CN100360641C - 从油砂中回收烃油的方法及其专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种从油砂中回收烃油的方法及其专用设备,其特点是:它包括将油砂送入密闭容器中,再以机械转动的方式或以无氧气体喷吹的方式对密闭容器中流动的油砂进行搅拌使其呈散状,向容器内注入温度为400~500℃的无氧气体使容器内油砂中的油气化,或对容器直接进行加热,使容器内的油砂达到400~500℃的温度而使油砂中的油气化,油气从容器内流出后,经冷却至常温回收烃油。由于本发明的从油砂中回收烃油的方法是通过对油砂加热,使油砂中的油气化进行回收的,回收过程中对环境无任何污染,还具有方法简便,回收成本低等优点。专用设备结构简单,能够防止油砂形成阻热的块状体而影响油砂中油的气化。
Description
技术领域
本发明是一种从油砂中回收烃油的方法及其专用设备。
背景技术
油砂是石油与砂子的伴生体,在世界上的储藏很广泛,在我国的新疆、青海、内蒙等地也有大量的储藏。
目前,油砂在世界上的开发利用还仅处于起步阶段,通常用含有强碱的洗涤剂采用化学分离法回收油砂中的石油,虽然用强碱的洗涤剂能够回收油砂中的石油,但在回收过程中存在着对环境的污染问题,且回收成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种回收成本低,对环境无污染的从油砂中回收烃油的方法;本发明另一所要解决的技术问题在于,提供一种具有转窑结构,结构简单,从油砂中回收烃油的专用设备;本发明又一所要解决的技术问题在于,提供又一种具有塔式结构,结构简单,从油砂中回收烃油的专用设备。
解决其技术问题采用的技术方案是:
一种从油砂中回收烃油的方法,其特殊之处在于:它包括将油砂送入密闭容器中,再以机械转动的方式或以无氧气体喷吹的方式对密闭容器中流动的油砂进行搅拌使其呈散状,向所述的容器内注入温度为400~500℃的无氧气体使容器内油砂中的油气化,或对所述的容器直接进行加热,使容器内的油砂达到400~500℃的温度而使油砂中的油气化,油气从容器内流出后,经冷却至常温回收烃油。
一种从油砂中回收烃油的专用设备,其特殊之处在于:它包括转动窑体,在转动窑体内设置使油砂呈散状流动的搅拌片,转动窑体上设置的齿轮与动力齿轮相啮合,转动窑体的一端设有油砂给料口,在其另一端设有油气出口、排砂口。在转动窑体的一端设有高温无氧气体喷吹口。
一种从油砂中回收烃油的专用设备,其特殊之处在于:它包括塔体,在塔体内交错设置若干片使油砂呈散状流动的搅拌片,在塔体顶部和塔体上每片搅拌片的上方均设有高温无氧气体喷吹口,若干高温无氧气体喷吹口与高温无氧气体配管连通,在塔体上端设有油砂给料口、油气出口,在塔体下端设有排砂口。塔体内交错设置的若干搅拌片由塔体内壁向中间倾斜设置。塔体上搅拌片的上方设置的高温无氧气体喷吹口由塔体内壁向中间倾斜设置。
本发明的从油砂中回收烃油的方法是通过对油砂加热,使油砂中的油气化进行回收的,回收过程中对环境无任何污染,还具有方法简便,回收成本低等优点。若配以现有石油炼制技术分级冷却或分馏分离等的后续工艺装备,则可使回收的烃油再得到汽油、柴油、重油及瓦斯气等石油制品。其瓦斯气既可作为燃料直接燃烧加热容器使油砂中的油气化,亦可作为高温无氧气体注入容器内使油砂中的油气化,从而实现无燃料成本生产。
本发明具有转窑结构的专用设备是通过窑体转动,窑体内壁的搅拌片来使油砂呈散状流动的,其结构简单,能够防止油砂形成阻热的块状体而影响油砂中油的气化。
本发明具有塔式结构的专用设备是通过塔体内交错设置的若干片搅拌片,在塔体顶部和塔体上每片搅拌片的上方设置的高温无氧气体喷吹口使油砂呈散状流动的,其结构简单,能够防止油砂形成阻热的块状体而影响油砂中油的气化。
附图说明
图1为转窑结构的专用设备主视示意图。
图2为图1的侧视示意图。
图3为图1中A-A剖面示意图。
图4为塔式结构的专用设备主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
一种从油砂中回收烃油的方法,是将油砂送入密闭容器中,再以机械转动的方式或以无氧气体喷吹的方式对密闭容器中流动的油砂进行搅拌使其呈散状,向容器内注入温度为400~500℃的无氧气体使容器内油砂中的油气化,或对容器直接进行加热,使容器内的油砂达到400~500℃的温度而使油砂中的油气化,油气从容器内流出后,经冷却至常温回收烃油。
参照图1-2,转窑结构的专用设备具有转动窑体1,在转动窑体1内壁上焊接设置搅拌片2,搅拌片2为螺旋片,转动窑体1上设置的齿轮3与动力齿轮4相啮合,转动窑体1的一端设有油砂给料口4、高温无氧气体喷吹口5,在其另一端设有油气出口6、排砂口7。
参照图3,在转动窑体1内壁上焊接设置的搅拌片2也可以是倾斜的弧形叶片。
参照图4,塔式结构的专用设备具有塔体8,在塔体8内交错焊接设置若干片搅拌片9,搅拌片9由塔体8内壁向中间倾斜设置。在塔体8顶部和塔体8上每片搅拌片9的上方均设有高温无氧气体喷吹口10,若干高温无氧气体喷吹口10与高温无氧气体配管13连通,高温无氧气体喷吹口10由塔体8内壁向中间倾斜设置。在塔体8上端设有油砂给料口11、油气出口12,在塔体8下端设有排砂口14。
Claims (6)
1.一种从油砂中回收烃油的方法,其特征在于:它包括将油砂送入密闭容器中,再以机械转动的方式或以无氧气体喷吹的方式对密闭容器中流动的油砂进行搅拌使其呈散状,向所述的容器内注入温度为400~500℃的无氧气体使容器内油砂中的油气化,或对所述的容器直接进行加热,使容器内的油砂达到400~500℃的温度而使油砂中的油气化,油气从容器内流出后,经冷却至常温回收烃油。
2.一种从油砂中回收烃油的专用设备,其特征在于:它包括转动窑体,在转动窑体内设置使油砂呈散状流动的搅拌片,转动窑体上设置的齿轮与动力齿轮相啮合,转动窑体的一端设有油砂给料口,在其另一端设有油气出口和排砂口。
3.根据权利要求2所述的从油砂中回收烃油的专用设备,其特征在于:在转动窑体的一端设有高温无氧气体喷吹口。
4.一种从油砂中回收烃油的专用设备,其特征在于:它包括塔体,在塔体内交错设置若干片使油砂呈散状流动的搅拌片,在塔体顶部和位于每片搅拌片上方的塔体上均设有高温无氧气体喷吹口,若干高温无氧气体喷吹口与高温无氧气体配管连通,在塔体上端设有油砂给料口和油气出口,在塔体下端设有排砂口。
5.根据权利要求4所述的从油砂中回收烃油的专用设备,其特征在于:塔体内交错设置的若干搅拌片由塔体内壁向中间倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的从油砂中回收烃油的专用设备,其特征在于:高温无氧气体喷吹口由塔体内壁向中间倾斜设置。
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