CN100362275C - 铆合卷片式长大柔管 - Google Patents

铆合卷片式长大柔管 Download PDF

Info

Publication number
CN100362275C
CN100362275C CNB2004100772164A CN200410077216A CN100362275C CN 100362275 C CN100362275 C CN 100362275C CN B2004100772164 A CNB2004100772164 A CN B2004100772164A CN 200410077216 A CN200410077216 A CN 200410077216A CN 100362275 C CN100362275 C CN 100362275C
Authority
CN
China
Prior art keywords
riveted
present
fiber
water
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100772164A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1786540A (zh
Inventor
罗晓晖
罗凤禧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100772164A priority Critical patent/CN100362275C/zh
Publication of CN1786540A publication Critical patent/CN1786540A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100362275C publication Critical patent/CN100362275C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

铆合卷片式长大柔管适导流体用。它易由廉塑料或布合成长软片灵便运至现场按需铆合成长套管体,轻挠不怕变形不易撞破且接头少,甚宜平顺布躺水下或浅沟或架空。约百万美元够助供百万人水厂进口上移近万米避污,易凭小泵导流会比曲折硬管或渠需大泵节能,大减土建及槽堤崩危,所导优水又减净化消耗。助南水北调可减蒸漏或被哄抢,更易助排污分类廉治,助大通径免高压西气东送又易察控维护安全。即使破漏也易随机夹压其软管壁控制又迅补或更换,可谓解决当前资源难供的佳具。甚至铆合成大周长罐体贮油气浮锚于水面,一出事故迅即沿水路拖移避险,易免重庆泄毒等事故再现。所用长软片还宜失业者缝旧布在净地枰铺廉产初利,后再改进壮大就业大赚。

Description

铆合卷片式长大柔管
所属技术领域
本发明是输导流体的新式易用长大柔性管道的造法,宜助南水北调,西气东送或治理排污。
背景技术
目前输导流体多采用钢质等硬管道,管径难超2米,长度难超二十米。要拼接成足够长度及大流量者,则接口极多。这硬接口极难对齐。施工难度及费用极大。还难免漏失,甚至泄毒成灾。埋设硬管又得大动土方,还常被施工误穿,威胁生灵。加之硬管材质多较贵,为抗压抗弯防破裂又需加厚耗材,以至难制管更增成本。如有西气东送的主管道就每千米超百万美元投资。硬管怕热胀冷缩、受压及腐蚀的交叉影响,更加重维护成本,甚至多数无法有效维护,遗下不少安全隐患。
而目前的软管,虽可造得较长。却更难造大通径或通流面积,其造价也很贵。
若挖渠河导水,则工程长大花钱也多。如计划有南水北调的渠,每千米过千万美元投资的。再必靠治理沿程大片流域的污染来保障供水合用,更是谈何容易。就算治得一时,又何保长久,其中架空导槽及堤坝还会有崩泻危机。
发明内容
为克服现有输导流体设施易泄生污染,难施工高成本,难维护占地多缺点,本发明提供一种铆合卷片式长大柔管。它易制造易施工构成很大流量很长的单节柔管,大减接口泄漏及破裂危机,易检查维护或更换,它成本低占地少。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
用铝箔、塑料、布、纤维织物及粘合剂等拼叠成宽0.5至15米、长约100米、厚2至50mm的长软片绕成卷,运至施工点即场由长软片边缘对贴齐水平展开,在侧边内贴处沿边宽约50mm涂匀粘剂,在外则沿边等长上下各贴一条半硬条,再沿这半硬条中线密集冲孔入钉绑合,令长软片压紧。这长软片中间有极大无被粘连的面积便可放流体冲涨成有空前大通流通流面积的且不外漏的柔管了。再沿计划好的路线不断铆合这柔管,并用铆粘或这柔管箍勒在小段硬管外周或凭法兰盘等极常见方法铺布无限长度极易施工又少泄漏不易破裂。布管线路不难沿河或湖海把这柔管不经陆地。必需经陆地的不会太长的段落则可改用硬管相配。而输导气体的柔管则可架空。具体布设方法,由《免埋土远距大导流柔管系统》专利项另详述。
粘造柔管的纤维织物可收旧衣服用海河水洗净晾干分类叠齐,很易切割成长块或长条再缝连成长条,也可以收用旧塑料袋打结搓厘成长索,反复按经纬向敷布粘叠多层即可。
粘合剂也可以收用旧塑料分类融成浇于各纤维层间即可,也可用各类较较廉的粘合剂,只要不产生污染成害即可。
为保障不污染输导的流体时,柔管近内壁层的材料可选用新料,如铝箔、塑料布或玻纤等用无毒粘剂叠成基层。外敷粘旧料层以增强度又防刺穿。
大量积压又很韧的塑料纤维布或玻璃纤维等更易被用上。
为更增强度及更防刺穿,还可收用铁皮裁成边角圆滑的条状再连成长条粘作纵纤维。
柔管内高压段,可设涡轮机阻低又向外发电,低压段设泵充胀。
本发明的有益效果是:
1、可由极易运输又展开施工的长软片及半硬条卷料。即场合成极大极长的柔软管,就算通流面积达37m2(可相当于通径7米的硬管)长百米,厚40mm柔管的长软片卷成两卷。每卷仅重50吨成2.5米,幅宽11米圆柱状,公路、铁路也不难运输,较幼的柔管就更方便了。
2、价廉。以前点最大柔管为例,足以取代大明渠南水北调,就算每秒2米低流速,年输水量也达23亿吨够亿人饮用及生活。其长软片内层用铝箔加聚乙烯以保可供饮水质,设厚3mm则每平方米约100元,外粘敷旧料或廉价玻纤或塑料纤维厚37mm,每平方米约100元。即每千米柔管用长软片价2×1千×11×(100+100)=440万元,加计100万元铆合布设费,加60万元泵管辅助设施费,共约600万元=70万美元,远低于任何导流系统。
3、高效优质,因流体被密封在柔管内,可大减漏失或蒸发,既不受污染也不泄污染。柔管不怕冷缩热胀,不会生锈不易被腐蚀,必远优于硬管更远远优于挖渠。
4、布局灵活方便实用,柔管可较自由躺于水中,沿河或湖海床向上游净水处导入供制自来水。每城市花约百万美元会全免污染及咸潮对自来水的威胁,空前优化水质促健康。更可大减净化水的损耗,不足一年能省回投资。也可用柔管排污以保护原取水点水质,投资更省,但却避不开咸潮,取得水质不如前法。而柔管可由更多层不同的长软片铆合成去适应不同用场。
必需经陆地的柔管,在偏僻处可躺于浅沟,外涂沥青废液,则鼠辈坏人也不愿靠近为害。这极宜西气东送穿越荒野,不合意时则架高柔管送气也会比用硬管易造;更不必靠增太大气压,也过足流量,节能又安全。
总之,柔管除不宜埋没于地底外,则有多种布设方式远比硬管灵活实用。比挖渠就更优了。
5、节能省使用费。因柔管天生不锈,宜躺于水中取得平顺路径,布设时又大省土方节资又少占地。即使有些段落需泵胀来维持流量,也因柔管材质密度与水相仿,故需充胀力不大。其导流耗能必远少于需跨山过坳的大硬管及明渠,不必靠多大力提泵。且柔管在水中还可外系浮标助胀,进一步节省泵充耗能。
就算柔管要布于陆地起伏,也因其柔挠易拐避过不少弯曲。就算同样有起伏,也因其易驳涡轮机引用下坡流体能量,再易驳动泵引流上坡。如此便利平衡,多数情况必会比硬管导流节能省钱的,这比明渠优胜更多了。
6、易维护安全。只要不遇刻意费力的割刺,柔管即使被车船撞也必比硬管更防破裂。即使破裂,也易随时随地夹压柔管截流;更无明渠的崩泻危机。且柔管不必埋土,易于探知防施工凿穿。可见是最安全的。其布局显露,就更便检维护了。再不难为各节柔管适当配活接头,则又必比硬管易更换修补了。而躺于水中导水的柔管,即使有点漏也无碍。可见其设置的强度及维护要求,全比硬管省事得多。
甚易凭长软片合成大周长体罐装贮油气。浮锚于水面,或代替油船。一有事故迅即沿水路拖移避险又易施救,极有力防治近年频现的油气泄灾。
7、助再就业收旧利废,重新组合被外人误称抵资质资源达成高和科技功能。柔管的材质,铆合和安装配套大量取用的塑料布、铝箔及玻璃纤维等绝大多数是过剩廉品。其中还有大量可收用旧衣物被褥幕毯、旧塑料橡胶品、化工副产品粘剂沥青、废钢材等等,极为环保又降成本,柔管制作及安装全过程均易操作,无需高技能。极助再就业。甚至残疾人也胜任,且易于科学地安排成工业化高效能,益富低收入者。
例如制作柔管长软片用的外层的旧纤维织物若按1.1吨/米3密度计,以1.1元/kg收购回来,花1.1元/kg用海河水洗净晾干,叠割成长方布块再缝成条,每位家庭妇女每天不难制作40kg此长条,日收入约40元了。再流水线地径纬式叠层铺粘成长软片计0.2元/kg〔其实以废塑料,橡胶等熔成的粘剂一般低于2.4元/kg的,所占去的倘可省出点钱益铺粘厂家〕,如比粘铺成上述厚37mm的长软片旧料层便约是每平方米100元≈(1.1+1.1+0.2)×1.1×37的。其粘铺流水作业钱就算以每小时铺制11米幅宽、15米长度、165米2面积的,每班计铺100米一卷重约1.1×11米×100米×0.037米≈45吨,毛利达九千元。即使按200KW电力计电费1千元,基建设备折旧计三千元,税到及其它计二千元,每班30工人,每人班工资也有100元。
再以在河床上合铆两幅11米宽的长软片铺设巨柔管计,50人一施工队每班完成50米可得五万元。其中耗用:50×5mm铁制包塑半硬条二百米约二千元,两边各每距20mm-铆钉计共五千颗并后封防锈层计三千元,稍平整一下十米宽河床并清除尖刺物按10元/米2计五千元,每十米设一锚系共五锚计一万元,设备折旧1万元,税利1万元,杂项开支五千元,则每人班工资仍有100元。
8、易先廉土法上马解决急需,再滚动壮大提高。对为解决自来取水避开污染等用的柔管,因有漏亦无碍。其技术要求较低。故可在平净的混凝土地面以土法铺粘柔管用的长软片,无需太多设备投资也易上马解决不少地区的用水急需。待赚得钱及积累经验后再扩建专业现代化的柔管生产线,甚至发展螺绕式无缝柔管,不断提高科技含量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进一步说明:
图1是据本发明提出的由两幅长软片水平合成的铆合卷片式长大柔管为实施例,当未充流体其管壁被铺平时沿横截面的剖视图。
图2是图1的A向视图
在图中,1、纬纤维,2、经纤维,3边条,4、防漏层,5、两幅长软片的内贴面,6、垫条,7、铁片条,8、螺栓或铆钉。
具体实施方式
其中,纬纤维1及径纤维2可由各类纤维或布料拼接成尽量长又适当宽,其沿长度的抗拉强度不低于常见衬衣缝连处布料的50%即可〔越强越好些〕。边条3和垫条6可由旧塑料再生成强度和硬度与再生塑料鞋的相仿即可。
由两条边条3排列于一层经纤维2两侧长边绷直它们同有一平面,再用纬纤维1类常见包扎纱布方式螺旋状地绕在它们外面,且在各贴合全面间先涂粘剂[属常规用料,本文不详述]让其压贴粘牢。再上下各外粘一层经纤维2又包一层纬纤维1。如此反复多层[为表达方便,图1只画一层],便手工也易粘编成足够长宽的无纺布叠层毯状。
边条3宽应超6mm、厚应相当四层经纤维2且≥2mm,以便这毯状物被借其边缘的边条3被勾牢时能充分发挥纤维的强度。各层纬纤维1和经纤维2所有接缝也应易尽量错开来提高整体强度。若要更高效地制成更宽更韧的这类毯,可参见后续专利《螺绕式巨幅无纺布制法设备》项。
再用多片[为便于表达,图1中只画一片]这种毯叠好并其中一面粘牢一片防漏层4便合成一幅长软片了。
再让两幅长软片有防漏层4的一面对贴叠齐放水平后,在其两侧尽量接近经纤维2和边条3的相邻边且压不到边条3处上下各压贴有垫条6又压贴铁片条7,后由多粒铆钉8逐步穿过这铁片条7和垫条6中线的孔也穿连纬纤维1、经纤维2和防漏层4整齐尽量排密铆牢,便构成了类似常见帆布消防软管的长套环状柔管了。一边铆合一边顺设计路径把这柔管躺下并适当锚定后,让要输导的流体充入两幅长软片内表面5间胀开便可成极长的管道了。
防漏层4可由塑膜或铝箔粘拼成尽量韧面不漏的即可。也可在防漏层(4)的被铆合处适当先涂点粘剂以免漏。
铁片7可由廉价软铁造成尽量长强度≥15kg/mm2,厚约5mm,宽约20mm即可。铆钉8的硬度应略比铁片条7低,直径约8mm,适当长度即可。
应易令这所有用料及构形不与被输导流体及环境之间相互污染或侵蚀成害的。
也可采用此类方法把多幅长软片首尾相接铆合成很长的柔管,更进一步减少接头,但却不便更换。
对于较幼或更粗的柔管,则也易由单幅或多幅长软片铆合成。
也易凭此铆合法令长软片与法兰盘或硬管等各类构件密连,而让柔管构成具有易于分段接驳又便拆卸的接头,或与涡轮机及泵等设备串通工作。
对于不便铆合的柔管〔如需三片以上长软片并列合成的极粗柔管〕,铆钉8可由螺栓配螺母来代替,虽然螺栓比铆钉贵,但却操作灵活方便控制联接的松紧,以利防漏,又便柔管与辅件的联接。尤利联合成直径几十米的柔管当贮罐用。

Claims (2)

1.铆合卷片式长大柔管,由半硬条夹着长软片边缘铆合成,其特征是:由纬纤维(1)、经纤维(2)及防漏层(4)这多层软片状面料粘叠成厚超1mm、宽超1m、长超20m的连续柔性长软片的边缘被由铁片条(7)加垫条(6)合成的半硬条夹住,一齐让多颗螺检或铆钉(8)穿过联牢或铆合的。
2.根据权利要求1所述的铆合卷片式长大柔管,其特征是:至少有一层经纤维(2)沿侧边并列有比这层经纤维(2)更厚或抗拉强度更高的边条(3)一同被纬纤维(1)卷绕着的。
CNB2004100772164A 2004-12-10 2004-12-10 铆合卷片式长大柔管 Expired - Fee Related CN100362275C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100772164A CN100362275C (zh) 2004-12-10 2004-12-10 铆合卷片式长大柔管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100772164A CN100362275C (zh) 2004-12-10 2004-12-10 铆合卷片式长大柔管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1786540A CN1786540A (zh) 2006-06-14
CN100362275C true CN100362275C (zh) 2008-01-16

Family

ID=36784109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100772164A Expired - Fee Related CN100362275C (zh) 2004-12-10 2004-12-10 铆合卷片式长大柔管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100362275C (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2411941A1 (de) * 1974-03-13 1975-09-25 Olbo Textilwerke Gmbh Flexibler schlauch
US4139159A (en) * 1976-06-01 1979-02-13 Mitsui Petrochemical Industries Ltd. Flexible multilayer tubular structure for irrigation and process for its preparation
US4478661A (en) * 1981-03-20 1984-10-23 Dayco Corporation Method of making a reinforced collapsible hose construction
DE3610656A1 (de) * 1986-03-29 1987-10-01 Tscheulin Aluminium Schlauch sowie verfahren zum herstellen
CN2185361Y (zh) * 1994-01-19 1994-12-14 蔡修竹 输送液体用耐老化耐折软管
CN2345826Y (zh) * 1998-06-18 1999-10-27 上海信龙实业有限公司 管道快速联接器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2411941A1 (de) * 1974-03-13 1975-09-25 Olbo Textilwerke Gmbh Flexibler schlauch
US4139159A (en) * 1976-06-01 1979-02-13 Mitsui Petrochemical Industries Ltd. Flexible multilayer tubular structure for irrigation and process for its preparation
US4478661A (en) * 1981-03-20 1984-10-23 Dayco Corporation Method of making a reinforced collapsible hose construction
DE3610656A1 (de) * 1986-03-29 1987-10-01 Tscheulin Aluminium Schlauch sowie verfahren zum herstellen
CN2185361Y (zh) * 1994-01-19 1994-12-14 蔡修竹 输送液体用耐老化耐折软管
CN2345826Y (zh) * 1998-06-18 1999-10-27 上海信龙实业有限公司 管道快速联接器

Also Published As

Publication number Publication date
CN1786540A (zh) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106032867B (zh) 用光固化纤维增强复合材料进行管道非开挖修复补强的方法及其管道
CN103290805A (zh) 利用海力调度河水的方法
CN106978820A (zh) 一种综合管廊泄露水利用系统
CN109440863A (zh) 环保型雨水回用系统
CN206268618U (zh) 一种在综合管廊内使用的管道支撑架及其套件
CN102777313A (zh) 海浪能量收集储存方法及其压力海水调度系统
CN100362275C (zh) 铆合卷片式长大柔管
CN107761763A (zh) 一种综合管廊及其使用方法
CN201462218U (zh) 钢塑增强复合管
CN103047485A (zh) 一种减小流体阻力的超级疏水管道的制造方法及应用方案
CN204004836U (zh) 地下管道防渗漏结构
CN212279219U (zh) 一种生态修复灌溉装置
CN210066836U (zh) 一种hdpe管穿越磷石膏坝的结构
CN207005480U (zh) 一种双孔双色共挤中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道
CN207597427U (zh) 雨水收集调蓄及初步净化功能的综合管廊
CN204729784U (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN214614279U (zh) 一种水利水电施工用水渠清淤装置
CN207378322U (zh) 一种聚乙烯塑钢缠绕排水管
CN220668779U (zh) 一种具有超大孔隙率的复合滤水管
CN201713924U (zh) 渗滤液导排管装置
CN203571239U (zh) 一种高环刚度的大口径螺旋缠绕管
CN217105177U (zh) 一种基础柱墩集水坑临时降水口封堵装置
CN213085614U (zh) 农村生活污水一体化处理用地埋式设备
Nayak Sediment management of the Kosi River basin in Nepal
CN215293977U (zh) 一种便于组装的钢丝网骨架管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080116

Termination date: 20100111