CN100357456C - 新型高效热风炉 - Google Patents

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CN100357456C CNB200510127979XA CN200510127979A CN100357456C CN 100357456 C CN100357456 C CN 100357456C CN B200510127979X A CNB200510127979X A CN B200510127979XA CN 200510127979 A CN200510127979 A CN 200510127979A CN 100357456 C CN100357456 C CN 100357456C
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Abstract

一种新型高效热风炉,涉及高炉炼铁用的顶燃式热风炉。它包括燃烧室、蓄热室、热风阀和热风总管,燃烧室在蓄热室之上,蓄热室为圆柱筒状,其底部有炉箅和烟道出口,蓄热室内的炉箅之上砌满七孔格子砖,所述的燃烧室为倒着的羽毛球状,靠近蓄热室的燃烧室壁上有热风阀的出口和人孔,热风阀的出口和人孔之上的燃烧室内壁呈下大上小的圆锥,所述的热风总管在燃烧室和蓄热室之外,其特征在于所述燃烧室倾角α为70-75度;所述的燃烧室壁上均布多个烧嘴,烧嘴向下倾斜,倾角各不相同,最小5度,最大15度。它不仅占地面积小,蓄热面积大,而且易施工,维修周期长,特别适合内燃式热风炉改造成顶燃式热风炉。

Description

新型高效热风炉
(一)、技术领域
本发明涉及一种高炉炼铁用的顶然式热风炉。
(二)、背景技术
高炉热风炉采用的形式有三种:内然式、外然式和顶然式。内然式热风、炉的燃烧器安装在下部,燃烧室个强受热应力作用易产生短路,影响热风炉的寿命,且蓄热面积受场地的影响大。外然式热风炉的燃烧室在外部,占地面积大,建筑费用高。顶然式热风炉的燃烧室在上部,由于目前的顶然式热风炉燃烧室的结构复杂,所以场地和建筑费用大,不能适应中小型高炉的性价比,也不能满足内然式热风炉改造成顶然式热风炉的需要。专利号为CN02287802.5的中国专利,公开了一种新型高效热风炉,它包括燃烧室、蓄热室、热风阀和热风总管,其主要特征是:①、燃烧室的内壁锥角α为60度;②、燃烧室壁上均布多个烧嘴,所述的多个烧嘴的烧嘴喷出口在同一个水平面内的等径圆周上,都向下倾斜,倾斜角为5~15度,烧嘴喷射的方向与烧嘴喷出口到等径圆周的圆心连线的夹角为27~32度,且偏向相同。特征①燃烧室的内壁60度锥角不但施工相对困难,而且不利于热度下排,降低了热风炉的热效率。特征②虽然可以形成涡旋式火焰,温升快,但是火焰对炉内壁的冲刷严重,降低了热风炉的维修周期,使其使用成本提高。
(三)、发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种新型高效热风炉,它不仅占地面积小,蓄热面积大,而且易施工,维修周期长,特别适合内然式热风炉改造成顶然式热风炉。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括燃烧室、蓄热室、热风阀和热风总管,燃烧室在蓄热室之上,蓄热室为圆柱筒状,其底部有炉箅和烟道出口,其壁有五层,从内向外依次是粘土砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮,蓄热室内的炉箅之上砌满七孔格子砖,所述的燃烧室为倒着的羽毛球状,靠近蓄热室的燃烧室壁上有热风阀的出口和人孔,热风阀的出口和人孔之上的燃烧室内壁呈下大上小的圆锥,燃烧室壁有五层,从内向外依次是高铝砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮,燃烧室壁的其它部分从内向外依次是粘土砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮,所述的热风总管在燃烧室和蓄热室之外,其特征在于所述燃烧室的壁与水平面的夹角α为70-75度;所述的燃烧室壁上均布多个烧嘴,烧嘴向下倾斜,倾角各不相同,最小5度,最大15度。
它不仅占地面积小,蓄热面积大,而且易施工,维修周期长,特别适合内然式热风炉改造成顶然式热风炉。
(四)、附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明剖视图;
图2为本发明燃烧室放大图。
(五)、具体实施方式
如图1、2所示,本发明包括燃烧室6、蓄热室11、热风阀和热风总管,如图1所示。燃烧室6在蓄热室11之上,蓄热室11为圆柱筒状,其底部有炉箅9和烟道出口10,其壁有五层,从内向外依次是粘土砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮。蓄热室11内的炉箅9之上砌满七孔格子砖8,七孔格子砖8带有自制水平和竖向锁口,在砌筑时互锁为一体,防止局部变形塌陷堵赛通道。所述的燃烧室6为倒着的羽毛球状,靠近蓄热室11的燃烧室6壁上有热风阀的出口7和人孔,热风阀的出口7和人孔之上的燃烧室6内壁呈下大上小的圆锥5,燃烧室6的壁与水平面的夹角α为70度,再向上是与小圆锥端面等径的小圆柱面4,小圆柱面4之上为比之较大的大圆柱面3,大圆柱面3之上是球冠状的与大墙分别砌筑的拱顶2。在所述的大圆柱面3的燃烧室6壁上均布多个烧嘴1。所述拱顶2部分的燃烧室6壁有五层,从内向外依次是高铝砖层、轻质粘土砖层、硅酸铝纤维层、喷涂料层和外皮,燃烧室壁的其它部分从内向外依次是粘土砖层、轻质粘土砖层、硅酸铝纤维层、喷涂料层和外皮。所述的热风阀的出口7的位置在烧嘴1之下,热风总管(图中未画出)在燃烧室6和蓄热室11之外。所述的烧嘴1有12个,所有的烧嘴1喷出口在同一个水平面内的等径圆周上,都向下倾斜,倾斜角β各不相同,最小5度,最大15度。烧嘴1喷射的方向与烧嘴喷出口到等径圆周的圆心连线的夹角为29度,且偏向相同。所有的烧嘴1都采用双环耐热不锈钢烧嘴,内环通煤气,外环通空气。所有烧嘴1的喷出口距燃烧室6壁内侧100毫米。

Claims (1)

1、一种新型高效热风炉,它包括燃烧室(6)、蓄热室(11)、热风阀和热风总管,燃烧室(6)在蓄热室(11)之上,蓄热室(11)为圆柱筒状,蓄热室(11)的底部有炉箅(9)和烟道出口(10),蓄热室(11)的壁有五层,从内向外依次是粘土砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮,蓄热室(11)内的炉箅(9)之上砌满七孔格子砖(8),所述的燃烧室(6)为倒着的羽毛球状,靠近蓄热室(11)的燃烧室(6)壁上有热风阀的出口(7)和人孔,热风阀的出口(7)和人孔之上的燃烧室(6)内壁呈下大上小的圆锥,燃烧室(6)壁有五层,从内向外依次是高铝砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮,燃烧室(6)壁的其它部分从内向外依次是粘土砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维、喷涂料和外皮,所述的热风总管在燃烧室和蓄热室之外,其特征在于:所述燃烧室(6)的壁与水平面的夹角α为70-75度;所述的燃烧室(6)壁上均布多个烧嘴(1),烧嘴(1)向下倾斜,倾角各不相同,最小5度,最大15度。
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