CN100359308C - 用于测量仪器的机构 - Google Patents

Abstract

一种用于血压测量仪或类似装置的测量机构，它包括一端与感压组件(34)接触的轴部件(96)。指针(92)安装在轴的另一端，螺旋卷绕薄带弹簧(106)安装至轴和支承结构(122)上。感压组件充气膨胀时，该轴轴向移动并因螺旋薄带弹簧的制约而转动，使指针相对指示刻度盘(85)产生相应角偏移。该机构包括使指针预置到零位或校准位置的第一调节件(118)和控制轴和指针对应感压组件位移的角转动量的第二调节机构。

Description

用于测量仪器的机构

技术领域

本发明涉及测量仪器领域，特别涉及一种与具有较高敏感性且能进行简单方便地调节的测量仪器一起使用的机构。

背景技术

一些测量装置是已知的，例如那些在血压计(血压套箍)中的装置，这种装置包括一个可充气体的气压球形物，该球形物向一个固定在病人手臂或大腿上的附加衬套的压力室充气。一个对气压球形物和衬套压力室中的流体压力的变化有感应的感压组件位于一个刻度指示器的壳体中。该刻度指示器的指针通过一个计量机构与所述感压组件相连接，从而使感压组件的膨胀引起指针作相应的圆周运动。

一般来说，这些机构相当复杂，并且在它们的制造和精度方面类似于瑞士手表。例如，在一件这样的机构中，一对隔膜簧连接在一个主轴的相对的两端附近。主轴的底端置与可充气的感压组件相接触，借助于一个水平安置的弯曲的弹簧件，垂直安置在主轴顶端的扭转铜板呈平行状态与其相连接。在由于感压组件的膨胀引起主轴轴向偏移的情况下，弯曲的弹簧件发生偏移，从而导致所述铜板扭转。与铜板相连的指针因此而相对于邻近的刻度面板发生转动。

这些已知的机构包括一些运动部件，每一运动部件均具有多个承压表面。因此，这些装置必须以很高的公差要求进行制造以减少错误，因此它们的制造费用同样很高。

此外，这样的机构组装后所需要的任何调整，例如指针归零位或调整仪器的灵敏度均需要完全的拆卸，或至少对测量仪器进行大量的和不希望有的拆卸。

发明内容

本发明的主要目的是改进现有技术的测量仪器的状态。

本发明的进一步的目的是提供一种制造起来更简单、更便宜、而且与已知的机构一样可靠的用于测量仪器的运动机构。

本发明还有另一个目的就是提供一种易于调节的测量仪器，这种测量仪器在需要校正时不需要进行拆卸。

因此，按照本发明的一个优选方面，本发明提供一种运动机构，它包括：

一个轴部件，它具有相对的第一端和第二端以及在所述第一端和第二端之间限定的一个轴线；以及

用于使所述轴部件的所述第一端在轴向上移动的轴向位移装置，所述机构的特征在于：

至少一个弹簧件相对于所述轴部件的轴线同心布置，所述弹簧件在一端安装到所述轴部件的中部，在相对的另一端安装到一个固定支承件上，其中，所述弹簧件向着一静止位置偏压所述轴部件，所述位移装置引起所述轴部件在所述轴向上移动、所述弹簧件弯曲和所述轴部件转动。

最好是，弹簧件的安装能使弹簧件在轴部件的行程中枢轴转动或者铰接转动以使滞后或其它非线性影响最小。

本发明最佳实施例中的运动机构包括用于调节指针的圆周位置的转动位置调节装置和用于对弹簧件预加载荷以控制由于轴部件特定的轴向运动而产生的相应转动量的位移调节装置。

最好是，转动位置调节装置包括与轴部件同心对准的转动件，该转动件使轴部件能够有选择地预先设置或重新对准指针位置。位移调节装置包括一个同轴的衬套，它可选择地对弹簧件预加载荷，这种对弹簧件预加载荷的操作能够根据轴部件的轴向位移预定量对指针的角度偏移或摆动量进行调节。

按照本发明的另一个优选方案，提供一种在测量仪器中使用的机构，所述的仪器包括一个壳体、安置在所述壳体中的位移装置及对所述位移装置作出反应的指示装置，所述指示装置根据所述位移装置的运动来指示参数值的变化，所述的机构包括：

一个布置在所述壳体中位于所述指示装置与所述位移装置之间的轴部件，所述的轴部件具有相对的第一端和第二端，这两端限定了一条位于它们之间的轴线，以及；

相对于所述轴部件轴线同心布置的至少一个弹簧件，所述的弹簧件具有安装到所述轴部件上的第一端和安装到一个固定支承件上的第二端，其中，所述弹簧件向着一静止位置偏压所述轴部件，所述位移装置导致所述的轴部件沿所述轴线方向移动、所述弹簧件弯曲和所述轴部件转动。

按照本发明的又一个优选方案，提供一种用于血压测量计的机构，所述血压计包括一个感压组件，所述感压组件中装有一个位于一壳体内部一侧上的可移动构件，和一个位于所述壳体的相对侧上的刻度面板，所述机构包括：

一个具有第一端和第二端的轴部件，所述第一端与所述的感压组件相接触，所述第二端上有一个安装于其上的指针，所述指针邻近于所述刻度面板上的指示区，所述第一端和第二端限定了一个轴线，其特征在于：

它具有一个沿着由所述的轴部件的两端限定的轴线同轴布置的弹簧件，所述弹簧件具有安装至所述轴部件中部的第一端和安装至一固定支承件的第二端，其中，所述弹簧件向着一静止位置偏压所述轴部件，所述感压组件的所述可移动构件的移动导致所述轴部件在轴向上移动、所述弹簧件弯曲和所述轴部件转动，以使得所述指针能够相对于所述刻度面板作圆周方向上的移动。

按照本发明的另一个优选方案，提供一种用于校准测量仪器的方法，所述的测量仪器包括：布置在一壳体内部一侧上的位移装置；一个布置在所述壳体内部相对侧上的刻度面板；一个布置在所述位移装置和所述刻度面板之间的运动机构，所述运动机构包括一个支承在所述壳体内部的轴向可移动轴部件，所述的轴部件具有邻近所述位移装置布置的第一端和邻近所述刻度面板且包括一个指针的第二端；以及一个一端安装至所述轴部件上而相对端安装至一个支承件上的弹簧件，所述方法包括以下步骤：

当所述弹簧件安装到所述轴向可移动轴部件和所述支承件上时，将所述弹簧件两端之间的距离预先设定至一个预定的长度，从而对应于所述位移装置的给定的移动来改变所述指针的转动量；以及

转动所述轴部件和所述支承件，以使所述指针相对于所述刻度面板对准零位。

本发明的优点在于，与现有已知系统相比，所述机构采用了最少数目的支承面和较少的移动构件。而且，所述的机构制造更加简单、更加便宜，并且与其它已有的装置系统同样可靠。

本发明的优点还在于，整个机构可被装配在一个很小的空间中，并且无需将该机构整个拆卸就可进行任何校正调节。

本发明的优点还在于，所描述的系统中的每个构件都是与轴部件同心地安装，因此使得该系统结构紧凑而且可靠。

附图说明

下文将参照附图对本发明的上述这些以及其它的目的、特征和优点进行更详细的描述。

图1是采用本发明第一实施例所述机构的血压测量仪器(部分示出)的分解视图；

图2是图1所示机构的放大分解透视图；

图3是图2所示机构组装在所述测量仪器中时的局部剖视图；

图3a是在图2和图3所示机构中使用的螺旋弹簧件的一端的正视图，它示出了能够进行铰接转动的优选安装方式；

图4是图1-3中所示机构的正视图，它示出了该机构根据感压组件的膨胀而进行的操作；

图5是图4所示的测量仪器的刻度面板的顶视图；

图6是图4的正视图，它示出了在所述感压组件充气膨胀之前所述机构的情况；

图7是图6所示的测量仪器的刻度面板的顶视图；

图8是一个按照本发明的第二实施例制造的一运动机构的局部剖视图。

具体实施方式

贯穿下文整个讨论过程，使用了若干术语来构成就所述附图而言的一个参考框架。这些术语包括“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“横向”等等，它们仅仅是用来作为参考框架，而并不构成对本发明的限制。

此外，下面所描述的每一个实施例都与一个具有已知的设计结构的血压测量仪器一起示出。但从下面的讨论可以很清楚地看出，对于一个本领域的普通技术人员来说，可很容易地将本发明中的机构用到其它的血压测量仪器中，并且本发明所述机构也能被改型成适用于其它形式的测量仪器，例如用于测量距离、测量流体压力、测量力等等的测量仪器。

因此，参照附图所描述的本发明用于与血压测量仪器一起使用，在图1中示出了所述仪器的一部分。该测量仪器包括一个由具有乙烯树脂涂层的聚乙烯或其它合适材料制成的可充气膨胀的衬套或套箍(未示出)，该衬套一般包括相应的环和位于其外部的钩固定部件，它们用于将所述衬套可变化调节地固定到病人的手臂或腿上。该衬套通过一个软管(未示出)和一个设置在壳体10上的导管24而连接，壳体10连接到一个附属的气压球形物18上，以与衬套中的一可充气膨胀的压力室进行流体连通，所述可充气膨胀压力室以众所周知的方式设置在衬套中。也就是说，当被挤压时，气压球形物18提供一个压力流体(空气)源，用于对衬套的压力室(未示出)充气。上文详述的这种测量仪器已被人们广泛熟知，例如在其它产品中的那些由Welch Allyn公司的子公司Tycos公司制造生产的测量仪器，这种测量仪器除了可应用于本发明的地方，其它地方在这里不需要作进一步的讨论。

再参见图1，壳体10是一个基本上呈圆柱形的紧凑外壳，它包括一个由圆周内壁22、底壁26及开口的顶端30围成的中空的内部14。该内部14的尺寸大小被设置成能容纳这里所描述的一些部件，包括一个感压组件34，它由用柔性材料制成的薄圆柱体40组成，并具有一个含在其内的可充气膨胀的球胆部件38(见图8)，它安装在一个平的圆形支承板42的一侧。该支承板42包括一个中心开口46，通过螺纹部分48与设置在壳体10的底壁26上的排气口50的内螺纹的安装，所述中心开口46能使流体在可充气膨胀的球胆部件38、衬套(未示出)以及气压球形物18之间流通。

在柔性体40的顶部最好设置一个小的圆形支承表面54。优选地，该顶部支承表面54位于中心位置上，并且由坚硬的镶宝石材料制成，它可以防止垂直延伸的轴部件96(见图2)的末端100(见图2)直接冲击在感压组件34上。按照优选实施例，表面54由兰宝石制成，尽管也可使用其它合适的坚硬材料，以防止刺穿或破坏感压组件34，且可使轴部件96(见图2)与感压组件34之间的转动摩擦最小。

邻接地放置在壳体内部14中的桥形件58支承壳体10中的感压组件34。该桥形件58作成由铝或其它合适材料制成的基本上呈矩形的加厚截面，它具有一对相对的横向端部62，每一端部都有一个通孔72，所述通孔72与设置在圆形支承板42的外圆周上的同样的孔70对准，从而使得螺钉64或其它螺纹紧固件能进行连接。螺钉64最好从桥形件58的顶侧开始安装并紧固到支承板42的孔70中，或是紧固到壳体内部14。

感压组件34被夹在支承板42的顶表面与桥形件58的底部之间，该感压组件保持在横向端部62之间的凹部65中，这在图4和图6中表示得最清楚。此外，所述横向端部62中的每一个端部在桥形件58的顶部也呈凹状，这样，螺钉64的头部就不会伸出到顶部表面75的上方。组装时，中心通孔76与夹在中间的感压组件34的顶部支承面54同心对准。参考图3，孔76包括机加工的上部77和下部78，用于容纳本实施例中的机构80，这在下文中将作更详细的描述。

参见图1、图2、图4和图5，带有一个可读指示区85的刻度盘84通过相间隔开的、且沿圆周布置的隆起物27(在图1中只示出了一个)而被支承在壳体10内组装的桥形件58顶部表面75上方的预定距离处，玻璃或透明塑料盖或窗88通过已知的方法安装到壳体10的敞开的顶端30上。指针92可与轴部件96成一体地弯曲成型或是安装到垂直布置的轴部件96的上部或末端104上，所述轴部件96穿过桥形件58的中心孔76和刻度面板84上的孔83。指针92与刻度面板84上的可读指示区85对准，正如透过透明窗88所能看到的那样。在本说明书的下文中将更完整地描述如何校准指针件92。

再次参见图2和图3，本实施例所述的机构80包括上述的轴部件96，它是一个长的圆柱体，该圆柱体具有一个末端100和一个相对的顶端104。按照本实施例，轴部件96由淬火304不锈钢制成，也可很容易地用其它类似的材料替代。

一个位于圆柱形轴部件96的一部分上的弹簧件106的上端和下端被分别安装到轴部件96和底帽部件122上。按照本实施例，弹簧件106由螺旋形地卷绕成圆柱形的铍铜合金薄带制成，这样，在其自由状态时它具有这种圆柱形。虽然上述材料非常有用，但是显然也可采用同样形式的其它适用的材料。按照本实施例，该弹簧件材料比较薄，它具有合适的宽度，以避免在操作时发生扭转和与轴部件96之间产生潜在的摩擦干扰。下面对操作特性作更完整的描述。

根据具体情况，这里所述的弹簧件106的厚度大约为0.0005英寸(0.013mm)的厚度，并且被卷绕成大约为三个螺线的卷簧。对于所述该申请，厚度在0.0003-0.0007英寸(0.008-0.018mm)的范围内是可接受的。当然，所述厚度和大小的参数将随其它因素中的该测量仪器的尺寸及位移量的大小而变化。

安装一对圆柱销134、130，用以插入到弹簧件106上下两端的安装孔108中。每个销130、134分别被焊接到或以其它方式连接到轴部件96的外部和底帽部件122上。按照本实施例，销130、134由304不锈钢丝制成，并被焊接在上述部件的外部。为了在下方更好地铰接，与圆柱销130、134的直径相比，安装孔108的尺寸最好加大。

套在同心布置的轴部件96和所安装的弹簧件106外面的空心圆柱衬套110包括一个底端111，组装时，该底端111装配在底帽部件122的中心顶部123和中间部分124上，所述端部抵靠在一个类似的肩部125上。中间部分124所具有的直径使得底帽部件122能够被压装到衬套110的底端111内。贯穿底帽部件122的中心部分123、124和125的孔128的尺寸可接纳圆柱形轴部件96的伸出的下部98。

衬套110主要为一个薄壁的管状部分，该薄壁管状部分有一个外环或环部113，该环部113沿着衬套110的纵向主要部位设置。

具有一个基本上与管状衬套110的直径相匹配的通孔121的弹簧螺钉114被装配到管状衬套110的顶部上，该螺钉114的下部116具有外螺纹，其上部115为环状。带螺纹的下部116还包括一个接合部105，它用于接纳一个安装在这里的O型环107。在最终组装时，带外螺纹的下部116的底部抵靠在衬套110的外圆环113的圆周顶部边缘上，上部115略微伸出超过衬套110的顶部。上部115还包括一对位于圆周上的、彼此径向相对的缺口112，这对缺口112机加工或以其它方式在弹簧螺钉114的顶部切割而成。按照本实施例，弹簧螺钉114和管状衬套110都用302不锈钢制造。

圆柱形顶帽部件118(下文中也称之为零位调节件)包括一个啮合部117，它能被压入到中空的管状衬套110的顶端中。调节件118的上部127包括一个悬垂的圆形肩部129和一对相对设置的平行平板119，所述圆形肩部129抵靠在衬套110的顶部边缘上，所述的这对平行平板119能够用一个工具(未示出)进行接合。零位调节件118还包括一个通孔120，该通孔120的尺寸大小可容纳圆柱形轴部件96的上部延长部分94，该通孔120最好成锥状，以便使轴部件仅仅接触与上部127的顶端相邻的一个短的部分。按照另一个实施例(未示出)，该零位调节件118也可与管状衬套110的顶部成整体结构。

偏压弹簧126也装配到管状衬套110的外面，偏压弹簧126所处的位置与弹簧螺钉114所处的位置相对置，它们分别处于圆环件113的两侧。参见图3和图4，弹簧126的一端与圆环件113的底部圆周边缘相接触，其另一端与同样尺寸的肩部79相接触，所述肩部79设置在桥形件58的中心孔76中。该肩部79把中心孔76的上部77和下部78分开，所述上部77还包括一组与弹簧螺钉114的下部116的外螺纹相匹配的内螺纹。

从图3所示的组装后的机构80的放大的截面视图可以很清楚看出，零位调节件118、底帽部件122和管状衬套110构成了一个容纳着带有同心安装的弹簧件106的圆柱形轴部件96的一部分的封闭件。所构成的这个封闭件被放置在桥形件58的中心孔76内，零位调节件118和弹簧螺钉114的上部115的一部分伸出桥形件58的顶面75并穿过刻度面板84的孔83。

最好是，零位调节件118和底帽部件122上的孔120、128都不能阻止轴部件96沿竖直方向或如图3中标号99表示的轴向移动。

参见图3和图4，在组装时，轴部件96具有的这样的长度，即，末端100基本上与感压组件34的上支承面54相接触。轴部件96穿过设置在零位调节件118和底帽部件122上的同心孔128、120而延伸。轴部件96的上延伸部分94穿过设置在带有指针的刻度面板84上的孔83而进一步伸出，正如前面所提到的那样，所述指针92是与轴部件96成一体的或是牢固地安装在轴部件96的末端104上。最好是，刻度面板84上的孔83要足够大，以便能够用工具(未示出)对机构80进行调节，正如现在所描述的那样。

在使用中，零位调节件118、管状衬套110和底帽部件122提供了第一位置调节装置，它用于校正所描述的机构80和用于使指针92与刻度面板84上的指示区85上的零(即零位)对准。

通过用工具夹住上述的一对平板119，无论是与管状衬套110成一整体还是分置地安装到管状衬套110上的零位调节件118可使整个轴部件96绕竖直轴线99旋转。穿过设置在零位调节件118和底帽部件122上的孔120、128被支承的轴部件96被导致与管状衬套110及底帽部件122一道转动。其结果是，会引起轴部件96和弹簧件106与所安装的指针92一起转动，从而使得能够相对于刻度面板84上的零位而设置指针的初始位置，见图7。

本机构80还包括第二校正机构，它用于调节轴部件96根据感压组件34所提供的位移量而进行的转动量。这种校正的前提是基于对放置在螺旋卷绕的弹簧件106上的预加载荷的量的控制。参见图2-7，如图3所示，弹簧螺钉114的带外螺纹的下部116与设置在桥形件58的中心孔76中的内螺纹协同作用，如图3所示。位于弹簧螺钉114的上部115附近的开口112使得能够用适当的工具(未示出)进行操作。

如图3所示，相配合的顶帽部件118的上部127的一部分和弹簧螺钉114的上部115向外略微伸出超过桥形件58的顶面75和刻度面板84，以使得能够无需大范围地拆开壳体10就可以进行操作。最好是，刻度面板上的孔83足够大，使得工具(未示出)能够直接进入到弹簧螺钉114上的开口112中和/或接触到零位调节件118上的平板面119。通过沿锁定方向(顺时针方向)转动弹簧螺钉114，其底端压迫衬套110的环件113，引起整个衬套向下偏移，而将偏压弹簧126挤压在位于桥形件58的中心孔76内的肩部79上。衬套110向下偏移引起了安装到底帽部件122上的弹簧件106的下端也向下偏移，由此而对弹簧件预加载，对于从感压组件34得到的一个预先确定的位移来说，随之而来的是增加了轴和指针92的转动量。弹簧件106开始时有一个预定的轴向长度，该长度能够根据弹簧螺钉114相应的转动而变化。通过向下移动弹簧螺钉114而引起的弹簧件106的这一轴向长度的延伸，使得对于轴部件96的一个给定的轴向位移来说有增加转动量的趋势，而弹簧螺钉114的向上移动会缩短该预定的轴向长度，从而减小轴部件和指针92相对于刻度面板84的圆周移动量。O型环107有助于提供摩擦荷载，这样，震动不会引起弹簧螺钉114转动，这样的转动不利地改变所述弹簧螺钉的设定轴向位置。

在操作中，根据衬套(未示出)中的压力变化，按图3中所示的方向41以一种公知的方式通过气压球形物18和衬套(未示出)装在其身上的病人引入对球胆部件38(见图8)进行充气。感压组件34的膨胀引起柔性体40(见图1)的竖直位移，并且使顶部承压表面54碰撞轴部件96的末端100。因此，轴部件96被推动而在竖直方向上移动，如图中点划线所示的端部104(a)。由于弹簧件106的下端安装至底帽部件122上产生的限制，所以，因膨胀的感压组件的竖直位移而引起轴部件96随着弹簧件的松卷而沿着顺时针方向(向下看轴线99)转动和移动。因此，轴部件96的转动引起安装在轴部件96的顶端104上的指针92相对于刻度面板84上的指示区85而在圆周方向上转动。

更为优选地是，参照图3a，当轴部件96沿着标号44所标示的方向运动时，圆柱销130与弹簧件106的一端上的孔108的连接导致了弹簧件106的端部枢轴或铰接转动。弹簧件106的另一端(未示出)也受到同样的作用。这种转动使任何滞后最小化并确保更加线性化。

如上文所提到的，通过调节弹簧件106的预置荷载的量，可以很容易地控制指针92的转动或沿圆周方向运动的量。预置荷载量的变化结果必定导致指针92相对于刻度面板84偏转，刻度面板可很容易地对照一已知的压力荷载被校准，以确定预置荷载合适的量。因此，零位校准还应当通过操纵零位调节件118的平板119适当的转动来进行。

另外，应该注意的是，弹簧件106最好还可制成这样，即使在弹簧件已按下述方式松卷以防止摩擦干扰时，其内径也比轴部件96的直径大，所述摩擦干扰将影响该机构的可重复性和线性度。

现在参照图8描述本发明第二实施例中的运动机构。为清楚起见，这里用同样的标号标注相同的部件。

同样的长圆柱轴部件96竖直地布置在壳体140中(仅图示出了一部分)。支承部件142包括上支承部148和下支承部152，所述的上支承部148和下支承部152间隔开一段预定的距离，所述的这段距离由十字梁154限定，所述上下支承部靠紧固件160来连接，紧固件160以通常的方式插入孔中(未示出)。上支承部148包括一个中心孔164，其尺寸大小使得竖直放置的轴部件96能够通过，该孔最好还包括一个圆锥形支承面166，用于使碰撞点接触于其上。

下支承部152包括一个同轴的但较大的圆形孔174，它容纳一对同轴调节件。一个具有圆柱形结构的摆动调节螺钉170的尺寸大小的设定适合于装配在孔174的范围内，所述的摆动调节螺钉170最好能被拧上，以便通过相应设置在该调节件外部的外螺纹172而啮合。

零位调节件180装配在摆动调节螺钉170的中心孔184内，该零位调节件还具有一个同轴的中心孔188，以使轴部件96能够从中穿过。象上支承部分148中的孔一样，孔188也包括一个锥形支承面186。

圆柱轴部件96包括两端100、104。指针92安装在端部104上或与端部104制成一体，相对置的末端100被布置在接近感压组件34处。支承部148、152都被设计成使得轴部件96能够从其中穿过而作轴向运动。

薄带状的弹簧件190绕着位于上下支承部148、152之间的圆柱轴部件96的主要部分进行螺旋式卷绕，该弹簧件被固定安装到邻近上支承部的轴上和邻近下支承部的零位调节件180上。与前述实施例一样，该弹簧件190由诸如铍铜合金之类的合适材料的薄带制成。可通过弹簧件190的每一端192上的焊接点194将弹簧件190分别安装到轴部件96上和零位调节件180的内部。另一种可替换的方案是，弹簧件190的端部以与前述实施例同样的方式安装，以使得在轴部件96轴向位移过程中，该弹簧件能够进行铰接或枢轴转动。

零位调节件180的尺寸设置是这样的，即，用圆形底部支承面186使轴部件96保持在摆动调节螺钉170的孔中，所述圆形底部支承面186与轴部件96的外部进行点接触。上支承部148包括一个位于孔164内部的相同的支承面166，支承面166引导和支承着轴部件96沿主要的轴向路径进行位移，所述主要轴向路径如图3中竖直方向99所示。

所描述的运动机构的运行如下。当对可充气膨胀的球胆部件38的内部施加空气压力时，顶部支承面54支承着轴部件96的末端100，导致该轴部件进行移动。由于弹簧件190的下端固定在静止不动的零位调节件180上，所以该弹簧件190受力而在轴向上拉长(展开)。在这样做时，还导致轴部件96沿顺时针方向转动，按照本实施例，且所安装的指针92相对于刻度面板84的指示区85进行圆周方向上的位移。

零位调节件180的调节是通过相对于摆动调节螺钉170进行转动来完成的。零位调节件180的转动还带动轴部件96转动，使得能够相对于刻度面板84的指示位置而设定指针92的零点圆周位置。

摆动调节螺钉170的转动改变了弹簧件190的整个或有效轴向长度。弹簧件190的有效轴向长度的变化改变了由轴部件96的给定的向运动产生的扭转运动量。摆动调节螺钉170因此而设定了指针92的灵敏度，或换句话说，设定了相对于刻度面板84的圆周方向指针运动量。

由于还采用了摆动校准机构来影响指针92的零位，所以零位校准件180必须在作摆动调节之后再次进行调节。

虽然已经根据两个具体的实施例说明了本发明，但应当清楚的是，采用这里所述的基本原理可进行多种改型和变化，这些改型和变化均在根据所附权利要求的本发明所请求保护的范围内。

例如，可将前述实施例中的零位调节件180和/或摆动调节螺钉170移到与下支承部相对的上支承部上，以使得能够无需对测量仪器的壳体140进行大的拆卸就可进行校准。

Claims (56)

1.一种运动机构，它包括：

一个轴部件，它具有相对的第一端和第二端以及在所述第一端和第二端之间限定的一个轴线；以及

用于使所述轴部件的所述第一端在轴向上移动的轴向位移装置，所述机构的特征在于：

至少一个弹簧件相对于所述轴部件的轴线同心布置，所述弹簧件在一端安装到所述轴部件的中部，在相对的另一端安装到一个固定支承件上，其中，所述弹簧件向着一静止位置偏压所述轴部件，所述位移装置引起所述轴部件在所述轴向上移动、所述弹簧件弯曲和所述轴部件转动。

2.根据权利要求1所述的运动机构，其特征在于，它具有位移调节装置，用于对于给定的轴部件的轴向移动调节所述轴部件的转动量。

3.根据权利要求2所述的运动机构，其特征在于，当将所述弹簧件的一端连接到轴部件上、另一端连接到支承件上时，该弹簧件具有一个初始预定的轴向长度，所述的位移调节装置能够改变所述预定轴向长度，以便相对于给定的轴向位移来改变所述轴部件的转动量。

4.根据权利要求3所述的运动机构，其特征在于，所述的位移调节装置包括用于使所述支承件和所述轴部件二者之一进行轴向移动以改变所述弹簧件初始预定轴向长度的装置。

5.根据权利要求4所述的运动机构，其特征在于，所述的位移调节装置相对于所述轴部件的轴线同心地布置。

6.根据权利要求1所述的运动机构，其特征在于，所述轴部件的所述第一端靠近所述位移装置，所述轴部件被支承，以便一旦被所述位移装置移动，就导致所述轴部件轴向移动。

7.根据权利要求1所述的运动机构，其特征在于，它具有用于指示所述轴部件的转动量的指示装置。

8.根据权利要求7所述的运动机构，其特征在于，所述的指示装置包括安装到所述轴部件的所述第二端上的指针，在所述的轴部件转动过程中，所述的指针能够作圆周方向的移动。

9.根据权利要求2所述的运动机构，其特征在于，它具有转动位置调节装置，用于有选择地将所述轴部件的转动位置调节到一预定位置上。

10.根据权利要求9所述的运动机构，其特征在于，它具有指示装置，该指示装置包括一个标示刻度的刻度面板，所述的转动位置调节装置使得所述指针的圆周位置能够被调节到位于所述刻度面板上的一个参考位置上。

11.根据权利要求1所述的运动机构，其特征在于，它具有用于将所述的至少一个弹簧件的端部安装到所述的支承件和所述的轴部件上的装置，所述装置使得所述的弹簧件能够在所述轴部件轴向移动和转动时进行铰接转动。

12.根据权利要求11所述的运动机构，其特征在于，所述至少一个弹簧件包括位于其每一端上的安装孔，所述孔的直径相对于从所述轴部件和所述支承件延伸出来的接合件而言尺寸加大。

13.根据权利要求12所述的运动机构，其特征在于，所述的接合件是从所述轴部件和所述支承件延伸出来的圆柱形销钉。

14.根据权利要求1所述的运动机构，其特征在于，所述弹簧件是一个绕着所述轴部件的一部分螺旋式卷绕的薄带。

15.根据权利要求9所述的运动机构，其特征在于，所述的转动位置调节装置和所述的位移调节装置与所述轴部件的轴线是同轴的。

16.根据权利要求9所述的运动机构，其特征在于，所述的转动位置调节装置包括至少一个调节件，该调节件具有一个其尺寸大小能装配所述轴部件的孔，所述的至少一个调节件是可转动的，以同步转动所述轴部件和所述支承件。

17.根据权利要求14所述的运动机构，其特征在于，所述的弹簧件由铍铜合金制成。

18.一种在测量仪器中使用的机构，所述的仪器包括一个壳体、安置在所述壳体中的位移装置及对所述位移装置作出反应的指示装置，所述指示装置根据所述位移装置的运动来指示参数值的变化，所述的运动机构包括：

一个布置在所述壳体中位于所述指示装置与所述位移装置之间的轴部件，所述的轴部件具有相对的第一端和第二端，这两端限定了一条位于它们之间的轴线，其特征在于：

它具有相对于所述轴部件轴线同心布置的至少一个弹簧件，所述的弹簧件具有安装到所述轴部件上的第一端和安装到一个固定支承件上的第二端，其中，所述弹簧件向着一静止位置偏压所述轴部件，所述位移装置导致所述的轴部件沿所述轴线方向移动、所述弹簧件弯曲和所述轴部件转动。

19.根据权利要求18所述的机构，其特征在于，它具有位移调节装置，用于对于给定的轴部件的轴向移动调节所述轴部件的转动量。

20.根据权利要求19所述的机构，其特征在于，当将所述弹簧件的一端连接到轴部件上、另一端连接到支承件上时，该弹簧件具有一个初始预定的轴向长度，所述的位移调节装置能够改变所述预定轴向长度，以便相对于给定的轴向位移来改变所述轴部件的转动量。

21.根据权利要求20所述的机构，其特征在于，所述的位移调节装置包括用于使所述支承件和所述轴部件二者之一进行轴向移动以改变所述弹簧件初始预定轴向长度的装置。

22.根据权利要求21所述的机构，其特征在于，所述的位移调节装置相对于所述轴部件端部之间的轴线同心地布置。

23.根据权利要求18所述的机构，其特征在于，所述轴部件的所述第一端靠近所述位移装置，所述轴部件被支承，以便一旦被所述位移装置轴向移动，就导致所述轴部件轴向移动。

24.根据权利要求18所述的机构，其特征在于，它具有用于指示所述轴部件的转动量的指示装置。

25.根据权利要求24所述的机构，其特征在于，所述的指示装置包括安装到所述轴部件的所述第二端上的指针，在所述的轴部件转动过程中，所述的指针能够作圆周方向的移动。

26.根据权利要求19所述的机构，其特征在于，它具有转动位置调节装置，用于有选择地将所述轴部件的转动位置调节到一预定位置上。

27.根据权利要求26所述机构，其特征在于，它具有指示装置，该指示装置包括一个标示刻度的刻度面板，所述的转动位置调节装置使得所述指针的圆周位置能够被调节到位于所述刻度面板上的一个参考位置上。

28.根据权利要求18所述的机构，其特征在于，它具有用于将所述的至少一个弹簧件的端部安装到所述的支承件和所述的轴部件上的装置，所述装置使得所述的弹簧件能够在所述轴部件轴向移动和转动时进行铰接转动。

29.根据权利要求28所述的机构，其特征在于，所述至少一个弹簧件包括位于其每一端上的安装孔，所述孔的直径相对于从所述轴部件和所述支承件延伸出来的接合件而言尺寸加大。

30.根据权利要求29所述的机构，其特征在于，所述的接合件是从所述轴部件和所述支承件延伸出来的圆柱形销钉。

31.根据权利要求18所述的机构，其特征在于，所述弹簧件是一个绕着所述轴部件螺旋式卷绕的薄带。

32.根据权利要求26所述的机构，其特征在于，所述转动位置调节装置和所述位移调节装置是与沿着所述轴部件端部之间的轴线同轴地布置的。

33.根据权利要求26所述的机构，其特征在于，所述的转动位置调节装置包括至少一个调节件，该调节件具有一个其尺寸大小能装配所述轴部件的孔，所述的至少一个调节件是可转动的，以同步转动所述轴部件和所述支承件。

34.根据权利要求31所述的机构，其特征在于，所述弹簧件是用铍铜合金的薄截面带制成的。

35.根据权利要求32所述的机构，其特征在于，所述的轴部件被保持在一个支承件中，该支承件上具有一个使轴部件能够穿过其中而作轴向移动的孔。

36.根据权利要求35所述的机构，其特征在于，所述的位移调节装置包括一个通过所述孔而安装到所述支承件上的调节件，所述调节件具有一个用以接纳所述轴部件的孔。

37.根据权利要求36所述的机构，其特征在于，所述的孔和所述的调节件都包括相对应的螺纹，用以使所述调节件转动，从而引起所述弹簧件的两端之间的预定轴向距离改变。

38.一种用于血压计的机构，所述血压计包括一个感压组件，所述感压组件中装有一个位于一壳体内部一侧上的可移动构件，和一个位于所述壳体的相对侧上的刻度面板，所述机构包括：

一个具有第一端和第二端的轴部件，所述第一端与所述的感压组件相接触，所述第二端上有一个安装于其上的指针，所述指针靠近所述刻度面板上的指示区，所述第一端和第二端限定了一个轴线，其特征在于：

它具有一个沿着由所述的轴部件的两端限定的轴线同轴布置的弹簧件，所述弹簧件具有安装至所述轴部件中部的第一端和安装至一固定支承件的第二端，其中，所述弹簧件向着一静止位置偏压所述轴部件，所述感压组件的所述可移动构件的移动导致所述轴部件在轴向上移动、所述弹簧件弯曲和所述轴部件转动，以使得所述指针能够相对于所述刻度面板作圆周方向上的移动。

39.如权利要求38所述的机构，其特征在于，它具有位移调节装置，用于对于给定的轴部件的轴向移动调节所述轴部件的转动量。

40.如权利要求39所述的机构，其特征在于，当将所述弹簧件的一端连接到轴部件上、另一端连接到支承件上时，该弹簧件具有一个初始预定的轴向长度，所述的位移调节装置能够有选择地改变所述的预定轴向长度，以便对于所述轴部件的给定轴向移动来改变所述指针相对于所述刻度面板的圆周移动量。

41.如权利要求40所述的机构，其特征在于，所述的位移调节装置包括用于使所述支承件和所述轴部件二者之一进行轴向移动以改变所述弹簧件初始预定长度的装置。

42.如权利要求41所述的机构，其特征在于，所述的位移调节装置相对于所述轴部件端部之间的轴线同心地布置。

43.如权利要求42所述的机构，其特征在于，所述的位移调节装置包括一个可与所述支承件相配合的可转动构件，其中，所述构件的转动改变所述弹簧件的预定轴向长度。

44.如权利要求43所述的机构，其特征在于，所述刻度面板上有一个孔，所述的可转动构件可进入穿过所述孔。

45.如权利要求41所述的机构，其特征在于，它具有转动位置调节装置，用于有选择地调节所述指针相对于所述刻度面板的圆周位置。

46.如权利要求38所述的机构，其特征在于，它具有用于将所述弹簧件的两个端部安装到所述支承件和所述轴部件上的装置，所述装置使得在所述轴部件进行轴向移动和转动过程中，所述弹簧件的两个端部能够进行铰接转动。

47.如权利要求46所述的机构，其特征在于，所述弹簧件包括位于其每一端上的安装孔，所述孔的直径相对于从所述轴部件和所述支承件延伸出来的接合件而言尺寸加大。

48.如权利要求47所述的机构，其特征在于，所述的接合件是圆柱销。

49.如权利要求45所述的机构，其特征在于，所述转动位置调节装置和所述位移调节装置与限定在所述轴部件两端之间的轴线同轴地对准。

50.如权利要求49所述的机构，其特征在于，所述转动位置调节装置和所述位移调节装置包括同轴地安装到所述支承件上的一个内转动件和一个外转动件，其中，所述内转动件的转动影响所述指针的圆周方向上的移动，而所述外转动件的转动则影响弹簧件一端的运动，从而引起所述弹簧件的所述预定轴向长度的改变。

51.如权利要求50所述的机构，其特征在于，所述刻度面板上有一个孔，它使得所述内转动件和外转动件的所述一部分能够从该孔中穿过，从而接近所述内外转动件。

52.如权利要求51所述的机构，其特征在于，所述支承件包括一个螺纹孔，它能够被所述外转动件的螺纹部分啮合。

53.如权利要求52所述的机构，其特征在于，它具有向所述外转动件的所述螺纹部分提供摩擦载荷的装置。

54.如权利要求53所述的机构，其特征在于，所述提供摩擦载荷的装置包括至少一个O型环，它位于所述螺纹部分和所述螺纹孔之间。

55.如权利要求38所述的机构，其特征在于，所述弹簧件是由薄带制成的，该薄带绕着限定在所述轴部件的两端之间的轴线螺旋式卷绕。

56.如权利要求55所述的机构，其特征在于，所述弹簧件是用铍铜合金制成的。

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