CN100369739C - 轮胎成型鼓的通用隔离件 - Google Patents

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Abstract

根据本发明，连接于轮胎胎面缓冲层成型机的一移动杆上的一通用隔离件增量地调节该移动杆的移动距离，从而控制该成型鼓的直径。该通用隔离件包括外圆柱体部分(32)，内圆柱体部分(37)和连接它们的销子(36)，以增量地调节移动轴(16)的移动距离从而控制该成型鼓的直径；销子可滑动地接合穿过外圆柱体部分上的任意两个径向对置的孔(34)和穿过内圆柱体部分的至少两个径向对置的孔(40)；外圆柱体部分上的各组径向对置的孔(34)是规则地间隔开的并被设置成包括多组径向对置的孔，销子可插入穿过这些组的孔，同时也以这样一种方式与可移动的内圆柱体部分上的至少两个径向对置的孔(40)接合，即，提供该外圆柱体部分与该内圆柱体部分的轴向关系的增量的及可重复的调节。

Description

轮胎成型鼓的通用隔离件
技术领域
本发明涉及设定轮胎成型鼓直径的设备，在该成型鼓中该直径是通过一移动杆及止动隔离件来设定的，变化的直径适应同一鼓上不同尺寸的轮胎结构。
背景技术
用于机动车充气轮胎的组装的各种形式机器中有一种鼓，依靠该鼓把胎面组件组装起来。胎面组件通常包含缓冲层、覆盖层及胎面。对于后者结构，该机器称为BOT(带束层、覆盖层、胎面)鼓。胎面组件分别地由轮胎帘布层制成，因为不能膨胀的缓冲层组件径向地敷在该胎面内部。
因为一给定的轮胎成型机或BOT鼓或BOT机可用于组装不同直径的轮胎胎面，BOT鼓的圆柱形直径以精密的可重复方式被制成可变化的。该机器的直径通过作用于轴向移动凸轮系统上的气体压力进行调节，该轴向移动凸轮系统工作时驱使该机器的周边部分径向朝外移动。
通过施加气体压力来达到BOT鼓的给定的所需直径，该气体压力使该机器的外周边半径增大至一极限值，该极限值由放置在两根轴向对准及轴向可移动的轴上的隔离块所确定，这些轴与该移动的凸轮组件连接并布置得与该鼓的主要轴线成径向相对关系。如果不使用隔离块，该轴向移动凸轮将移至其最大位置，由此把该鼓开启至其最大直径。但当隔离块被装在该轴向的轴上时，该凸轮将只移动至提供精确的所需BOT直径为止。后者的直径由用于限制该凸轮移动的隔离块的尺寸所决定。这样，可制成给定直径的轮胎胎面组件。在给定的胎面组件制成之后，气体压力被释放，使得BOT鼓的直径被减小(一般是使用弹簧)而该胎面组件可以该鼓中取出。然后向该鼓再施加气体压力以准备下一个胎面成型工艺。
在现时的BOT鼓中，给定尺寸及选自多个尺寸的两个隔离块被安装在两根轴向对准的轴上，以影响该BOT鼓的给定的所需直径。这意味着对于多个所需直径的每个直径需要特定尺寸的两个隔离块。这也意味着任何时候需要设定不同的最大BOT直径时就需要一大套隔离块对(常常是约144对)并为使用而进行贮存。
这样一种隔离块系统要求考虑到贮存大量不使用的隔离块，并在需要时能做到供给。
Collmann的美国专利No.4,508,498中描述了一种螺纹式可调节的隔离件结构，它应用于“轮胎成型鼓”方面，该“轮胎成型鼓”是应用于轮胎成型工艺的另一阶段中的一种机器。该轮胎成型鼓用来赋予轮胎胎体以特有的环形形状，该轮胎胎体主要包含垫带、帘布层及胎壁。
Collmann教导的种类的螺纹式可调节的隔离件已在BOT鼓上试验过，但遇到了各种问题。最关键的是：这样一种隔离件没有固定的位置，这意味着一旦设定了，它可从精确的所需间隔距离移开并丧失其调节尺寸。特别是，Collmann专利中的隔离件具有随震松动而变化的可能。还有，Collmann式隔离件的长度是非确定地可调节的并在操作者控制下进行设定以及该长度必须通过进行测量来判断。再有，Collmann隔离件在适合于无需该鼓作主要改变的BOT鼓应用方面显得太大。
本发明的各方面
本发明的一个方面是对多个隔离块提供一种简单的替代物，该替代物应用一种单个可调节的或通用的隔离件，使得两个这种隔离件能应用在一给定的BOT鼓上去实现通常使用的多个隔离块的目的。
本发明的另一个方面是使该通用隔离件在其替代不同尺寸的隔离块作用方面是可调节的。
本发明还有的另一个方面是提供一种通用隔离件，该通用隔离件可容易地及快速地调节固定的及可重复的增量尺寸，以适应一给定的BOT鼓的特定需要的直径。
发明内容
根据本发明，用于改变轮胎胎面缓冲层成型鼓直径的一种通用隔离件包括：具有多组径向对置的孔的一外圆柱体部分，这些孔延伸穿过该外圆柱体；具有至少两个径向对置的孔的一内圆柱体部分，该孔穿过该内圆柱体部分，以改变轮胎胎面缓冲层成型鼓的直径；通过至少一个移动轴16把内圆柱体部分连接在成型鼓上以改变该成型鼓的直径；以及提供用于使外圆柱体部分与内圆柱体部分互相连接以调节移动杆的移动距离从而控制该成型鼓的直径的销子。该销子36可滑动地接合穿过外圆柱体部分上的任何两个径向对置的孔和穿过内圆柱体部分上的至少两个径向对置的孔，外圆柱体部分上的径向对置各组孔是规则地间隔开的并被布置成包括多组径向对置孔，销子可插入穿过这些组的孔，同时也以这种方式与可移动的内圆柱体部分上的至少两个径向对置孔接合，即，提供了外圆柱体部分与内圆柱体部分轴向关系的增量的及可重复的调节。
该销子的一个端部端部装有指握法兰，该法兰具有连接在其上的一环。
还是根据本发明，指示数码位于外圆柱体部分的各孔附近，以便通过使外圆柱体部分与内圆柱体部分的互相连接的装置去实现外圆柱体部分与内圆柱体部分的相对轴向位置的可重复的增量调节。
根据本发明，布置了外圆柱体部分上的径向对置的各组孔，以便含有绕该外圆柱体部分的周边的一规则的双螺旋形式。
根据本发明，改变轮胎胎面缓冲层成型鼓直径的一种方法包括：提供具有多组径向对置的孔的一外圆柱体部分，该孔延伸穿过该外圆柱体部分；提供具有至少两个径向对置的孔的一内圆柱体部分，该孔穿过该内圆柱体部分，利用一移动轴把内圆柱体部分连接于成型鼓的一凸轮部件上以改变该成型鼓的直径；和使外圆柱体部分与内圆柱体部分互相连接，以调节移动杆的移动距离从而控制该成型鼓的直径。
根据本发明，该方法包含用一销子把外圆柱体部分与内圆柱体部分互相连接起来。
还是根据本发明，该方法包含该销子滑动地接合穿过外圆柱体部分上的任意两个径向对置的孔并穿过内圆柱体部分上的至少两个径向对置的孔。
附图说明
将详细参考本发明的优先实施例，在附图中图释其例子。这些附图的意图是用于解释而不是限制。虽然本发明通常是在这些优先实施例的范围内进行描述，但应该明白其意图不是要把本发明的精神及目标限制于这些具体的实施例。
为图释清晰，附图中的某些元件可能不是按比例图释的。某些剖视图，如果有的话，此处可能以“切片”或“近视的”剖面视图的形式表示，为图释清晰，忽略了某些背景线条，这些线条可另外在真实的剖视图中看到。
联系附图来考虑下列说明将使本发明的本优选实施例的结构、操作及优点变得更加明显，其中：
图1A是先有技术的隔离块系统的剖视图，所示为与BOT鼓的一部分的关系，该BOT鼓处于压缩的模式中；
图1B是先有技术的隔离块系统的剖视图，所示为与BOT鼓的一部分的关系，该BOT鼓处于扩张的模式中并具有限制外圆柱表面的最大直径的隔离块；
图2是本发明的隔离块系统的斜视图；
图3是本发明的隔离块系统的正交剖视图；
图4A是本发明的隔离块系统的剖视图，所示为与BOT鼓的一部分的关系，该BOT鼓处于压缩的模式中；和
图4B是本发明的隔离块系统的剖视图，所示为与BOT鼓的一部分的关系，该BOT鼓处于扩张的模式中并具有限制BOT鼓的外圆柱表面的最大直径的本发明的隔离块系统。
具体实施方式
根据图1A及1B的分析，限制或控制轮胎胎面缓冲层组合件成型鼓10[它包含但不局限于BOT(带束层、覆盖层、胎面)鼓]的直径的先有技术隔离块方法的操作是明显的。在图1A中，所示的鼓10的外圆柱表面12处于其最大的径向内部位置，相对于中心轴线14的相应半径为R1。一移动轴16与一凸轮组件18相连接，凸轮组件18轴向地向右移动以驱使该外圆柱表面12径向地向外移动，如图1B所示此处该圆柱表面12相对于中心线14的半径是R2。使用了气体力来使凸轮18轴向地向右从图1A所示的位置移动至图1B所示的位置。通常，一旦气体力被撤除，有一弹簧部件将使该凸轮返回其初始位置。如图1B中所示，当该轴端部上的螺杆/垫圈组件22紧靠在隔离块20上时，先有技术的隔离块20限制了移动轴(也称为杆)16的向右运动。该隔离块20越厚，BOT鼓10的外圆柱表面12的最大半径Rx越小。在先有技术结构中，对于一单个的BOT鼓，常常有144个不同尺寸的隔离块。因为对于每个鼓10通常有两个轴16，所以必须贮存有总数288个隔离块。
参考图2及3，根据本发明的一种可调节的通用隔离件30显示于斜视图中。该可调节的通用隔离件30由3个主要部件、一外圆柱体部分32以及诸如使该外圆柱体部分与该内圆柱体部分37互相连接的销子36的装置所组成。
参考图3，该中空的、圆柱形的外体部分32具有一外圆柱表面33，该表面33向下颈缩成第二、较小的外圆柱表面31。外体部分32具有：第一直径的第一内表面35，该第一内表面开口于外体部分32的一个端部32a；和第二直径的第二内表面46，该第二直径小于第一直径，第二内表面46向下颈缩成在相对开口端部32b处的一开口41。多组径向对置的孔34分别在内表面35与外表面33之间延伸。孔34最好规则地配置成绕外圆柱体部分32的周边的规则的双螺旋形式，使得孔至孔的偏置导致鼓直径的所需增大。构成双螺旋线的该第一及第二组孔起始大致相距180°并成螺旋结构。使用了双螺旋线，使得销子36将分别穿透外圆柱体部分32及内圆柱体部分37两者，并从该外圆柱体部分的两侧延伸向外。该双螺旋线用于提供：精细的增量调节、小的零件尺寸及最大的刚性。各孔34通常彼此在双螺旋线方向上相间隔的距离为0.006英寸-0.150英寸，虽然确定的距离是由所需的扩张增量所决定的。
如图3中所示，轴向可移动的、中空的内圆柱体部分37具有一外表面43，外表面43可滑动地容纳于外圆柱体部分32的内表面35中。内圆柱体部分37具有一端部45，端部45具有开口在内圆柱体37内的第一开口47及比第一开口47小的第二开口49以形成凸缘51。内圆柱体37含有至少一对径向对置的孔40，通常其直径与外圆柱体32上的孔34的直径相同。在内圆柱体部分37上附加的孔对(未图示)允许作附加的调节。
销子36的直径与外及内圆柱体部分32及37上各个孔34及40的直径相对应，使得销子36能被容纳穿过它们。销子36还具有指握法兰38及保持环39。各孔34的双螺旋形式能使销子36被导入外圆柱部分32上的一个孔34中，并且然后可滑动地接合及移动穿过内圆柱体37上的至少两个径向对置的40和进入外圆柱体32上的径向对置的孔34中。外及内圆柱体部分32及37上的孔34及40被布置成提供了该外圆柱体部分相对于该内圆柱体部分的轴向关系上的增量的及可重复的调节。外圆柱体部分32与内圆柱体部分37互相连接以调节移动杆的移动距离从而控制成型鼓10的直径。
在图2及3中，各孔34的双螺旋线这样布置：即可滑动地移动的内圆柱体37，利用销子36，在与中空的外圆柱体部分32的轴向关系方面，可被可靠地固定在多个轴向位置上。各孔34的双螺旋线被布置成包括多组径向对置的孔，销子36可被插入穿过该组的孔同时穿过各孔40还与可移动的内圆柱部分37接合。
在图4A及4B中，本发明的通用隔离件30的操作变得很明显，这些图显示的各个BOT鼓构造与图1A、1B中的相同，但在其位置上具有可调节的本发明的隔离件30。更准确地说，图4A显示BOT鼓10处于其完全压缩的模式中，使外圆柱表面12的半径是R1。图4B显示凸轮18移向右，使外圆柱表面12相对于中心线14的较大半径是R2。凸轮18的向右运动被限制至图4A中所示的距离42，距离42是轴16被本发明的通用隔离件30止动之前轴16能移动至右边的最大量。通用隔离件30利用有头螺栓44连接于移动轴16的端部，移动轴16延伸穿过开口41(图3)，如图4A及4B所示。根据螺旋线的节距，距离42可控制成多个增量，该螺旋线的节距决定了可调节的通用隔离件30的外圆柱体部分32上的各孔34的位置和内圆柱体部分37上的各孔40的位置。距离42的可调节的多个增量对应于凸轮18上的各个轴向移动界限，例如，相应于图1A、1B中所示的先有技术的隔离块10的宽度。换句话说，图4A中的距离42由通用隔离件30的外圆柱体部分32的各个相对位置所控制，利用销子36及两个孔34的特定组及两个孔40(图2及3)相互安装成各个相对位置，该销子穿入以上各孔进行安置。注意：尽管只显示了单个移动轴16，最好是有两个移动轴，同时未被显示的轴是配置于鼓10的另一个端部。
未显示的指示数码可被冲制或印制在外圆柱体部分32上的孔34的附近并与内圆柱体部分37端部上的孔40对齐。该指示数码对应于图4A中所示的平移距离42，并可实现所需最大平移距离42的快速的、可重复的固定。
虽然已特别地图释及描述了本发明，技术人员们将会理解本发明可有各种改变及实践而不背离本发明的概念。本发明的目标范围仅由下列的各技术方案限定。

Claims (4)

1.一种用于改变轮胎胎面缓冲层成型鼓(10)的直径的通用隔离件(30)，该通用隔离件的特征是：
具有多组径向对置的孔(34)的一外圆柱体部分(32)，孔(34)延伸穿过外圆柱体部分(32)；
具有至少两个径向对置的孔(40)的一内圆柱体部分(37)，孔(40)穿过内圆柱体部分(37)，用于改变该轮胎胎面缓冲层成型鼓(10)的直径，利用至少一根移动轴(16)把该内圆柱体部分(37)连接于该成型鼓上以改变该成型鼓的直径；和
用于使该外圆柱体部分与该内圆柱体部分互相连接的销子，以增量地调节移动轴(16)的移动距离从而控制该成型鼓的直径；
销子(36)可滑动地接合穿过外圆柱体部分(32)上的任意两个径向对置的孔(34)和穿过内圆柱体部分(37)的至少两个径向对置的孔(40)；
外圆柱体部分(32)上的各组径向对置的孔(34)是规则地间隔开的并被设置成包括多组径向对置的孔，销子(36)可插入穿过这些组的孔，同时也以这样一种方式与可移动的内圆柱体部分(37)上的至少两个径向对置的孔(40)接合，即，提供该外圆柱体部分与该内圆柱体部分的轴向关系的增量的及可重复的调节。
2.如权利要求1所述的通用隔离件(30)，其特征在于：销子(36)的一个端部附装有一指握法兰(38)，法兰(38)具有连接于其上的环(39)。
3.如权利要求1所述的通用隔离件(30)，其特征在于：指示数码位于该孔的附近，以通过用于使该外圆柱体部分与该内圆柱体部分互相连接的装置来实现外圆柱体部分(32)与内圆柱体部分(37)的相对轴向位置的可重复的增量调节。
4.如权利要求1所述的通用隔离件(30)，其特征在于：外圆柱体部分(32)上的各组径向对置的孔(34)被布置成包括一规则的围绕该外圆柱体部分的周边的双螺旋形式。
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