Temple<B>à</B> coupe-fil pour métiers<B>à</B> tisser. La prés'ente invention concerne un temple pour métiers<B>à</B> tisser, du genre de ceux où le corps de temple muni du rouleau<B>à</B> picots et disposé pour être déplacé par le battant du métier sert de support<B>à</B> un élément tran chant mobile d'un coupe-fil <B>à</B> commande par le battant pour couper les bouts de fils<B>à</B> la lisière provenant de changements automati ques<B>de</B> la trame.
Suivant l'invention, l'élément mobile du coupe-fil est formé d'une seule pièce coulée, en fonte, comprenant une partie de corps avec talon de commande pour l'attaque du battant et une lame tranchante trempée<B>à</B> la coulée pour former le bord tranchant dudit élément mobile.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de Fobjet de l'invention<B>:</B> Fig. <B>1</B> en est une élévation'de face-, Fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne 2-2 de la fig. <B>1;</B> Tig. <B>3</B> montre un détail en coupe hori zontale transversale suivant la ligne<B>3-3</B> de la fig. 2;
Fig. 4 est une coupe verticale transversale du coupe-fili prise transversalement<B>à</B> la fig. 2, avec l'élément tranchant mobile abaissé et retiré par rapport<B>à</B> la partie tranchante rela tivement fixe du coupe-fil pour laisser voir la disposition divergente des faces<B>à</B> bord tranchant l'une par rapport<B>à</B> lautre.
La construction générale du temple<B>à</B> coupe-fil représenté est bien connue. Le temple comporte un rouleau<B>à</B> picots<B>7</B> monté rotativement dans le corps de temple soli daire d'une barre de support4 disposée pour pouvoir coulisser au métier, sous l'action du battant,<B>à</B> chaque coup de battement de celui- ci, <B>à</B> l'encontre d'un ressort de rappel, pour provoquer par la coopération du tissu, un déplacement angulaire du rouleau<B>7</B> dont les picots maintiennent la tension du tissu da<B>'</B> ns le sens de la largeur pendant le tissage de celui-ci,
alors que le coupe-fil monté sur le corps de temple produit le coupage des bouts de fil qui peuvent provenir de changements automatiques<B>de</B> la trame et se présenter<B>à</B> la lisière<B>du</B> tissu.
Comme d'habitude, le corps de temple est formé, d'une part, de la semelle<B>5</B> sur laquelle passe le tissu, et d'autre part, du chapeau<B>6</B> portant le rouleau<B>à</B> picots<B>7</B> tourillonné sur les axes<B>8,</B> l'ensemble du corps de temple étant entraîné en avant lorsque le battant vient frapper un talon<B>9</B> dont est pourvu le corpq de temple, tandis que son retour se produit sous l'effet du ressort de rappel précité.
Le coupe-fil du temple comporte nue lame verticale fixe<B>10, à</B> bord tranchant 12, qui est montée sur l Lin des côtés d'un évidement vertical pratiqué dans le corps de temple et est fixée en position par une vis<B>11.</B> Avec cette lame fixe coopère un élément tranchant mobile pouvant effectuer un mouvement de bascule, aussi bien qu'un mouvement d'avant en arrière et d'arrière en avant, dans l'évide ment vertical pratiqué dans le corps de temple.
Cet élément tranchant mobile est ici coulé d'une seule pièce de fonte et comprend une partie de corps<B>13</B> de forme générale rectan gulaire, un talon 14 solidaire de celle-ci et une lame tranchante<B>15.</B> Il affecte la même forme générale que dans les dispositifs<B>déjà</B> connus et est élastiquement tenu en place dans l'évidement du corps de temple par le ressort usuel<B>16,</B> enroulé,<B>à</B> l'une de ses extré mités, autour d'une cheville<B>17</B> en saillie sur la barre 4 et,<B>à</B> son autre extrémité, autour d'une cheville<B>18</B> faisant saillie sur le talon 14, ce ressort agissant normalement pour tenir l'élément<B>à</B> lame mobile ramené en arrière, avec sa partie arrière formant lame tranchante,
relevée et son bord tranchant<B>19</B> en arrière du bord tranchant de la lame fixe <B>10.</B> Le talon 14 est disposé pour être ren contré par le battant, dans sa course de batte ment, un peu avant que le battant rencontre le talon<B>9,</B> et lorsque ceci se produit, l élé- ment <B>à</B> lame mobile oscille de haut en bas et est amené en avant pour effectuer une action de cisaillement entre les bords tran chants 12,<B>19</B> des deux lames<B>10, 15</B> afin de trancher ou couper le bout de<B>fil</B> de trame qui s'étend de la lisière du tissu.
La partie de la pièce coulée formant<B>l'élé-</B> ment mobile du coupe-fil qui est conformée de manière<B>à</B> constituer la lame tranchante <B>15,</B> est trempée au cours<B>de</B> la coulée de l'élément et est ainsi durcie de telle sorte qu#on peut l'affeiter pour lui donner le tran chant requis cri <B>19.</B> Ceci simplifie beaucoup la construction de l'élément mobile du coupe- fil en comparaison des constructions dont on a fait usage jusqu'à présent, en permettant de former cet élément tout entier d'une seille pièce venue de fonderie, économiquement et rapidement.
De cette façon, on supprime la dépense, la main-d'#uvre et l'habileté néces saires pour former une lame tranchante dis tincte, en acier, et l'assujettir, convenable ment et exactement, an corps venu de fon derie de l'élément mobile du coupe-fil.
La face latérale de la lame tranchante<B>15</B> de l'élément mobile du coupe-fil est établie sous une légère inclinaison par rapport au plan vertical de la partie<B>de</B> corps<B>13.</B> Par conséquent, lorsque l'élément mobile du coupe- fil est en position,. la face latérale de la lame tranchante<B>15</B> se terminant par le bord tran chant<B>19</B> diverge légèrement, de bas en haut, en s'écartant du plan de la lame fixe<B>10,</B> comme on peut le, remarquer<B>à</B> la fig. 4.
Ceci amène le bord tranchant<B>19</B> de la ]allie<B>15</B> tout contre la lame tranchante verticale fixe<B>10</B> et, par suite, si la lame tranchante mobile est maintenue appliquée contre la lame tran chante fixe, une coopération exacte et étroite des deux bords tranchants est assurée en vue d'une bonne coupe lorsque l'élément mobile du coupe-fil est amené en avant par le -battant pour effectuer la course de coupage.
La pression requise par la lame tran chante mobile<B>15</B> contre la lame tranchante fixe<B>10</B> est assurée d'une façon simple et efficace par l'intermédiaire d'une plaque métal lique un peu élastique 20 faisant ressort, montée dans l'évidement du corps de temple, parallèlement<B>à</B> la lame tranchante fixe<B>10,</B> et s'appuyant contre la lame mobile<B>15.</B> Cette plaque 20 est tenue en place par la vis<B>Il</B> mentionnée plus haut. Pour permettre d'ajus ter la plaque 20, de rattraper l'usure et d'assurer le contact de cette plaque avec la lame tranchante<B>15,</B> on a représenté une vis de serrage 21 qui passe<B>à</B> travers le corps ,de temple, bute contre la plaque 20 et est maintenue dans la position<B>de</B> réglage vou lue par le contre-écrou 22.
On remarquera que, de cette fagon, la plaque 20 porte contre la lame tranchante<B>15</B> sur le côté opposé<B>à</B> la laine tranchante fixe<B>10</B> et<B>à</B> la partie supérieure de la lame<B>15,</B> ce qui donne ainsi Faction nécessaire pour assurer la bonne #coopération des deux bords tranchants, et en ,outre, en serrant plus ou moins la vis 21, on peut régler la pression de la plaque 20 sur la lame<B>15.</B>
On voit que le coupe-fil décrit est d'une #construction extrêmement simple et relative ment peu coûteuse, tout en donnant une action #de cisaillement efficace.
<B> to </B> wire cutter temple for <B> </B> looms. The present invention relates to a temple for <B> weaving </B> looms, of the type where the temple body provided with the roller <B> with </B> pins and arranged to be moved by the leaf of the loom serves as a support <B> to </B> a movable cutting element of a thread cutter <B> to </B> controlled by the leaf to cut the ends of the threads <B> to </B> the edging resulting from automatic <B> </B> weft changes.
According to the invention, the movable element of the wire cutter is formed from a single casting, in cast iron, comprising a body part with a control heel for the attack of the leaf and a sharp blade hardened <B> to < / B> casting to form the cutting edge of said movable element.
The appended drawing represents, <B> by </B> by way of example, an embodiment of the object of the invention <B>: </B> FIG. <B> 1 </B> is a front elevation, Fig. 2 is a vertical section taken along line 2-2 of FIG. <B> 1; </B> Tig. <B> 3 </B> shows a detail in transverse horizontal section taken along line <B> 3-3 </B> of fig. 2;
Fig. 4 is a transverse vertical section of the thread cutter taken transversely <B> to </B> in FIG. 2, with the movable cutting element lowered and withdrawn relative to <B> at </B> the relatively stationary cutting part of the thread trimmer to reveal the divergent arrangement of the faces <B> to </B> cutting edge l 'one in relation to <B> </B> the other.
The general construction of the <B> wire cut </B> temple depicted is well known. The temple comprises a roller <B> with </B> pins <B> 7 </B> rotatably mounted in the body of the temple solid with a support bar4 arranged to be able to slide on the loom, under the action of the leaf , <B> at </B> each stroke of the latter, <B> against </B> a return spring, to cause, by the cooperation of the fabric, an angular displacement of the roller < B> 7 </B> whose pins maintain the tension of the fabric <B> '</B> ns the direction of the width during the weaving of this one,
while the thread cutter mounted on the temple body produces the cutting of the thread ends which may come from automatic <B> </B> weft changes and occur <B> at </B> the selvage <B > </B> fabric.
As usual, the temple body is formed, on the one hand, of the sole <B> 5 </B> on which the fabric passes, and on the other hand, of the cap <B> 6 </B> carrying the roller <B> with </B> pins <B> 7 </B> journalled on the axes <B> 8, </B> the whole of the temple body being driven forward when the leaf strikes a heel <B> 9 </B> with which the temple corpq is provided, while its return occurs under the effect of the aforementioned return spring.
The temple wire cutter has a bare fixed vertical blade <B> 10, with </B> cutting edge 12, which is mounted on the Lin on the sides of a vertical recess in the temple body and is secured in position by a screw <B> 11. </B> With this fixed blade cooperates a movable cutting element which can perform a rocking movement, as well as a movement from front to back and back to front, in the recess. vertical practiced in the temple body.
This movable cutting element is here cast from a single piece of cast iron and comprises a body part <B> 13 </B> of generally rectangular shape, a heel 14 integral with it and a cutting blade <B> 15 . </B> It has the same general shape as in <B> already </B> known devices and is resiliently held in place in the recess of the temple body by the usual spring <B> 16, </ B > coiled, <B> at </B> one of its ends, around a protruding <B> 17 </B> peg on bar 4 and, <B> at </B> its other end, around an ankle <B> 18 </B> projecting on the heel 14, this spring acting normally to hold the element <B> with </B> movable blade brought back, with its rear part forming sharp blade,
raised and its cutting edge <B> 19 </B> behind the cutting edge of the fixed blade <B> 10. </B> The heel 14 is arranged to be met by the clapper, in its beating stroke , a little before the leaf meets the heel <B> 9, </B> and when this happens, the movable blade element <B> to </B> oscillates up and down and is brought forward to perform a shearing action between the sharp edges 12, <B> 19 </B> of the two blades <B> 10, 15 </B> in order to slice or cut the end of <B> wire </B> of weft extending from the edge of the fabric.
The part of the casting forming <B> the movable element of the wire cutter which is shaped so as <B> to </B> constitute the cutting blade <B> 15, </B> is quenched during the <B> </B> casting of the element and is thus hardened so that it can be smoothed to give it the required edge. cry <B> 19. </B> This greatly simplifies the construction of the movable element of the wire cutter compared to the constructions which have been used up to now, allowing this entire element to be formed from a single foundry piece economically and quickly.
In this way, the expense, manpower, and skill required to form a distinct, sharp steel blade, and secure it, properly and accurately, to the cast iron body is eliminated. the movable element of the thread cutter.
The side face of the cutting blade <B> 15 </B> of the movable element of the thread trimmer is set at a slight inclination from the vertical plane of the body part <B> <B> 13. </B> Therefore, when the movable element of the thread trimmer is in position ,. the lateral face of the cutting blade <B> 15 </B> ending in the cutting edge <B> 19 </B> diverges slightly, from bottom to top, away from the plane of the fixed blade <B > 10, </B> as can be seen, <B> to </B> fig. 4.
This brings the cutting edge <B> 19 </B> of the] ally <B> 15 </B> up against the fixed vertical cutting blade <B> 10 </B> and, consequently, if the movable cutting blade is kept pressed against the fixed sharp blade, an exact and close cooperation of the two cutting edges is ensured for a good cut when the movable element of the thread trimmer is brought forward by the -flatter to effect the stroke of cutting.
The pressure required by the movable sharp blade <B> 15 </B> against the fixed sharp blade <B> 10 </B> is ensured in a simple and effective way by means of a solid metal plate. not very elastic 20 springing, mounted in the recess of the temple body, parallel <B> to </B> the fixed cutting blade <B> 10, </B> and resting against the movable blade <B> 15 . </B> This plate 20 is held in place by the screw <B> Il </B> mentioned above. To allow the plate 20 to be adjusted, to take up the wear and to ensure the contact of this plate with the cutting blade <B> 15, </B> a clamping screw 21 has been shown which passes <B> through the body, of the temple, abuts against the plate 20 and is held in the <B> of </B> adjustment position desired by the lock nut 22.
It will be noted that, in this way, the plate 20 bears against the cutting blade <B> 15 </B> on the side opposite <B> to </B> the sharp wool fixes <B> 10 </B> and < B> to </B> the upper part of the blade <B> 15, </B> which thus gives the necessary action to ensure the good cooperation of the two cutting edges, and, moreover, to tighten more or less the screw 21, you can adjust the pressure of the plate 20 on the blade <B> 15. </B>
It can be seen that the wire cutter described is of an extremely simple and relatively inexpensive construction, while giving an efficient shearing action.