CN100342602C

CN100342602C - 消光比补偿激光驱动电路

Info

Publication number: CN100342602C
Application number: CNB031562736A
Authority: CN
Inventors: 西村佳寿子; 木村博
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-09-03
Filing date: 2003-09-02
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2023-09-02
Also published as: US7020169B2; JP2004096003A; JP4205916B2; CN1487635A; US20040042514A1

Abstract

当在激光二极管(LD)的阈值电流及转变效率的变动生成时，提供最大光输出、消光比及占空比时常控制为一定的激光驱动电路就成为可能。其解决方法为设置了：激光二极管形成的发光电路、为驱动该发光电路的激光二极管驱动电路、为在该激光二极管驱动电路输出的脉冲电流上附加偏差电流的偏差电路、为接收发光电路输出的记录光的光接收电路、为将该光接收电路的输出电流-电压转变的I/V转换电路、为检测该I/V转换电路的输出电压的最大值和平均值的最大值检测电路和平均值检测电路、为将检测的最大值与第1基准值的比较结果反馈给驱动电路的第1比较电路、为将检测的平均值与第2基准值的比较结果反馈给偏差电路的第2比较电路。

Description

消光比补偿激光驱动电路

技术领域

本发明涉及一种具备消光比补偿机能的APC(Automatic Porwer Con-trol)方式的激光驱动电路。

背景技术

在光通信领域，由具备激光二极管(LD)构成的发光电路、光二极管(PD)的光接收电路的激光微型组件已众所周知。发光电路的LD，对应于输入数据在脉冲电流上叠加上偏差电流进行所定的光输出，另一方面输出APC用记录光。光接收电路的PD，接收LP输出的记录光，进行光-电流转换。基于由这个转换所得到的电流，就可为得到一定的光输出及消光比控制PD的偏差电流及脉冲电流。

正如众所周知的一样，由于温度变动、工艺(process)变动、长时间使用等引起衰减，使LD的阈值电流及转换效率产生变动。还有，LD特性由厂家、种类，阈值电流、转变效率、那些由温度引起的变动量等全都不同。LD-PD的结合效率也各种各样。因此，为了能常得到一定的光输出和消光比，适当地初期化偏差电流和脉冲电流的大小，且对应于使用状态经常进行最优化是必要的。

在此，关于由温度变动为起因的LD阈值电流及转换效率的变动，用图1～图3进行说明。

图1，是表示低温(T1)、常温(T2)及高温(T3)中，常温(T2)时的以前的将激光二极管(LD)驱动例用实线的电流-光转变特性(I-P特性)的图。在此，I是流向LD的注入电流(驱动电流)，P是这个LD的光输出，I-P特性曲线的斜率表示变动效率。常温时的这个LD的阈值电流为Ith2，设定偏差电流Ib与阈值电流Ith2相等(Ib＝Ith2)，随输入数据脉冲电流Ip与偏差电流Ib重叠。在此，若将具有1∶1的占空(duty)比(High期间∶Low期间)的脉冲电流Ip提供给这个LD，可显示如图那样的所希望的高消光比(Pmax/Pmin)，且可以得到表示1∶1的占空比的最大光输出Pmax和最小光输出Pmin。

图2，是表示高温(T3)时以前的将激光二极管(LD)驱动例用实线的I-P特性表示的图。在高温时，LD的阈值电流变向Ith3(＞Ith2)，且转换率与常温时相比变低。然而，依然提供与常温(T2)时相同的偏差电流Ib(＝Ith2)及脉冲电流Ip给这个ID的情况下，如图所示的最大光输出Pmax3及最小光输出Pmin3那样，光输出P的最大值变小，消光比衰减。并且，光输出P的占空比大幅度衰减。

图3，是表示低温(T1)时的以前的将激光二极管(LD)驱动例用实线的I-P特性表示的图。在低温时，LD的阈值电流向Ith1(＜Ith2)变化，且转化效率与常温时相比变高。然而，依然提供与常温(T2)时相同的偏差电流Ib(＝Ith2)及脉冲电流Ip给这个ID的情况下，如图所示的最大光输出Pmax3及最小光输出Pmin3那样，光输出P的最大值变大，仍然是消光比衰减。

如以上所述，图2表示的那样的偏差电流Ib低于阈值电流Ith3时最大光输出、消光比及占空比急剧衰减，还有图2表示的那样的偏差电流Ib高于阈值电流Ith3时消光比大幅度衰减，任何一种都会发生引起通信障碍的问题。

图4，是表示不考虑周围温度的可以得到一定的最大光输出、消光比及负载比的理想激光二极管(LD)驱动例的特性图。也就是，在高温(T3)时，对应于阈值电流从Ith2增大到Ith3使偏差电流向Ib3(＝Ith3)增大，且对应于转变效率的减少使偏差电流向Ip3增大。还有，在低温(T1)时，对应于阈值电流从Ith2减少到Ith1使偏差电流向Ib1(＝Ith1)减少，且对应于转换效率的增大使脉冲电流向Ip1减少。由此，不考虑周围温度，可经常得到常温(T2)时同样的最大光输出Pmax及最小光输出Pmin。

为了实现这样理想的激光二极管(LD)驱动，做了各种各样的尝试。其中的1个以前的技术是，将LD把输出记录光由PD进行光-电流转换输出的电信号输入给平均值检测电路及尖头值检测电路，两检测电路输出的平均值输出电压及尖头值输出电压施加给运算电路，在该运算电路生成平均值电压的2倍的电压与尖头值输出电压的差成比例的电压，将这个生成的电压在反馈给激光驱动电路的参照电压设定终端或者是偏差电流控制终端的同时，通过采取将平均值平均值检测电路输出电压反馈给脉冲电流控制终端的构成，安定光输出波形的振幅、上下对称性性及消光比(专利文献1)。

(专利文献1)

日本国特开平6-164049号公报。

(发明所要解决的课题)

在上述的以前技术中，假设了平均光输出为一定，最小光输出为0，为了进行平均值输出电压的2倍的电压和尖头值输出电压的差成为0的控制，存在着出现实际上有的最小光输出(≠0)的大小的偏移(Offset)影响。

还有，上述的以前技术中，偏差电流高于阈值电流时，平均光输出等于基准值，光输出的占空比不为1∶1，且，平均值输出电压2倍的电压与尖头值输出电压的差有可能在0的状态下成为平衡状态，产生得不到所希望的最大光输出、消光比及占空比的情况。

发明内容

本发明的目的是，提供一种即便是在由温度变动、工艺变动、长期使用引起的衰减等使LD的阈值电流及转换效率产生变动的情况下，通过最优化提供给这个LD的偏差电流及脉冲电流，可控制最大光输出、消光比及占空比经常保持一定的激光驱动电路。

(解决课题的方法)

为了达成上述目的，本发明所涉及的第1消光比补偿驱动电路具备：发光电路；驱动电路，其用于驱动上述发光电路；偏差电路，其用于在上述驱动电路输出的脉冲电流上附加偏差电流；光接收电路，其用于接收上述发光电路输出的监视光；I/V转换电路，其用于将上述光接收电路的输出进行电流-电压转换；电压最大值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的最大值；电压平均值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的平均值；第1比较电路，其比较上述最大值与第1基准值，并将所述比较的结果反馈给上述驱动电路以调整所述脉冲电流使所述最大值和所述第1基准值之差为0；第2比较电路，其比较上述的平均值与第2基准值，并将所述比较的结果反馈给上述偏差电路以调整所述偏差电流使所述平均值和所述第2基准值之差为0，上述第2基准值作为上述I/V转换电路的输出电压的平均值的收敛基准值预先根据上述最大值的收敛基准值即上述第1基准值生成。

还有，本发明所涉及的第2消光比补偿驱动电路具备：发光电路；驱动电路，其用于驱动上述发光电路；偏差电路，其用于在上述驱动电路输出的脉冲电流上附加偏差电流；光接收电路，其用于接收上述发光电路输出的监视光；I/V转换电路，其用于将上述光接收电路的输出进行电流-电压转换；电压最大值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的最大值；电压平均值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的平均值；第1比较电路，其比较上述最大值与第1基准值，并将所述比较的结果反馈给上述驱动电路以调整所述脉冲电流使所述最大值和所述第1基准值之差为0；第2比较电路，其比较上述的平均值与第2基准值，并将所述比较的结果反馈给上述偏差电路以调整所述偏差电流使所述平均值和所述第2基准值之差为0，上述第2基准值作为上述I/V转换电路的输出电压的平均值的收敛基准值根据上述电压最大值检测电路检测的上述最大值生成。

本发明的再一驱动电路具备：发光电路；驱动电路，其用于驱动上述发光电路；偏差电路，其用于在上述驱动电路输出的脉冲电流上叠加偏差电流；光接收电路，其用于接收上述发光电路输出的监视光；I/V转换电路，其用于将上述光接收电路的输出进行电流-电压转换；电压最大值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的最大值；占空比检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的占空比，并将上述占空比的检测结果反馈给上述偏差电路以调整上述偏差电流使该检测的占空比为规定值；最大值比较电路，其用于比较上述最大值与第1基准值，并将所述比较的结果反馈给上述驱动电路以调整所述脉冲电流使所述最大值和所述第1基准值之差为0。

附图说明

图1，是表示常温时以前的激光二极管驱动例的特性图。

图2，是表示高温时以前的激光二极管驱动例的特性图。

图3，是表示低温时以前的激光二极管驱动例的特性图。

图4，是表示不考虑周围温度的可以得到一定的最大光输出、消光比及负载比的理想激光二极管驱动例的特性图。

图5，本发明第1实施方式所涉及的激光驱动电路的方块图。

图6，是表示图5中基准值作成电路的构成例的电路图。

图7，是表示图5构成的第1变形例的方块图。

图8，是表示图5构成的第2变形例的方块图。

图9，是表示图5构成的第3变形例的方块图。

图10，是表示图5构成的第4变形例的方块图。

图11，本发明第2实施方式所涉及的激光驱动电路的方块图。

图12，是表示图11构成的一个变形例的方块图。

(符号说明)

11、12、13 电流-光转变特性

21 激光微型组件

21a 发光电路(激光二极管)

21b 光接收电路(光二极管)

22 LD驱动电路

23 偏差电路

24 I/V转换电路

25 电压最大值检测电路

26 电压平均值检测电路

27、29 比较电路

28 基准值作成电路

31 初期偏差决定电路

32 调节驱动电路

33 调节偏差电路

41 电流最大值检测电路

42 电流平均值检测电路

43 阈值电流检测电路

44 放大电路

51、54 上升沿检测电路

52、55 下降检测电流

53、56 运算电路

57 比较电路

61 负载检测电路

62 基准值作成电路

63 充电泵电路

64、66 平均值检测电路

65 反转电路

67 平均值比较电路

DATA 输入数据

I 注入电流(驱动电流)

Iave 平均值(平均电流)

Ib、Ib1、Ib3 偏差电流

Imax 最大值(最大电流)

Ip、Ip1、Ip3 脉冲电流

Ith1、Ith2、Ith3 阈值电流

P 光输出

Pmax1、Pmax2、Pmax3 最大光输出

Pmin1、Pmax2、Pmax3 最小光输出

T1、T2、T3 温度

Vave 平均值(平均电压)

Vmax 最大值(最大电压)

Vref1、Vref2、Vref3 基准值(基准电压)

具体实施方式

图5，是本发明第1实施方式所涉及的消光比补偿激光驱动电路的方块图。图5中，21为激光微型组件，它进行所定的光输出，同时是由以下部分构成：由为能输出APC用记录光进行电流-光转变的激光二极管(LD)构成的发光电路21a；由为接收这个发光电路21a输出的记录光的光二极管(PD)构成的光接收电路21b。22为LD驱动电路，23为偏差电路，24为I/V转换电路，25为电压最大值检测电路，26电压平均值检测电路，27为第1比较电路，28为基准值作成电路，29为第2比较电路。

LD驱动电路22，提供对应于输入数据(DATA)驱动发光电路21a的脉冲电流Ip。偏差电路23，在从LD驱动电路22的输出脉冲电流Ip上叠加偏差电流Ib。也就是，流入发光电路21a的注入电流(驱动电流)I＝Ib+Ip。I/V转换电路24，将光接收电路21b的输出进行电流-电压的转换。电压最大值检测电路25，检测I/V转换电路24的输出电压最大值Vmax。电压平均值检测电路26，检测I/V转换电路24的输出电压平均值Vave。第1比较电路27，比较电压最大值检测电路25输出的最大值Vmax和预先设定好的第1基准值(第1基准电压)Vref1，当其差值成为0时，通过将比较结果反馈给LD驱动电路22，使脉冲电流Ip充-放电。基准值作成电路28，从第1基准值Vref1生成第2基准值(第2基准电压)Vef2。第2比较电路29，比较电压平均值检测电路26输出的平均值Vave和第2基准值Vref2，当其差值成为0时，通过将比较结果反馈给偏差电路23，使偏差电流Ib充-放电。

根据图5的构成，通过使最大值Vmax和基准值Vref1一致，即便是在LD阈值电流变大的情况，或者是变小的情况，如图4表示的那样可保持最大光输出Pmax一定，且通过在2个反馈回路使最大值Vmax、平均值Vave与各基准值Vref1、Vref2一致，如图4所示的那样，可以常常保持消光比和负载比一定。还有，因为如图5的构成中的输入数据(DATA)的占空比不改变，所以，即便是在LD的转换率大幅度变动时，光输出的占空比也不容易衰减。

图6，是表示图5中基准值作成电路28的构成例。也就是表示第2基准值Vref2具体生成手法。为了经常保持消光比一定，用Vmax表示I/V转换电路24的输出电压最大值，Vmin表示最小值，所以只要保持Vmax与Vmin的比值一定即可。为此，如上所述若使Vmax与Vref1一致的情况下，Vmin由Vmax决定，Vave由Vmax及Vmin的中间值决定。所以可以定义为“Vmax∶Vmin＝(R+r)∶R＝定值”，平均值Vave的基准值，也就是第2基准值Vref2可通过电阻分割：Vmax×{(R/2)+r}/(R+r)来设定。且，只要是可生成基准值的方法，电阻分割以外的任何方法均可。

第2基准值Vref2，如图5中进入基准值作成电路28的第1基准值Vref1的实线箭头表示那样，基于第1基准值Vref1作成亦可，或是如图5中从电压最大值检测电路25至基准值作成电路28的虚线箭头表示那样，基于检测的最大值Vmax作成亦可。但是，因为同时进行最大值Vmax的反馈和平均值Vave的反馈的情况下，到达平衡状态为止需要很长的收敛时间，所以，从预先设定的第1基准值Vref1作成第2基准值Vref2的方法好。通过对相对于最大值Vmax、平均值Vave均为固定的第1基准值Vref1的最优化，收敛时间的高速化也就有了希望。

图7，是表示图5构成的第1变形例的方块图。图7的激光驱动电路，是在图5的构成上叠加初期偏差决定电路31而构成的。初期偏差决定电路31，自动设定对应于初期状态的偏差电路23的最优初期偏差值。具体地讲，输入发光电路21a上任意3点的电流Ib-α、Ib、Ib+α，由初期偏差决定电路31测定各种情况下的光接收电路21b的输出电流。因为在I-P特性(如图1中的特性12)上存在曲折点，使偏差电流值连续变化，检测Ib-α时的输出电流与Ib时的输出电流的变化量(第1变化量)和Ib时的输出电流与Ib+α时的输出电流的变化量(第2变化量)，当第1变化量与第2变化量不同时，认识到这时的电流基本与LD的阈值电流Ith相等，将它做为初期偏差电流Ib而设定。这样就可以使初期偏差电流Ib近似等于阈值电流Ith。因此，各个LD的初期偏差电流设定就可自动进行，简化检查工序，实现产品的低成本。

且，越减小α值，设定精度好的初期偏差电流Ib就越有可能。还有，输入点为3点，或者是3点以上也没有关系，而由2点以上的输入点的运算求得亦可。只要是求阈值电流Ith的方法，什么方法都可以。还有，输入了发光电路21a上任意3点的电流Ib-α、Ib、Ib+α，测定了光接收电路21b的输出电流，但是测定信号是光接收电路21b的输出电流，或者是I/V转换电路24的输出电压均没有关系。

图8，是表示图5构成的第2变形例的方块图。图8的激光驱动电路，是将调节驱动电路32和调节偏差电路33叠加到图5的构成上而形成的。在初期设定时、周围温度急剧变化时、或者是LD及各构成元件的衰退进展时，即便是图5的构成进行最优化也是可能的，但是收敛到最优值为止时间较长。在此，当发生了一定量以上的变化时，从第1比较电路27输出急剧变化的信号，接收了这个信号的调节驱动电路32，使脉冲电流Ip急剧充放电地使LD驱动电路22动作。还有，从第2的比较电路29输出急剧变化的信号，接收了这个信号的调节偏差电路33，使偏差电流Ib急剧充放电使偏差电路23动作。如上所述，通过采用图8的结构，即便是在LD特性急剧变化时高精度且高速度的最优化就成为可能。且，调节电路32、33，即可两方同时使用，只使用单方也没有关系。

图9，是表示图5构成的第3变形例的方块图。图9的激光驱动电路，是在图5的构成上叠加上为检测LD驱动电路的最大值Imax的电流最大值检测电路41和为检测LD驱动电路的平均值Iave的电流平均值检测电路42，以及阈值电流检测电路43和放大电路44而构成的。阈值电流检测电路43，当I/V转换电路24的输出电压的最大值Vmax大于第1基准值Vref1的情况下从第1比较电路27接收信号，进行由两个最大值Vmax、Imax和两个平均值Vave、Iave求阈值电流Ith的运算，进行向偏差电路23的反馈。为了提高这个阈值电流检测电路43中的检测精度，当光接收电路21b的输出电流小的时候，放大电路44方法这个输出电流。

当周围的温度处在低温时，阈值电流Ith小，且转换效率处于高的时候，光接收电路21的输出电流的负载比在1∶1不变的情况下，加大最大光输出Pmax和最小光输出Pmin的结果，消光比衰减(参照图3)。这种情况下，用电压最大值检测电路25将Vmax叠加到基准值Vref1的同时，从Vmax和Imax的关系及Vave和Iave的关系两点由阈值电流检测电路43运算阈值电流Ith，再通过将这个阈值电流Ith反馈给偏差电路23的偏差电流Ib，可以更高速地将其收敛到优化值。在向LD的注入电流(驱动电流)I在阈值电流Ith以上时，I-P特性可由一次式近似，所以从I-P特性上的两点求出阈值电流Ith。通过采用图9的构成，与图5的构成相比，更高速地最优化偏差电流Ib成为可能。且，阈值电流Ith的运算方法，用如上所述的一次式来近似亦可，用二次式以上的多次式来近似也无关，或者是另外的任何的运算方法均可。

图10，是表示图5构成的第4变形例的方块图。图10的激光驱动电路，是在图5的基础上附加：为检测I/V转换电路24的输出电压的上升沿的第1上升沿检测电路51；为检测I/V转换电路24的输出电压的下降沿的第1下降沿检测电路52；为运算输出电压的上升沿和下降沿的时间差的第1运算电路53；为检测激光二极管(LD)驱动电流I的上升沿的上升沿检测电路55；为运算这些激光二极管(LD)驱动电流的上升沿与下降沿的时间差的第2运算电路56；比较上述第1运算电路53的输出和第2运算电路56的输出，将其结果反馈给偏差电路23，为能够得到占空比一定的光输出控制偏差电路23的第3比较电路57所形成的构成。

图10的构成，检测发光电路21a的输入电流及光接收电路21b的输出电流的上升和下降，运算从上升开始到下降为止的时间。通过将这些运算所得的时间反馈给偏差电路23，得到占空比一定的光输出就成为可能。还有，通过使用图10的构成，占空比的衰减生成的情况下就成为需要二重反馈，与图5的构成相比更高速地收敛到最优值成为可能。且，上升和下降的检测也可用高精度的闩电路，用软件处理亦可，只要是能够检测时间的构成无论是什么构成均可。

图11，本发明第2实施方式所涉及的激光驱动电路的方块图。图11中，21为激光微型组件，它进行所定的光输出，同时是由以下部分构成：由为能输出APC用记录光进行电流-光转变的激光二极管(LD)构成的发光电路21a；由为接收这个发光电路21a输出的记录光的光二极管(PD)构成的光接收电路21b。22为LD驱动电路，23为偏差电路，24为I/V转换电路，25为电压最大值检测电路，27为第1比较电路，61为占空比检测电路。占空比检测电路61，由基准值作成电路62和充电泵电路63构成。

LD驱动电路22，提供对应于输入数据(DATA)驱动发光电路21a的脉冲电流Ip。偏差电路23，在从LD驱动电路22的输出脉冲电流Ip上叠加偏差电流Ib。也就是，流入发光电路21a的注入电流(驱动电流)I＝Ib+Ip。I/V转换电路24，将光接收电路21b的输出进行电流-电压的转换。电压最大值检测电路25，检测I/V转换电路24的输出电压最大值Vmax。最大值比较电路27，比较电压最大值检测电路25输出的最大值Vmax和预先设定好的第1基准值(第1基准电压)Vref1，当其差值成为0时，通过将比较结果反馈给LD驱动电路22，使脉冲电流Ip充-放电。

占空比检测电路61，检测I/V转换电路24的输出电压的占空比，反馈给偏差电路23。图11的构成利用的是：相应于I/V转换电路24的输出电压的高(High)期间、低(Low)期间充电泵电路63的输入电压值上下变化，再通过将这个电压变动反馈给偏差电路23，最终，光输出的占空比收敛到一定值的特性。高期间、低期间的阈值中，由基准值作成电路62从Vref1作成基准值(基准电压)Vref3使用。

本实施方式中，占空比检测电路61中检测的占空比只要是1∶1，对应于这个比值进行向偏差电路23的反馈。也就是，如图2所示，在高温时低期间的比率变高，所以通过叠加高温时的偏差电流Ib，控制光输出的占空比为1∶1。

如上所述，通过采用图11的构成，与图5的构成相比由简单的构成，最大光输出、消光比激光微型组件占空比时常保持一定就成为可能。且，占空比的检测可使用A/D转换电路，使用低通过过滤电路(LPF电路)也无关，只要是能够检测占空比的构成的电路构成即可。

图12，是表示图11构成的一个变形例的方块图。图12的激光驱动电路，由占空比检测电路61两个的平均值检测电路64、66、反转电路65和平均值比较电路67所构成。另一方面，平均值检测电路64检测I/V转换电路24的正相输出电压的平均值，另一平均值检测电路66检测I/V转换电路24的逆相输出电压的平均值。平均值比较电路67，比较两平均值检测电路64、66的输出，将结果反馈给偏差电路23。这个构成，利用的是，只要占空比为1∶1，正相输出电压的平均值和逆相的输出电压的平均值相等。两平均值检测电路64、66通过使用LPF电路可以容易地构成。且，只要是能够检测平均值的构成，使用什么样的构成亦可。

(发明效果)

如以上所说明的那样，只要根据本发明，由温度变动、工艺变动、长时间使用所引起的LD的阈值电流及转变效率产生变动的情况下，通过最优化提供给这个LD的偏差电流及脉冲电流，提供最大光输出、消光比及占空比时常控制为一定的激光驱动电路就成为可能。

Claims

1.一种激光驱动电路，其特征为：

包括：

发光电路；

驱动电路，其用于驱动上述发光电路；

偏差电路，其用于在上述驱动电路输出的脉冲电流上附加偏差电流；

光接收电路，其用于接收上述发光电路输出的监视光；

I/V转换电路，其用于将上述光接收电路的输出进行电流—电压转换；

电压最大值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的最大值；

电压平均值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的平均值；

第1比较电路，其比较上述最大值与第1基准值，并将所述比较的结果反馈给上述驱动电路以调整所述脉冲电流使所述最大值和所述第1基准值之差为0；

第2比较电路，其比较上述的平均值与第2基准值，并将所述比较的结果反馈给上述偏差电路以调整所述偏差电流使所述平均值和所述第2基准值之差为0，

上述第2基准值作为上述I/V转换电路的输出电压的平均值的收敛基准值预先根据上述最大值的收敛基准值即上述第1基准值生成。

2.一种激光驱动电路，其特征为：

包括：

发光电路；

驱动电路，其用于驱动上述发光电路；

光接收电路，其用于接收上述发光电路输出的监视光；

上述第2基准值作为上述I/V转换电路的输出电压的平均值的收敛基准值根据上述电压最大值检测电路检测的上述最大值生成。

3.根据权利要求第1项或第2项所述的激光驱动电路，其特征为：

还包括初期偏差决定电路，其用于自动设定上述偏差电路的最优初期偏差值。

4.根据权利要求第1项或第2项所述的激光驱动电路，其特征为：

还包括调节驱动电路，其在由上述电压最大值检测电路检测的最大值与上述第1基准值的差值大的情况下，用于急剧增减上述脉冲电流。

5.根据权利要求第1项或第2项所述的激光驱动电路，其特征为：

还包括调节偏差电路，其在由上述电压平均值检测电路检测的平均值与上述第2基准值的差值大的情况下，用于急剧增减上述脉冲电流。

6.根据权利要求第1项或第2项所述的激光驱动电路，其特征为：

还包括：

电流最大值检测电路，其用于检测上述发光电路的驱动电流的最大值；

电流平均值检测电路，其用于检测上述发光电路的驱动电流的平均值；

阈值电流检测电路，其用于在上述I/V转换电路的输出电压的最大值比上述第1基准值大时，从上述第1比较电路接收信号，进行根据所述电压最大值检测电路及所述电流最大值检测电路分别检测的最大值和所述电压平均值检测电路及所述电流平均值检测电路分别检测的平均值求阈值电流的运算，并将其反馈给上述偏差电路。

7.根据权利要求第6项所述的激光驱动电路，其特征为：

还包括：为提高上述阈值电流检测电路的检测精度，用以放大上述光接收电路的输出电流的放大电路。

8.根据权利要求第1项或第2项所述的激光驱动电路，其特征为：

还包括：

第1上升沿检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的上升沿；

第1下降沿检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的下降沿；

第1运算电路，其用于计算上述输出电压的上升沿和下降沿的时间差；

第2上升沿检测电路，其用于检测上述发光电路的驱动电流的上升沿；

第2下降沿检测电路，其用于检测上述发光电路的驱动电流的下降沿；

第2运算电路，其用于计算上述驱动电流的上升沿和下降沿的时间差；

第3比较电路，其比较上述第1运算电路的输出和第2运算电路的输出，并将上述比较的结果反馈给上述偏差电路以调整上述偏差电流，使上述I/V转换电路的输出电压的上升沿和下降沿的时间差与上述发光电路的驱动电流的上升沿和下降沿的时间差之差为0。

9.一种激光驱动电路，其特征为：

包括：

发光电路；

驱动电路，其用于驱动上述发光电路；

偏差电路，其用于在上述驱动电路输出的脉冲电流上叠加偏差电流；

光接收电路，其用于接收上述发光电路输出的监视光；

最大值检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的最大值；

占空比检测电路，其用于检测上述I/V转换电路的输出电压的占空比，并将上述占空比的检测结果反馈给上述偏差电路以调整上述偏差电流使该检测的占空比为规定值；

最大值比较电路，其用于比较上述最大值与第1基准值，并将所述比较的结果反馈给上述驱动电路以调整所述脉冲电流使所述最大值和所述第1基准值之差为0。

10.根据权利要求第9项所述的激光驱动电路，其特征为：

上述占空比检测电路，包括接收上述I/V转换电路的输出电压的充电泵电路。

11.根据权利要求第9项所述的激光驱动电路，其特征为：

上述占空比检测电路包括：

两个分别检测上述I/V转换电路的正相及逆相的输出电压的平均值的平均值检测电路；

平均值比较电路，所述平均值比较电路比较上述两平均值检测电路的输出，并将上述两平均值检测电路的输出的比较的结果反馈给上述偏差电路以调整上述偏差电流使上述I/V转换电路的正相及逆相的输出电压的各个平均值之差为0。

12.根据权利要求第11项所述的激光驱动电路，其特征为：

上述两平均值检测电路各自由低通过滤电路构成。