Procédé pour transporter des matières pulvérisées par un conduit, et dispositif pour sa mise en aeuvre. L'invention comprend un procédé pour transporter par un conduit à l'aide d'un fluide clés matières pulvérisées et un dispositif pour sa mise en oeuvre.
Suivant ce procédé, la matière, introduite clans un espace communiquant avec ledit con duit, y est préalablement comprimée de façon à former obstacle au passage du fluide vers l'ouverture d'introduction de la matière, puis est soumise à l'action d'un courant du fluide sous pression, qui détache de la partie compri mée les particules qui la constituent et les maintient en suspension en les transportant <B>à</B> travers le conduit.
Le dessin .annexé représente, ïï titre d'exemple, trois formes d'exécution du dis positif pour l'exécution clé ce procédé.
La fig. 1 est une élévation avec coupe longitudinale partielle d'une première forme d'exécution; La fig. 2 en est un plan; Les fig. â et 4 en sont des vues de détails; La fig. 5 est une vue partielle d'une deu- xième forme d'exécution en coupe longitudi nale et verticale; La fig. 6 est une vue partielle d'une troi sième forme d'exécution, en coupe longif-Ldi- liale et verticale; Les fig. 7 et 8 en sont des vues de détails.
Dans la forme d'exécution représentée par les fig. 1 et 2, 10 est une enveloppe cylin drique pourvue à une extrémité d'un pied de support 11 et reliée à l'autre- extrémité à un montant 12, qui- présente un alésage cylin drique ayant le même diamètre que l'inté rieur de l'enveloppe.
Au-dessus de l'alésage se trouve une trémie 4â, pourvue d'un régis tre 14 par lequel le déchargement de matière pulvérisée par la trémie peut être réglé. T1ne vis transporteuse 15 s'étend à travers l'enve loppe 10 et l'alésage du montant 1.2; l'arbre 16 clé la. vis 1.5 traverse un coussinet 17 qui sert de clôture à .l'extrémité extérieure clé falésa.gc. L'arbre 16 se prolonge à travers titi palier 18 qui constitue son support principal. L'extrémitè de l'arbre- est reliée à un moteur électrique 19 par nu accouplement 20.
Ainsi que le représente la fig. 1, le pas de la vis transporteuse 1 5 détroit depuis l'ex trémité à laquelle la. matière est fournie à, l'extrémité à laquelle elle est déchargée. Le but de cet arrangement est de comprimer la matière pulvérisée à mesure qu'elle s'approche de l'extrémité de déchargement<B>(le,</B> la vis trans porteuse, de manière qu'elle agisse comme un bouchon pour empêcher le fluide qui est in troduit en elle, quand elle quitte la vis trans porteuse, de s'écouler par l'enveloppe vers la trémie.
Dans le but d'introduire du fluide, par exemple de l'air comprimé, dans la matière, unie pièce annulaire 21 par exemple en fonte est fixée à l'extrémité antérieure de l'enve loppe 10; la partie inférieure de cette pièce cst pourvue d'un passage semi-circulaire 22 comme cela est représenté par<B>la</B> fig. 4. Ce passage est pratiquement concentrique à. l'ou verture de la. pièce en fonte, et ses extrémités débouchent à l'extérieur de cette pièce, en des points diamétralement opposés.
Une extrémité du passage est fermée par un bouchon à. vis 23, tandis que dans son autre extrémité est vissée l'une des extrémités d'un tuyau 24 conduisant à un réservoir 25 dans lequel le fluide qui est injecté dans la matière est com primé par un compresseur 26 qui est actionné par le moteur 19 actionnant la vis transpor teuse, la liaison entre le moteur et le com presseur étant un accouplement extensible 27. Le réservoir 25 est pourvu d'un manomètre 28; une valve régulatrice 29 est placée sur le tuyau 25 pour commander la quantité de fluide fournie à la matière.
Afin d'introduire le fluide clii passage 22 dans la matière pulvérisée on a prévu des sé ries d'ouvertures 30 dirigées en avant entre le passage<B>2-2</B> et l'intérieur de la pièce en fonte. Ainsi que le montre plus clairement la fi-. 4, les ouvertures centrales des séries ont un diamètre légèrement plus grand. que les ouvertures extrêmes car on a trouvé par la pratique que de meilleurs résultats sont ob tenus par un arrangement semblable.
Il a également été trouvé qu'il est avantageux d'in- trodui.re le fluide dans le fond de la colonne de matière pulvérisée parce que cette matière, dans cette région, a une plus grande densité que dans les parties supérieures de la colonne.
A. la face avant de la pièce annulaire en fonte 21 est fixée une enveloppe conique 31 à l'extrémité extérieure de laquelle est relié un tuyau 32 par lequel la matière pulvérisée est distribuée. Le tuyau 32 peut être pourvu d'embranchements sur un certain nombre de points et peut présenter une conduite de re tour à la trémie alimentatrice afin d'y rame- ner-tout surplus de matière.
La, longueur et le cône de l'enveloppe 31 et la relation entre le diamètre -de la vis transporteuse et celui du tuyau de distribution 32 dépendent d'un cer tain nombre (le facteurs, ainsi par exemple: de la nature de la matière, de la, distance<B>à</B> laquelle elle doit être transportée, de sa vi tesse et de son volume.
Il est pourtant bien entendu que les ouver tures 30 ne sont pas limitée; au nombre ou à l'arrangement montrés, qu'elles peuvent être disposées sur un arc plus grand ou plus petit et qu'elles peuvent également être disposées autour de tout le cercle, auquel cas le passage 22 entoure l'ouverture de la pièce en fonte. Les ouvertures 30 peuvent être situées à n'im porte quelle distance désirable de l'extrémité de la vis transporteuse afin de donner le meil leur résultat.
Lorsque la distance sur laquelle<B>la</B> ma t.icère doit être transportée augmente, afin (le permettre l'emploi d'un fluide transporteur plus fortement comprimé, il est nécessaire due le bouchon formé en avant de la vis transpor- ieuse par la matière pulvérisée, soit plus com pact, c'est-à-dire que cette matière soit com primée plus fortement, afin d'éviter la p,-* t1P- tration, dans la direction de la vis, du fluide dans cette matière.
Dans la forme d'exécution décrite ci-des sus, la compression croissante de la matière pulvérisée quand elle s'approche du point de déchargement à. l'eztrémité de la vis trans porteuse, est produite par diminution du pas de la vis transporteuse, mais il est possible d'atteindre le même résultat en employant une vis transporteuse de pas de vis uniforme, mais dont le diamètre décroit vers son extré mité de déchargement et qui est placée dans une enveloppe conique.
Cette forme d'exécu tion est représentée par la fig. 5; l'appareil comporte une enveloppe conique 10' reliée à une de ses extrémités à un montant 12' sem- blable au montant. 12 représenté clans la fig. 1, mais avec un alésage un peu plus long.
A l'intérieur de l'enveloppe et de l'alésage se trouve une vis transporteuse 15' de pas uni forme, mais dont la partie située clans l'enve- loppe.a un diamètre allant graduellement en décroisant vers l'extrémité de déchargement de la vis transporteuse; la partie de l'arbre 16' de la vis transporteuse qui porte la partie conique de la vis est également conique. L'ar bre 16' est actionné, par exemple, par un mo teur et de la matière pulvérisée est fournie par une trémie 13' comme dans la, fig. 1.
A l'extrémité avant du logement 10' est fixée une pièce annulaire en fonte 2l' de la même construction que la pièce correspondante de la, fi-. 1.; vu le plus petit diamètre de cette partie de l'appareil, le tuyau distributeur 32' est relié directement à la pièce en fonte 21', sans employer une enveloppe conique 31, mais il est entendu qu'une semblable enveloppe peut être employée dans le cas où la pièce en fonte 21' est de plus grand diamètre que le tuyau distributeur.
Dans la disposition de l'appareil représen tée par les fig. 6, 7 et 8, on emploie une vis transporteuse 15"à pas et de diamètre uni formes, placée clans une enveloppe cylindri que 10" à laquelle de la manière peut être fournie par une trémie 13", la vis transpor teuse étant actionnée par un moteur ou autre source de force, comme clans le cas des formes prc'=céclentes de l'appareil.
Dans la disposition de la fig. 6 la.pièce en fonte 21" a une lon- 0'ticur plus grande et est pourvue de plusieurs passages 22" communiquant chacun avec l'in térieur de la, pièce en fonte par une série d'ou vertures inclinées 30". Tous les passages sont reliés à un distributeur 33 au moyen (le bran chements 34 munis chacun d'une valve 35. Le fluide devant être introduit .clans la matière est fourni au distributeur 33 par un tuyau 24" conduisant à un réservoir. A. l'extrémité frontale de la pièce de fonte 21" se trouve fixée une enveloppe conique 31" à; l'extrémité extérieure de laquelle est relié le conduit dis tributeur.
Dans cette disposition de l'appareil, l'effet d'obstruction où de bouchage est produit par la compression de la matière après qu'elle a quitté la vis transporteuse et avant que le fluide soit introduit. par un des passages 22" et ses ouvertures associées; cet effet d'obstruc tion ou de bouchage est déterminé par la<B>,</B> dis tance à la partie de l'extrémité de la vis trans porteuse à laquelle le fluide est introduit, distance qui peut varier et être réglée en mo difiant le nombre de passages clans lesquels on laisse pénétrer du :fluide.
Si, par exemple, la matière doit "être transportée à une dis tance comparativement; courte le fluide sera introduit par les ouvertures les plus rappro chées de l'extrémité de la vis transporteuse, auquel cas le bouchon compact dè matière sera relativement court.
D'un autre côté, si la matière doit être transportée à une distance considérable, le fluide lui sera fourni par des ouvertures plus éloignées de l'extrémité de la vis transporteuse de manière qu'il se forme un bouchon de matière plus .long pour résis ter à la pression augmentée du fluide, néces saire pour surmonter la pression plus grande exercée sur la matière par la vis transpor teuse forçant la matière à se déplacer sur une plus grande distance.
Le fonctionnement du dispositif est clans toutes ses formes d'exécution le même.
La matière qui doit être transportée est chargée clans la trémie et transportée par la vis transporteuse de manière à former à l'ex trémité de cette dernière un bouchon compact. Du fluide sous pression est introduit à l'ex- irémité avant de la vis transporteuse et clé tache du bouchon formé par la. matière et poussé en avant par la vis les particules .qui le constituent pour les pousser clans la con duite de distribution. Le bouchon compact formé .à, l'avant de la vis est destiné à em pêcher une fuite du fluide comprimé dans cette direction à travers la matière.
En pratique la fourniture (le fluide doit c05nimencer avant que la vis transporteuse soit mise en marche afin d'éviter que de la matière soit envoyée à quelque distance au delà de l'extrémité de déchargement de la vis trans porteuse, avant d'être atteinte par le courant de fluide comprimé ce qui empêcherait le transport de cette matière.
La matière Trans portée dans ces conditions est libre de la pous- sif're qui accompagne la matière quand elle c-4 transportée en suspension dans un volume relativement grand d'air en circulation ra pide.
En général ce procédé possède tous les avantages accompagnant le transport et la distribution de matières à l'état liquide et peut être mis en pratique au moyen d'appa reil; relativement simplës et peu coûteux, et :ana nécessiter la dépense d'une quantité con- < _:idérable d'énergie en comparaison avec des sj-stèmes employés actuellement pour trans porter des matières pulvérisées.
Quoique ce procédé convienne particulière ment pour transporter du charbon pulvérisé, il peut être également employé pour le trans port d'antres matières telles que. par exem ple. du ciment, du sable, de la farine etc.
LP fluide sous pression est généralement de l'air, mais peut être constitué par n'im porte quel autre gaz ou mélan < )-e gazeux. Il peut aussi être iln liquide.