CN100335572C - 一种纳米颜料喷墨打印墨水及其制备方法 - Google Patents

一种纳米颜料喷墨打印墨水及其制备方法 Download PDF

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一种纳米颜料喷墨打印墨水及其制备方法,涉及了计算机喷墨打印、彩色喷绘领域。本发明应用一种高分子分散剂,对颜料表面改性,使颜料稳定地分散于水性介质中,再加入多种水溶性共溶剂,制备出了一套彩色墨水,包括红、蓝、黄、黑四色墨水,广泛适用于各种类型的适宜用水性墨水的喷墨打印机、喷绘机、写真机。本墨水具有以下特点:不堵喷头、防水、色彩亮丽、耐光。

Description

一种纳米颜料喷墨打印墨水及其制备方法
技术领域
一种纳米颜料喷墨打印墨水及其制备方法,涉及了计算机喷墨打印、彩色喷绘领域。
技术背景
随着数字化技术的发展与普及,喷墨打印技术广泛地应用于办公室文件打印、户外广告喷绘、数码照片冲印、纺织品喷墨印花等各个领域。喷墨打印墨水是喷墨打印技术的关键,目前以染料墨水应用为主。染料墨水易于制备,但其耐光牢度差,在光照下容易褪色,难以满足户外广告、重要档案和文件的长期保存要求。染料墨水的这些缺点限制了喷墨打印技术的发展。
与染料墨水相比,水性颜料墨水耐光牢度和耐水牢度大幅度提高。目前国内喷墨打印墨水应用仍然以染料墨水为主,染料分子在紫外线的照射下就会很快地分解和挥发,在户外使用一个月内就会有比较明显的褪色。现在推陈出新的打印机普遍应用的户外墨水-也就是指颜料型墨水,把固体颜料研磨成小颗粒,分散于特殊的水性溶剂中。因表现颜色的为固体颗粒,由于颜料本身耐水,就解决了图像的耐水问题;其次是在紫外线的照射下,比染料分子尺寸更大的颜料颗料不易分解,即使颗粒外层的分子分解了,内层一样会保持颜色,一般情况下在户外会保持一年以上没有明显腿色。因墨水中的色料是固体颗粒,所以此墨水最大的缺点是比较容易堵喷头,因此制备颜料墨水的关键是将颜料颗粒稳定分散在墨水中。由于颜料粒子表面极性低,不易在水介质中稳定分散,使得在配制墨水时分散稳定性问题难于解决,限制了其使用。因此,必须对颜料表面进行改性使颜料粒子表面覆盖某种分散剂,从而改善颜料的应用性能。
国外关于喷墨打印颜料墨水的研究报道较多,但国内比较少,目前在国内的关于颜料墨水的发明专利仅有十余项。日本岩崎敬介、森井弘子等人用胶粘剂包裹颜料颗料,制备了粒径在0.001~0.15□m的耐光性墨水;台湾钱嘉欣、沈昱璋等人利用包覆技术制备了粒径小于1微米的微胶囊磷光颜料/树脂混合体,制备了一种含磷光颜料的喷墨打印颜料墨水,通过添加支链二醇和聚乙二醇脂肪酸酯,改善了墨水的干燥速度和打印产品的耐水性;李会勇、朱良等通过将炭黑酸化,再粉碎处理制得了打印性能良好的黑色喷墨打印墨水;余怡璇、王复兴在墨水媒介物中添加二级醇乙氧基酯类化合物,制备了防水、无晕开的黑色墨水。
发明内容
本发明的目的是提供了一种纳米颜料喷墨打印墨水及其制备方法,采用一种高分子分散剂,通过对颜料的表面改性,使颜料稳定地分散于水性介质中,再加入多种水溶性有机物,制备出了一套彩色墨水,包括红、蓝、黄、黑四色墨水,广泛适用于各种类型的适宜用水性墨水的喷墨打印机、喷绘机、写真机。
本发明的技术方案:一种纳米颜料喷墨打印墨水由颜料、高分子分散剂、水溶性共溶剂、非离子表面活性剂和去离子水搅拌混和,经乳化、高速粉碎制得水性颜料喷墨打印墨水,所配制的墨水粘度2~8cP,表面张力25~35mN/m,颜料颗粒Z均粒径35~300nm,Zeta电位-20~-40mV,pH值7~10。
该纳米颜料喷墨打印墨水的制备方法,其配方为:1-15%颜料,0.5-9%高分子共聚物,10-50%的水溶性共溶剂,0.1-5%非离子表面活性剂,25-75%去离子水,按配方将高分子共聚物加碱,碱用量为共聚物质量的10-20%,加去离子水,加热使聚合物完全溶解,水解成水溶性的高分子分散剂,然后加入颜料、水溶性共溶剂和非离子表面活性剂,用搅拌机500-800转/分搅拌20-50分钟,然后用乳化机8000-30000转/分搅拌30-80分钟,再用砂磨机粉碎20-300分钟,最后调节pH值在7-10后,用0.5~1μm的微孔滤膜过滤,即得到水性颜料墨水。
墨水中至少包含一种平均粒径在35~300nm的超细颜料、高分子分散剂、非离子表面活性剂、三至八种水溶性共溶剂、去离子水。本发明使用聚羧酸型高分子分散剂改性颜料表面,使纳米颜料颗粒稳定地分散在墨水中,此高分子分散剂与墨水中其它组分有很好的相容性,同时能降低墨水的表面张力;本发明还加入多种水溶性共溶剂,可以改善墨水多项性能,降低墨水的表面张力;改善墨水的起泡性;增加墨水保湿性能,防止墨水在喷头处结膜;调节墨水的粘度;有效地改善了墨水的打印性能。实验表明本墨水具有以下特点:不堵喷头、防水、色彩亮丽、耐光。
(1)墨水中使用的颜料种类
黑色颜料品种有C.I.颜料黑7、C.I.颜料黑11;黄色颜料品种有C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄23、C.I.颜料黄34、C.I.颜料黄42、C.I.颜料黄55、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄100、C.I.颜料黄104、C.I.颜料黄108、C.I.颜料黄120、C.I.颜料黄1 53;红色颜料品种有C.I.颜料红1、C.I.颜料红2、C.I.颜料红5、C.I.颜料红7、C.I.颜料红23、C.I.颜料红38、C.I.颜料红48:2、C.I.颜料红48:4、C.I.颜料红49:1、C.I.颜料红52:2、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料红63:1、C.I.颜料红64:1、C.I.颜料红81、C.I.颜料红88、C.I.颜料红92、C.I.颜料红101、C.I.颜料红104、C.I.颜料红105、C.I.颜料红106、C.I.颜料红108、C.I.颜料红112、C.I.颜料红122、C.I.颜料红123、C.I.颜料红146、C.I.颜料红149、C.I.颜料红166、C.I.颜料红168、C.I.颜料红170、C.I.颜料红172、C.I.颜料红185、C.I.颜料红190、C.I.颜料红209、C.I.颜料红219;蓝色颜料品种有C.I.颜料蓝1、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝15:1、C.I.颜料蓝15:3、C.I.颜料蓝15:4、C.I.颜料蓝15:6、C.I.颜料蓝16、C.I.颜料蓝17:1、C.I.颜料蓝56、C.I.颜料蓝63。
(2)颜料改性用的高分子分散剂
本发明制备的高分子分散剂为乙烯类单体的共聚物,组成分散剂的共聚物具有如下所示化学结构式:
Figure C20051004011400061
上式中M1=H+、Na+、NH4 +、K+,R=H、CH3、COOH、COOCH3、COOCH2CH3、COOC4H9,R1=H、CH3,R2=CN、CONH2、COOCH3、COOCH2CH3、COOC4H9、C6H5
此分散剂的数均分子量为1000-20000,在墨水中的用量0.5-9%,适用的pH范围为5-10。
(3)墨水中的非离子表面活性剂
上述高分子分散剂可以与非离子表面活性剂配合使用,墨水中使用的非离子表面活性剂可以是聚氧乙烯烷基酚缩合物类:如OP-7、OP-10、OP-15;聚氧乙烯脂肪醇缩合物类:如平平加O-10、平平加O-20、平平加O-25、平平加A-20;聚氧乙烯多元醇醚脂肪酸酯:如Tween40、Tween60、Tween65、Tween80;脂肪酸的聚氧乙烯酯类:如SG-10、SE-10、OE-15;这些表面活性剂可以单独使用,也可以混合使用,在墨水中的用量为0.1-5%。
(4)墨水中的水溶性共溶剂
乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、丙三醇、三乙醇胺、季戊四醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-甲基吡咯烷酮中的3-8种。
本发明的有益效果:本墨水具有以下特色
(1)墨水中用高分子分散剂改性的颜料颗粒粒径小于300nm,存放过程中不易产生大颗粒不溶物,保证墨水体系长期稳定。
(2)由于共溶剂的加入,调整了墨水的表面张力、粘度、保湿性能、起泡性能,根据不同的打印设备,配制出不同表面张力和粘度的墨水混和物,具有优良的打印性能,不堵喷头,打印性好,并且能有效控制打印图案的线宽,减少羽化现象,提高打印品质。广泛适用于惠普、佳能喷墨打印机,Mimaki喷绘机等多种适合于水性墨水的打印设备。
具体实施方式
实施例1  红墨水的制备
取2g马来酸酐-甲基丙烯酸甲酯共聚物( M n ‾ = 8000 ± 150 , 摩尔比马来酸酐∶甲基丙烯酸甲酯=1∶1),加入0.25g氢氧化钠,去离子水56g,加热使共聚物完全溶解,然后依次加入5g的C.I.颜料红122,2g的OP-10乳化剂,15g的一缩二乙二醇、10g的乙二醇、10g丙三醇,分别用搅拌机600转/分搅拌20分钟,乳化机10000转/分高速搅拌40分钟,砂磨机粉碎90分钟,最后用氢氧化钠调节pH值至9,用0.5~1μm的微孔滤膜过滤,即得到水性颜料品红墨水。此墨水20℃的物性指标如下:表面张力σ=30.5mN/m,粘度η=3.45cP,颗粒Z均粒径d=105nm,Zeta电位ξ=-35.6mV。
实施例2  黄墨水的制备
取3g苯乙烯-马来酸酐共聚物,( M n ‾ = 10000 ± 150 , 摩尔比苯乙烯∶马来酸酐=1.5∶1),加入0.3g氢氧化钾,去离子水49g,加热使共聚物完全溶解溶,然后依次加入7g的C.I.颜料黄48、1g吐温80,5g的N-甲基-2-吡咯烷酮、5g的1,3-丙二醇、20g的聚乙二醇200、10g异丙醇,分别用搅拌机搅拌600转/分50分钟,乳化机高速10000转/分搅拌60分钟,砂磨机粉碎120分钟,最后调节pH值至8,用0.5~1μm的微孔滤膜过滤,即得到水性颜料黄色墨水。此墨水20℃的物性指标如下:表面张力σ=29.3mN/m,粘度η=6.5cP,颗粒Z均粒径d=130nm,Zeta电位ξ=-38mV。
实施例3  蓝墨水的制备
取1g丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物( M n ‾ = 15000 ± 200 , 摩尔比丙烯酸∶丙烯酸丁酯=1∶1.2),加入20%氨水4g,去离子水57g,加热使共聚物完全溶解,然后依次加入4g的C.I.颜料蓝15:3、2g平平加A-20,6g的异丙醇、20g的一缩二乙二醇、10g的吡咯烷酮,分别用搅拌机搅拌500转/分30分钟,乳化机高速20000转/分搅拌30分钟,砂磨机粉碎80分钟,最后调节pH值至9,用0.5~1μm的微孔滤膜过滤,即得到水性颜料蓝色墨水。此墨水20℃的物性指标如下:表面张力σ=27.5mN/m,粘度η=4.35cP,颗粒Z均粒径d=98nm,Zeta电位ξ=-29.6mV。
实施例4  黑墨水的制备
取5g苯乙烯-马来酸酐单甲酯共聚物( M n ‾ = 3000 ± 100 , 摩尔比苯乙烯∶马来酸酐单甲酯=1∶1.5),加入0.5g氢氧化钠,43g去离子水,加热使共聚物溶解,然后依次加入13g的C.I.颜料黑7、3g SE-10、6g的异丙醇、20g的一缩二乙二醇、10g的吡咯烷酮,分别用搅拌机800转/分搅拌20分钟,乳化机15000转/分高速搅拌40分钟,砂磨机粉碎100分钟,最后调节pH值至8.5,用0.5~1μm的微孔滤膜过滤,即得到水性颜料黑色墨水。此墨水20℃的物性指标如下:表面张力σ=33.6mN/m,粘度η=3.89cP,颗粒Z均粒径d=175nm,Zeta电位ξ=-25.5mV。

Claims (6)

1.一种纳米颜料喷墨打印墨水的制备方法,其特征是配方为:1%-15%颜料,0.5%-9%乙烯类单体的高分子共聚物,10%-50%的水溶性共溶剂,0.1%-5%非离子表面活性剂,25%-75%去离子水,按配方将乙烯类单体的高分子共聚物加碱,碱用量为共聚物质量的10%-20%,加去离子水,加热使聚合物完全溶解,水解成水溶性的高分子分散剂,然后加入颜料、水溶性共溶剂和非离子表面活性剂,用搅拌机500-800转/分搅拌20-50分钟,然后用乳化机8000-30000转/分搅拌30-80分钟,再用砂磨机粉碎20-300分钟,最后调节pH值在7-10后,用0.5~1μm的微孔滤膜过滤,即得到水性颜料墨水。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是所用颜料为黑色颜料品种包括C.I.颜料黑7、C.I.颜料黑11;黄色颜料品种包括C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄23、C.I.颜料黄34、、C.I.颜料黄42、C.I.颜料黄55、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄100、C.I.颜料黄104、C.I.颜料黄108、C.I.颜料黄120、C.I.颜料黄153;红色颜料品种包括C.I.颜料红1、C.I.颜料红2、C.I.颜料红5、C.I.颜料红7、C.I.颜料红23、C.I.颜料红38、C.I.颜料红48:2、C.I.颜料红48:4、C.I.颜料红49:1、C.I.颜料红52:2、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料红63:1、C.I.颜料红64:1、C.I.颜料红81、C.I.颜料红88、C.I.颜料红92、C.I.颜料红101、C.I.颜料红104、C.I.颜料红105、C.I.颜料红106、C.I.颜料红108、C.I.颜料红112、C.I.颜料红122、C.I.颜料红123、C.I.颜料红146、C.I.颜料红149、C.I.颜料红166、C.I.颜料红168、C.I.颜料红170、C.I.颜料红172、C.I.颜料红185、C.I.颜料红190、C.I.颜料红209、C.I.颜料红219;蓝色颜料品种包括C.I.颜料蓝1、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝15:1、C.I.颜料蓝15:3、C.I.颜料蓝15:4、C.I.颜料蓝15:6、C.I.颜料蓝16、C.I.颜料蓝17:1、C.I.颜料蓝56、C.I.颜料蓝63。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是乙烯类单体的高分子分散剂的结构通式为
Figure C2005100401140002C1
上式中M1=H+、Na+、NH4 +、K+,R=H、CH3、COOH、COOCH3、COOCH2CH3、COOC4H9,R1=H、CH3,R2=CN、CONH2、COOCH3、COOCH2CH3、COOC4H9、C6H5,此分散剂的数均分子量为1000-20000,在墨水中的用量为0.5%-9%,适用的pH范围为7-10。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是所用水溶性共溶剂包括乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、丙三醇、三乙醇胺、季戊四醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮中的三至八种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是所用非离子表面活性剂包括聚氧乙烯烷基酚缩合物:OP-7、OP-10或OP-15;聚氧乙烯脂肪醇缩合物:平平加O-10、平平加O-20、平平加O-25或平平加A-20;聚氧乙烯多元醇醚脂肪酸酯:Tween40、Tween60、Tween65或Tween80;脂肪酸的聚氧乙烯酯:SG-10、SE-10或OE-15;所用表面活性剂是上述表面活性剂中的一种或多种。
6.用权利要求1所述方法制备的一种纳米颜料喷墨打印墨水,其特征是由颜料、乙烯类单体的高分子分散剂、水溶性共溶剂、非离子表面活性剂和去离子水搅拌混和,经乳化、高速粉碎制得水性颜料喷墨打印墨水,所配制的墨水粘度2~8cP,表面张力25~35mN/m,颜料颗粒Z均粒径35~300nm,Zeta电位-20~-40mV,pH值7~10。
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Legal Events

Date Code Title Description
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Kunshan Sunmun Technology Development Co., Ltd.

Assignor: Jiangnan University

Contract fulfillment period: 2007.10.12 to 2017.10.12 contract change

Contract record no.: 2008320000453

Denomination of invention: Nano dye ink for ink jet printing and preparation method thereof

Granted publication date: 20070905

License type: Exclusive license

Record date: 2008.9.27

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.10.12 TO 2017.10.12

Name of requester: KUNSHAN SHIMING SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT

Effective date: 20080927

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee