CN100344903C - 一种油脂集中润滑系统的溢流阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了油脂集中润滑系统的溢流阀，包括阀体(1)，阀体(1)内设有与阀体(1)外表面相通的空腔(13)，位于空腔(13)内的柱塞(7)与阀体(1)间隙配合的滑动相连，弹性装置(5)一端与阀体(1)相连、另一端与柱塞(7)相连；柱塞(7)上设有进油孔(11)，柱塞(7)的外表面设置储油凹槽(10)，储油凹槽(10)与进油孔(11)相连通；阀体(1)内设有与空腔(13)相连通的溢流孔(9)，储油凹槽(10)位于溢流孔(9)的上方；阀体(1)的外部套接套筒(3)，套筒(3)的内腔(14)与溢流孔(9)相连通。本发明的溢流阀，结构简单紧凑、灵敏度高、密封性好，溢流时压力波动小、且能防止溢流油束溅射。

Description

一种油脂集中润滑系统的溢流阀
技术领域
本发明涉及一种溢流阀，特别是一种应用于油脂集中润滑系统的溢流阀。
背景技术
安装在油脂集中润滑系统的溢流阀，是用来调节主油管压力，使系统的压力维持恒定；或者是用来防止润滑系统因故障产生超高油压而溢流，起到保护油泵和管路密封件不受损坏的作用。现有的直动式溢流阀灵敏度高，但泄漏量大，且阀芯移动量极小，造成压力波动大。此外，此种溢流阀溢出的高压油束易搅动油箱中的油脂，油脂中会产生气泡且长时间不能自行消除，使润滑节点的实际供油量减少，影响摩擦付的润滑效果。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种结构简单紧凑、灵敏度高、密封性好，溢流时压力波动小、且能防止溢流油束溅射的油脂集中润滑系统的溢流阀。
本发明为达到以上目的，是通过这样的技术方案来实现的：提供一种油脂集中润滑系统的溢流阀，包括阀体，阀体内设有与阀体外表面相通的空腔，位于空腔内的柱塞与阀体间隙配合的滑动相连，弹性装置一端与阀体相连、另一端与柱塞相连；柱塞上设有进油孔，柱塞的外表面设置储油凹槽，所述储油凹槽与进油孔相连通；阀体内设有与空腔相连通的溢流孔，储油凹槽位于溢流孔的上方；阀体的外部套接套筒，套筒的内腔与溢流孔相连通；阀体上设有与空腔的下部直接相通的压力平衡孔，压力平衡孔的另一端与套筒的内腔相连通。
作为本发明的油脂集中润滑系统的溢流阀的一种改进：空腔上小下大，形成上空腔和下空腔，压力平衡孔与下空腔直接相通；柱塞与上空腔间隙配合的滑动相连；溢流孔与上空腔直接相通。
作为本发明的油脂集中润滑系统的溢流阀的进一步改进：调节螺钉与阀体相连，弹性装置一端与调节螺钉相连、另一端与柱塞相连。
作为本发明的油脂集中润滑系统的溢流阀的进一步改进：柱塞上设有通孔，通孔贯穿进油孔、且位于溢流孔的上方。
作为本发明的油脂集中润滑系统的溢流阀的进一步改进：弹性装置为弹簧。
本发明的油脂集中润滑系统的溢流阀，由于柱塞与阀体为精密的间隙配合，因此泄漏量极小；通过柱塞上的油槽与阀体上的溢流孔来实现溢流功能，因此溢流时压力波动小。从阀体的溢流孔溢出的高压油束，因套筒的阻挡而防止油脂的溅射，避免油池中产生气泡。阀体下方设置的压力平衡孔保证了柱塞上下移动时阀体内外的压力平衡，使弹簧完全回复，油脂溢流灵敏度高。
附图说明
图1是本发明的油脂集中润滑系统的溢流阀的剖视结构示意图；
图2是图1中的A-A剖面局部示意图。
具体实施方式
参照上述附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。图1、图2结合给出了一种油脂集中润滑系统的溢流阀，包括阀体1，阀体1内设有与阀体1外表面相通的空腔13，此空腔13上小下大，形成小直径的上空腔和大直径的下空腔；柱塞7的一部分位于上空腔内、另一部分依次穿过卡簧2和垫圈8后位于下空腔内，此卡簧2和垫圈8均位于下空腔内。位于上空腔内的柱塞7与阀体1间隙配合的滑动相连，即柱塞7与上空腔两者间为间隙配合，且配合间隙很小，柱塞7能沿着对应上空腔处的阀体1上下滑动。下空腔的下端设有与阀体1相连的调节螺钉6；弹性装置5一端与调节螺钉6相连、另一端紧紧抵着垫圈8，这样卡簧2就紧压着上空腔和下空腔所形成的交界面；弹性装置5的弹力就能传递给柱塞7；弹性装置5可选装弹簧。阀体1内设有与上空腔直接相通的溢流孔9，阀体1上设有与下空腔相直接相通的压力平衡孔4。位于小空腔内的柱塞7上纵向设有进油孔11，柱塞7上径向开有贯通柱塞7的通孔12，此通孔12垂直贯穿进油孔11、且位于溢流孔9的上方。位于小空腔内的柱塞7的外表面设置储油凹槽10，此储油凹槽10位于溢流孔9的上方。油从进油孔11流入、通过通孔12后能进入柱塞7与上空腔之间的间隙内，进而聚集在储油凹槽10内。阀体1的外部套接套筒3，套筒3的内腔14与溢流孔9相连通，内腔14同时与压力平衡孔4相连通。压力平衡孔4的作用是使柱塞7在空腔13内上下滑动时，保证阀体1内外的压力平衡和利于弹簧的完全复位。
工作过程如下：首先可根据实际需要，通过调整调节螺钉6来调节弹簧的弹性力，设定本溢流阀的溢流压力。高压油进入进油孔11后，形成一个向下的压力，柱塞7克服弹簧的阻力后，向下运动。与此同时，高压油从通孔12流出，进入柱塞7与上空腔之间的间隙内，进而聚集在储油凹槽10内。当油压大于所设定的溢流压力时，柱塞7向下滑动直至储油凹槽10与溢流孔9相连通。此时，高压油从溢流孔9进入套筒3的内腔14，再从内腔14与阀体1所形成的孔壁流出，这样就可以阻挡溢流时油脂的溅射，避免油池内产生气泡。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1、一种油脂集中润滑系统的溢流阀，其特征是：包括阀体(1)，阀体(1)内设有与阀体(1)外表面相通的空腔(13)，位于所述空腔(13)内的柱塞(7)与阀体(1)间隙配合的滑动相连，弹性装置(5)一端与阀体(1)相连、另一端与柱塞(7)相连；柱塞(7)上设有进油孔(11)，柱塞(7)的外表面设置储油凹槽(10)，所述储油凹槽(10)与进油孔(11)相连通；阀体(1)内设有与空腔(13)相连通的溢流孔(9)，所述储油凹槽(10)位于溢流孔(9)的上方；阀体(1)的外部套接套筒(3)，所述套筒(3)的内腔(14)与溢流孔(9)相连通；所述阀体(1)上设有与空腔(13)的下部直接相通的压力平衡孔(4)，所述压力平衡孔(4)的另一端与套筒(3)的内腔(14)相连通。
2、根据权利要求1所述的一种油脂集中润滑系统的溢流阀，其特征是：所述空腔(13)上小下大，形成上空腔和下空腔，所述压力平衡孔(4)与下空腔直接相通；所述柱塞(7)与上空腔间隙配合的滑动相连；所述溢流孔(9)与上空腔直接相通。
3、根据权利要求2所述的一种油脂集中润滑系统的溢流阀，其特征是：调节螺钉(6)与所述阀体(1)相连，所述弹性装置(5)一端与调节螺钉(6)相连、另一端与柱塞(7)相连。
4、根据权利要求3所述的一种油脂集中润滑系统的溢流阀，其特征是：所述柱塞(7)上设有通孔(12)，所述通孔(12)贯穿进油孔(11)、且位于溢流孔(9)的上方。
5、根据权利要求4所述的一种油脂集中润滑系统的溢流阀，其特征是：所述弹性装置(5)为弹簧。
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