CN100341999C - 沼气增压式发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沼气增压式发生器，旨在提供一种可增压的沼气发生器。包括发生腔，还制有独立的增压腔，发生腔与增压腔通过导气管相连通，在增压腔上外接有进水管或/和进气管，在增压腔的上端接有出气管可与沼气用具相连接，在发生腔的上端制有进料口。在发生腔内还装有搅拌器。当增压腔内的气压过低时，向增压腔内注水或气，使增压腔的空间变小，此时沼气的压力就增高。另外，沼气增压式发生器与底部撑脚可移动。

Description

沼气增压式发生器
                      技术领域
本发明涉及一种沼气发生器，尤其涉及一种可将沼气增压的发生器。
                      背景技术
沼气在偏远的山区、农村得到广泛的应用，而目前公知的沼气发生器，产气速度慢、压力低，对产出的气难以增压，大多按照沼气产出的压力进行使用，故气压的稳定差，单位时间的产气量小，影响沼气用具的正常使用。另外，一般的沼气发生器都是建在地下，占地面积小、成本低，这样虽然在加料时方便，但出料时十分麻烦，沼气发生器不能批量生产和推广，也影响制造质量的稳定性。
                      发明内容
本发明的目的在于提供一种产生沼气速度快，并可增压的发生器。
为了解决上述问题，一种沼气增压式发生器的技术方案是：包括发生腔，还制有独立的增压腔，发生腔与增压腔通过导气管相连通；在增压腔上外接有进水管或/和进气管，增压腔的上端接有出气管可与沼气用具相连接，在发生腔的上端制有进料口。在发生腔内还装有搅拌器。另外，沼气增压式发生器与底部撑脚可移动。
                      工作原理
在发生腔上端的进料口按比例加入可产生沼气的禾杆、人畜粪便、水等原料，由搅拌器将其搅拌均匀，密闭各孔口，待其自然发酵产生沼气。沼气经导气管进入增压腔，由出气管供给沼气用具燃烧。当增压腔内的气压过低时，由进水管向增压腔内注水，使增压腔的空间变小，此时，沼气的压力就增高。在沼气不用时可以放去增压腔内的水，使增压腔内空间增大，以储存更大量的沼气。在增压腔内还可以设有增压气囊，进气管、放气阀与增压气囊相连通。当需要增压时，由进气管向增压气囊充气，使在增压腔和发生腔内的沼气受压缩，沼气压力增高。在沼气不用时可以放去增压气囊内的气体，使增压腔内空间增大，以储存更大量的沼气。
按照上述方案制成的沼气增压式发生器，具有以下优点：
1、气源压力稳定。当增压腔内的气压过低时，由进水管或进气管向增压腔内注水或气，沼气的压力可增高。
2、具有移动的功能。沼气增压式发生器的底部制有撑脚，可整体移动。有利于工厂化批量生产。
3、换料方便。在发生腔的底部制有出料口，在换料时只要打开出料口就可迅速出料。
                      附图说明
图1是连体式沼气增压式发生器的结构原理图；
图2是增压腔装有增压气囊的沼气增压式发生器的结构原理图；
图3是分体式沼气增压式发生器的结构原理图；
图4是分体式增压腔装有增压气囊的沼气增压式发生器的结构原理图。
其中：1、发生腔；2、搅拌器；3、增压腔；4、导气管；5、进水管；6、出气管；7、进料口；8、加水管；9、撑脚；10、出料口；11、排水阀；12、气压指示表；13、增压气囊；14、进气管；15、放气阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，中间是的沼气发生腔1，在发生腔1内装有搅拌器2，在发生腔1的外围制有增压腔3，发生腔1与增压腔3的上端通过导气管4相连通，在增压腔3上外接有进水管5，在增压腔3的上端接有出气管6可与沼气用具相连接，在发生腔1的上端制有进料口7和加水管8。增压腔3的底部制有撑脚9，整体可移动。在发生腔1的底部制有可开启的出料口10。在增压腔3的底部装有排水阀11。在增压腔3的顶部还装有气压指示表12。
工作原理是：在发生腔1上端的进料口7按比例加入可产生沼气的禾杆、人畜粪便、水与菌种等原料，水温最好在25℃-55℃之间，由搅拌器2将其搅拌均匀，密闭各孔口，待其自然发酵产生沼气，沼气经导气管4进入增压腔3再经出气管6供给沼气用具燃烧。当增压腔3内的气压过低时，由进水管5向增压腔3内注水，使增压腔3内的空间变小，同时，沼气的压力就增高。在沼气不用时可以打开排水阀11，放去增压腔3内的水，使增压腔3的空间增大，以储存更大量的沼气。当发生腔1内的原料产气量少，需要更换原料时，可以打开发生腔1底部出料口10排出废料。在整个使用过程中可以根据气压指示表12的压力值，随时检查增压腔3内的气压以提示是否需要增压或更换原料。为了使沼气不从进料口7泄漏，加料时，料面必须高出进料口7的下口。
实施例2
图2是增压腔装有增压气囊的沼气增压式发生器的结构原理图。与实施例1相比其增压方式是在增压腔3内设有增压气囊13，进气管14、放气阀15与增压气囊13相连通。当增压腔3内的气压过低时，关闭放气阀15与增压气囊13相连通。当增压腔3内的气压过低时，关闭放气阀15，由进气管14向增压腔3内的增压气囊13充气，使增压气囊13体积增大，增压腔3内的沼气压力迅速增高。在沼气不用时可以打开放气阀15，放去增压气囊13内的空气使增压腔3的空间增大，以储存更大量的沼气。
实施例3
如图3是分体式沼气增压式发生器的结构原理图；其特征与实施例1相比，在于增压腔3与发生腔1是分体形式，发生腔1与增压腔3的上端通过导气管4相连通。发生腔1与增压腔3的底部分别制有撑脚9，整体可移动。其余按实施例1制作。
实施例4
图4是分体式增压腔装有增压气囊的沼气增压工发生器的结构原理图。其特征与实施例2相比，在于增压腔3与发生腔1是分体形式，发生腔1与增压腔3的上端通过导气管4相连通。增压腔3与发生腔1分别制有撑脚9，整体可移动。增压方式也是在增压腔3内设有增压气囊13，其余也按实施例2制作。

Claims (7)

1、一种沼气增压式发生器，包括发生腔，其特征在于还制有独立的增压腔，发生腔与增压腔通过导气管相连通；在增压腔上外接有进水管或/和进气管，在增压腔的上端接有出气管可与沼气用具相连接，在发生腔的上端制有进料口。
2、根据权利要求1所述的沼气增压式发生器，其特征在于在发生腔内装有搅拌器。
3、根据权利要求1所述的沼气增压式发生器，其特征在于整个沼气增压式发生器与底部撑脚可移动。
4、根据权利要求3所述的沼气增压式发生器，其特征在于发生腔的底部制有可开启的出料口。
5、根据权利要求3所述的沼气增压式发生器，其特征在于在增压腔的底部装有排水阀。
6、根据权利要求1所述的沼气增压式发生器，其特征在于发生腔或/和增压腔顶部装有气压指示表。
7、根据权利要求1所述的沼气增压式发生器，其特征在于增压腔内设有增压气囊，外接的进气管、放气阀与增压气囊相连通。
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