CN100370064C - 连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺 - Google Patents

连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN100370064C
CN100370064C CNB2004100773241A CN200410077324A CN100370064C CN 100370064 C CN100370064 C CN 100370064C CN B2004100773241 A CNB2004100773241 A CN B2004100773241A CN 200410077324 A CN200410077324 A CN 200410077324A CN 100370064 C CN100370064 C CN 100370064C
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrophoresis
voltage
electrode
workpieces
track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100773241A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1661137A (zh
Inventor
徐本海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGTIAN COMPLETE EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
QINGTIAN COMPLETE EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGTIAN COMPLETE EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical QINGTIAN COMPLETE EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CNB2004100773241A priority Critical patent/CN100370064C/zh
Publication of CN1661137A publication Critical patent/CN1661137A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100370064C publication Critical patent/CN100370064C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,在电泳槽的倾斜入槽段和输送段上各设置相分隔的电极,当电泳工件进入电泳槽时,开始对倾斜入槽段上的电极接入低电压,接入的电压随工件入槽的深度逐渐升高,直到电泳工件全部浸入电泳槽;此时,切断倾斜入槽段上的电极的供电,而水平输送段上的电极接入稳定的全额工作电压,使工件进入该段后处于稳定的全额电压工作状态。本发明可以减少高度方向上的颜色分层现象,同时避免施加全电压后引起的电极火花。

Description

连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺
技术领域
本发明涉及一种连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺。
背景技术
目前,在连续输送生产方式下,电泳工件的入槽方式可以采用带电入槽或工件完全入槽后加电的处理方式。两者的共同特点是利用一段导电轨,在导电轨上施加所需的电源,不同点在于导电轨所覆盖的电泳段长度,带电入槽方式在工件开始进入电泳槽时开始设置导电轨,这种方式下,由于在垂直方向,工件逐渐进入槽中,于是先进入槽中的部分先进行全电源方式下的电泳,造成了电泳表面的颜色分层现象。而完全入槽后通电的方式在工件完全入槽后的位置设置导电轨,然后接入全额电源,由于电泳中,工件作为电源的一个电极与另一个电极间构成一个大的电容等效体,当突然接上全电压后,产生很大的启始电流,由于受电极的移动引起的接触不良,不可避免的产生火花,对电极造成极大的损害,而且需要配置大容量整流器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,可以减少高度方向上的颜色分层现象,同时避免施加全电压后引起的电极火花。
本发明的目的可通过以下的技术措施来实现:在电泳槽的倾斜入槽段和水平输送段上各设置相分隔的电极,当电泳工件进入电泳槽时,开始对倾斜入槽段上的电极接入低电压,接入的电压随工件入槽的深度逐渐升高,直到电泳工件全部浸入电泳槽;此时,切断倾斜入槽段上的电极的供电,而水平输送段上的电极接入稳定的全额工作电压,使工件进入该段后处于稳定的全额电压工作状态。
所述倾斜导入轨上的电极的长度为电泳工件进入电泳槽到电泳工件全部浸入电泳槽的行程,同时该长度应小于输送机上所挂两相邻工件之间的间距。
所述倾斜导入轨上的电极接入的电压按照电泳漆及相应工序的升压时间和最终电压确定,时间在3s-180s之间变化,在升压时间段内电压从0V升到最终的全额电压。
所述倾斜导入轨上的电极可以根据情况分成多段处理:设具体电泳电压的升压时间为T、输送机的速度为V和工件挂具之间的距离为L;则当L<V*T时,将倾斜导入轨上的电极分成多段;设工件经过每段的时间为T1,则确保L>V*T1,而每段的时间和应不小于T值。
所述各分段电极之间设有绝缘分隔板。
现有技术中全电压带电入槽造成高度方向颜色分层严重是因为电泳在全电压下,电泳沉积过快,本发明采用分段电极,在起始段接入逐渐升压的变化电压,减慢了刚入槽时的电泳速度,从而减轻高度方向的色差,最大限度地改善工件高度方向上的颜色分层现象;另外,由于电压逐渐提高,使电泳电流逐渐增加,避免大电流下电极打火的现象,保护了电极。
附图说明
图1为本发明的电泳原理示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明中所采用的检测控制线路原理图。
具体实施方式
如图1、图2所示,在倾斜导入轨和输送导轨上各设置相分隔的电极1、2,电极1、2之间设置绝缘分隔板7。倾斜导入轨上的电极1的长度为电泳工件6进入电泳槽5到电泳工件全部浸入电泳槽的行程,同时该长度应小于输送机3上所挂两相邻工件之间的间距。当电泳工件进入电泳槽液面4时,开始对倾斜导入轨上的电极1接入低电压,接入的电压随工件入槽的深度逐渐升高,倾斜导入轨上的电极接入的电压具体由电泳漆及相应工序的升压时间和最终电压确定,时间在3s-180s之间变化,在升压时间段内保证电压从0V升到最终的全额电压,也就是电泳工件刚好全部浸入电泳槽时,电压升到最终的全额电压;此时,电泳工件也刚好离开倾斜导入轨上的电极,并切断倾斜导入轨上的电极的供电,开始对输送导轨上的电极2接入稳定的全额工作电压,使电泳槽处于稳定的全额电压工作状态。
设具体电泳电压的升压时间为T、输送机的速度为V和工件挂具之间的距离为L。如果当L<V*T时,则可将倾斜导入轨上的电极分成多段,设工件经过每段的时间为T1,则此种情况下应确保L>V*T1,而每段的时间和应不小于T值。
如图3所示,电源接入的控制原理如下:图3中的光电开关1ST、2ST分别检测工件进入和离开倾斜导入轨上的电极的时刻,行程开关3ST用于检测光电开关的可靠性保证,实际工作时,三个开关的动作为瞬间动作,当工件离开相应的检测点时,开关动作恢复,相应地,1KA、2KA、3KA也是瞬间动作。当光电开关1ST检测到工件,表示工件准备入槽,1ST的常开触点闭合,1KA动作,发出信号到检测电路,检测电路中的1KA2闭合,使电源柜电路中的-K1继电器吸合,并通过-K1的常开触点保持,升压电源按照预定的升压曲线开始工作,升压曲线在电源柜中设置。当工件离开导入轨段时,2ST检测到工件,2KA动作,常闭触点2KA2断开,-K1断开,其自保持电路断开,升压电源停止工作。行程开关3ST的动作原理是在行程开关动作时或延时一段时间后应能检测到光电开关的信号,否则光电开关异常,进入相应的断电处理。当行程开关3ST检测到工件时,由继电器3KA形成动作信号并利用继电器4KA保持动作信号,同时驱动计时继电器1KT,作用是用于设置延时时刻点,在3ST动作时,如果光电开关1ST正常,电源已经工作,即-K1动作,因此6KA动作,相应地3KA1吸合而6KA1断开,因此5KA不动作,相反,如果1ST不正常,则-K1不能正常吸合,6KA1不断开,而3KA1接通,5KA动作,5KA1闭合,发出报警信号,表示1ST未能正常动作;或在延时一段时间内,2ST如果检测到工件经过,2KA动作,常闭触点2KA1断开,4KA动作,1KT计时结束,4KA1和1KT1回路无法接通,表示2ST正常动作,如果经过延时预定时间后2ST仍没有发出检测到工件信号,则因为2KA1无动作,4KA动作,1KT延时结束也动作,4KA1、1KT1触点同时接通,5KA动作,发出报警信号5KA1。当检测到光电开关异常时,由于5KA2断开,立即断开倾斜导入轨上的电极的供电电源,并将异常信号输出到报警电路。

Claims (5)

1.一种连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,其特征在于:在电泳槽的倾斜导入轨和水平输送导轨上各设置相分隔的电极,当电泳工件进入电泳槽时,开始对倾斜导入轨上的电极接入电压,接入的电压随工件入槽的深度逐渐升高,直到电泳工件全部浸入电泳槽;此时,切断倾斜导入轨上的电极的供电,水平输送导轨上的电极接入稳定的全额工作电压,使工件进入该段后处于稳定的全额电压工作状态。
2.根据权利要求1所述的连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,其特征在于:所述倾斜导入轨上的电极的长度为电泳工件进入电泳槽到电泳工件全部浸入电泳槽的行程,同时该长度应小于所挂两相邻工件之间的输送机上的间距。
3.根据权利要求1所述的连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,其特征在于:所述倾斜导入轨上的电极接入的电压按照电泳漆及相应工序的升压时间和最终电压确定,时间在3s-180s之间变化,在升压时间段内电压从0V升到最终的全额电压。
4.根据权利要求1所述的连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,其特征在于:所述倾斜导入轨上的电极可以根据情况分成多段处理:设具体电泳电压的升压时间为T、输送机的速度为V和工件挂具之间的距离为L;则当L<V*T时,将倾斜导入轨上的电极分成多段;设工件经过每段的时间为T1,则确保L>V*T1,而每段的时间和应不小于T值。
5.根据权利要求1所述的连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺,其特征在于:所述各分段电极之间设有绝缘分隔板。
CNB2004100773241A 2004-12-15 2004-12-15 连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺 Expired - Fee Related CN100370064C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100773241A CN100370064C (zh) 2004-12-15 2004-12-15 连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100773241A CN100370064C (zh) 2004-12-15 2004-12-15 连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1661137A CN1661137A (zh) 2005-08-31
CN100370064C true CN100370064C (zh) 2008-02-20

Family

ID=35010666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100773241A Expired - Fee Related CN100370064C (zh) 2004-12-15 2004-12-15 连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100370064C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102650070B (zh) * 2011-02-25 2015-03-04 苏州柳溪机电工程有限公司 气缸式电泳自动导电装置
CN105129426B (zh) * 2015-09-17 2017-06-16 重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司 水转印生产线
CN108207084B (zh) * 2016-12-20 2022-04-01 深圳市安瑞欧科技有限公司 沉锡装置
CN109264835B (zh) * 2018-10-09 2021-08-06 天津科技大学 一种连续式电化学元素提取系统
CN110000914B (zh) * 2019-04-22 2021-03-19 河海大学 一种抗冲磨水工护面块体的生产设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844783A (en) * 1986-07-22 1989-07-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for electrodeposition coating
CN1116213C (zh) * 1997-03-28 2003-07-30 纽特罗机械设备两合公司 通过浸渍进行表面处理的设备
CN1116122C (zh) * 1998-10-19 2003-07-30 因温特奥股份公司 粉末涂敷设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844783A (en) * 1986-07-22 1989-07-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for electrodeposition coating
CN1116213C (zh) * 1997-03-28 2003-07-30 纽特罗机械设备两合公司 通过浸渍进行表面处理的设备
CN1116122C (zh) * 1998-10-19 2003-07-30 因温特奥股份公司 粉末涂敷设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN1661137A (zh) 2005-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100370064C (zh) 连续输送方式电泳工件的带电入槽工艺
CN1100981A (zh) 放电加工机
ES8203987A1 (es) Procedimiento de control de la alimentacion en alumina de una celula para la produccion de aluminio,e instalacion co- rrespondiente
CN205282761U (zh) 涂装生产线工件输送设备的接电系统
EP2497593B1 (en) Electric discharge machining method
CN203187767U (zh) 一种电泳导电装置
CN101824632B (zh) 防止铝电解槽阳极失控造成离极故障的控制装置及方法
CN1059372C (zh) 放电加工装置及方法
RU2425180C2 (ru) Способ управления алюминиевым электролизером
CN105312694A (zh) 线放电加工机
CN114856708A (zh) 基于介电常数差异的煤矸动态识别方法及装置
CN107385476A (zh) 一种铝槽自适应打壳装置
CN210400283U (zh) 一种塑胶膜的宽度检测装置
CN205523767U (zh) 轨道交通地面供电系统
CN204173216U (zh) 螺杆分装机
CN204473809U (zh) 动态分瓶装置
CN107824921A (zh) 一种电火花加工机床的缺丝判断装置及判断方法
CN205972806U (zh) 皮带机空负荷自动停车装置
CN204359947U (zh) 一种采血管倒管检测装置
CN219151011U (zh) 等离子清洗用自动控制装置
CN217675353U (zh) 一种触点切料设备的送料机构
CN213287717U (zh) 一种落套机落套检测装置
CN215661312U (zh) 模架防撞保护装置
CN201269737Y (zh) 一种生产线行车的位置检测装置
CN109267105B (zh) 一种阴极板进板装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080220

Termination date: 20101215