CN100361380C - 感应加热或熔化用电源 - Google Patents
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Abstract
一种与感应加热或熔化装置一起使用的整流器/逆变器电源(10)包括一跨接整流器(14)的输出和逆变器(20)的输入的调谐电容器(C1)。调谐电容器(C1)于逆变器(20)的动作频率与感应负载线圈(L9)形成谐振电路。此外，对于一改进效率的电路，负载线圈(L9)可包括连接到逆变器(20)的有源负载线圈和与谐振调谐电容器并联的无源负载线圈。
Description
相关申请的交叉参考
本申请要求2001年8月1 4日申请的美国临时申请60/312,159的利益。
技术领域
本发明涉及在感应加热或熔化应用中使用的交流电源，其中感应电源电路是谐振调谐的电路。
背景技术
图1为在感应加热或熔化应用中使用的传统的电源110。电源包括交流-直流整流器及滤波器部分112、直流-交流逆变器部分120、和调谐电容器部分130。对于图1所示的电源，三相二极管桥式整流器114将三相(A，B，C)交流有用线路功率转换为直流功率。电流限制电抗器L108消除整流器的输出直流电流中的纹波，电容器C108从整流器的输出直流电压滤掉交流分量。整流器的滤波的直流输出被全桥逆变器逆变为交流，全桥逆变器由固态开关S101、S102、S103、S104和分别关联的反并联二极管D101、D102、D103、D104组成。交替开/关开关对S101/S103和S102/S104，可在接线端3和4处产生合成的交流逆变器输出。
感应负载线圈L101代表在感应加热或熔化应用中使用的电源线圈。例如，在一感应炉中，负载线圈L101被绕在坩埚的外部周围，坩埚中已放有金属炉料。在一感应加热应用中，金属工件如带或丝可穿过螺旋缠绕的负载线圈L101或被弄到线圈附近以感应加热工件。由电源提供的电流流经负载线圈L101产生磁场，从而或通过磁感应直接加热金属炉料或工件，或通过来自由磁感应加热的基座的热传导加热工件。负载线圈L101，无论其是单线圈还是互连的线圈组合，均具有非常低的操作功率因数。正因为此，一调谐电容器(或一组电容器)如电容器C101必须被提供在负载线圈电路中以改善负载线圈电路的总功率因数。这些调谐电容器是电源中有相当成本和体积的部分。因此，对用于感应加热或熔化应用的电源，有必要使用较小的和成本较低的调谐电容器。
本发明的一个目标是提供用于感应加热或熔化应用的电源，该电源使用一连接在整流器的输出和逆变器的输入之间的电容器来与该应用中所使用的感应负载线圈形成谐振调谐电路。
发明内容
一方面，本发明是提供与感应负载线圈一起使用的具有整流器和逆变器部分的电源的装置及方法，其中所提供的调谐电容器跨接整流器的输出和逆变器的输入以与感应负载线圈形成谐振电路。感应负载线圈可包括连接到逆变器的输出的有源负载线圈，及一与电容器并联连接以形成储能电路的无源负载线圈。本发明的其他方面在本说明书和附加的权利要求中提出。
附图简要说明
用于图解本发明的目的，在图中示出了目前优选的形式。然而，应理解为，本发明不限于所示出的明确的安排和手段。
图1为现有技术中在感应加热和熔化应用中使用的、具有全桥逆变器的电源的示意图。
图2为在感应加热或熔化应用中使用的本发明电源的一个例子的示意图。
图3为表示本发明电源的一个例子的逆变器输出电压和电流的波形图。
图4为表示本发明电源的一个例子中使用的调谐电容器上的电压及通过线滤波电抗器的电流的波形图。
图5为表示本发明电源的一个例子的逆变器中使用的开关装置上的电压及通过该装置的电流的波形图。
图6为在感应加热或熔化应用中使用的本发明电源的另一例子的示意图。
图7为表示具有与图6所示的负载线圈系统一起使用的本发明电源的感应加热或熔化系统的优点的向量图。
具体实施方式
参考附图，其中同样的数字表示同样的元件，图2中示出了在感应加热或熔化应用中使用的本发明电源10的一个例子。交流-直流整流器及滤波器部分12包括一交流-直流整流器。一多相整流器，在本发明的该非限制性的例子中，一三相二极管桥式整流器14被用于将三相(A，B，C)交流有效线路功率转换为直流功率。可选的电流限制电抗器L8消除整流器的输出直流电流的纹波。电源的部分16大概示出了线圈调谐电容器C1，其可以是一单个电容器或一组形成电容性元件的互联的电容器。
在图2中，整流器的直流输出被提供给逆变器部分20中的全桥逆变器的输入接线端1和2。逆变器由固态开关S1、S2、S3、S4和分别关联的反并联二极管D1、D2、D3、D4组成。交替开/关开关对S1/S3和S2/S4，可在接线端3和4处产生合成的交流逆变器输出。固态开关构件的一优选选择(但不限于)为绝缘栅型场效应晶体管(IGBT)，其在高工作电压和电流下呈现出想要的功率场效应晶体管和功率MOS场效应晶体管(MOS-FET)的特性。在本发明的一个例子中，逆变器使用一相对于两开关对的开/关循环的相移电路(脉宽控制)，其中对两开关对的可变的准时重叠被用于改变逆变器的有效RMS输出电压。
感应负载线圈L9代表在感应加热或熔化装置中使用的功率线圈。电容器C1的电容被选择为可在逆变器的动作频率与负载线圈L9的阻抗形成谐振电路，动作频率为逆变器中使用的开关对的切换率。从而，在逆变器的输出处不要求调谐电容器。可用电路构件的选择可能不允许正好为谐振操作，但尽可能接近使用可用构件可得到的谐振。从逆变器的输出流经感应负载线圈L9的交流电流与导电材料磁耦合，例如，导电材料可以是导电金属或基座。
图3到图5示出了图2中所示的本发明电源10的性能特性，其中输入有效线路功率(A，B，C)为线-线间480伏特、60赫兹，且逆变器20工作于60Hz的输出频率。对于该特定的非限制性的例子：L8被选为5000μH(在整流器纹波输出频率为120Hz时其阻抗为3.77欧姆)；C1被选为5000μF(在整流器纹波输出频率为120Hz时其阻抗为0.27欧姆)；L9被选为1000μH(在逆变器纹波输出频率为60Hz时其阻抗为0.38欧姆)；在图2中未示出，但在该样本分析中使用的是一用于感应负载线圈L9的0.16欧姆的电阻。操作C1/L9电路对于逆变器20的输出频率谐振可产生一实质上正弦逆变器输出电压Vout及输出电流Iout(在接线端3和4)，如图3的曲线图所示。图4的曲线图示出了作为电容器C1在120Hz的纹波频率与线圈L9谐振的结果，跨过电容器C1的电压即VC1被驱使到其限制的较低的值——零伏特。VC1为应用到逆变器20的输入的电压(在接线端1和2)。图4还示出了通过电抗器L8的纹波电流IL8。电抗器L8的阻抗通常被选为大大大于C1的阻抗以阻止从逆变器电路到整流器的电源的谐波反馈。图5示出了跨过逆变器20中的一固态开关的电压Vs，及当Vs和Is之间为零重合角时在最大功率输出通过一开关的电流Is。当直流纹波已达到零(例如，在图4和图5中240.0毫秒(ms))时在Vs为零伏特处切换器件为关将使开关损耗最小。此外，在该例子中，开关换相是在零伏特进行，由于偶然电流感应的任何尖峰信号均明显小于在直流链路电压中具有低交流纹波电流的传统逆变器中的尖峰信号。该特别的例子仅提供来描述本发明的实施，本发明并不限于该例子中使用的元件和值。
图6示出了本发明的第二实例。在该实例中，负载线圈由有源线圈L1和至少一无源线圈L2组成。线圈L1和L2可被绕成不同的结构，如顺序缠绕或重叠缠绕，以实现如下进一步所述的相互的磁耦合。线圈L1被连接到逆变器20的输出。线圈L2与谐振调谐电容器C2并联连接以形成一并联储能谐振电路。线圈L2并不物理连接到线圈L1。当从逆变器20的输出提供的电流流经线圈L1时，通过线圈L2与线圈L1中产生的磁场的磁耦合，并联储能谐振电路被通电。
分离的有源和无源线圈的好处还可通过图7所示的向量图体现。在该图中，关于有源线圈电路，向量OV表示如图6所示的有源线圈L1中的电流I1。向量OA表示有源线圈的电压I1R1的电阻分量(R1未在图中示出)。向量AB表示有源线圈的电压ωL1I1的感应分量(其中ω等于2π和f的积，电源的动作频率)。向量BC表示由无源线圈L2感应在有源线圈L1上的电压ωMI2。跨过电容器C1的半波纹波电压VC1及两开关对S1/S3和S2/S4的开关功能产生与L1串联的假电容器C1′效应，该效应导致图6中的接线端5和6处的正弦电压。向量CD表示出现在该假串联电容器C1′上的电压I1/ωC1′。向量OD表示逆变器的输出电压Vinv(图6中接线端3和4之间)。
关于无源线圈电路，向量OW表示由电流I1产生的磁场感应的无源线圈L2中的电流I2。向量OF表示无源线圈的电压I2R2的电阻分量(R2未在图中示出)。向量FE表示有源线圈的电压ωL2I2的感应分量。向量EG表示由有源线圈L1感应在无源线圈L2上的电压ωMI1。向量GO表示电容器C2上的电压I2/ωC2，其与无源线圈L2跨接。
有源线圈电路由电压源(逆变器20的输出)Vinv驱动，而无源线圈环路则不连接到该有源能量源。由于有源和无源线圈相互耦合，向量BC被添加到向量OB VLOAD′(其表示在没有无源电容负载线圈电路时有源感应负载线圈上的电压)以产生向量OC，VLOAD(其为具有本发明无源电容负载线圈电路的有源负载线圈上的电压)。相对于向量OB表示的传统负载线圈，所得的负载电压VLOAD具有较小的滞相功率因数角φ(x轴和向量OC之间的反时针方向夹角)。如图7所示，这里有Δφ的功率因数角改善。
在本发明中，无源线圈中的感应阻抗实质上被电容阻抗补偿，即(ωL2≈1/ωC2)。无源线圈电路中的未补偿的电阻分量R2通过两电路之间的相互感应被反射进入有源线圈电路中，且有效的有源线圈电路的电阻被增加，因而改善了功率因数角或线圈系统的效率。
此外，对于逆变器的输出的功率因数角ψ改善了Δψ，如图所示的向量OJ Vinv′(在没有无源负载线圈电路时电阻分向量OA和电容分向量AJ的合成向量)和向量OD Vinv(在具有本发明无源负载线圈时电阻分向量OH和电容分向量HD的合成向量)之间的角。
在本发明的其他实例中，多个有源和/或无源线圈电路可被用于获得一用于特定应用的想要的多线圈排列。
本发明的实例包括对特定电子元件的参考。本领域的技术人员可通过替换那些不必是同一类型的元件来实施本发明，但创造想要的条件或实现想要的本发明的结果。例如，单一元件可被替换成多个元件，反之亦然。此外，本领域技术人员可重新安排元件以创造想要的条件或实现想要的本发明的结果。虽然上述实例描述本发明的工作是用在全桥电压反馈电源中，如本领域技术人员所理解的，本发明可以适当修改而应用于其他电源技术中。
前述的例子并不限制所公开的本发明的范围。在此公开的发明的范围进一步在附加的权利要求中提出。
Claims (14)
1、一种用于感应加热或熔化导电材料的电源，电源包括：
一整流器，用于将交流输入功率转换为整流器的输出处的直流输出功率；
一具有连接到整流器的输出的输入的逆变器，逆变器将整流器的直流输出功率转换为提供给电源的输出的交流输出电流，交流输出电流具有等于逆变器的动作频率的频率；
至少一跨接整流器的输出和逆变器的输入的调谐电容器；及
至少一连接到电源的输出的感应负载线圈，该至少一感应负载线圈具有电感，该电感使得其在逆变器的动作频率与至少一调谐电容器大约谐振，其中导电材料由流经至少一感应负载线圈的交流输出电流产生的磁场感应加热或熔化。
2、如权利要求1所述的电源，还包括一与整流器的输出串联的电流限制电抗器。
3、如权利要求1所述的电源，其中脉宽控制被用于改变逆变器的输出电压。
4、如权利要求1所述的电源，其中逆变器包括至少一对绝缘栅型场效应晶体管，每一绝缘栅型场效应晶体管与一反并联二极管反并联连接以产生交流输出电流。
5、一种感应加热或熔化导电材料的方法，该方法包括步骤：
将交流输入功率整流为直流输出功率；
逆变直流输出功率以在逆变器中产生逆变器动作频率的输出交流电流；
连接输出交流电流到至少一感应负载线圈以产生磁场，该磁场与导电材料磁耦合以感应加热或熔化导电材料；及
形成一与至少一感应负载线圈于逆变器的动作频率至少大约谐振的电路及至少一跨接直流输出功率布置的调谐电容器。
6、如权利要求5所述的方法，还包括滤波直流输出功率的电流的步骤。
7、如权利要求5所述的方法，还包括改变具有脉宽控制的逆变器的输出电压的步骤。
8、一种用于感应加热或熔化导电材料的电源，电源包括：
一整流器，用于将交流输入功率转换为整流器的输出处的直流输出功率；
一具有连接到整流器的输出的输入的逆变器，逆变器将整流器的直流输出功率转换为提供给电源的输出的交流输出电流，交流输出电流具有等于逆变器的动作频率的频率；
至少一跨接整流器的输出和逆变器的输入的调谐电容器；及
一包括连接到电源的输出的第一感应负载线圈和至少一第二感应负载线圈的感应负载，该至少一第二感应负载线圈不连接到第一感应负载线圈，至少一第二感应负载线圈与至少一谐振调谐电容器并联连接以形成并联储能谐振电路，当交流输出电流流经第一感应负载线圈以在并联储能谐振电路中产生次级交流电流时，第二感应负载线圈与第一感应负载线圈磁耦合，第一感应负载线圈和并联储能谐振电路的组合的电感在逆变器的动作频率至少大约谐振于至少一调谐电容器的阻抗，其中导电材料由流经第一感应负载线圈的交流输出电流产生的第一磁场和并联储能谐振电路中的次级交流电流产生的第二磁场感应加热。
9、如权利要求8所述的电源，还包括一与整流器的输出串联的电流限制电抗器。
10、如权利要求8所述的电源，其中脉宽控制被用于改变逆变器的输出电压。
11、如权利要求8所述的电源，其中逆变器还包括至少一对绝缘栅型场效应晶体管，每一绝缘栅型场效应晶体管与一反并联二极管反并联连接以产生交流输出电流。
12、一种感应加热或熔化导电材料的方法，该方法包括步骤：
将交流输入功率整流为直流输出功率；
逆变直流输出功率以在逆变器中产生逆变器动作频率的输出交流电流；
连接输出交流电流到第一感应负载线圈以产生第一磁场，该磁场与导电材料磁耦合以感应加热或熔化导电材料；
将一第二感应负载线圈与第一磁场感应耦合，第二感应负载线圈与至少一谐振调谐电容器并联连接以形成一并联储能谐振电路；及
形成一与第一感应负载线圈和并联储能谐振电路的组合的阻抗于逆变器的动作频率至少大约谐振的电路及至少一跨接直流输出功率布置的调谐电容器。
13、如权利要求12所述的方法，还包括滤波直流输出功率的电流的步骤。
14、如权利要求12所述的方法，还包括改变具有脉宽控制的逆变器的输出电压的步骤。
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Assignee: INDUCTOTHERM GROUP CHINA Ltd. Assignor: Inductotherm Corp. Contract record no.: 2010990000616 Denomination of invention: Induction heating or melting power supply utilizing a tuning capacitor Granted publication date: 20080109 License type: Exclusive License Open date: 20041103 Record date: 20100810 |
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