CN100357387C - 对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液 - Google Patents

对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液 Download PDF

Info

Publication number
CN100357387C
CN100357387C CN 200510009909 CN200510009909A CN100357387C CN 100357387 C CN100357387 C CN 100357387C CN 200510009909 CN200510009909 CN 200510009909 CN 200510009909 A CN200510009909 A CN 200510009909A CN 100357387 C CN100357387 C CN 100357387C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluid
water
weight percentage
base
active agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200510009909
Other languages
English (en)
Other versions
CN1687299A (zh
Inventor
肖丹凤
王贤君
谢朝阳
洪怡春
王兆跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daqing Oilfield Co Ltd
Original Assignee
Daqing Oilfield Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daqing Oilfield Co Ltd filed Critical Daqing Oilfield Co Ltd
Priority to CN 200510009909 priority Critical patent/CN100357387C/zh
Publication of CN1687299A publication Critical patent/CN1687299A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100357387C publication Critical patent/CN100357387C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)

Abstract

对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,它涉及油田化学应用领域,属于油田水基压裂液配方的改进。为了解决现有水基压裂液影响储层渗透率和裂缝导流能力、降低油井产量的问题,本发明的水基压裂液由基液、交联液按下列比例组成:基液按重量百分比由增稠剂0.25~0.40%、助排剂0.15~0.30%、破乳防乳剂0.10~0.20%、防膨剂1.0~2.0%、粘土稳定剂0.10~0.20%、植物胶稳定剂0.1~0.15%、水96.65~98.3%组成;交联液按重量百分比由交联剂3.0~6.0%、破胶剂0.4~1.2%、水92.8~96.6%组成;基液与交联液体积比为20~50∶1。本发明有效地改善了压裂液性能,对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低,它具有高效、无毒、环保、成本低的特点。

Description

对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液
技术领域:
本发明涉及油田化学应用领域,属于油田水基压裂液组分的改进。
背景技术:
压裂可使油井增加产量。目前,使用的水基压裂液对低渗透(<100×10-3μm2)岩心渗透率的伤害率为30~85%,40MPa下对陶粒充填裂缝导流能力的伤害率为35~90%,而裂缝附近的储层渗透率如果降低2%,产量就会降低10~15%。目前,大庆外围油田压裂主要应用的是改性胍胶水基压裂液,90℃水基压裂液的残渣含量为450~500mg/L。压裂液中残渣含量及裂缝中的浓缩胶含量是影响储层渗透率和裂缝导流能力的重要因素,而压裂液中残渣含量与所使用的增稠剂类型、浓度有关,浓缩胶与压裂液冻胶破胶水化程度、时间有关,随着组分中增稠剂浓度的增加,残渣和残胶含量就会随之增多,从而影响储层的渗透率和裂缝的导流能力,尽而降低油井产量。
发明内容:
本发明为了解决现有水基压裂液影响储层渗透率和裂缝导流能力、降低油井产量的问题,提供一种对岩心渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其增稠剂用量低、残渣含量低,耐温、耐剪切性能好,破胶彻底、滤失量降低,减小对储层和支撑剂裂缝的伤害。
本发明由基液、交联液按下列比例组成:
A、基液按重量百分比由增稠剂0.25~0.40%、助排剂0.15~0.30%、破乳防乳剂0.10~0.20%、防膨剂1.0~2.0%、粘土稳定剂0.10~0.20%、植物胶稳定剂0.1~0.15%、水96.65~98.3%组成;
B、交联液按重量百分比由交联剂3.0~6.0%、破胶剂0.4~1.2%、水92.8~96.6%组成;
C、基液与交联液的体积比为20~50∶1。
本发明的水基压裂液,降低了压裂液的残渣含量,提高压裂液耐温、耐剪切性能,同时加大破胶剂用量,使压裂液破胶彻底,助排防乳破乳性能好,降低滤失量,减小了对储层和支撑剂裂缝的伤害。在温度60℃~90℃时,该水基压裂液的残渣含量为200~210mg/L,该水基压裂液对低渗透(<100×10-3μm2)岩心渗透率的伤害率为≤25%,40MPa下对陶粒充填剂裂缝导流能力的伤害率为≤30%,大幅度降低了对储层和裂缝导流能力的伤害。
本发明的水基压裂液有效地改善了压裂液性能,对储层和裂缝导流能力伤害低,它具有高效、无毒、环保、低成本的特点。
具体实施方式:
具体实施方式一:本实施方式由基液、交联液组成。A、基液按重量百分比由增稠剂0.25~0.40%、助排剂0.15~0.30%、破乳防乳剂0.10~0.20%、防膨剂1.0~2.0%、粘土稳定剂0.10~0.20%、植物胶稳定剂0.1~0.15%、水96.65~98.3%组成;B、交联液按重量百分比由交联剂3.0~6.0%、破胶剂0.4~1.2%、水92.8~96.6%组成;C、基液与交联液的体积比为20~50∶1。
上述的增稠剂采用羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05,助排剂采用表面活性剂EL-11,破乳防乳剂采用RT-2031,防膨剂采用KCl或NH4Cl,粘土稳定剂采用阳离子活性剂TOF-2,植物胶稳定剂采用ZW-II;交联剂采用有机硼酸盐WT-04,破胶剂采用K2S2O8或(NH4)2S2O8
具体实施方式二:本实施方式按重量百分比将助排剂0.15%、破乳防乳剂0.10、防膨剂1.0%、粘土稳定剂0.10、植物胶稳定剂0.1%、水98.3%配成溶液,在1500~2000r/min高速搅拌下加入增稠剂0.25%配制成基液;按重量百分比将交联剂3.0%、破胶剂0.4%、水96.6%配成交联液;将上述配制的基液与交联液按20~25∶1的体积比泵入压裂管中进行压裂施工。
具体实施方式三:本实施方式按重量百分比将助排剂0.15%、破乳防乳剂0.10、防膨剂1.0%、粘土稳定剂0.10、植物胶稳定剂0.1%、水98.3%配成溶液,在1500~2000r/min高速搅拌下加入增稠剂0.25%配制成基液;按重量百分比将交联剂3.5%、破胶剂0.4%、水96.1%配成交联液;将上述配制的基液与交联液按25~30∶1的体积比泵入压裂管中进行压裂施工。
具体实施方式四:本实施方式按重量百分比将助排剂0.25%、破乳防乳剂0.15%、防膨剂1.5%、粘土稳定剂0.15%、植物胶稳定剂0.125%、水97.505%配成溶液,在1500~2000r/min高速搅拌下加入增稠剂0.32%配制成基液;按重量百分比将交联剂4.0%、破胶剂0.8%、水95.2%配成交联液;采用两组泵车同时将基液与交联液按30~35∶1的体积比泵入压裂管中进行压裂施工。
具体实施方式五:本实施方式按重量百分比将助排剂0.25%、破乳防乳剂0.15%、防膨剂1.5%、粘土稳定剂0.15%、植物胶稳定剂0.125%、水97.505%配成溶液,在1500~2000r/min高速搅拌下加入增稠剂0.32%配制成基液;按重量百分比将交联剂4.5%、破胶剂0.8%、水94.7%配成交联液;采用两组泵车同时将基液与交联液按35~40∶1的体积比泵入压裂管中进行压裂施工。
具体实施方式六:本实施方式按重量百分比将助排剂0.25%、破乳防乳剂0.15%、防膨剂1.5%、粘土稳定剂0.15%、植物胶稳定剂0.125%、水97.505%配成溶液,在1500~2000r/min高速搅拌下加入增稠剂0.32%配制成基液;按重量百分比将交联剂5.0%、破胶剂0.8%、水94.2%配成交联液;采用两组泵车同时将基液与交联液按40~45∶1的体积比泵入压裂管中进行压裂施工。
具体实施方式七:本实施方式按重量百分比将助排剂0.30%、破乳防乳剂0.20%、防膨剂2.0%、粘土稳定剂0.20%、植物胶稳定剂0.15%、水96.75%配成溶液,在1500~2000r/min高速搅拌下加入增稠剂0.4%配制成基液;按重量百分比将交联剂6.0%、破胶剂1.2%、水92.8%配成交联液;现场采用两组泵车同时将基液与交联液按45~50∶1的体积比泵入压裂管中进行压裂施工。
根据现场压裂施工实际情况选择压裂液配方的各组分的配比,配好入罐车后即可进行施工。该发明的水基压裂液通过对稠化剂的评价优选,选择的CH-05稠化剂的水不溶物及残渣含量更低。该稠化剂为再改性羟丙基胍胶与苦苈胶的化学复合产物,该植物胶稠化剂的改性打破了传统的方法,通过氧化技术断链改善了流变性,然后通过接枝技术接上分枝机构增加了交联官能团,提高了冻胶粘度,再通过取代反应改善溶解的水不溶物。CH-05增稠剂用量较少,水不溶物及残渣含量较低,而且耐温抗剪切性能较好。另外,冻胶的抗剪切流变曲线比较平稳,压裂液的摩阻较小,减小了施工泵压。因此,该低伤害水基压裂液具有较好的推广应用前景,可在大庆油田老区及外围低渗透油田大面积推广应用。

Claims (7)

1、对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于它由基液、交联液按下列比例组成:
A、基液按重量百分比由增稠剂采用0.25~0.40%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、助排剂采用0.15~0.30%的表面活性剂EL-11、破乳防乳剂采用0.10~0.20%的RT-2031、防膨剂采用1.0~2.0%的KCl或NH4Cl、粘土稳定剂采用0.10~0.20%的阳离子活性剂TOF-2、植物胶稳定剂采用0.1~0.15%的ZW-II、水96.75~98.3%组成;
B、交联液按重量百分比由交联剂采用3.0~6.0%的有机硼酸盐WT-04、破胶剂采用0.4~1.2%的K2S2O8或(NH4+)2S2O8、水92.8~96.6%组成;
C、基液与交联液的体积比为20~50∶1。
2、根据权利要求1所述的对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于基液按重量百分比由0.25%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、0.15%的表面活性剂EL-11、0.10%的RT-2031、1.0%的KCl或NH4Cl、0.10%的阳离子活性剂TOF-2、0.1%的ZW-II、水98.3%组成;交联液按重量百分比由3.0%的有机硼酸盐WT-04、0.4%的K2S2O8或(NH4)2S2O8、水96.6%组成,基液与交联液的体积比为20~25∶1。
3、根据权利要求1所述的对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于基液按重量百分比由0.25%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、0.15%的表面活性剂EL-11、0.10%的RT-2031、1.0%的KCl或NH4Cl、0.1%的阳离子活性剂TOF-2、0.1%的ZW-II、水98.3%组成;交联液按重量百分比由3.5%的有机硼酸盐WT-04、0.4%的K2S2O8或(NH4)2S2O8、水96.1%组成,基液与交联液的体积比为25~30∶1。
4、根据权利要求1所述的对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于基液按重量百分比由0.32%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、0.25%的表面活性剂EL-11、0.15%的RT-2031、1.5%的KCl或NH4Cl、0.15%的阳离子活性剂TOF-2、0.125%的ZW-II、水97.505%组成;交联液按重量百分比由4.0%的有机硼酸盐WT-04、0.8%的K2S2O8或(NH4)2S2O8、水95.2%组成,基液与交联液的体积比为30~35∶1。
5、根据权利要求1所述的对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于基液按重量百分比由0.32%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、0.25%的表面活性剂EL-11、0.15%的RT-2031、1.5%的KCl或NH4Cl、0.15%的阳离子活性剂TOF-2、0.125%的ZW-II、水97.505%组成;交联液按重量百分比由4.5%的有机硼酸盐WT-04、0.8%的K2S2O8或(NH4)2S2O8、水94.7%组成,基液与交联液的体积比为35~40∶1。
6、根据权利要求1所述的对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于基液按重量百分比由0.32%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、0.25%的表面活性剂EL-11、0.15%的RT-2031、1.5%的KCl或NH4Cl、0.15%的阳离子活性剂TOF-2、0.125%的ZW-II、水97.505%组成;交联液按重量百分比由5.0%的有机硼酸盐WT-04、0.8%的K2S2O8或(NH4)2S2O8、水94.2%组成,基液与交联液的体积比为40~45∶1。
7、根据权利要求1所述的对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液,其特征在于基液按重量百分比由0.4%的羧甲基羟丙基胍尔胶CH-05、0.3%的表面活性剂EL-11、0.2%的RT-2031、2.0%的KCl或NH4Cl、0.20%的阳离子活性剂TOF-2、0.15%的ZW-II、水96.75%组成;交联液按重量百分比由6.0%的有机硼酸盐WT-04、1.2%的K2S2O8或(NH4)2S2O8、水92.8%组成,基液与交联液的体积比为45~50∶1。
CN 200510009909 2005-04-19 2005-04-19 对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液 Expired - Fee Related CN100357387C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510009909 CN100357387C (zh) 2005-04-19 2005-04-19 对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510009909 CN100357387C (zh) 2005-04-19 2005-04-19 对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1687299A CN1687299A (zh) 2005-10-26
CN100357387C true CN100357387C (zh) 2007-12-26

Family

ID=35305341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510009909 Expired - Fee Related CN100357387C (zh) 2005-04-19 2005-04-19 对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100357387C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666438A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 中国石油天然气股份有限公司 一种碱性改性海藻胶压裂液

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633839B (zh) * 2009-08-28 2012-08-29 大庆油田有限责任公司 200℃超高温压裂液
CN102174883B (zh) * 2011-01-13 2013-05-29 东北石油大学 清水压裂自支撑裂缝导流能力测试方法
CN102134481B (zh) * 2011-01-18 2013-05-22 大庆油田有限责任公司 羧甲基羟丙基胍胶水基压裂液
CN102229798B (zh) * 2011-05-17 2013-05-22 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种模拟地层采出水或直接利用地层采出水配制的压裂液
CN102304356B (zh) * 2011-07-06 2014-08-20 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种利用环保型多效增稠剂配制环保型水基压裂液的方法
CN102505930B (zh) * 2011-11-22 2014-04-09 西安石油大学 一种水基压裂与解堵复合工艺
CN111040752B (zh) * 2018-10-11 2022-03-25 中国石油化工股份有限公司 一种低吸附压裂液体系及其制备方法
CN109762550A (zh) * 2019-02-19 2019-05-17 山东滨州昱诚化工科技有限公司 一种压裂酸化用复合添加剂及其制备方法
CN113136183B (zh) * 2020-01-20 2022-12-02 中国石油天然气股份有限公司 化学胶塞的基液组合物、化学胶塞组合物、化学胶塞及其应用工艺
CN113025299B (zh) * 2021-03-17 2022-12-02 陕西延长石油(集团)有限责任公司 一种水基胍胶压裂液增效剂及其制备方法与应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666438A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 中国石油天然气股份有限公司 一种碱性改性海藻胶压裂液
CN103666438B (zh) * 2012-09-18 2016-03-09 中国石油天然气股份有限公司 一种碱性改性海藻胶压裂液

Also Published As

Publication number Publication date
CN1687299A (zh) 2005-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100357387C (zh) 对储层渗透率和裂缝导流能力伤害低的水基压裂液
EP0528461B2 (en) Method of fracturing a subterranean formation
AU2006318097B2 (en) Method and composition of preparing polymeric fracturing fluids
AU681673B2 (en) Plugging liquid for plugging a subterranean formation zone
CN103265943B (zh) 低浓度胍胶压裂体系交联剂及其制备工艺
CN102093864B (zh) 一种油水井重复压裂用暂堵转向剂及其制备方法
CN101412905B (zh) 一种水力压裂的复合压裂液的制备方法
CN102757778B (zh) 一种抗高矿化度水质压裂液
RU2482154C2 (ru) Способ получения бороцирконатного раствора и его применение в качестве сшивающего агента в жидкостях гидроразрыва пласта
CN102127415A (zh) 低伤害超级胍胶压裂液
CN103361039B (zh) 利用地层温度生成封隔阀封堵气层的流体凝胶的封堵方法
CA2526673C (en) Methods and compositions for breaking viscosified fluids
CN105658760B (zh) 包含锆交联剂的井处理流体及其使用方法
CN103275692B (zh) 海水基压裂液
CN103666437A (zh) 一种压裂液
Conway et al. Chemical model for the rheological behavior of crosslinked fluid systems
CN101605801A (zh) 稳定锆-三乙醇胺络合物的方法以及在油田应用中的用途
CN106566520A (zh) 一种单分子多点交联剂及其制备方法
CN102134481B (zh) 羧甲基羟丙基胍胶水基压裂液
CN103468237A (zh) 清洁压裂液及其制备方法
CN111218268B (zh) 一种致密砂岩储层用滑溜水及其制备方法
CN104403655A (zh) 一种油田用新型压裂液及其制备方法
CN106893573A (zh) 一种生物压裂液体系及其制备和应用
US20160230065A1 (en) Dual-purpose viscosifier and surface active additives and methods of use
CN103965859A (zh) 一种油井双子表面活性剂压裂液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071226

Termination date: 20100419