CN100339463C - 甲醇再生液体燃料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液体燃料,特别是一种甲醇再生液体燃料。提出一种成本低、工艺简单、原料易购、热值高、无污染,可为国家节约能源的液体燃料。燃料以甲醇和水做为主料,占整体燃料配比90%以上。其中甲醇占60%、水占35%、乙醇占3%、添加剂占2%,燃料热值在7000大卡/千克-9000大卡/千克。产品可替代燃油或柴油,用于加热锅炉、燃油炉灶、加温、加热器等。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体燃料,特别是一种甲醇再生液体燃料。
背景技术
我国石油产品每年缺1亿多吨,产品成本较高,因此,配制节能、环保的燃料是很有必要的,特别是利用水的可燃性,加入其它助燃剂来达到液体燃料性能,并且能降低其成本,改善环境。因此,选配出此类液体燃料是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提出一种成本低、工艺简单、原料易购、热值高、无污染,可为国家节约能源的液体燃料。燃料以甲醇和水做为主料,占整体燃料配比90%以上。产品可替代燃油或柴油,用于加热锅炉、燃油炉灶、加温、加热器等。
本发明是通过以下技术方案实现的:
甲醇再生液体燃料,该燃料是以重量百分比计各原料的成分含量,由如下比例配制的:
水35%;乙醇3%;氢氧化钠0.2%;氢氧化钾0.2%;硝酸钾0.6%;硝酸钙1%;甲醇60%。
该燃料是以如下步骤配制的:
首先在水中加入乙醇,再加入氢氧化钠,再加入氢氧化钾,再加入硝酸钾,再加入硝酸钙,再加入甲醇;配制时在常温常压下依次加入原料,每一次加入原料后,应略搅拌并静置十分钟后再加入下一原料,直至配制完毕成成品。
该燃料还适用下列配比:
水35%;乙醇3%;氢氧化钠0.3%;氢氧化钾0.3%;汽油1%;甲苯0.4%;甲醇60%。
该配比燃料是以如下步骤配制的:
首先在水中加入乙醇,再加入氢氧化钠,再加入氢氧化钾,再加入汽油,再加入甲苯,再加入甲醇;配制时在常温常压下依次加入原料,每一次加入原料后,应略搅拌并静置十分钟后再加入下一原料,直至配制完毕成成品。
本发明的优点与效果是:
1.有利于环保:本燃料产品配置过程无污染,使用过程无毒、无烟、无刺激味,使用后无废水、无废气、无废渣。
2.有利于缓解国家石油紧张形势:本产品以再生原料甲醇为主,除机动车、船、飞机所用燃料外,其它燃油加热装置均可适用(锅炉、炉灶等)。
3.有利于生产、安全:本产品生产工艺简明易学、易掌握、易操作、无需加压、不受季节限制,罐装方便、安全、不会产生爆炸。
4.由于甲醇可由再生原料制得,如农作物、有机物等,因此可为国家节省大量地下能源资源,还可以减少原油进口,可为国家节省外汇。
具体实施方式
实施例1:
首先,在常温常压条件下,将35kg水中加入3kg乙醇,加后略搅拌,静置十分钟后再加入0.2kg氢氧化钠,加后略搅拌,静置十分钟后再加入0.2kg氢氧化钾,再略搅拌,静置十分钟后再加入硝酸钾0.6kg,再略搅拌,静置十分钟后再加入硝酸钙1kg,再略搅拌,静置十分钟后再加入60kg甲醇,再略搅拌,直至配制完毕成成品100kg。
实施例2:
首先,在常温常压条件下,将35kg水中加入3kg乙醇,加后略搅拌,静置十分钟后再加入0.3kg氢氧化钠,加后略搅拌,静置十分钟后再加入0.3kg氢氧化钾,再略搅拌,静置十分钟后再加入汽油1kg,再略搅拌,静置十分钟后再加入甲苯0.4kg,再略搅拌,静置十分钟后再加入60kg甲醇,再略搅拌,直至配制完毕成成品100kg。
配制后的燃料产品热值在7000大卡/千克至9000大卡/千克之间。如:同样烧开1000克水用柴油耗能100毫升,用本发明燃料耗能80毫升。本发明液体燃料中甲醇和水为主剂,乙醇起助溶作用,其它为添加剂,汽油起增加热值作用,甲苯提高本燃料点火性能,硝酸钾、硝酸钙、氢氧化钾、氢氧化钠起催化剂作用。其甲醇、乙醇纯度应为99%以上。
Claims (4)
1.甲醇再生液体燃料,其特征在于,以重量百分比计该燃料的原料成分及含量如下:
水35%;乙醇3%;氢氧化钠0.2%;氢氧化钾0.2%;硝酸钾0.6%;硝酸钙1%;甲醇60%。
2.权利要求1所述的甲醇再生液体燃料制备方法,其特征在于该燃料是以如下步骤配制的:
首先在水中加入乙醇,再加入氢氧化钠,再加入氢氧化钾,再加入硝酸钾,再加入硝酸钙,再加入甲醇;配制时在常温常压下依次加入原料,每一次加入原料后,应略搅拌并静置十分钟后再加入下一原料,直至配制完毕成成品。
3.甲醇再生液体燃料,其特征在于以重量百分比计该燃料各原料的成分含量如下:
水35%;乙醇3%;氢氧化钠0.3%;氢氧化钾0.3%;汽油1%;甲苯0.4%;甲醇60%。
4.权利要求3所述的甲醇再生液体燃料制备方法,其特征在于该燃料以如下步骤配制的:
首先在水中加入乙醇,再加入氢氧化钠,再加入氢氧化钾,再加入汽油,再加入甲苯,再加入甲醇;配制时在常温常压下依次加入原料,每一次加入原料后,应略搅拌并静置十分钟后再加入下一原料,直至配制完毕成成品。
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