CN100357529C - 挖沟机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括其旋转轴相互间偏离开的至少两个切割轮或者切割轮对的挖沟机。根据本发明实现一种强制的同步，这是由于设置了借助齿轮装置共同驱动所述至少两个切割轮或者切割轮对的单个驱动马达。

Description

挖沟机
技术领域
本发明涉及一种包括其旋转轴相互间偏离开的至少两个切割轮或者切割轮对的挖沟机。
背景技术
DE3424999C2中描述了两种不同类型的挖沟机。所述挖沟机具有一个切割轮或者一对切割轮，所述一对切割轮包括两个具有一条共同的旋转轴线的切割轮。如DE3424999C2中的图2和3所示，通过共同的驱动装置驱动单对切割轮旋转。同样地从DE19652022A1中公知一种用于驱动单对切割轮的对应的齿轮装置。
一种具有在横向于旋转轴的方向上相互偏离开的两对切割轮的普通挖沟机如DE3424999C2中的图1所示。所述两对切割轮分别通过对应的齿轮装置由单独的驱动马达驱动旋转。
发明内容
本发明基于提供一种确保可靠的切割操作同时具有简单和紧凑结构的挖沟机的目的。
根据本发明通过一种具有技术方案1所述特征的挖沟机可达到该目的。在从属技术方案中说明了其优选的实施方式。
根据本发明的挖沟机的特征在于提供一种通过齿轮装置共同驱动至少两个切割轮或者切割轮对的单个驱动马达。
本发明的效果是，不仅与挖沟机的驱动装置和齿轮相关的费用可大致减半，而且共同的驱动装置和共同的齿轮装置还使切割轮强制同步。由此有可能使横向于旋转轴线的方向相互偏离开布置的切割轮相互间更加靠近。结果是，实现一种具有良好的切割性能的特别紧凑的挖沟机，在此情况下还明显降低了在沟内发生卡塞的风险。
本发明的一种优选实施方式在于所述齿轮装置具有基本上布置在两个相互偏离开的旋转轴之间的中心位置处的太阳轮这一事实。结果是对称地输入转矩，从而有可能产生一种特别均匀的转矩分布。
根据本发明实现了一种特别紧凑的齿轮装置，其中两个切割轮或者切割轮对各具有一个由太阳轮驱动的传动系。
根据本发明在所述紧凑结构中实现了一种非常良好的扭矩分布，其中所述传动系被布置成与太阳轮的轴线成锐角。所述传动系与太阳轮一起形成一种形状上为倒置的Y字形的布置，其中传动系布置在切割轮的旋转轴上方并且指向向上。优选地，所述锐角的范围在15°与60°之间，优选为45°。
为实现一种良好的负荷分布，特别优选的是所述传动系相互间大致成直角进行布置。
根据本发明的另一种实施方式，旨在使传动系各具有至少一个传动齿轮。明显地，术语传动齿轮还可被理解为减速齿轮。以这种方式可以直接在切割轮处产生所需的转矩转变。另外，在所述切割轮对布置的情况下，传动系还各具有一个分配齿轮，所述传动系的转矩通过所述分配齿轮等量分布到沿同一旋转轴线设置的切割轮上。
此外，根据本发明有利的是，径向突出的切削齿被设置在切割轮或者切割轮对上，所述切削齿在操作过程中以啮合的方式布置。由于可以通过本发明实现的相邻定位的切割轮的强制同步，可以使切割轮布置在没有任何风险地啮合的相互接近的距离。从而可以在整个切割截面上达到均匀的高切割性能。
提供一种几乎不需要进行维修的本发明的特别优良的实施方式，其中驱动马达和齿轮装置被布置在挖沟机外壳中。
在这方面，特别优选地，所述挖沟机被安装在一个伸缩杆上，并且在旋转轴的方向上，挖沟机外壳的厚度小于或者等于所述伸缩杆的最大直径。尽管常规的切割器通常具有为在沟中引导挖沟机所需的非常大的切割框架，然而根据本发明的紧凑型挖沟机可以通过伸缩杆进行引导。由于根据本发明的在旋转轴的方向上不突出超过伸缩杆的最大直径的挖沟机外壳的紧凑结构，因此极大地降低了挖沟机卡塞在沟中的风险。
在另一种优选实施方式中，根据本发明，旨在将主驱动轴布置在驱动马达和太阳轮之间。在其两端处所述主驱动轴可以各具有螺旋齿，所述螺旋齿以啮合的方式布置在驱动马达或太阳轮的对应的带齿套筒中。这种布置使得能够补偿发生在驱动马达与太阳轮之间的冲击和扭曲，从而提供一种具有特别长寿命的齿轮装置。
附图说明
以下结合在唯一附图中以非常示意性的方式示出的一种实施方式对本发明进行更详细的描述。
图1示出了根据本发明的挖沟机的一个视图。
具体实施方式
附图中的挖沟机10示出了两个切割轮12、14，在切割轮12、14的外周部上布置有多个切削齿20。切割轮12、14各属于一对切割轮，其中后切割轮在图中没有示出。属于一对切割轮的左侧切割轮12围绕第一旋转轴线16旋转，而属于另一对切割轮的右侧切割轮14围绕第二旋转轴线18旋转。两个旋转轴16、18在横向方向上相互偏离开预定距离。左侧切割轮12沿顺时针方向受到驱动，而右侧切割轮14沿逆时针方向受到驱动。
驱动转矩从在图中未示出的、布置在旋转轴16、18上方的共同的驱动马达经齿轮装置30被传递到切割轮12、14或者其切割轮对上。转矩从驱动马达经在图中部分示出的主驱动轴36传递到太阳轮32上。为此主驱动轴36在其下端具有螺旋齿37，所述螺旋齿37被布置在太阳轮32上端处的对应的带齿套筒中。太阳轮32具有一条轴线33，所述轴线33指向大致垂直于切割轮12、14的旋转轴16、18并且被布置在旋转轴16、18的中心位置处。
转矩从太阳轮32的小齿轮经环形齿轮42、52以啮合连接的方式被传递到切割轮12、14或者其切割轮对的传动系40、50。传动系40、50各自具有图中未示出的传动齿轮，所述传动齿轮降低了太阳轮32的转速并且从而将切割轮12、14的转矩增加至所需值。通过利用处在相对的位置处的环形齿轮42、52降低太阳轮32处的转矩，可以沿旋转的相反方向以一种简单的方式实现均匀的转矩分布，同时不改变传动系40、50的结构。
传动系40、50的轴相互间大致成直角进行布置，并且与太阳轮32的轴线33一起形成一种倒置的Y字形布置。

Claims (8)

1、一种挖沟机，包括至少两对切割轮，其分别围绕第一旋转轴线和第二旋转轴线旋转，所述旋转轴相互间偏离开，
其特征在于，设置单个驱动马达，所述驱动马达借助齿轮装置共同驱动所述至少两对切割轮；
其中所述齿轮装置具有布置在两个相互偏离的旋转轴之间的中心位置处的太阳轮；
其中所述两对切割轮各自具有受所述太阳轮驱动的公共传动系。
2、根据权利要求1所述的挖沟机，
其中所述传动系被布置成与太阳轮的轴线成锐角。
3、根据权利要求1所述的挖沟机，
其中传动系相互间大致成直角进行布置。
4、根据权利要求1所述的挖沟机，
其中所述传动系各具有至少一个传动齿轮。
5、根据权利要求1所述的挖沟机，
其中径向突出的切削齿被设置在所述对切割轮上，所述径向突出的切削齿在操作过程中以啮合的方式进行布置。
6、根据权利要求1所述的挖沟机，
其中所述驱动马达和齿轮装置被布置在挖沟机外壳中。
7、根据权利要求6所述的挖沟机，
其中所述挖沟机被安装在伸缩杆上，并且在旋转轴的方向上，挖沟机外壳的厚度小于或者等于所述伸缩杆的最大直径。
8、根据权利要求1所述的挖沟机，
其中主驱动轴被布置在驱动马达和太阳轮之间。
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