板朝着储板槽的方向推动，然后通过推动件将支撑板推进储板槽内，从而实现支撑板的添加，并提高支撑板添加的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述推动件包括设置在所述挤扩柱内的驱动电机，所述挤扩柱内设有螺杆槽，所述螺杆槽与所述集板槽连通设置，所述驱动电机的输出端同轴设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块与所述螺杆槽滑动连接，所述驱动块上设有用于推动所述支撑板朝着储板槽移动的推块。

通过采用上述技术方案，在对支撑板进行添加到储板槽内时，开启驱动电机转动，驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动驱动环在螺杆槽内滑动，驱动块带动推块推动支撑板移动到储板槽内，然后驱动电机翻转，驱动环带动推环复位，为下次推动支撑板做准备，从而实现支撑板的添加到储板槽内。

在一个具体的可实施方案中，所述挤扩柱上设有用于钻孔的钻头。

通过采用上述技术方案，利用钻头钻挖土层，从而实现本结构的一边钻孔一边对桩孔的侧壁挤扩形成支盘槽，从而提高支盘桩制作效率。

在一个具体的可实施方案中，所述挤扩柱上设有用于将所述桩孔内的泥浆吸收的泥浆管，所述泥浆管远离挤扩柱的一端设有泥浆泵，所述泥浆泵的出口处设有沉浆池，所述沉浆池内设有用于供所述泥浆回流到所述桩孔内的回流口。

通过采用上述技术方案，在钻头进行钻孔时，泥浆池将携带泥土的浆水通过回流口流进桩孔内，然后和桩孔内的土形成新的泥浆，然后通过泥浆泵将桩孔内的泥浆抽到沉浆池内，然后沉浆池将泥浆中的泥土沉淀到池底，然后含有少量泥土的浆水回流到桩孔内，如此反复下去，从而实现对桩孔内沉土的清理，从而提高支盘桩制作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对桩孔孔壁进行挤扩时，先通过驱动组件驱动挤扩组件对桩孔孔壁进行挤扩，挤扩组件在对土层挤扩形成支盘槽，同时挤扩组件将支撑板挤压弯曲并将支撑板挤进支盘槽周围的土层中，从而使得支撑板对支盘槽的支撑，有效避免支盘槽的坍塌，进而改善支盘桩的质量；

2.驱动板将支撑板挤进周围土层后，驱动板带动第一伸缩板与第二伸缩板收缩进挤扩槽内，然后开启驱动电机转动，驱动电机带动驱动块沿着螺杆槽滑动，驱动块通过推块推动支撑板滑进储板槽内，从而实现支撑板的添加，从而提高支撑板添加的便利性；

3.通过钻头对土层的钻扩形成桩孔，然后通过泥浆泵将桩孔内的泥浆吸出，使得本装置能够一边钻孔一边挤扩形成支盘槽，从而提高支盘桩制作效率。

附图说明

图1是本申请实施例一体式钻扩清支盘桩的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是用于展示挤扩柱的结构示意图。

图4是沿图3中B-B线的剖视图。

图5是沿图3中C-C线的剖视图。

图6是用于展示驱动螺杆的结构示意图。

图7是图1中D部放大图。

附图标记说明：11、钻杆；12、支撑平台；13、桩孔；131、支盘槽；14、转动电机；15、钻头；16、泥浆管；161、泥浆通道；17、吸入管；18、泥浆泵；19、沉浆池；191、回流通道；2、挤扩组件；21、挤扩柱；211、挤扩槽；221、第一挤扩板；222、第二挤扩板；223、第一伸缩板；224、第二伸缩板；23、驱动板；24、储板槽；3、支撑板；4、驱动组件；41、驱动腔；42、挤压杆；43、连接杆；51、集板槽；52、挤压弹簧；53、推动件；531、电机槽；532、驱动电机；533、螺杆槽；534、驱动螺杆；535、驱动块；536、滑移槽；537、推杆；538、推块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种一体式钻扩清支盘桩。

参照图1，一种一体式钻扩清支盘桩包括钻杆11、支撑平台12以及用于伸入桩孔13内的挤扩柱21，钻杆11与挤扩柱21之间固定连接，支撑平台12上设有用于带动钻杆11转动的转动电机14，转动电机14与钻杆11通过齿轮连接，挤扩柱21上设有挤扩组件2，挤扩柱21内设有用于支撑支盘槽131的支撑板3，挤扩组件2将支撑板3挤压弯曲并将支撑板3挤进支盘槽131周围的土层中，挤扩柱21内设有用于驱动挤扩组件2挤扩支撑板3的驱动组件4，挤扩柱21底壁上设有用于钻孔的钻头15。

在对桩孔13孔壁上打支盘槽131时，先开启转动电机14，转动电机14通过钻杆11带动钻头15转动，钻头15钻动周围土层形成桩孔13，然后再通过驱动组件4驱动挤扩组件2对桩孔13孔壁进行挤压，在挤扩组件2挤压孔壁形成支盘槽131的同时，挤扩组件2将支撑板3压弯并将支撑板3挤进周围的土层中，支撑板3对支盘槽131进行支撑，从而有效避免支盘槽131的坍塌，提高支盘桩的制作质量。

参照图1、图2，挤扩柱21上设有挤扩槽211，挤扩槽211的数量为两个，两个挤扩槽211沿挤扩柱21轴线的周向均匀设置，每个挤扩槽211沿挤扩柱21的轴向设置，本实施例中的挤扩组件2包括铰接在挤扩槽211槽底壁上的第一挤扩板221与第二挤扩板222，挤扩槽211槽底壁上设有驱动板23，驱动板23插入挤扩柱21并与挤扩柱21滑动连接，驱动板23位于第一挤扩板221与第二挤扩板222之间，驱动板23的滑动平面与挤扩柱21的轴线垂直，驱动板23上铰接有第一伸缩板223与第二伸缩板224，第一伸缩板223插入第一挤扩板221并与第一挤扩板221滑动连接，第二伸缩板224插入第二挤扩板222并与第二挤扩板222滑动连接，挤扩槽211相对侧壁上均设有储板槽24，两个储板槽24相对设置，支撑板3位于两个储板槽24内，支撑板3与储板槽24滑动连接。

参照图1、图2，挤扩柱21内设有驱动腔41，本实施例中的驱动组件4包括滑动设置在钻杆11内的挤压杆42，驱动板23伸入驱动腔41，挤压杆42伸入驱动腔41，挤压杆42伸入驱动腔41的一端铰接有连接杆43，连接杆43的数量为两个，连接杆43与驱动板23一一对应，连接杆43在远离挤压杆42的一端与驱动板23铰接，挤压杆42位于驱动板23的上方。

在对桩孔13进行挤扩时，先通过外加液压缸驱动挤压杆42向下移动，挤压杆42带动连接杆43移动，连接杆43围绕挤压杆42转动的同时推动驱动板23朝着桩孔13孔壁的方向移动，驱动板23在移动时带动第一伸缩板223从第一挤扩板221内抽出，第二伸缩板224从第二挤扩板222内抽出，第一伸缩板223与第二伸缩板224对桩孔13周围的土层进行挤扩而形成支盘槽131，同时驱动板23挤压支撑板3的中间，将支撑板3挤压弯折，以此适应支盘槽131的形状，随着驱动板23的不断伸出挤扩柱21，使得支撑板3从储板槽24内脱离，驱动板23将支撑板3挤进土层中，从而使得支撑板3对支盘槽131上下方的土层进行支撑，从而有效避免支盘槽131的坍塌，提高支盘桩的浇筑质量。

参照,2、图3，挤扩柱21内设有储存若干个支撑板3的集板槽51，集板槽51的数量为两个，两个集板槽51与两个挤扩槽211一一对应，每个挤扩槽211槽壁上均设有用于挤压支撑板3的挤压弹簧52，集板槽51与储板槽24连通设置，集板槽51位于储板槽24的上方，挤扩柱21内设有用于将支撑板3推进储板槽24内的推动件53。

参照图4、图5和图6，挤扩柱21内设有电机槽531，电机槽531位于两个集板槽51之间，本实施例中的推动件53包括设置在电机槽531内的驱动电机532，电机槽531的槽底壁上设有螺杆槽533，螺杆槽533沿挤扩柱21轴向设置，驱动电机532的输出轴端同轴设有驱动螺杆534，驱动螺杆534插入螺杆槽533内，驱动螺杆534上套设有驱动块535，驱动块535与驱动螺杆534螺纹连接，驱动块535与螺杆槽533滑动连接，螺杆槽533侧壁上设有滑移槽536，滑移槽536的数量为两个，每个滑移槽536与每个集板槽51连通设置，集板槽51与滑移槽536连通设置，驱动块535上设有用于在滑移槽536内滑动的推杆537，推杆537伸入集板槽51，推杆537在伸入集板槽51的一端设有推块538，推块538推动支撑板3滑向储板槽24。

当支盘槽131挤压完成后，液压缸收缩，挤压杆42通过连接杆43拉动驱动板23朝着驱动腔41的方向移动，驱动板23拉动第一伸缩板223收缩进第一挤扩板221、第二伸缩板224收缩进第二挤扩板222内，并带动第一挤扩板221、第二挤扩板222、第一伸缩板223、第二伸缩板224收缩进挤扩槽211内，此时驱动电机532转动，驱动电机532带动驱动螺杆534转动，驱动块535沿着螺杆槽533向下移动，驱动块535通过推杆537带动推块538向下移动，推块538推动支撑板3滑进储板槽24内，随着推块538的推动，支撑板3完全滑进两个储板槽24内，从而实现对支撑板3的补充，并提高支撑板3补充的便利性。

在将支撑板3移动到储板槽24后，翻转驱动电机532，驱动电机532带动驱动螺杆534反向转动，驱动块535沿着螺杆槽533向上移动，驱动块535通过推杆537带动推块538向上移动，由于支撑板3受到挤压弹簧52的挤压，使得支撑板3挤压推块538，随着推块538移动到集板槽51上方时，剩余的支撑板3在挤压弹簧52的推动下，占据推块538滑动的空间，从而使得推块538下移时能够推动支撑板3移动，实现支撑板3的补充。

参照图6、图7，挤扩柱21底壁上设有泥浆管16，挤压杆42内设有泥浆通道161，泥浆通道161贯穿至挤压杆42的两端，泥浆管16插入泥浆通道161并与泥浆通道161滑动连接，挤压杆42在远离泥浆管16的一端设有吸入管17，吸入管17插入泥浆通道161，吸入管17与挤压杆42转动连接，支撑平台12上设有泥浆泵18，泥浆泵18的吸入端与吸入管17连接，泥浆泵18的输出端设有沉浆池19，沉浆池19侧壁上设有回流通道191，回流通道191与桩孔13连通设置。

当在土层内进行钻孔时，先通过钻头15进行钻孔，然后沉浆池19中含泥浆少的浆水经回流通道191流进桩孔13内，浆水与桩孔13内的泥土混合，然后开启泥浆泵18，泥浆经泥浆管16、泥浆通道161、吸入管17、泥浆泵18流进沉浆池19，沉浆池19将泥浆沉淀，含泥浆少的浆水又经回流通道191流进桩孔13内，当钻头15钻到预定位置时，驱动驱动板23对桩孔13孔壁进行挤扩形成支盘槽131，从而实现本装置的钻孔、挤扩、清土的功能，从而提高支盘桩的制作效率。

本申请实施例一种一体式钻扩清支盘桩的实施原理为：在对桩孔13侧壁进行挤扩时，驱动组件4带动挤扩组件2挤扩桩孔13侧壁，挤扩组件2挤压桩孔13侧壁形成支盘槽131，同时挤扩组件2将支撑板3挤压弯曲并将支撑板3挤进支盘槽131周围的土层中，使得支撑板3对支盘槽131支撑，从而有效避免支盘槽131的坍塌，提高支盘槽131的强度，进而提高支盘桩的制作质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：包括钻杆（11）以及用于伸入桩孔（13）内的挤扩柱（21），所述钻杆（11）与所述挤扩柱（21）连接，所述挤扩柱（21）内设有用于挤压桩孔（13）孔壁形成支盘槽（131）的挤扩组件（2），所述挤扩柱（21）内设有用于供所述挤扩组件（2）压弯以及支撑所述支盘槽（131）的支撑板（3），所述挤扩柱（21）内设有用于驱动所述挤扩组件（2）挤压所述支撑板（3）的驱动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述挤扩柱（21）侧壁上设有挤扩槽（211）；

所述挤扩组件（2）包括转动设置在所述挤扩槽（211）槽壁上的第一挤扩板（221）与第二挤扩板（222），所述挤扩槽（211）底壁上设有驱动板（23），所述驱动板（23）位于所述第一挤扩板（221）与第二挤扩板（222）之间，所述驱动板（23）铰接有第一伸缩板（223）与第二伸缩板（224），所述第一伸缩板（223）插入所述第一挤扩板（221）并与所述第一挤扩板（221）滑动连接，所述第二伸缩板（224）插入所述第二挤扩板（222）并与所述第二挤扩板（222）滑动连接，所述驱动组件（4）驱动所述驱动板（23）朝着所述桩孔（13）孔壁滑动。

3.根据权利要求2所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述挤扩槽（211）侧壁上设有供所述支撑板（3）放置的储板槽（24），所述支撑板（3）与所述储板槽（24）槽壁滑动连接；

所述驱动板（23）挤压所述支撑板（3）弯折并将所述支撑板（3）挤进所述支盘槽（131）周围的土层中，所述支撑板（3）脱离所述储板槽（24）。

4.根据权利要求2所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述挤扩柱（21）内设有驱动腔（41），所述驱动板（23）伸入所述驱动腔（41）；

所述驱动组件（4）包括滑动设置在所述钻杆（11）内的挤压杆（42），所述挤压杆（42）用于推动所述驱动板（23）沿着所述挤扩柱（21）径向移动，所述挤压杆（42）伸入所述驱动腔（41），所述挤压杆（42）与所述挤扩柱（21）滑动连接，所述挤压杆（42）在伸入所述驱动腔（41）的一端铰接有连接杆（43），所述连接杆（43）在远离所述挤压杆（42）的一端与所述驱动板（23）铰接。

5.根据权利要求3所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述挤扩柱（21）内设有用于储存若干所述支撑板（3）的集板槽（51），所述集板槽（51）与所述储板槽（24）连通设置，所述集板槽（51）槽壁上设有用于朝着所述储板槽（24）方向挤压所述支撑板（3）的挤压弹簧（52），所述挤扩柱（21）内设有用于将所述支撑板（3）从所述集板槽（51）内推到所述储板槽（24）内的推动件（53）。

6.根据权利要求5所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述推动件（53）包括设置在所述挤扩柱（21）内的驱动电机（532），所述挤扩柱（21）内设有螺杆槽（533），所述螺杆槽（533）与所述集板槽（51）连通设置，所述驱动电机（532）的输出端同轴设有驱动螺杆（534），所述驱动螺杆（534）上螺纹连接有驱动块（535），所述驱动块（535）与所述螺杆槽（533）滑动连接，所述驱动块（535）上设有用于推动所述支撑板（3）朝着所述储板槽（24）移动的推块（538）。

7.根据权利要求1所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述挤扩柱（21）上设有用于钻孔的钻头（15）。

8.根据权利要求1所述的一体式钻扩清支盘桩，其特征在于：所述挤扩柱（21）上设有用于将所述桩孔（13）内的泥浆吸出的泥浆管（16），所述泥浆管（16）远离挤扩柱（21）的一端设有泥浆泵（18），所述泥浆泵（18）的出口处设有沉浆池（19），所述沉浆池（19）内设有用于供泥浆回流到所述桩孔（13）内的回流通道（191）。

Images