Dauerkonstruktion. Erfindungsgegenstand ist eine Mauer konstruktion, gebildet durch ein Eisenfach werk und an diesem angebrachte Platten als Füllung, welche Platten an den vertikalen Seiten 2e eine Füllnut aufweisen.
Es wird bezweckt, durch solche Bauart von Mauern ein rasches Erstellen von Ge bäuden, sei es für Wohnzwecke, sei es für Fabriken etc., zu ermöglichen.
Auf beiliegender Zeichnung ist der Er findungsgegenstand in beispielsweisen Aus führungen zur Darstellung gebracht. , In Fig. 1 bis 4 sind mit 1 und 1' als Füllung dienende Platten von rechteckiger Grundform bezeichnet, die an den beiden vertikalen Seiten je eine Füllnut 2 besitzen. Auf der Innenseite sind die Platten mit einer Ausnehmung ä versehen.
Mit 4 ist eine auf rechtstehende Profileisenschiene des Eisen fachwerkes angegeben, welches Eisen nach Fig. 1 kleiner gewählt ist als in den Fig. 2 bis 4. Während gemäss Fig. 1 nur eine ein fache Plattenverkleidung vorgesehen ist, ist entsprechend den Fig. 2 bis 4 eine doppelte Plattenverkleidung vorhanden. Nach Fig. 1 sind die Platten 1 zwischen: den Flanschen der Eisenschiene 4 in diese. eingesetzt..
Die der Schiene zugekehrte Nute der Platten und der Raum zwischen diesen und der Schiene sind mit Zement ausgegos sen, so dass Schiene und Platten in gute Ver bindung miteinander gebracht sind. Diese Bauart der Mauer mit nur einer Verkleidung kommt namentlich für Zwischenwände in Betracht.
Bei der Ausführung gemäss Fig. 2 sind die Platten 1 der äussern Verkleidung vor teilhafterweise mit der Nut 2 über den ent sprechenden Flansch der Schiene 4 geschoben, wogegen die Platten 1' der innern Verklei dung hinter dein entsprechenden Flansch in die Schiene eingesetzt sihd. Der Raum zwi schen den Platten 1 und der Schiene 4 und derjenige zwischen den Platten 1' und der Schiene 4 ist mit .Zement ausgefüllt; des gleichen auch der Raum zwischen den in gleicher Flucht liegenden äussern Flanschen der beiden Platten 1.
Zwischen der äussern und der innern Verkleidung- ist ein Füll mittel 5, zum Beispiel aus Beton, Sand, Säge mehl, Schlacke oder Korkschrot, vorgesehen. Nacli Fig. 3 greifen sowohl die äussern Platten 7 , als auch die innern Platten 1' mit den durch ihre Nut 2 gebildeten Flanschen über die Flanschen der Schiene 4. Die Räume zwischen den in gleicher Flucht liegenden Platten und der Schiene 4 sind mit Zement ausgegossen. Zwischen den beiden Verklei dungen ist wiederum eine Füllmasse 5 vor gesehen.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführung sind die äussern Platten und die innern Plat ten 1' zwischen den Flanschen der Schiene 4 in diese eingesetzt und liegen aneinander. Der Raum zwischen den Stirnseiten der .Plät ten und der Schiene ist wiederum mit Zement ausgefüllt.
Fig. 5 veranschaulicht im Aufriss einen Teil des Eisenfachwerkes einer Gebäude mauer, von der Fig. 6 in grösserem Massstab einen Horizontalschnitt zeigt, während Fig. 7 eine Einzelheit darstellt. Dieser Ausführung entspricht ebenfalls Fig. 3, wobei die Eisen schiene 4 eine vertikale Zwischenstütze dar stellt, deren in Fig. 5 zwei ersichtlich sind. Mit 6 ist eine vertikale Eckschiene des einen Seitengerippes bezeichnet, die mit der Eck- schiene 7 des angrenzenden Seitengerippes starr verbunden ist; die Eck´ selbst ist be toniert.
Die Traversen der Gerippe sind zum Teil durch Flachschienen 8 und zum Teil durch mit Endgewinde versehene Stan gen 9 gebildet. Die Flachschienen greifen mit den Enden an den Schenkeln von U- Eisenschienen 10 an, die an den vertikalen Schienen befestigt sind, während die Stan gen 9 unmittelbar an letzteren festgemacht sind. Zufolge dieser besonderen Querver bindung werden die bei den üblichen Eisen fachwerken dem Einsetzen der Plattenver kleidungen entgegenstehenden Hindernisse vermieden, und wird ferner erreicht, dass die zwischen der äussern und innern Plattenver kleidung vorgesehene Füllmasse auf ganzer Höhe zwischen den vertikalen Schienen zu sammenhängt, das heisst durch keine Traver sen unterteilt ist.
Gemäss Fig. 6 sind zwi schen der Eckschiene 6 und der zum na m- lichen Seitengerippe zugehörigen Dächst- liegenden Schiene 4 sowohl bei der innern, als auch bei der äussern Verkleidung zwei Platten 1 bez-v. 1' vorgesehen, die durch eine dazwischen gegossene Betonschicht 11 ver einigt sind. Mit 13 ist in Fig. 6 ein an der innern und an der äussern Verkleidung vor gesehener Verputz angegeben, während in Fig. 5 mit 13 ein am Eisenfachwerk fest gelegter Holzbalken bezeichnet ist, der zur Aufnahme des Dachstuhls dient.
Die als Füllung dienenden Platten be stehen vorzugsweise der Hauptsache nach aus Sägemehl, welchem nach Sättigung mittelst gelöschtem Kalk und nachheriger Trocknung ein festerer, körniger Stoff, zum Beispiel Sand oder Schlacke, und ferner Zement bei gemischt worden ist und welchem Gemenge Weisskalk oder @Vasserglas beigemischt und so viel Wasser zugesetzt worden ist, bis ein Teig gebildet ist, der sich in zur Formung der Platten dienenden Formen gut ausbreiten lässt.
Vorteilhaft taucht man die so erhaltene, sieh durssli vortreffliche Nagelbarkeit und gute Isolierwirkung auszeichnende Platte in eine Lösung von Eisenvitriol ein, wodurch die selbe mineralisiert und somit wetterbeständig und feuerfest wird. Die Platten werden fer ner zweckmässig durch einen Anstrich aus Teeröl oder Goudron wasserabstossend ge macht.
Da das Eisenfachwerk in der Werkstatt zur Montage vorbereitet und die Platten im voraus fertiggestellt werden können, ist ein rasches Erstellen der Mauern bezw. der Ge häude an Ort und Stelle ermöglicht. Dabei -wird billige Bauweise mit schneller Bezugs inöglichkeit verbunden. Bei Anordnung einer äussern und einer innern Verkleidung kann. man die Platten eventuell auch mit ihrer Innenseite an das Eisenfachwerk anliegen lassen und dabei zur Verbindung der beiden Verkleidungen unter sich dienende Querbügel benutzen. Die Platten können eventuell bei- derends mit den vertikalen Füllnuten in Flan sche von Schienen des Fachwerkes eingesetzt sein.
Auch können die Platten an den hori zontalen Schmalseiten durch Nut und Ansatz ineinandergreifen.
Permanent construction. The subject of the invention is a wall construction, formed by an iron framework and panels attached to this as filling, which panels have a filling groove on the vertical sides 2e.
The purpose of this type of construction is to enable buildings to be built quickly, whether for residential purposes, for factories, etc.
In the accompanying drawing, the subject of the invention is shown in exemplary embodiments. In Fig. 1 to 4 with 1 and 1 'serving as filling plates of a rectangular basic shape are designated, each having a filling groove 2 on the two vertical sides. The plates are provided with a recess on the inside.
With a right-hand profile iron rail of the iron framework is indicated with 4, which iron according to FIG. 1 is selected smaller than in FIGS. 2 to 4. While according to FIG. 1, only a simple panel cladding is provided, according to FIGS. 2 to 4 a double panel panel available. According to Fig. 1, the plates 1 are between: the flanges of the iron rail 4 in this. used ..
The groove of the plates facing the rail and the space between them and the rail are poured out with cement so that the rail and the plates are brought into good connection with one another. This type of wall with only one cladding is particularly suitable for partition walls.
In the embodiment according to FIG. 2, the plates 1 of the outer cladding are pushed in front of geous enough with the groove 2 over the corresponding flange of the rail 4, whereas the plates 1 'of the inner cladding are inserted behind the corresponding flange in the rail. The space between the plates 1 and the rail 4 and that between the plates 1 'and the rail 4 is filled with .Zement; the same also applies to the space between the outer flanges of the two plates 1, which are in the same alignment.
Between the outer and inner cladding a filler medium 5, for example made of concrete, sand, sawdust, slag or cork pellets, is provided. According to Fig. 3, both the outer plates 7 and the inner plates 1 'with the flanges formed by their groove 2 grip the flanges of the rail 4. The spaces between the plates and the rail 4, which are in the same alignment, are filled with cement . Between the two Verklei applications in turn a filling compound 5 is seen before.
In the embodiment shown in FIG. 4, the outer plates and the inner plates 1 'are inserted between the flanges of the rail 4 and lie against one another. The space between the end faces of the .Plät th and the rail is again filled with cement.
Fig. 5 illustrates in elevation part of the iron framework of a building wall, of which Fig. 6 shows a larger scale a horizontal section, while Fig. 7 shows a detail. This embodiment also corresponds to FIG. 3, wherein the iron rail 4 is a vertical intermediate support, the two of which can be seen in FIG. A vertical corner rail of the one side frame is denoted by 6, which is rigidly connected to the corner rail 7 of the adjoining side frame; the corner itself is concrete.
The traverses of the framework are partly formed by flat rails 8 and partly by end-threaded Stan gene 9. The flat rails attack with the ends on the legs of U-iron rails 10, which are attached to the vertical rails, while the Stan gene 9 are attached directly to the latter. As a result of this particular cross connection, the obstacles opposing the onset of the Plattenver cladding in the usual iron trusses are avoided, and it is also achieved that the filling compound provided between the outer and inner Plattenver cladding is related to the entire height between the vertical rails, that is, by no truss is divided.
According to FIG. 6, between the corner rail 6 and the roof-lying rail 4 associated with the named side frame, two panels 1 are provided for both the inner and the outer cladding. 1 'provided, which are united ver by a layer of concrete 11 cast in between. With 13 is indicated in Fig. 6 on the inside and on the outer cladding before seen plastering, while in Fig. 5 with 13 a wooden beam fixed to the iron framework is designated, which serves to accommodate the roof truss.
The panels used as filling are mainly made of sawdust, to which, after saturation with slaked lime and subsequent drying, a firmer, granular material, for example sand or slag, and furthermore cement, has been mixed and to which mixture white lime or waterglass is added and enough water has been added to form a dough which can be easily spread in molds used to form the plates.
The plate obtained in this way, which is characterized by excellent nailability and good insulating properties, is advantageously immersed in a solution of iron vitriol, which mineralizes it and thus becomes weatherproof and fire-resistant. The panels are also expediently made water-repellent by painting them with tar oil or goudron.
Since the iron framework is prepared for assembly in the workshop and the panels can be completed in advance, the walls can be built quickly. the building enables it on the spot. In doing so, cheap construction is combined with the possibility of quick reference. When arranging an outer and an inner cladding can. the inside of the panels can also be placed against the iron framework and cross brackets are used to connect the two panels. The panels can possibly be inserted at both ends with the vertical filling grooves in the flanges of rails of the framework.
The plates can also interlock on the narrow horizontal sides through a groove and shoulder.